Патенты с меткой «легированных»

Номер патента: 882920

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Георгиевская, Зинченко, Лазарева, Лютикова, Старикова, Феофанова

МПК: C01B 21/00

Метки: азота, легированных, сталях

...После завершения растворения на дне колбы получают черный или серый осадок.Снимают предохранительную насадку и ее содержимое переливают к раствору в колбе. После этого в колбу наливают небольшими порциями 4-ный раствор марганцевокислого калия при энергичном помешивании до выпадения двуокиси марганца, придающей раствору темно-коричневый цвет . Для разрушения двуокиси марганца по каплям добавляют 10-ный раствор сернокислого железа. В итоге раствор навески стружки подготовлен для анализа на установке для определения азота.В состав установки входит реакционный сосуд в виде конической колбы с пробкой, в которую вставлены воронка с краном для ввода анализируемого раствора и барботер длЯ Подвода сжатого воздуха. Реакционный сосуд через...

Номер патента: 905296

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Спектор, Яценко

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, сталей, сфероидизирующей, углеродистых

...способ позволяет получить мелкоцисперсный однородный зернистый перлит и снизить термическиенапряжения. Д ля более полного протекания перлитного превращения перец нагревом цо температуры вышеАспроводят нагрев цо температуры ниже Лсна 20-40 С.оПредложенный способ осуществляли настали ШХ с размером исходных заготовок 24 мм. Технологичес.;ий процесспроизводил:я по двум режимам, включаянагрев до 1000 С, выдержку 20 мин,о3 с)О прокатку за три прохоаа с суммарным обо жатием Е=557 ао температурь 850 С, охлажаение ао 3500 С со скоростью 100 сС/, послецующий нагрев за 3 мин ао 730 С, выдержку 1,0 ч и охлажпени 6 на возпухе.Режим 2 включал нагрев цо 1100 С, выдержку 20 мин, прокатку за три прохоаа с суммарным обжатием Е=55%, ох...

Номер патента: 908526

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Киреев, Ласковнев, Лысов, Севастьянов, Стрикелев, Челышев

МПК: B22F 3/10

Метки: легированных, порошков, спекания, сталей

...увеличение интервала термоциклирования выше температуры Ас приводит к увеличению зерна, которое не будет компенсироваться дроблением прй однократном полиморфном превращении у ,с, в то же время незначительный перегрев выше температуры Ас не обеспечивает полного поли 3морфного превращения, что приводит к уменьшению эффекта термоциклирования, Расширение интервала термоциклирования эа счет снижения температуры значительно ниже Аг не приводит к дополнительному дроблению зерна вследствие того, что уже весь мате 15 ют в механическом двухконусном смесио теле емкостью 30-50 кг при вращении 15 30 Э 5 ао риал претерпел рпревращение идальнейшее снижение температуры толь. ко удлиняет цикл термообработки.Значительный нагрев выше температуры Ас 5...

Номер патента: 917877

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Дианов, Куприянова, Никитина, Попова, Хасин, Черненко, Юров, Якобсон

МПК: B21B 1/38

Метки: заэвтектоидных, легированных, производства, сталей

...зерен, т. е. формируется грубая карбидная сетка, неустраняемая в процессе многократных отжигов с фазовой перекристализацией.5 Окончание горячей деформации при высо ких температурах (980 - 1020 С), способствующее выделению карбидов в виде сетки;Интенсивное окисление и обезуглероживание металла при высоких температурах нагрева под прокатку;Образование закалочных трещин в процессе охлаждения раската в воде, обусловленное неоднородностью температурного поля и парообразованием.917877 Формула изобретения Составитель М. Благова Техред А. Бойкас Корректор М. Пожо Тираж 842 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,...

Номер патента: 623294

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Дудник, Левинзон, Логинова, Нижегородов, Соколов, Шаповалов, Шершель

МПК: C30B 15/04

Метки: германия, легированных, монокристаллов, типа

...вытягивания монокристаллов, расплавляют шихту, выдерживают расплав 5 - 10 мин, и вытягивают монокристалл из расплава по Чохрольскому на затравку, ориентированную в направлении 31, со скоростью 2 мм/мин при скорости вращения затравки и тигля, соответственно, 30 и 5 обор,/мин.Получают монокристалл германия и-типа проводимости с концентрацией оптически активного атомарного кислорода 6,0 10 в ат, см - з. Однородность распределения оптически активного атомарного кислорода по объему монокристалла составляет (6 0,5) 10" ат, см -623294 Зависимость концентрации оптически активного атомарного кислорода от содержания двуокиси германия в борном ангидриде и соотношения борного ангидрида и двуокиси германия к расплаву германия показана в таблице....

Номер патента: 933723

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Головин, Зайцев, Караваев, Клюев, Косырев, Култыгина, Падерин, Римкевич, Серов, Сисев, Тагер

МПК: C21C 5/52

Метки: азотом, выплавки, легированных, сплавов, стали

...то это приводит кбесполезному перерасходу азотсодержащего газа и к затягиванию плавкив целом,4Увеличение интенсивности продувки после присадки азотсодержащей лигатуры необходимо для блокирования процесса перехода растворяемого в металле азота в газовую фазу эа счет пересыщения азотом слоев металла, контактирующих с аэотсодержащей лигатурой, Пределы интенсивности продувки азотом в этот период плавки (8,3- 83) 10 бм /кг с установлены опытным путем и определяются количеством азота, вводимого в состав лигатуры в жидкий металл, что, как известно, зависит. от хим.состава марочного металла. Установлено, что в случае введения лигатуры из расчета получения в металле азота в количестве ниже 0,053 расплав следует продувать азо3 том с...

Номер патента: 937119

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Белобородова, Гуров, Калинин, Лякин, Строганов, Суслов, Хромов, Чернятин, Чухров

МПК: B23K 35/362

Метки: легированных, пайки, сплавов, сталей, флюс

...1 850 3,6 Остальное 18 16 34 850 3, 850 3,2 17 То же 35018350 36 20 Иэвестный4 850 4,0 ее те 500 44 25 Фтористый калий ОстальноеТемпературный интервал активного действии флюса 350-850 С. Содержащийся в флюсе фосфиноксид при 180 С находится в жидком состоянии и препятствует окислению легированных сталей и сплавов, а при достижении 360 С начинает интенсивно испаряться и активно взаимодействовать с окислами металлов легированных сталей и сплавов. При нагревании 1 О выше 5500 С фосфиноксид начинает терять свою активность, но газообразные продукты разложения Фторбората калия и находящиеся в жидком состоянии борный ангидрид продолжают восстановление окислов на паяемых легированных сталях и сплавах.Оптимальное содержание фосфинок" 1 сида в...

Номер патента: 952738

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Калинина, Кауль, Комм, Третьяков

МПК: C01F 7/02

Метки: глинозема, иттрия, легированных, металлов, оксидом, полиалюминатов, структурой, щелочных

...соединений ведут путем замораживанияжидким азотом.Выбор количества легирующей добавки обусловлен тем, что при введениисульфата иттрия в количестве менее 25 0,3 вес.Ъ плотность получаемой керамики. недостаточна, в то время какпри введении легирукщей добавки вколичестве более 0,6 вес,Ъ в готовомпродукте в виде дополнительной фазы 30 выделяется оксид иттрня, т.е. проис952738 ходит нарушение гомогенности распре,деления легирукзцего компонента.П р и м е р, Раствор оксалата алюминия с содержанием 1089,06 г А 1(С 04)9,5 НО смешивают с раствором оксалата натрия с содержанием 5 49,72 г Ма Су 04 и раствором сульфата иттрия с содержанием 3,38 г У(04)ф 8 НО, при этом в смеси растворов получают коллоидные частицы оксалата иттрия. Смесь...

Номер патента: 977517

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бобкова, Васильева, Гольдберг, Громова, Долинкин, Каношина, Клименко, Кутьин, Тыр, Яковлева

МПК: C23F 1/00

Метки: водный, легированных, раствор, сталей, травления, углеродистых

...содержаниянизших спиртов обеспечивают наилучшую растворимость всех компонентови наибольшую однородность травильного раствора. Содержание в смесиэмульгаторов менее 10 вес.ч не обеспечивает образования пены, а болЕе45 вес.ч не повышает пенообразования.Примеры травления сталей в раз-.личных растворах.Для проведения сравнительных испытаний готовят известный раствор.О СО Ф О с О оо ОсО хоно С о оо фСЧ сРо осО С о Ю а оЗф ф о ос о о о о СЧ О с оССХ Н - 1 1 Бао)вхх 1 ХХ )ХО 1 Ю :Ю )Ч Ю с о Ф Ю с)) ол ао юсо оМХОх цЦ Оа а О Х л) а ае) )Ч О Х л )Ч7 9775171 .(Приготовлены три.состава, содер- умжащие каждый 20 минеральной кисло- ,ноты, отличающиеся друг от друга содер тржанием смеси роданидов высших пири- ходиновых оснований (РВПО), низших...

Номер патента: 981384

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Клименко, Падалка, Подгурский, Рицков

МПК: C21C 7/00

Метки: конструкционных, легированных, рафинирования, сталей

...разжижающими добавками.При нропускании через рафинировочный шлак капель металла, на поверх- ,25ности которых сконцентрированы продукты реакции раскисления, происхоит практически полное удаление вак этих продуктов раскисления.В результате такой обработки жидких металлов или сплавов повышаетсяих качество за счет снижения количества неметаллических включений,обращующихся и остающихся в объемежидкого, а затем и кристаллизующего- З 5ся металла,Способ осуществляется следующимобразом.Расплавленный в плавильном агрегате металл доводится до требуемого 40содержания углерода, причем раскисляют металл только марганцем, Дробление металла на капли проце всего производить при сливе металла из сталеразливочного ковша, Струя металла,вытекающая из...

Номер патента: 985086

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Каллойда, Ментюков, Осипов, Пушкарева, Тушинский

МПК: C21D 8/00

Метки: заэвтектоидных, инструментальных, легированных, сталей

...), удельная работа (А,) по- А, закалку, смягчающую и окончательвьш 1 аются на 4-155% по сравнению с из- ную термическую обработку, о т л и - вес тныме чающий с ятем, что, с цельюпоФ о р м у л а и з о б р е т е н и я вышения механических свойств за счетСпособ обработки заэвтектоидных ле- увеличения легированности твердого расъРированных инструментальных сталей, вора, смягчающую термическую обработку 3 0880выдержкой вначале при Ас, +(30 50 С,а затем при Ас 1 -(30-)О) С,Вьдержку при Ас 1 +(30-50) С производят для образования мелкозернистогоаустенита, в котором частично растворяются карбиды. При последующем охлаждении и выдержке при А -(30-50) ССщпроисходит распад аустейита на сорбит. с обратным вьделением карбидов, склонных более легко...

Номер патента: 986936

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Ивашина, Саванин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокоуглеродистых, легированных, среднеи, сталей

...В сталеразли" вочном ковше процесс окисления части легирующих элементов лигатурного сплава кислородом полупродукта практичес" ки необратим. Ввод шлакообразующей смеси на по"верхность полупродукта в ковше передсмешением полупродукта и лигатурнымсплавом дает дополнительный эффектрафинирования металла,от неметалли"ческих включений и серы при исполь"зовании для получения легированнойстали одного плавильного агрегата. Выплавку средне" и высокоуглеродистнх легированных сталей производят в 20"тонной основной дуговой сталеплавильной печи,36 бчего полупродукт содержит 0,73 С и 2 Ф Ип. Науглероживают марганецсодержа" щий полупродукт до 1,5 Ф С с учетом углерода, который будет внесен ферро" сплавами,окисляют алюминием и вводят расчетное...

Номер патента: 996471

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бурков, Ворошилов, Гликин, Каменев, Кольтяпина, Кривоногов, Подоплелова, Подосенова, Собянин, Тихонов

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, легированных, массивных, сталей

...Ин (кривая 1), При достижении в центре иэделия температуры Т проводят окончательное охлаж 3дение в масле.При первых погружениях в воду до 1 темпеРатУРы Ин пеРеохлажДаетсЯ поверхностный слой, изделия небольшой толщины, в результате чего массивнаясердцевина продолжает сохранять большое количество тепла, которое при переносе изделия из воды на воздух быстро нагревает поверхностные слои, ранее охлажденные до Ин. При неограниченной выдержке на воздухе возможен повторный нагрев поверхностного слоя до температур, близких к первоначальной температуре аустенизации. Это явление недопустимо, поскольку становится невозможным получение ка-. чественной закалки иэделий, Поэтому повторный разогрев поверхностного слоя допустим в ограниченных...

Номер патента: 998064

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Архипов, Иванченко, Катаев, Курлыкин, Ласенко, Никулин, Петрухин, Чувилова

МПК: B23K 35/362

Метки: легированных, сварки, сварочный, сталей, флюс, электрошлаковой

...н электрододержателе расходуемый сварочный электрод и центруют его относительно торцов свариваемых, изделий, На нижнее формирующее уст-20 Стабилиэац.ЭШС,мин Состав флюса,гСос- тавы Общее время сварки, мин Качествосварногошва Гли Отходыно- сухойзем газо,"очистки Фтористый кальций 1 95 1 4 2 50 9 30 8 25 20 30 15 50 30 3 35 4 70 практически не давало преимуществабыстрого наведения шлаковой ванны истабилизации процесса переплава. Использование отходов сухой газоочистки.более 95 от общей массы флюса приводило к затруднению процесса нозбуж дения дуги и наведения шлаковой ванны из"за спекания пыли и образованиякорочки на поверхности. шлаковой ванны,Так при флюсе с использованием. 50пыли процесс стабилизировался за 8 мин, 60 а при...

Номер патента: 1006502

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Александрова, Грин, Захаров, Микульчик, Смирнов, Соколов

МПК: C21C 7/10

Метки: бескремнистых, выплавки, конструкционных, легированных, сталей

...65 женки содержания углерода в металле 0,25 в печь загрузили феррохром (20 кг/т металла), а спустя 10 мин силикомарганец (7 кг/т металла). Силикомарганцем ввели 0,11 81 и ,0,50 Мп без учета угара. Одновременно с силикомарганцем присадили корректирующую добавку феррохрома (3,3 кг/т стали).Во время легирования металлахро мом на шлак загружали три раза мелкий кокс: после присадки феррохрома (0,4 кг/т) через ., 15. мин (0,3 кг/т) и через 30 мнн(0,3 кг/т) Общий расход кокса составил 1 кг/т .жидкого металла. Металл выпустили из печи спустя 40 мин от присадки . первой порции феррохрома. Темпераф тура металла перед выпуском 1630 С. Сталь легировали ванадием в ковше, Перед выпуском плавки в ковш загрузили феррованадий (3,5 кг/т стали), которым...

Номер патента: 1014936

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Ворошилин, Кабинетская, Караштин, Крюков

МПК: C21D 9/02

Метки: легированных, пружин, сталей

...пружин при изготовленииих из легированных сталей, содержа-фщих остаточный или метастабильныйаустенит, является то, что они несоздают условий для конструированияпружин с достаточно высоким уровнемдопускаемых напряжений ( в частности,для винтовых пружин с Г ъ 11801320 МПа (120-135 кгс/ми), необходймым для надежной их работы в условияхударно-динамического нагружения.Цель изобретения - повышение уровня допускаемых напряжений пружин,Поставленная цель достигается согласно способу изготовления пружин из легированных сталей, преимущественно с остаточным или метастабипьным аустенитом с содержанием углерода 0,02-0,70,включающему формообразование заготовки пружины с прогибом, превышающим прогиб готовой пружиной, ее закалку, отпуск...

Номер патента: 1090734

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Котельников, Мигачева, Тетюева, Трахтенберг

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, сталей, термической

...состоянии решает следующие задачи: обеспечиваютсярекристалл зационные процессы с получением мелкозернистого строения(6, У балл по ГОСТ 5639-65) и упрочнение материала.Как уже отмечалось, стимул к рекристаллизации связывается с фазовымнаклепом, .обусловленным режимом высокотемнературной закалки и обработкойхолодом. Температура рекристаллизации и время выдержки при этой температуре взаимообусловлены. Конкретныеих значения зависят от природы сплава, степени наклепа и требований кразмеру зерна после рекристаллизации.Для штамповых конструкций безударного нагружения величина зерна допускается не ниже 6-го балла. Эксперимейтально показана целесообразность придополнительной закалке выдержку назначить в пределах 1,0-1,5 ч. Температура нагрева под...

Номер патента: 1122750

Опубликовано: 07.11.1984

Автор: Желиховская

МПК: C23C 11/10

Метки: легированных, низкоуглеродистых, сталей, термической

...р и м е р. Детали и образцы изстали 20 Х загружали в нагретую до930 С+100 печь типа Ц, По достижении температуры 850+10 С печьпродували керосином для вытеснениявоздуха. Керосин подавали в количест,ве 200-240 капель в минуту в течение10-15 мин до появления устойчивогофакела горения отходящих газов. После установления в печи температуры930+10 С вновь подавали керосинв количестве 120-30 капель в мину-,ту, ведя процесс с углеродным потенциалом 1,5-1,7%. Величина углеродного потенциала, с одной стороны, обеспечивали максимальноенасыщение стали углеродом, с другойстороны, не вызывала образованиясажи 1,контроль по цвету факела).Через 5-6 ч после получения двухтретьих общей глубины слоя насыщенияна корреКтировочном свидетеле подачу керосина...

Номер патента: 1164282

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Башкиров, Берштейн, Малыгин, Сипер

МПК: C21D 1/20

Метки: закалки, изотермической, легированных, сталей

...фазовыхпревращений, тем не менее не предназначены для получения высокойпрочности.Целью изобретения является повышение ударной вязкости.На чертеже представлена схемаобработки,П р и м е р. Проводили термическую обработку стандартных образцов(ударные ГОСТ 9454-60 тип 1 и разрывные ГОСТ 1497-61 тип 1) из легированной стали марки 38 ХС,Состав сталей, 7.: углерод 0,35,марганец 0,37, хром 1,35, кремний1,20, железо остальное, и углерод0,43, марганец 0,54, хром 1,53,кремний 1,47, железо-остальное.Средняя точка начала мартенситноого превращения сталей -Мн =330 С,. Нагретые до 910 фС образцы охлаж- .дали в течение 5 мин в ванне состава (507. КОН + 50% МаОН), нагретойдо температуры 360 С, после чего пеореносили их в другую ванну такогоже...

Номер патента: 1165529

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Богатенков, Боревский, Булат, Волик, Маликов, Мошкевич, Пискун, Сопин, Хитрик, Шуб

МПК: B22D 7/10

Метки: легированных, разливки, смесь, сталей, шлакообразующая

...каменноугольной золы менее 20 мас.Х повышается основность шлакового расплава, смесь имеет повьппенную скорость плавления и чувствительна к скорости разливки стали. При содержании каменноуголь ной эолы в количестве, большем 35 мас.Е, повышается адгезия шлакового гарнисажа к поверхности изложницы, увеличивается отбраковка слябов по трещинам и заворотам.Использование в составе шлакообраэующей смеси плавикового шпата в ко личестве, меньшем 15 мас.З,; снижает скорость плавления композиции, что способствует ухудшению качества нижней части слитка. При содержании плавиков более 30 мас.Е повышается вредных фтористых выделений ния качества поверхности н Готовая смесь расфасовывается в бумажные 2-слойные пакеты по б кг.В табл. 1 приведены...

Номер патента: 1188214

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Вильямс, Голованенко, Григорьева, Гутман, Зикеев, Корнющенкова, Литвиненко, Савенкова, Тихонюк, Федоряка, Ходос, Хотомлянский

МПК: C21D 9/08

Метки: конструкционных, легированных, сталей, термической, трубных

...г= 1,00 мм согласно ГОСТ 9454-78. Определяли критическую температуру вязко-хрупкого перехода по критерию - 502 вязкой составляющейов изломе (Т , С) .Оценка стойкости металла труб к сероводородному растрескиванию проводилась по методу постоянной нагрузки на машинах длительной коррозионной прочности типа АИМА-1 в водном растворе уксусной кислоты, насыщенном сероводородом (рН=2,9) при нагрузке, составляющей 0,9 от минимального предела текучести ( 6 7 3 550 МПа) для группы прочностиЕ" (ГОСТ 633-63) .Полученные данные приведены в таблице.1188214 Р сбл Х Цд аХОС ОО ИХ сй 11Х с 4о жЕ а.Ф О О О О О ОО Ом 0 О О И 0 Л сЧ И-- с) с 4 М с 4 с 3 О О О ОО О О- О И О О сЧ Иф- ф СО ф С 4 О1 1 1 1 1 1 1 1 1 лос ОЕч о л о с- дОМ сО ОИл лС 4 Ю лО Хо ХО...

Номер патента: 1196129

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Боревский, Булат, Бурцев, Волик, Горб, Курганов, Старых

МПК: B22D 27/06, C21C 5/54

Метки: легированных, разливки, смесь, сталей, шлакообразующая

...при температурах разливки1520-1550 С. Нижний предел фторидсодержащих отходов в смеси обусловлен тем, что при содержании их менее503 т, пл. смеси резко повышается до1325 С, а увеличение более 70 недает существенного снижения температуры плавления композиции.При содержании. в смеси алюминиевого порошка в количестве, меньшем57, продолжительность процесса формирования жидкого шлака составляетболее 65-70 с, а при 103 это времяравно 20 с и с дальнейшим увеличением содержания алюминия практическине изменяется. В предлагаемом интервале содержания алюминия этот процесс,происходит в течение 20-40 с, что 30 35 40 45 50 вполне достаточно для формирования жидкого шлака, образующего прослойку между изложницей и металлом, Зто гарантирует...

Номер патента: 1210988

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Буланов, Куканов, Потапов, Савинцев, Ячменев

МПК: B22F 9/02

Метки: железного, легированных, порошка, сталей, шламов, шлифовальных

...осуществляют мокрую сепарацию,восстанонитепьный отжиг, измельчение и рассев полученного порошка.Измельчение шлифовального шла - ма позволяет разбить крупные комки, которые образует шлам за счет механических сил сцепления стружки. Размагничивание шлифовального шлама с одновременным размыванием его водяной струей позволяет разрушить комки, образованные за счет остаточной намагниченности материала. Такая обработка позволяет ас - вободить зерна абразива иэ комков и при последующей магнитной сепара - ции происходит более полное от,целение магнитной фракции от немагнитной, таким образом улучшается качество получаемого порошка.Дпя получения железного порошка используют шлифовальный илам ста 11 и ШХ, так как шлифовальцые шламы этой стали,...

Номер патента: 1211639

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Кочергин, Мельгуй, Овчинникова, Слонимеров, Школьник

МПК: G01N 3/58

Метки: заготовок, легированных, неразрушающего, обрабатываемости, сталей, углеродистых

...испытаний устанавливается зависи мость между показателем обрабатываемости резанием Ч и градиентом оста точного магнитного поля лН по фор- муле Сгде С - экспериментально найденныйпостоянный коэффициент данноймарки стали;х - экспериментально установленный показатель интенсивностивлияния градиента Нч на ЧДля установления этой зависимости выполняют следующее.Измеряют величины остаточной локальной намагниченности заготовок и определяют,их градиенты,На каждой из л заготовок проводятстойкостные испытания (путем осуществления продольного течения) и получают зависимости Т=(Ч) и наносят ихна график. Затем задаются периодомстойкости Т=60 мин и на графике определяют значения Ч ,Ч ЧСтроят в логарйфмических координатах корреляционную зависимостьЧ 0...

Номер патента: 1216226

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Александров, Бояринов, Булкин, Гришков, Исаев, Калинский, Лексин, Лонгинов, Никитин, Пуртов, Рыжкова

МПК: C21D 1/78, C21D 8/00

Метки: легированных, прокатных, сталей, сфероидизирующей, углеродистых

...и термической обработке металлов и может быть использовано для получения полос иэ углеродистых и легированных сталей со структурой сфероидизированного (зернистого) перлита.Целью изобретения является снижейие энергозатрат при обработке.П р и м е р 1, Ленту из высоко- углеродистой стали марки У 8 А толщиной 2,2 мм со структурой грубоппастинчатого перлита прокатывают при 700 С на лентопрокатном станеоза один проход. Суммарное обжатие, рассчитанное по предложенной формуле, составляет 0,5. Структура гото,вой ленты после обработки по данному режиму представляет собой зернистый перлит 4-7 баллов.Обработка с суммарным обжатием 0,3, т.е. меньшим расчетного, приводит к структуре, состоящей из смеси зернистого и пластинчатого...

Номер патента: 403241

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Анохин, Базаров, Бакун, Докучаев, Лапидус, Московский, Скворцов

МПК: C30B 31/02

Метки: бором, легированных, слоев

...Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Известен способ получения легированных бором слоев, например, дву"окиси кремния, осаждением их на подложку из газовой фазы с добавкойсоединения бора,Концентрация легирующего вещества в окисле контролируется относительными концентрациями легирующеговещества и вещества, содержащего полупроводниковый материал, в частности кремния, в газовой фазе,Однако, известный способ связав ,с использованием взрывоопасного и. высокотоксичного диборана. Разбавление диборана аргоном приводит к нестабильности смеси во времени изза разложения диборана, что существенно влияет на воспроизводимость результатовЦель изобретения - обеспечение безопасности процесса и повышение...

Номер патента: 1234440

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Климова, Ковалев, Котенко, Кулемин, Ляшенко, Мешалкин, Некрасова, Пудинов, Спектор, Ушаков, Энтин

МПК: C21D 1/04, C21D 1/78

Метки: высокоуглеродистых, легированных, сталей, термической

...к дополнительному повышению плотности дефектов кристаллического строения и качественной трансформации дислокационной структуры металла по сравнению с воздействием продольными колебаниями, при которых имеют место деформации сжатия и растяжения, В результате образования дефектов кристаллического строеция повьппенной плотности наблюдается ускорение сфероидиэации цементита, Выбор в качестве исходной структуры бейнита обусловлен тем что этот тип структуры формируется в результате сдвигового бездиффузиоцного фазового превращения и приводит к накоплению повышенной плотности дефектов кристаллического строения, наследуемых при последующем фазовом К -превращении, В результате суммарного воздействия ультразвуковыми колебаниями, имеющими...

Номер патента: 1235936

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бодня, Кочергин, Лейрих, Слюсарев, Удод

МПК: C21D 1/78

Метки: длинномерных, легированных, низкоуглеродистых, полых, производства, сталей

...заготовок что ухудшает о 5- рабатываемость при обработке кольцевым сверлением внутренней поверхности изделий.15 Выдержка 15-40 мин обеспечиваетпрогрев заготовки до заданной температуры, что позволяет получить стабильные результаты по всей толщинеЭс:,Г ОтОВКИ е2 О П р и м е р. Изучение обрабатываемости после термообработки по предлагаемому способу проводят на стержнях диаметром 60 мм из сталей 20 Ми 20 ХЗМ. .4 схдным состоянием служитгомОГенизируыщий отжиГ при,1110 С Втечение 3 ч. Часть образцов дополниотельно нагревают до 780 С (что приомерно на 30-40 С выше точки Ас, этихсталей) и после различной вьдер;ки3 ь 0 9 5, 30, 40;, 5 Э мин, охлади ,ю 1на воздухе. Число циклов нагрева доетырех. Обрабатываемость опредь чяк,. по стойкости...

Номер патента: 1263718

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Костяков, Левченко, Мазур, Яценко

МПК: C21D 1/78, C21D 9/46

Метки: горячекатаных, карбидообразующими, конструкционных, легированных, полос, производства, сталей, элементами

...металла 2 и 3 плавки охлаждали по из 30 вестному способу, другую - по предлагаемому способу, Параметры охлаждения и результаты определения механических свойств готового проката представлены в табл.2,Т а б л и ц а 2 Предлагаемый способ Известный способ Плавка,В И.,ИПа Д,МПа 3,% Темпе 3,% СкоТемпература нагрева слябов,С СкоратуранагреваслябовС ростьохлажростьохлаждения.полос,С/с денияполос,С/с 450 545 25 1150 , 16 1150 16 450 545 25 ,455 550 25 465 560 24 1250 500 585 20 1250 10 520 620 1 б 1300 6 16 1300 Для сравнения предлагаемого и известного способов слябы нагревали до трех разных температур: 1150, 1250ои 1300 С, прокатывали по одинаковому деформационно-скоростному режиму н после конца прокатки одну половину Иэ приведенных в...

Номер патента: 1283636

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Гейфман, Сытиков

МПК: G01N 24/10

Метки: легированных, образцах, парамагнитной, примесью, сегнетоэлектрических, спектров, эпр

...дисперсии в наблюдаемом спектре ЭПР.Затем производят регистрацию спектра ЭПР при заданных значениях электрического напряжения и темпера туры.Размеры исследуемого образца составляют Зх 5 х 0,3 мм, вспомогательного - 5 х 7 х 0,3 ммз . Исследуемый образец изготовляют из танталата калия с парамагнитной примесью гадолиния, вспомогательный образец - также танталат калия без парамагнитных примесей, Контактами служат графитовые пленки. При напряжении на исследуемом образце, равном нулю, к вспомогательному образцу прикладывают эл ктрическое напряжение в интервале 0-4,2 кВ при 77 К. Получают зависимость формы линии ЭПР Сй в КТаОзот напряжения на вспомогательном образце с наиболее резким участком винтервале 0=0-1,6 кВ. При 0=4,2 кВ достигается...