Патенты с меткой «легированной»

Номер патента: 715459

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Анисимова, Кузнецова, Нирша, Слесарева

МПК: C01B 33/12

Метки: двуокиси, двуокисью, кремния, легированной, титана

...М.Недолуженко Техред З,Фанта Корректор Н, Зацерновская Заказ 9610/3 Тираж 565 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРяо делам изобретений й открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5ФилиЪл ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ф 1ным холодильником в течение 2 ч до55"С. (скорость нагрева 0,2 С/мий),: При"этом реакционная масса загусте вает в"продукт желто-зеленого цвета,Далее реакционную массу йагреваютдо температуры 120 С в теченйе,12 мин .(скорость нагрева 6 С/мин).Получают твердофазный продукт белогоцвета, который прокаливают на возду-хев трубчатой кварцевой печи йри450 фс до полученияцелевого продукта.Ссдержание двуокиси титана в конечном продукте по анализу 10,8 весВыход продукта 99,4,П р и м е р 2. К 28,6...

Номер патента: 715460

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Загоржинская, Кузнецов, Расторгуев, Рябенко, Шалумов

МПК: C01B 33/12

Метки: двуокиси, кремния, легированной

...целесообразно дляполучения равномерно легированногопродукта, поскольку в частности при .температуре ниже 70 С происходит неополный гидролиз алкоксисилана и возможна желатинизация полупродукта,а при температуре выше 100 С возможно выпадение осадка двуокиси кремния.715460 Формула изобретения Составитель Л.РоманцеваТехред З,Фанта Корректор Н, Задерновская Редактор А.Мотыль Заказ 9610/3 Гираж56 5 Подписное ЦНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 П р и м е р 1. В колбу объемом 0,75 л, снабженную термометром, ме шалкой и помещенную в термостат, заливают 122 мм 1 М водного раствора, соли циркония ЕгОС 1 и 500 мм воды. Раствор...

Номер патента: 775142

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Верховцев, Гирский, Грибов, Дьяков, Косматенко, Круть, Лебедев, Лысенко, Мурин, Охинцев, Петров, Постников, Рогов, Тетюев, Цырлин

МПК: C21C 5/56

Метки: легированной, стали

...гирующим е и пролича целью с неметал полупро кислякц умируют столб ния газоний в сением ссплавоускают нижения лически дукт пе им и ле в стру шлака. Источи ринятые во вн 1. Авторско 342581, кл.а изобретения ики информации,имание при экспертизе свидетельство СССРС 21 С 5/56, 1969. рованной ф мешении в ким раскисвом, о тСпособ п стари, заклю ковше полупр ляющим и ле егв лучени чающий одукта ирующи спл дуктом 4, раскисляющий и легирующийсплав 5, синтетический шлак б,струю7 полупродукта, столб 8 синтетического шлака, приемную емкость 9.Сталь по описываемому способуполучают следукхцим образом,В любом плавильном агрегате вы-,плавляют жидкий полупродукт с за,данной концентрацией углерода и выпускают в ковш в нераскисленномсостоянии. В...

Номер патента: 775151

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Кальянов, Пирков

МПК: C21D 9/30

Метки: высокоуглеродистого, легированной, наплавкой, сплава, стали, термообработки, углеродистой, хромистого

...строгих технологических условий, особенно при упрощении технологии наплав3 ,Д 75151:,15 Формула изобретения Составитель А. ТюрийТехред И.Асталош . Корректор В, Синицкая Редактор А. Соловьева Тираж 608 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Заказ 7660/33 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ки, т.е. устранения операции нанесения промежуточного слоя.Цель изобретения - исключение предварительного подогрева и нанесение промежуточного слоя при наплавке и предотвращение при этом отрыва наплавленного слоя.Поставленная цель достигается тем, что остывший до 180-120 оС наплавленный слой отпускают при 560- 600 С в течение 1-1,5 ч.Во время остывания...

Номер патента: 814868

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Балашов, Меланин, Пантина

МПК: C01F 5/06

Метки: легированной, магния, окиси, фторидами

...где ее подсушивают при непрерывномперемешивании в течение 10 мин при205 С, а затем прокаливают в вертикальной шахтной печи в течение 5,5 чпри 700 С и наложении механическихОщ 0 колебаний на муфель печи с частотой100 Гц. В результате получают мелкоцисперсную (с размером частиц 20200 мкм), не требующую дальнейшегоразмола окись магния, легированную25 фторидом лития. Содержание фторида лития составляет 1 вес.%.Полученная таким образом окись маг го ния, легированная фторидом лития, соответствует современным требованиям,З 0 предъявляемым к качеству шихты, идущейна изготовление оптических и керамических изделий. Шихта указанного назначения должна быть определенного гранулометрического состава. Только в этомслучае гарантируется качество...

Номер патента: 821504

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Артемьев, Иванов, Клебанов, Кочкин, Кузнецов, Рогов

МПК: C21C 7/00

Метки: легированной, стали

...филиаЛ ППП Патент , г. Ужгород, ул, Проектная, 4 в частности выоокохромистых. В этом случае металл загрязнен окислами хромаЦель изобретения - снижение загрязненности легированной стали.Поставленная цель достигается тем,. что в известном способе получения легированной стали, включающем выплавку желеэостального полупродукта, легирующего и раскислявщего сплава и синтетического шлака, в различных плавильных агрегатах и последующее их смешение, вначалеполупродукт смешивают с синтетическим шлаком и раскислявщим сплавом, а затем с легирующим сплавом;При обработке полупродукта син тетическим шлаком и жидким раскисля- .ющим сплавом обеспечивается глубокая раскисленность металла, содержание кислорода в металле снижается до 0,002-0,003. При...

Номер патента: 876750

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Белошапко, Казачков, Окулов, Рыбаков, Степанова, Тылкин

МПК: C21D 9/08

Метки: легированной, оправок, среднеуглеродистой, стали, термомеханической

...длинной оправки. Обкатка с использованием температуры нагрева цод отпуск завершает превращение аустенита и35 выравнивание упругих напряжений вследст вие их релаксации в местах скопления дислокаций, а за счет этого повышаются вязкие свойства длинной оправки.П р и м е р. Заготовки длинных опраФ 40 вок иэ среднеуглероднстой стали, легированной карбидообразующими элементами, следующего состава,%: углерод 0,31; хром 3,1; молибден 0,30; ванадий 0,20; марганец 0,36; кремний 0,26; сера 0,015 и фосфор 0,014; подают в оправочную печь,45 в которой создается постепенный перепад температур от 1040 до 1080 оС и нагревают до 1040-1080 оС, причем для равйомерного нагрева заготовки длинных оправок кантуют. Затем выгружают из оправочной, печи и...

Номер патента: 943300

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бахматов, Зверев, Шалаев, Штинов

МПК: C21D 1/02

Метки: заготовок, легированной, стали, углеродистой

...1 О мин, охлаждение с изотермической выдерж-.кой в солях при320 в, в течение1 О мин,нагрев740 о, выдержка30 мин, охлаждение на воэ"духе 2,5"2,2 -1,9 1,7- 1,5- 1,3 1,2-1, 08-1 Известный 65 С 2 ВАкатанка2)5 мм Зернистыйперлит 3 943300 4Поставленная цель достигается тем, формации, упрощается технология что бунтовую заготовку подвергают термообработки заготовок, так как нагреву выше Ас ,и выдержке, обеотпадает необходимость в нагреве до спечивающей сохранение мелкодисперс высоких температур, а йэотермиченых карбидов, иэотермическому охлаж- з ское охлаждение проводится в интервадению в интервале температур ле температур значительно превышаюМн-(Мн +100-120 С), нагреву до тем- щих Мнпературы несколько ниже Ас, выдержке Способ проверяют на...

Номер патента: 1049430

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Балашов, Волков, Никитин, Федотов

МПК: C01F 5/04

Метки: легированной, лития, магния, окиси, фторидом

...изделий. Крометого, средний размер частиц готовогопродукта, получаемого указанным спо 40собом, находится на уровне 20 60 мкм,что приводит к непропрессовке изделий,появлению в них отпельных матовых пятен, также снижаюших качество иэделий.45Целью изобретения является повышение однородности легирования и гранулометрического состава пропукта.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу отцельно в потокегаза-восстановителя испаряют металлический магний и фторид лития, потокисмешивают и направляют в окислительную камеру, в которую оцновременнопоцае тся газ-окислительпричем отношение потоков газа-восстановителяподдерживают равным массовой доле легирующей цобавхи в готовом продукте.3 10494Температура в камере испарения легирующей...

Номер патента: 1073683

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Маурер, Стенина, Сухарева, Шибалко

МПК: G01N 27/46

Метки: ванадия, легированной, марганца, навески, одной, стали, хрома, электрохимический

...р и м е р. Стандартный образец0,1-0,5 г стали растворяют в 10 мп"царской водки" после чего приливают5 мл серной кислоты и раствор упаривают до появления паров серногоангидрида. После этого приливают5 мл азотной, 5 мп серной кислоты ипродолжают нагревание до полного разрушения карбидов и удаления окисловазота. Затем, после охлаждения,пробы переводят в мерные колбы емкостью 100 мл, приливают 5 мл сернойкислоты и 1 мл 0,5 М раствора соли2 Мрра, растворы доводят до метки дистиллированной водой. Отбирают соот - ветствующие аликвоты на определение суммы определяемых ксмпонентов. Отобранная аликвота помещается в установку дпя кулонометрического титрования, содержащую индикаторные платиновые электроды и генераторный вольфрамовый электрод....

Номер патента: 1112013

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Лобжанидзе, Согомонян

МПК: C03C 7/04

Метки: высокотемпературной, защиты, коррозии, легированной, покрытие, стали

...СТАЛИ ОТ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОРРОЗИИ, включающее 510, А 1 О,В 20, СаО, ющее с защитной сп при 950-105 жит Сг, О н;в компонеЯОт А 1 О В,О СаО 1 О,Т 10, я тем, что особности и 0 С, оно до и ТВд при нтов, мас,%: 8,0 - 72,0 5,5-7,0 1,0 - 1,3 3,5-4,5 0,8 - 1,0 7,0-9,5 2,0-2,2 3,0-5,0 2,0-5,01112013 Таблица 2 сЗащитная способность, Износостойкость, мм, покрытия кг/м, покрытия через через Состав 500 ч 1000 ч 7000 ч 500 ч 1000 ч 0,16 О, 2 5,3 1,9 0,91 0,12 0,10 0,08 6,0 2,2 0,19 0,12 1,7 0,16 5,0 0,8 0,5 1 0,35 14,3 8,7 Известный 0,25 5,5 Таблица 3 Изн ососто йкость. мм Компоненты состава и их содержание, мас.% Состав СаО .1 д О Аа Оз пок- ВО ры" 0,94 0,08 1,0 0,1 6 68 5,5 1,2 3,5 0,8 9,0 2 4Износостойкость определяется по глубине...

Номер патента: 1168614

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Баранов, Геллер, Горбатенко, Каттенберг, Конарев, Минаев, Пилюшенко, Следнев, Уманский, Ярошевская

МПК: C21D 1/78, C21D 8/00

Метки: легированной, стали, сфероидизирующей

...при охллж;ени 1,50П р и м е р, Заготовки стали18 ХГТ ссчешем 150 х 40 х 27 мм прокдтывсцот за 5 пропусков цд тон;ицу 8 мм.Л 11)С.Е 3 ЗЛГОТ 01)ОК ПРОЗОДЯТ )3 (П 1 Н 1 ТО- вой пстти цо 1200 С. Темпсрстур) оконЧЕ 1 Г 1 ПРОКЛТКИ ЗЛГОТОВОК СОСТЛЕЗЛЯ(ЗТ 1000"1020 С, Глсте зл 0 Г 0130 е( прок:1-" тЫВЕ)тт Г бЗ ВЫдЕржКИ утг:)ДГ( ПрОцуСКЛми, часть - вьтдерживснот перел 2-япос;нздцими пропусками в течецие 80 сСтепень обжлти в 2-х последнихпропусках сот.тавлсзт 11 и 0%, Прока.Т с 1 Н 1 1 С. Об Д ЛЗ 1 Ы ОХ 1 дж, ЛОт,0 60 07 т 0 С пт) сл(еттуо)им ртзжГд:-Г: 1. 11 азоз)т,ух( со скорость(т 2 С/с, 2. СО,00 оС,1 Ослецуюцее ох:Гаждецие металлапроводят на воздухе.Прокатанцые образцы подвергают С(СЗРОгЦИЗ;РУГОГЕМУ ОтжИГУ ПО РЕЖИМУ: нлгр(. и дст 750-770...

Номер патента: 1174483

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Азиатцев, Бахматов, Дьяченко, Перевощиков, Пушин

МПК: C21D 1/02, C21D 1/78

Метки: заготовок, легированной, стали, углеродистой

...выше 670 С на стали65 С 2 ВА образуется пластинчатая 15 структура По сравнению с известнымспособом оптимальные скорости охлаж дения до оптимальных температуризотермической выдержки в предлагае-.мом способе значительно ниже, чем при 20 охлаждении в солях (в предлагаемомспособе 0,3-1,5 С/с, в известномо8-15 С/с) .По получению зернистого перлитаизвестный и предлагаемый способы 25 аналогичны, но в предлагаемом способе зернистую структуру получаютпри более высоких температурах изотермической выдержки и меньших скоростях охлаждения, Поэтому твердость 30 заготовки после изотермической выдержки при обработке по предлагаемомуспособу ниже, чем после обработки поизвестному способу. При одинаковойтемпературе повторного нагрева твердость...

Номер патента: 1183287

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Гирский, Клейнер, Мурасов

МПК: B22D 11/10

Метки: «и—или», алюминием, легированной, непрерывной, низкоуглеродистой, разливки, раскисленной, стали, титаном

...в зависимости от величины степени некрытие стопора ковша, сказывающейся на положении уровня металла в кристаллизаторе. Величину парциального давлениякислорода регулируют в зависимости от положения уровня металла в кристаллнзаторе: увеличивают при повышении уровня металла и уменьшают при понижении уровня металла. Так, еслиуровень металла в кристаллизаторе поднимается выше рабочего (рабочееположение уровня металла в кристаллизаторе равно, например, 100-150 ммот верхнего торца кристаллизатора)за счет меньшего окисления металла.Предлагаемый способ позволяетуменьшить окисление металла, исключить затягивание металлом канала разливочного стакана и ликвидироватьпрожигание канала стакана ковша кислородом, что уменьшает загрязненностьметалла...

Номер патента: 1201321

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Арзамасцев, Беленький, Гейнц, Гоголев, Егоров, Заславский, Коломийцев, Лукьяненко, Рыскина, Спирин, Фетисов, Фомин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легированной, стали, хромом

...шлака и способствует снижению его расхода.На фиг.1 показана зависимость концентрации кислорода в металле от содержания в нем хрома.Соотношение между количествами хрома кремния установлено наосновании результатов анализа лабораторных плавок. Построенный по опытным данным график (фиг.) указывает, что хром начинает заметно оказывать влияние на процесс раскисления стали при содержании его в металле0,2 Е ( Сг 1 = 0,1030,1 И; Сг = 0,15 (О - 0,098 Е; Сг = 0,207; 0 = 0,0863). Это содержание и принято в качестве минимальной присадки хрома в печь. учитывая, что присадка кремния в печь составляет 0,3- 0,47 от веса металла, нижний предел соотношения Сг:Я составит 0,2:0,4= = 0,5.Для установления верхнего предела соотношения Сг:Я опытные плавки...

Номер патента: 1211303

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Вершинин, Дмитриенко, Илясов, Катунин, Краснорядцев, Левин, Нейгебауэр, Оржех, Пащенко

МПК: C21C 5/52

Метки: легированной, стали

...расплавляют шихту,содержашую около 147 хрома и 107никеля, продувают ванну кислородом,понизив.при этом содержание углеро- З 5да до 0,09%, раскисляют шлак и металл ферросилицием и силикомарганцем,добавляют необходимое количество феррохрома и никеля и выпускают плавкув глуходонный ковш вместе со шлаком, 4 ОИз ковша сливают 757 исходного количества шлака через носок, затем металл и остатки шлака (по замеру слояоколо 900 кг) переливают в стопорный ковш, в который предварительно 45. было загружено 620 кг ферротитанас содержанием титана 70%, Получено44 т нержавеющей стали марки12 Х 18 Н 9 Т с содержанием титана 061%.Усвоение титана составляет 60%, 5 ОП р и м е р 2, При плавке той жемарки стали в условиях, аналогичныхпримеру 1, после...

Номер патента: 1369864

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Гирский, Мурасов

МПК: B22D 11/00

Метки: легированной, непрерывной, низкоуглеродистой, разливки, стали

...стопор полностью не перекрывает канал стакана (пробка стопора в крайнем нижнем положении) и уровень металла в кристаллизаторе подподнимается выше рабочего уровня (фиг. 2). Стопор ковша не обеспечивает заданный расход металла (фактически он больше).Перемещением ковша с металлом вверх при помощи разливочного крана между ковшом и трубой-экраном создают зазор 50 мм. Через 25 с положение уровня металла - 40 мм от верха, подъем уровня металла в кристаллизаторе прекращается, Величину зазора между ковшом и трубой-экраном устанавливают 80 мм. Заданный расход металла вновь регулируется стопором ковша. Через 22 мин стопор ковша, несмотря на верхнее положение пробки, не обеспечивает заданный расход металла ( - 700 кг/мин), Уровень металла...

Номер патента: 1379079

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Гирский, Мурасов, Подкин

МПК: B22D 11/00

Метки: восьмигранных, вторичного, легированной, непрерывнолитых, неравносторонних, охлаждения, слитков, стали

...932/15 Тираж 740 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Производственно"полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывному литьюзаготовок из легированной стали,преимущественно, на многоручьевыхустановках.Цель изобретения - повышение качества слитков.Цель достигается за счет устранения местного переохлаждения узких граней слитков соседних ручьев,обращенных друг к другу которое ведет к возникновению эакалочных трещин при производстве слитков иэ легированных сталей.П р и м е р. Осуществляют литьевосьмигранных слитков сечением 270"370 мм на трехручьевой вертикальной машине непрерывного литья...

Номер патента: 1382859

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Артемьев, Быков, Мирошкин, Сударенко, Сулацков, Шахмин

МПК: C21C 5/52

Метки: легированной, стали

...качестве шихты для выплавки полупродукта используют стальной ломв количестве 12 т и 80 кг измельченного графита. Плавление шихты производят на форсированном режиме с введением извести под электроды в колодцы" и в конце плавления в количестве400 кг. За 15 мин до конца плавленияприсаживают сухую железную руду в количестве 120 кг, по расплавлении полупродукта - 50 кг плавикового шпатаи 80 кг руды, После этого скачиваютшлак (около 90 ) и наводят новый присадками извести в количестве 200 кг,плавикового шпата 40 кг, шамотногобоя 40 кг, По достижении в металлесодержания углерода 0,15 . шлак скачивают полностью, После этого в металлвводят ферромарганец из расчета получения в металле 0,25/ марганца и наводят новый шлак присадкой 280 кгизвести...

Номер патента: 1402621

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Крулевецкий, Пак, Поживанов, Федосеенко, Федосенко, Шахпазов

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, легированной, малоазотистой, низкокремнистой, низкоуглеродистой, производства, стали

...с легированием металлаалюминием и раскислением его марганцем это затрудняет получение низкоазотистого металла из-за увеличениярастворимости азота при повышениисодержания алюминия и марганца в металле. Алюминий также восстанавливаеткремний из кремнезема, который поступает из футеровки ковша и материалов,25присаживаемых в ковш,В результате экспериментов былоустановлено, что предварительное раскисление необходимо производить материалами, которые не образуют неметаллические включения и восстанавливаюткремний. Эти материалы должны образовывать активный шлак с высокой ассимилирующей способностью по отношениюк включениям корунда, алюминатов желе- .за и марганца, а также способствовать35деазотации металла.Было определено, это этим требованиям...

Номер патента: 1463770

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Абаимов, Аксельрод, Березина, Демьянов, Дмитриченко, Ефимова, Житова, Канторович, Качанов, Малов, Мостинец, Новоселов, Овсянников, Ротенберг, Чистов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легированной, ниобием, стали, цирконием

...концентратасиликобария и криолита в предлагаемыхпределах уменьшает средний размернеметаллических включений, приводит кросту процента глобулярных оксисульфидов в противовес остроугольным,Это положительно влияет на механические и эксплуатационные характеристики металла (табл,2),Добавка в расплав сфен цирконовогоконцентрата следующего химическогосостава, мас.Е: ЯО 26-31; ЕгО 1539, БЪО 1-3; ТдО 3-8, Ре О ос-.тальное (табл.1) также является оп тимальной. увеличение или снижениеколичества ингредиентов в составеконцентрата приводит уменьшению усвоения ниобия и циркония в стали(плавки 23,24),Введение сфен-цирконового концент"рата в количестве менее 5 кг/т неприводит к легированию сталипоскольку процент усвоения ниобия сни"жается,...

Номер патента: 1541278

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бабкин, Балдин, Денисенко, Максутов, Меньшиков, Сметанич, Чемерис, Черный

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легированной, стали

...продолжает восстанавливать легирующие элементы, ранееокисленные и находящиеся в.шлаке ввиде окислов. В резуЛьтате уменьшается потребность в ферросплавах и повышается выход годного металла.Благодаря эффективной работе углеродсодержащих материалов, присаженныхпо предЛагаемому способу, в концеокислительной продувки в сталеплавильном агрегате образуется сравнительнонебольшое количество шлака со сравнительно. невысокой массовой долей окислов железа. Поскольку в дальнейшемэтот шлак.раскисляется и имеется ограничение по содержанию углерода в металле, то по окончании продувки (дораскисления шлака) в агрегат вводятсятолько окислы металлов, причем с небольшой массовой долей РеО. Это позволяет Формировать рафинировочныйшлак с меньшим...

Номер патента: 1387460

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бородин, Карпов, Колесник, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, легированной, стали, титаном, электрошлаковой

...О, 08%; Тх 5 С ф-О,ф (7)Содержание углерода во всех выплавленных заготовках составляет 0,07%.Пределы содержания титана в конк. Ретных случаях:нижний предел 5 С 00,0 - 0,05 = 0,30%; верхний предел 0,7 + 0,25 = 0,95%,Площади сечения зеркала шлаковойванны45Б 1-1 = 1078 смБ 11-11=1038 смБ 111-111=735 см 2Б 1 ЧЧ = 1838 см Общее количество раскислителя, вводимое на каждой плавке, составляет 7400 г, что в 1,7 раза больше требуемого количества на корпус.Затем выплавлено 5 корпусов (см. табл.2), где менялось общее количество вводимого раскислителя. Начальная порция была равна 180 г, что составляет от 1,78 до 2,51% от общего количества раскислителя.Для указанной арматуры весовое количество титана в заготовках должно находиться в пределах...

Номер патента: 1601140

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Завалищин, Иванова, Ольховой, Штремт

МПК: C21D 1/26

Метки: катанки, легированной, отжига, проволоки, стали, сфероидизирующего, углеродистой

...температуры (более710 С) в процессе микроциклированияприводит к формированию пластинчатого перлита с повышенной твердостью.Это связано с большей стабилизациейаустенита и распадом его частичнопо нормальному механизму в последнем 3 1601140катанку обрабатывают по разным ре-.жимам.П р и м е р 1. Проволоку и катан ку нагревают до 770 С со скоростью580 С/с, а затем охлаждают на возду, хе до 600 С за 25 с и проводят микроциклирование в течение О мин, заключакаееся в периодическом электро нагреве. до 700 С со скоростью 80 С/си охлаждении на воздухе до 600 С,После трехкратного повторения указанного цикла проволока и катанкаимеют структуру - 1003 зернистогоперлита 5 балла с твердосьтю НКВ82-84. Время обработки 32-34 мин.П р и м е р 2,...

Номер патента: 1622411

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Бугаев, Дьяченко, Курманова, Мищенко, Тарабанова

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционной, легированной, стали, термической

...скоростъв нагрев ао скоростъв нагрев до масло. Отп лазденнен 48,)7,0 27,0 57,0 ,0 143 14,О 13,5 17,0 715, 0 75,0 670,0 685,0 585, 540 нне с нне а 10, 3,62,0,0 чозвидение со 5 ч Ь местерасточил200ЭОО400 660,0 700,0 705,0 710,0 3)5,0 510,0 515, 0 560,0 560,0 5,010,0 18,5 17,0 18,5 40,055,0 аиде 5 Ь,З 64,0 аз,о 5 ч,здеине со 15 ч, клавке в 5 чсох Нагрев до 1070 С скоростьв )О С/ч иврею ао 1070 С скоростъв ЭО С/ч нагрев по 1 ОТОБ С саоростьв ЗО С/ч нагрев ао 1070 С масло, Отпуск пр лавдгнненохч В местерас точки200ЭООСОО500 1 О 2,.24 55,0 45,0 40,0 60, О 65 и 5) 5 Ь 55 505, СС 535,0 580,0 590,0 56,0 80,0 70,0 00,0 90,0 75,0 19,0 1 Ь,5 4,5 О 4.,67),0 20,0 С 9 В месте растпчю 1070 БС, выл ЭофС/ч ло 7 104 ОБС, вьдд ЗОБО/ч до 7 ООфс, вмд пуск...

Номер патента: 1696515

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бахматов, Дементьев

МПК: C21D 8/00

Метки: легированной, стали, термической

...ковочного или прокатного) нагрева.Результаты испытаний приведены в таблице.В таблице приведены данные после обработки известным способом нагрев до 1220 ОС, горячая деформация, охлаждение, повторный нагрев до 760 ОС, охлаждение, отпуск при 650 С, 2 ч),Известно, что о протекании первичной рекристаллиэации судят по иэмельчению действительного аустенитного зерна после последеформационной выдержки и закалки, а также после повторного нагрева и соответствующей выдержки и закалки, Иэ данных, приведенных в таблице, видно, что балл действительного аустенитного зерна после горячей пластической деформации после выдержек 1,3,5 Я,10 мин составляет соответственно 5 - 7, 7-8, 8-9, 8 - 9, 7 - 9, Причем после выдержки 1 мин зерна по форме...

Номер патента: 1744124

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Бабицкий, Басин, Литвиненко, Мельник, Морозов, Сагиров, Тихонюк, Эфрон

МПК: C21D 1/20

Метки: легированной, листов, стали, титаном

...условие- 1 4,10 5 1 0,57 - 0,3 180000/йт,где е = 1,15 Ь Но/Н - степень деформациив 1-м проходе;ер -степеньдеформации, необходимая. для завершения первичной рекристаллизации зэ время между проходами или до начала у-а-превращения,Но, Н - толщина металла на входе ивыходе из прокатной клети соответственно,мм;т - время между данными и последующим проходом йли до начала у - а -превращения, с,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 бо - размер зерна аустенита перед про- ХОДОМ, МКМ;Т - температура металла перед проходом, К;В,31 универсальная газовая постоянная, Дж/К моль.Предлагаемый способ позволяет без применения специальной обработки повысить хладостойкость и вязкость стали при высоком уровне прочностных свойств за счет формирования...

Номер патента: 1752780

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Иванов, Караваев, Косой, Мельник, Носоченко, Поживанов, Рыбалов, Сахно, Ябуров

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: легированной, производства, стали

...паузы свыше 15в лигатурном расплаве алюминия приводит 25 мин нецелесообразно, поскольку приводитк повышенному угару раскислителей и леги- к охлаждению синтетического шлака в коврующихвпроцессесмешениявковшелига- ше, образованию на его поверхности затуры, синтетического шлака и стывшей корочки и снижению еговысокоокисленного жидкого стального по- рафинирующей способности. Сокращениелупродукта, что также увеличивает выброс в 30 паузы до значений менее 2 мин не позволяатмосферу цеха различных вредностей, вы- ет достаточно полно расплавить алюминийделяющихся из расплава в процессе окис- и в процессе выпуска лигатуры на поверхноления присаживаемых материалов, сти шлакометаллического расплава визуЦелью изобретения является улучше-ально...

Номер патента: 1761812

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Кусков

МПК: C23C 8/10

Метки: «и—или», алюминием, легированной, окислительная, среда, стали, термической, хромом

...конкретного осуществления предлагаемых изобретений сведены в таблицу, Во всех случаях нагрев образцов стали осуществляли в печи сопротивления с силитовыми нагревателями мощностью 10 кВт и рабочим объемом 3 дм. Образцы представзляли собой цилиндры высотой 20,5,30,0 мм и диаметром 10,911,8 мм. Токоподводы выполняли из нержавеющей стали и защищали от соприкосновения с расплавом и атмосферой печи корундизовыми трубками и замазкой из оксида алюминия и жидкого стекла. Навеску вакуумированной (при 1273 К и остаточном давлении 10 Па в течение 2,0.2,5 ч) буры с оксидом железа (1) массой 14,17 г помещали в корундизовый тигель Мг После достижения температуры пассивации в расплав погружали образец стали и два электрода (сравнения и рабочий),...

Номер патента: 1836452

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Бусыгин, Горынин, Игнатов, Круглова, Легостаев, Малышевский, Семичева, Соколов

МПК: C21D 9/46

Метки: карбидообразующими, легированной, листовой, производства, стали, элементами

...к упрочнению стали и снижению хамактаолстик пластичности и ударной вяэОгр:ничение степени деформации в посс;.:,:-,В.1 проходе 10-15% обусловлено, с од- :,О стороны, необходимостью протекания ор, :,.рячай деформации динамической ре к: с г; Влизации, с другой сторонь, увеличе-,с ерх допустимого нагрузки на .;,Ока. ное Оборудование. Следуюшеа за п;:.;Вткой термическое улучшение эак.,: :,л высокий отпуск) низколегирован- .25 н",: ". али способствует уменьшению Оличествз структурно-свободного ферритя и замене перлита на бейнит и мартенсит, что в сачеанни со снижением структурных ." Оя.кений при высоком отпуске, улучшает 30 В ". кость стали и сопротивляемость хрупким ра:рушениям при пониженных температурадля определения оптимальных...