Шахмин
Инструментальная сталь
Номер патента: 1723188
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Мангасаров, Меркулов, Мурасов, Сагадеев, Сулацков, Шахмин
МПК: C22C 38/52
Метки: инструментальная, сталь
...стали, определяющим новизну, является введение в сталь кобальта в количестве 8,5-10,0, обеспечивающем повышение жароп рочности и теплоустойчивости прессформ. Кроме того, дополнительный ввод кальция и магния способствует повышению жаропрочности стали за счет нейтрализации отрицательного воздействия серы и фосфора.В дальнейшем химическая формула предлагаемой стали обозначается как 20 Х 10 МЗВ 5 К 10 Ф.Пределы содержания кобальта определяются из следующих предпосылок, Нижний предел (8,5) - минимальное содержание, обеспечивающее повышение эксплуатационной стойкости по сравнению с известной сталью в 1 5-2,0 раза. Верхний предел (10) определяется из условия экономической целесообразности,Вольфрам в предлагаемой стали (с нижним...
Способ получения легированной стали
Номер патента: 1382859
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Артемьев, Быков, Мирошкин, Сударенко, Сулацков, Шахмин
МПК: C21C 5/52
Метки: легированной, стали
...качестве шихты для выплавки полупродукта используют стальной ломв количестве 12 т и 80 кг измельченного графита. Плавление шихты производят на форсированном режиме с введением извести под электроды в колодцы" и в конце плавления в количестве400 кг. За 15 мин до конца плавленияприсаживают сухую железную руду в количестве 120 кг, по расплавлении полупродукта - 50 кг плавикового шпатаи 80 кг руды, После этого скачиваютшлак (около 90 ) и наводят новый присадками извести в количестве 200 кг,плавикового шпата 40 кг, шамотногобоя 40 кг, По достижении в металлесодержания углерода 0,15 . шлак скачивают полностью, После этого в металлвводят ферромарганец из расчета получения в металле 0,25/ марганца и наводят новый шлак присадкой 280 кгизвести...
Шихта для получения синтетического шлака
Номер патента: 1108110
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Артемьев, Клебанов, Кузнецов, Мансуров, Нестеренко, Соларев, Сулацков, Шахмин
МПК: C21C 5/54
Метки: синтетического, шихта, шлака
...никель- кремний-, ванадий-и молибденсодержащих сталей.При приготовлении шихты все ингредиенты равномерно перемешивали и затем подавали в печь для шлакообразования.П р и м е р. Получение марганец-, хром-, никель-,молибденовой стали 07 ХЗГНМ с применением предлагаемой шихты.Мартеновская сталь - заготовка ( плавка НЗ) выплавлялась в основ. ной мартеновской печи емкостью 70 т согласно существующей на предприятии технологии, Жидкий сплав и синтетический шлак готовили в 12-тонной электропечи.При выплавке сплава в печь были поданы, кг:Отходы углеродистойстали 2670Ферросилиций 45 400феррохром марки 015 2900Марганец металлический 600Во избежание окисления составляющих шихты в печь до время плавления подсадили 400 кг извести. После...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 541874
Опубликовано: 05.01.1977
Авторы: Боровских, Мирошкин, Рогов, Шахмин
МПК: C21C 7/00
Метки: смесь, шлакообразующая
...сужение и ударная вязкость стали не превышают 20%, 63% иа12 кгсм/см соответственно), Объясняэто низкой степенью десульфурациистали (Зз = 45-55%). оровских и С, И. Шахмич541 с.74 о1600 С (ОтОСИТЕ 1 ЬНОЕ удЛИНЕНИЕ Кй,о 24 о, ударную вязкость Идо 14 кгс/с:)тц Оситеп ьн Ое сужение р до 6 5%),:Однако для повышения ее механических:войств необходимо применять дорогосто,пцие технологические процессы (химические, термические и др, виды обработки),рименение этой смеси уменьшает стойость футеровки стенок печи (180-90 пла,ок) вследствие того, что наводимые из Юцее шлаки имеют низкую вязкость (4-6 пз)Целью изобретения является новь;шениекачества стали.,Ьи достижения этой цели в шлакообазуОшую смесь, содержащую известь иванадиевый...
Дозатор сорбента
Номер патента: 446758
Опубликовано: 15.10.1974
Авторы: Бирюков, Смурыгин, Чудин, Шахмин
МПК: G01F 13/00
...барабане и снабжены пазами у дна, а над разгрузочным цатрубком в корпусе дозатора выполнен патрубок для подачи энергоносителя.На чертеже изображен описываемый дозатор (разрез), состоящий из корпуса 1, врацающегося барабана 2 с ячейками 3 в виде сквозных отверстий с пазами 4 для слива рас. твора, поступающего с сорбецтом. Дозатор имеет загрузочный патрубок 5, переливной канал 6, патрубок 7 для возврата избыточного количества сороецта, разгруз 8 и патрубок 9 для подачиУстройство работает следу Сорбент с раствором подае в дозатор по загрузочному па сорбента с раствором поступ а избыток по цереливному ка ку 7 возвращается в исходцу заполцсция ячейки 3 раствор пазы 4 и цатрубок 7 возвращ цри вращении барабана 2 цо грузку, где цри помощи...
Механизмов
Номер патента: 366307
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Шахмин, Юшманов
МПК: F16N 7/40
Метки: механизмов
...11, Трубопровод 12 соединяет канал 3 в стержне 2 с каналом 13, выполненным в статоре 14 и соединенным с масляными канавками на наружных кольцах подшипников 15, имеющих одностороннее уплотнение 1 б. Трубопровод 17 подает смазку ко второму подшипнику (на чертеже не показан).Трубопровод 18 соединен с каналом 4 и имеет фильтрующее устройство 19, погруженное в 5 полость 20 с отработанной смазкой. На крышке 7 приварена пластинчатая пружина 21 с выемкой под шарик 22, нажимая на который, можно сливать масло из полости 20. Винты 23, ввернутые в статор, служат для дросселиро вания каналов, подводящих смазку. Для предотвращения вытекания смазки из полости 20 в статоре предусмотрены уплотнительные кольца 24. В каналы 3 и 4 ввернуты пробки 25 и 2...
355243
Номер патента: 355243
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Авдеев, Аливойводич, Бережной, Герасимчук, Ефимов, Кузьменко, Марин, Шахмин, Щелочинин
МПК: C22B 9/10
Метки: 355243
...от веса рафинируемого сплава, и в ковш сливают из руднотермической печи алюминиево-кремниевый сплав. В результате взаимодействия сплава с флюсом на поверхности сплава выде ляется сыпучий слой шлака, являющийся хорошим теплоизолятором, позволяющим сохранить температуру сплава до конца его выпуска из печи в пределах 1250 - 1350 С. Рафинированный сплавов фильтруют через слой измель ченного нефтяного, кокса размером частичек20 - 50 мтт и литникового шлака (из руднотермической печи), высота слоя 180 - 200 мм, После этого сплав перерабатывают на силумин.15 Результаты испытаний предложенного способа приведены в таблице.Из приведенных данных видно, что извлечение алюминиево-кремниевого сплава составляет 74 - 75% в то время, как извлечение 20...
Карданный шарнир
Номер патента: 211965
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Шахмин
...через маслянку 8. Переполнение смазки в полости крест овины фиксируется коном 9.Клапан 3 должен быть изготовлен из эластичного изиососто)Кого материала, Ооладающсго большой темпсратуростойкостью н малым коэффициентом трения (нтПример, из фторопласта) .Бо время работы при вращении крестовины поршень 2 под действием центробежных сил сжимает смазку, находящуюся над ннм, Поскольку клапан 3 закрыт, давление над поршнем становится выше атмосфсрчого, что предохратяст подшипник От попадания В его рабочее пространство пнородных тел и жпдкостсп через уплотнене и Обеспечивает постоянную смазку рабочпх поверхностеи под давлением. В полости под поршнем возникает разрежсние, и через 5 асленку 8 из атмосферь 1 всасывается воздух,При остановке или...
198063
Номер патента: 198063
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Упорный, Шахмин
МПК: F16C 19/12, F16C 33/66
Метки: 198063
...и тела качения, отличаюигийся тем, что,с целью улучшения его смазывания, на одном из колец укреплены наружный кожух и внутренняя втулка, перекрывающие с наружнои и внутренней сторон зазор между кольцами, а 25 на боковой поверхности другого кольца закреплена одним концом биметаллическая пластина, свободный конец которой при взаимодействии с кожухом направляет масло к трущимся поверхностям подшипника. Известны упорные подшипники качения, состоящие из двух колец, мегкду которыми в сепараторе размещены тела качсйия, а сам подшипник помещен в кожухе.При работс подшипника находящееся в цсм масло центробежной силой выбрасывается наружу, в результате чего тела качения, дорожки и сепаратор недостаточно смазываются,Описываемый упорный подшипник...