Способ обработки заготовок из углеродистой и легированной стали

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоввтсинкСоциалистическиеРеспублик(22)Заявле с присоединением заявки М(Ьеудераеанныб квинтет СССР аф делам кэебретеннЯ и ютерытнЯ3) Приоритет -Опубликовано 15.07.82, Бюллетень %2 Дата опубликования описания 15. 07. 82(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ УГЛЕРОДИСТ И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ при обработке, например, бунтовой стали в соляных ваннах.Известен также способ обработки, включающий нагрев до температуры гомогенизации аустенита, выдержку, охлаждение с изотермической выдержкой при температуре выше Мн на 20-3 нагрев до температуры ниже АС, держку для распада аустенита й е дующее охлаждение 33.Однако для получения зернистогоперлита по известному способу требуется высокотемпературный нагрев, охлаждение в узком интервале Мн + 20- 30 о, что усложняет технологию термообработки и затрудняет применение способа при обработке заготовок в бунтвх, мотках и т,д.Цель изобретения - упрощение технологии получения зернистого перлита и повышение деформируе заготовок при холодной пластической деформации. выпосл мости 1Изобретение относится к термической обработке сталей на зернистый перлит.Известен способ обработки на зер. , нистый перлит, который заключается в том, что заготовку медленно нагре 5 вают до температуры на 20-40 ниже точки А выдерживают, а затем весьма медленно охлаждают до комнатной температуры 13.Известен способ обработки углеродистой и легированной стали, включа. ющий нагрев до температуры несколько выше Ас, выдержку, обеспечивающую сохранение мелкодисперсных карбидов, охлаждение до температуры ниже А, 1 выдержку для распада аустенита и медленное последующее охлаждение 2 .Однако указанный способ требует проведения медленного Охлаждения 20 после нагрева и выдержки при температуре выше Ас,т и может быть реалиэо"ван при охлаждении заготовок с печью, что затрудняет применение способаМаршрутволочения Способ Заготовка Режимтермообработки Структура У 8 А, катанкаИ 6,5 мм 6,5-6,0-5,54,5-4,0-3,53,0 Нагрев 950 о, выдержка 10 мин,охлаждение в солях с иэотермической выдержкойпри 280 д, 10 мин,нагрев 700 о, выдержка 30 минут,охлаждение навоздухеНагрев 760 о, выдержка 10 мин, охлаждение с изотермической выдержкойв молях при температуре:250 Известный Зернистыйперлит Предлагаемый 6,5-6,0-5,55,0-4,5-4,03,5-3,0 Зернистыиперлит 300 350 о 80 о 6,5-6,0-5 55,0-4,5 обрыв в 9 4 Зернистый +пластинчатыи перлит в течение 10 мин, нагрев 700 о, выдержка 30 мин, охлаждение на воздухеНагрев 950 ф, выдержка 1 О мин, охлаждение с изотермической выдерж-.кой в солях при320 в, в течение1 О мин,нагрев740 о, выдержка30 мин, охлаждение на воэ"духе 2,5"2,2 -1,9 1,7- 1,5- 1,3 1,2-1, 08-1 Известный 65 С 2 ВАкатанка2)5 мм Зернистыйперлит 3 943300 4Поставленная цель достигается тем, формации, упрощается технология что бунтовую заготовку подвергают термообработки заготовок, так как нагреву выше Ас ,и выдержке, обеотпадает необходимость в нагреве до спечивающей сохранение мелкодисперс высоких температур, а йэотермиченых карбидов, иэотермическому охлаж- з ское охлаждение проводится в интервадению в интервале температур ле температур значительно превышаюМн-(Мн +100-120 С), нагреву до тем- щих Мнпературы несколько ниже Ас, выдержке Способ проверяют на катанке и последующему охлаждению. Ф 6,5 мм иэ стали У 8 А и проволокиВ результате обработки по предла 4 2,5 мм из стали 65 С 2 ВА. Заготовку гаемому способу получается зернистый . подвергают термообработке по известперлит, что создает запас пластиче- ному и предлагаемому способам, а ских свойств и деформируемости заго- затем протягивают в, проволоку (см. товки при холодной пластической де- таблицу).1.+пластинчатый перлит 2,5-2,2-1,051,7-обрыв в ф 1,5 Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гуляев А.П. Металловедение,Металлургиздат, 1966, с. 168,2. Авторское свидительство СССРМ 378419, кл. С 21 0 1/02, 1973.3. Узлов И.Г. и др. Механизм икинетика превращения аустенита взернистый перлит, МИТОМ, 1980, М 5,с. 54.ж 587 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Анализ; результатов, приведенных .в таблице показывает, что при обработке катанки из стали УЮА и проволоки из стали 65 С 2 ВА по известному способу получается структура зернистого перлита, Такая 30же структура получается при обработке этих сталей.по предлагаемомуспособу. Катанка после обработки по предлагаемому способу подеформируемости не уступает извест- З 5ному, но температура нагрева по предлагаемому способ 1 ниже (950 по известному, 760, 780 по предлагаемоому способу), а интервал температурпри изотермической выдержке шире ю.от Мн до Мн + 100-120 о по предлагаемому), чем по известному способу,т.е. предлагаемый способ упрощаеттехнологию обработки бунтовой стали,особенно в соляных ваннах.Предлагаемый способ повышает деформируемость стали при холоднойпластической деформации, упрощаеттехнологию получения зернистого перлита и создает положительный эффект.Повышение деформируемости позволяет сократить количество термическихобработок и операции подготовки поверхности перед холодной пластиче 55ской деформацией,ВНИИПИ Заказ 5039/35 Тира Зернистый 1,2-1,08-1,0перлит Условный экономический эффект от внедрения способа при обработке проволоки из стали 65 С 2 ВА составит 8, руб. на каждую тонну проволоки. Способ обработки заготовок иэ углеродистой и легированной стали, включающий нагрев выше Ас, выдержку, обеспечивающую сохранение. мелкодисперсных карбидов, охлаждение с изотермической выдержкой при температуре выше Мн, нагрев до температуры ниже Ас, выдержку и последующее ох. лаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии обработки, изотермическую выдержку проводят в интервале Мн - (Мн + + 100-120 ос).