C01F 5/04 — окислением металлического магния

Номер патента: 981223

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Дашкевич, Княжевская, Петров, Шкульков

МПК: C01F 5/04

Метки: периклаза, порошка, производства

...такой плавки температурным по- при этом капли расплава МуО полностенциалом. Рассеянная в значительном тью испаряются. Оптимальной явля- объеме паров магния, она не подни- ется температура в диапазоне 2800- мает температуру образующихся окис С. Регулирование температуры лов выше 2200-2300 ОС. Поэтому в пламени возможно либо изменением процессе сжигания металлического мощности, подводимой к индуктору 7, магния окись его образуется всегда либо изменением взаимного расположев твердой фазе, минуя жидкую, и по ния факела пламени и индуктора.этой же причине она не может иметь Окисленные пары металла пред- совершенную решетку периклаэа, а ставляют собой своеобразную пыль является аморфной. из твердых частиц, которая, будучиЦелью изобретения...

Номер патента: 1008160

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Адель, Брон, Исакова, Раева, Сиваш, Чернявский

МПК: C01F 5/04

Метки: периклаза, плавленого

...и введение пластифицирующей добавки, передтермообработкой измельченный периклаз разделяют на фракциии и Фракцию с размером частиц более 0,16 ммподвергают термообработке, в Фракции с размером частиц менее 0,16 ммвводят пластифицирующую добавку,а затем смешивают ее с термообработанными частицами.Выделение нетермообрабатываемойфракции с размером частиц менееО, 16 мм обусловлено тем, что этичастицы составляют 35-403 от общей массы измельченного периклаза, а следовательно термообработке подвергается только 60-65/ материала, что приводит к сокращению расхода топлива на обжиговые печи. Фракции с размером частиц более 0,16 мм обладают большой дефектностью структуры, и поэтому должны быть подвергнуты термообработке, при которой происходит...

Номер патента: 1049430

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Балашов, Волков, Никитин, Федотов

МПК: C01F 5/04

Метки: легированной, лития, магния, окиси, фторидом

...изделий. Крометого, средний размер частиц готовогопродукта, получаемого указанным спо 40собом, находится на уровне 20 60 мкм,что приводит к непропрессовке изделий,появлению в них отпельных матовых пятен, также снижаюших качество иэделий.45Целью изобретения является повышение однородности легирования и гранулометрического состава пропукта.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу отцельно в потокегаза-восстановителя испаряют металлический магний и фторид лития, потокисмешивают и направляют в окислительную камеру, в которую оцновременнопоцае тся газ-окислительпричем отношение потоков газа-восстановителяподдерживают равным массовой доле легирующей цобавхи в готовом продукте.3 10494Температура в камере испарения легирующей...

Номер патента: 1270165

Опубликовано: 15.11.1986

Автор: Суровов

МПК: C01F 5/04

Метки: искусственного, обезвоживания, торфа

...влажность торфа после пресса не достига 20 ет оптимальных значений,Увеличение времени пребыванияторфа в поле центробежных сил свыше1,2 мин при оптимальных значенияхскорости центрифугирования не приво 25 дит к ускорению обезвоживания приповторном механическом отжатии влагии, следовательно, к снижению технологичности процесса искусственногообезвоживания.О Увеличение скорости центрифугирования свыше 8,0 стакжене способствует значительному ускорению обезвоживания торфа на прессе до получения продукта влажности35-503, но при такой скорости центриФугирования наблюдается унос частицторфа, что приводит к снижению выхода готовой продукции или к усложнению процесса и дополнительным затратам энергии, сопряженным с вазвратом отходящих частиц...