Патенты с меткой «композиционных»

Номер патента: 1794612

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Васильева, Власов, Волконский

МПК: B23K 20/00

Метки: композиционных, матрицей, металлической

...низкими температурами плавления лучевой пушки 4 вдоль оправки 3, вакуум - из меди, алюминия,.ного насоса 6, соединенного с,вакуумнойЦельюизобретенияявляетсяповышение 50 камерой 1, источника питания 7 системыкачества деталей из композиционных мате- управления 8. На оправку 3 устанавливаютриалов с металлической матрицей за счат ис- каркас 9 детали и на него устанавливают безпользования в.качестве матрицы металла с зазора - экран 10 иэ металла матрицы,более высокой температурой плавления, Сущность предложенного способа изгоЭто достигается тем, что в способе из товления деталей из композиционных матеготовления деталей иэ композйционных ма- риалов с металлической матрицейтериалов с металлической матрицей, заключается в...

Номер патента: 1797025

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Тиханович

МПК: G01N 22/00

Метки: количества, композиционных, материалах, нитей, основе, связующего, углеродных

...тем, что в известном способе включающем облучения под углом контролируемого материала линейно поляризованный под углом 45 к на 50 5 10 15 20 25 30 правлению углеродных нитей СВЧ-волной,одновременный прием прошедшей иотраженной волн, изменение плоскости поляризации на 90 и направления распространения на 180 отраженной волны, согласно изобретению изменяют плоскость поляризации на 90 и направление распространения на 180 отраженной волны после повторного взаимодействия с контролируемым материалом, дополнительно облучают контролируемый материал отраженной волной, смешивают прошедшую и многократно провзаимодействовавшую волны в одном канале, а о количестве связующего судят по величине эллиптичности суммарной волны. Сопоставительный...

Номер патента: 1798390

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Гриняев, Ильин, Краснятов, Шифанов

МПК: C25D 15/00

Метки: композиционных, никелевых, покрытий, электрохимического

...при температуре 85 С и токе с удельной плотностью 2; 40 и 60 А/дм в течение 10 мин. скорость осаждения композиционных электрохимических покрытий (КЭЛ) определялся путем деления прироста веса изделия на его площадь и время осаждения. Антифрикционные свойства оценивались путем измерения коэффициента трения в паре трения сталь - КЭП,Из данных табл.1 следует, что при добавлении порошка нихрома, частицы которого покрыты стеариновой кислотой, в электролит в.количестве 0,1-3 г/л электролита увеличивают скорость осаждения с 0,15 мкм/мин (при отсутствии порошка нихрома в электролите и плотности тока 2 Л/дм ) до 0,6 мкм/мин, В предлагаемом способерабочая плотность тока достигает 60 А/дм при сохранении качества покрытия, При плотности...

Номер патента: 1807960

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Евсеева, Жуганов, Ладикова, Мазур, Поляков, Решетняк

МПК: B64C 27/46

Метки: ветрового, колеса, композиционных, лопасть

...Поверх оправ ки и закладного элемента наносится перваязона пластика из стеклянных, пропитанных связующим волокон, сформированных в ленту методом спиральной намотки по кривым равного отклонения. При этом управляющая программа намоточным станком рассчитывается так, чтобы угол намотки помере удаления от стыковочного фланца (отначала намотки) непрерывно уменьшался.Это вызвано тем, чтобы для обеспечения 30 равнонапряженносги лонжерона, приуменьшении площади поперечного сечения.толщина стенки должна уменьшаться, Толщина наматываемого спирального слоя в любом рассматриваемом сечении рассчиты вается по формуле;После намотки первой зоны обрезается Формула изобретиенияи удаляется утолщение, образовавшееся в 1. Лопасть ветрового колеса из...

Номер патента: 1808881

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Житкявичюте, Куртинайтене, Розовский, Чейка

МПК: C23C 18/36

Метки: композиционных, никелевых, осаждения, покрытий, раствор, химического

...изкоторых относится к известному раствору, а2-8 к разным значениям концентрацийпредлагаемого раствора (см. таблицу).Как видно из таблицы, заявляемый стабильный глициновый раствор, содержащийтонкодисперсные частицы нитрида кремния и вышеупомянутые ускорители - катионноактивные добавки, дает возможностьполучить КХП, которые в оптимальном варианте по сравнению с КХП, полученным израствора прототипа отличаются более высокой пластичностью и термостойкостью. Кроме того, эти покрытия являются достаточнотвердыми, с небольшими внутренними напряжениями и хорошей химической устойчивостью в особенности при повышенныхтемпературах,Увеличение концентраций катионноактивных добавок, укаэанных в.таблице, способствует появлению пены на...

Номер патента: 1810399

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Масливец, Махнев, Савочкина, Ягодкина

МПК: C25D 15/00

Метки: композиционных, нанесения, основе, покрытий, хрома, электролит

...вторичное распределение тока; где 1 кп - плотность тока на секции,1 кср - СРЕДНЯЯ ПЛОтНОСтЬ тОКа.Среднюю плотность тока определяли поформуле Плотность тока на секции рассчитывалиследующим образом: где 1 П - ток, приходящийся на секции;Зп - площадь секции,. После определения вторичного распределения по формуле где гпп - привес металла на секции;,вср - средний привес металла, получали распределение осаждаемого металла по поверхности подложки.,Коррозионную стойкость определяли методом поляризационного сопротивления в 3%-ном растворе хлористого натрия путем снятия поияризационных кривых ходом в анодную область при ступенчатом изменении потенциала с шагом, равным 0,004 В. Диапазон измерения потенциала составлял ЬЕ = +0,02 В.Скорость коррозии...

Номер патента: 1813011

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Бильдюкевич, Касперчик, Праценко, Солдатов

МПК: B01D 71/68

Метки: композиционных, мембран, ультрафильтрационных

...полив мидаполиметэ(п)фениленизотерефталэмида(" Фенилон-С 4"). Ее промывали водой в течение 3 мин, а затем под давлением 300 кРараствором поли(й,-(2-аминоэтил)акрилэмидэ) С = 0,3 г/л/М = 300000, Мчч/Мп = 1,5 втечение 3 мин водой втечение 2 мин раствором сульфированного полиамида (Я-ЗОзН)п,гдЕ й = -ОС-С 6 Н 4-0 С-ИН-С 6 НЗ-МН-,(С = 0,25 г/л/М = 250000, Мв/Мп = 2,5в течение 2 мин и опять водой в течение 3мин. До обработки растворами полиэлектролитов исходная фенилоновая мембранане задерживала цианкобаламин (витамин В12) и сахарозу, После обработки растворамиполиэлектролитов она стала задерживать94 оВ 12 и 55% сахарозы при проницаемости по воде 11,2 л/м х ч (Р = 100 кРа),Композиционное покрытие было удаленопромыванием в разбавленном...

Номер патента: 1813031

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Белкин, Борисов, Гололобов, Ким, Кохан, Лукашкин, Чухин

МПК: B23K 20/04

Метки: двухслойных, композиционных, пакет

...выпуклой со стороны зоны ко.нтакта, 2 ил.Флит в процессе их деформирования осуществить вынос расплава промежуточного слоя с окисными пленами алюминия из зоны контакта,Результаты экспериментов показали, что применение заявленных пакетов позволитус- . р транить непровары при деформировании пакетов и повысить прочность соединения слоев на 20-25 в сравнении с прототипом, 4П р и м е р 1. Пакет для получения С) двухслойных композиционных материалов . СА 3 содержит алюминиевую основу, плакирую-ъ .щий слоя из стали марки 12 Х 18 Н 10 Т, на котором расположен слой алюминия и сплава цинка с алюминием марки ЦА 10,Па прототипу - алюминиевую основу применяли плоской, в виде полосы,В соответствии с заявленным техническим решением - алюминиевую...

Номер патента: 1813812

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Гриняев, Ильин, Краснятов, Шебалин, Шифанов

МПК: C25D 15/00

Метки: композиционных, покрытий, хромовых

...из стали 20 в виде диска диаметром 30 мм и толщиной 1 мм, подвергают электроосаждению в полученном электролите при температуре 55:ф:3 С и токе с удельной величиной бО +3 А/дм, Затем изделие подвергают термической обработке при температуре 150; 175; 200"С в течение 2 ч в термопечи типа СНОЛ.1,6; 2,5, 1/11-И 2.Исследование удельной изцосостойко. сти покрытий проводилось по схеме плот ность-плотность, В качестве коцгртела использовался диск из инструментальной стали РбМ 5. Удельный износ (уменьшение веса на единицу истираемой поверхности) измерялся при относительной скорости движения 8 м/с через 500 м пути при удельном давлении 0,5 кг/см . Уменьшение весагобразцов определялось взвешиванием на аналитических весах ВЛА-М с точностью до...

Номер патента: 1819272

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Ежова, Лесене, Морозова, Никифорова, Папукова, Пирогов, Самсонов

МПК: C08J 5/20

Метки: анионитов, композиционных

...по заявляемому способу композиционных знионитов подтеерждзлзсь методом потенциометрического титрпвания. Плавный ход кривой 1 (см.фиг 1) и наличие одного перегиба свидетельствуют а монофункциональности ДЦС-АМ-п, Наоборот, наличие двух перегибов нз кривой 2 свидетельствует о полифункциональности ЦС-АВх 8, Элементный анализ ЦС-АВх 8 показал также присутствие в нем серы в количестве 1,5 - 2,Данные табл,1 и 2 и фиг,1 свидетельствуют о том, что в результате реализации изобретения;1, Получены монофункциональные композиционные аниониты с узким распределением сферических гранул по фракционному составу (при сохранении хорошего выхода продукта),Для сравнения; компоэициные аниониты полученные по способу-прототипу, не являются монофункциональными...

Номер патента: 1821387

Опубликовано: 15.06.1993

Автор: Проскуряков

МПК: B29C 35/08

Метки: композиционных, радиационного, формования

...устройства.Устройство для изготовления деталей иэ волокнистых полимерных материалов содержит: деревянную Форму 1 для формообразования полимерного волокнистого материала, форма 1 соединяется с приводом 2 для ее перемещения в поле радиационного воздействия, Рабочая поверхность сотового формующего элемента 3 выполнена в виде поверхности формы 1, На боковых поверхностях формы 1 и сот 3 имеются выступы, которые соединяются с помощью болтов (на Фиг, не показаны),Устройство работает следующим обра)5 В 29 С 35/08 О В 29 К 101:10, В 29.9:д 0 На форму 1 укладывается заготовка из а композиционного материала и формующий сотовый элемент 3. Необходимое давление Формованию создается при помощи бокового соединения формы 1 и формующего элемента...

Номер патента: 1822943

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Александрова, Рудакова

МПК: G01N 15/08

Метки: качества, композиционных

...материала, не содержащего пор и летучих, при обьемной доле волокна Ро = 1; Л - летучие, мас, 70; П - обьемндя доля пор; А и и - экспериментальные постоянные материала,Таким образом пористость и присутствие летучих веществ (в том числе и влаги) независимо и аддитивно снижают прочность материала,Отношение с,то,/гто Р, = оот - относительная прочно:.ть, . поэтому уравнение (2) получдет фор" у; Оот =- 1 . А (Л1) (1 - П)" Анализ показал, что достижимая прочность зависит от содержания волокна, свойств компонентов, их взаимной адгезии, способа ис ытдивий и т. д, Однако всегда относительная прочность материала соответствует ура в н е н и ю (1),Коэффициенты п и А определяются последовательно по результатам стандартных испытаний на...

Номер патента: 1828561

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Алиев, Ахмедов, Джафаров, Магеррамов, Садыхов

МПК: H01L 41/26

Метки: композиционных, пьезоматериалов

...ГЬЕЗОЧуВСтВИ- тельность 933 определяли по формуле033933 = в . . . где ео - диэлектрическаякЕопостоянная, ек - диэлектрическая проницаемость образца. я, определялась при частоте 1 кГц.П р и м е р 1, Из смеси порошков сополимера поливинилиденфторида с тетрафторэтиленом (Ф 2 МЗ) и пьезокерамики ПКРМ (РЬТоз - РЬКгоз - РЬйЬг/3 - Еп 1/303 - РЬЙЬ 2/ЗОЗМ 91/303 - МПО 2) изго тавливались образцы путем горячего прессования этих компонентов при температуре Тпрес=483 Кидавлении Рпр=.15 МПа. Время выдержки расплава составляло 1 О мин, За.тем расплав охлаждали до температуры кристаллизации Ткр = 443 К, а давление увеличивали до 50 МПа, выдерживали в этих условиях в течение времени бакр = 15 мин, а затем охлаждали до комнатной температуры, После...

Номер патента: 1830393

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Зиатдинов, Максимов, Тугутов

МПК: C22C 1/04, C22C 33/00

Метки: борсодержащих, композиционных, легирования, сплавов, сталей

...боридаобразующих металлов О-ЧИ групп в сплавах ограничено значениями 15% и 88%, В смесях, где сплавы содержат менее 15% металлов ГЧ - ЧИ, реакцию горения не удается осуществить даже при высоких скоростях газового потока. Применение сплавоо, содержащих более 88% боридообразующих металлов, увеличивает производительность процесса, но не дает эффекта удешевления, т.к,затраты, связанные с получением таких сплавов и последующее их измельчение чаще всего превосходят стоимость порошков чистых металлоо,Пример: получение композиционнога материала Т-В-Ге, В качестве исходных материалоо используют промышленные сплавы; ферробар марки ФБ 20 (ГОСТ 14849-69) и ферротитан марки ФТи 65 (ГОСТ 4761-80), которые измельчают в порошок с размером частиц...

Номер патента: 1837956

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Альэксандэр, Барбара, Ежи, Здислав

МПК: B01J 20/00, B01J 20/22

Метки: композиционных, сорбентов

...в количестве 20 вес.% от конец- ного композиционного сорбента.П р и ме р ы 7,8, Способ осуществляют аналогично. примеру 1, с тем отличием, что в реакционную смесь вводят ферроцианид титана в количестве 1 и 80 вес. /соответственно.П р и м е р ы 9 и 10. Способ осуществляют аналогично примеру 1 с тем отличием, что в реакционную смесь вводят гидратированную пятиокись сурьмы (Ч) в количестве 10 и 80 вес.соответственно,П р и м е р ы 11 и 12. Способ осуществляют аналогично примеру 1 с тем отличием, что в реакционную смесь вводят синтетический морденит типа КаУ(БМ) в количестве 10 и 80 вес.% соответственно,П р и м е р 13. Способ осуществляют аналогично примеру 1 с тем отличием, что в реакционную смесь вводят природный клиноптилолит в...

Номер патента: 2000941

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Артюхов

МПК: B29C 43/30, B29D 9/00

Метки: длинномерных, композиционных, слоистых, формования

...3 с легточными материалагли, и индивидуальные приводы 4 и 5 опраоок 1 и 2,Витки б и 7 стальной ленты 3 имеют нл оправках 1 и 2 противоположную закрутку, переходной участок между ними, нэ котором стальная лента 3 изменяет свое направление на противоположное, находится в зоне контакта,5 10 15 20 25 30 35 Оправки 1 и 2 устройства установлены параллельно, один напротив другого, отпускные механизмы с бобинами 8 и 9, несущие ленточные материалы расположены от них по разные стороны.Работа устройства заключается в следующем,В исходном положении стальная лента 3 полностью намотана на одну из оправок 1 или 2 с закреплением ее свободного конца на другой оправке,Включаются нагрев оправок 1 и 2, включают их приводы 4 и 5, Между витками б или 7...

Номер патента: 2001772

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Александров, Блинов, Ознобишин, Полушин

МПК: B29C 43/20, B29C 55/30

Метки: длинномерных, композиционных, профильных

...волокон. йек.ю изобретения является г овышегиев к: от в и" дел ой.Постаелснная цель достигаетсч тем, что в способс; Бключающем послпйное формование .,а оправке заготовки на часгь ее толщины. фиксацию ее формы, укладки вер,них славь, дефор гирсаание заготовки по форме изготавл 1 ваемого иэделия с последу о цим огерждением, согласно изобретению. фиксацию части толщины заготовки ссуществля,ст с ее предеарительФормула изобретения СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННО- МЕРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий пег юйное формирование на оправке заготовки на часть ее толщины, фиксацию ее формы, укладку верхних слоев, деформирование заготовки по форме изготавливаемого изделия с последующим 5 10 15 20 25 30 г ным дефс рмирпванием...

Номер патента: 2001927

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Аврасин, Кода, Кочуренкова, Лямина, Ляшенко, Ракитина, Фомин

МПК: B32B 27/10, C08L 75/08

Метки: композиционных, пропиточный, состав

...С/1 ч,200"С/1 ч, 220" С/2 ч,В табл, 2 приведены свойства композиций заявляемого состава и прототипа, втабл. 3 - физико-механические характеристики пластиков данных составов.Образцы композиционных материаловиспытывались на сжатие и изгиб по стандартным методикам при температуре 20,160, 200 и 250 С, а также проводились испытания на удельную ударную вязкость,0 - 8 (кгс/мм ) - предел прочности пригсжатии пластиков. Испытания проводилисьна стандартных образцах по ГОСТ 4651-82,п,(кгс/мм ) - предел прочности пригстатическом изгибе, Испытания проводились на стандартных образцах по ГОСТ4648-71,А - (кгс см/см ) - удельная ударная2вязкость пластиков. Испытания проводились на стандартных образцах по ГОСТ14647-80.Из приведенных в табл, 1-3...

Номер патента: 1266071

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Блошенко, Бокий, Боровинская, Мержанов

МПК: B22F 3/23, C01B 31/30

Метки: композиционных, пористых

...мас.%, С - 6 1 мас.%1 В - 9,3 мас,%, ТгБ 2 - 40 мас,%, Из смеси с помощью пресс-Формы прессуют заготовку в видетрубки и наружнь 1 мдиамет 20 25 ба получения изделий из пористых композицион н ых. материалов на основе туго плавких неорганических соединений с указанием исходного состава и режимов процесса представлены в таблице. Там жа приведены даннье по изготовлению пористых изделий по способу-прототипу.вТаким образом, способ получения изделий из пористых композиционных материалов на основе тугоплавких соединений позволяет получать в режиме горения изделия пористостью 45 - 70 мас,% заданнойформь 1 и размеров,с открытым характеромпор. 56) Либенсон Г,А. Производство спеченныхизделий, - М,; Металлургия, 1982, с.57 - 58.Авторское...

Номер патента: 2004383

Опубликовано: 15.12.1993

Автор: Вальтер

МПК: B22F 3/04

Метки: заготовки, композиционных, полуфабриката

...равном сопротивлении деформации при температуре прессования и температуру размягчения, по меньшей мере. на 90 С превышающую температуру прессования, а установку торцовых заглушек и их соединение с трубообразной частью осуществляют последовательно путем нагрева внешней части и/или охлаждения заглушки до создания разности температур между ними 40-150 С, сборки и выдержки до выравнивания температур, причем размещение внутренней части заготовки во внешней осуществляют после установки первой заглушки и перед установкой второй заглушки, а создание защитной атмосферы ведут путем заполнения заготовки инертным газом или ее вакуумирования. Разность температур между внешней частью и заглушкой устанавливают 100 С путем охлаждения заглушки в...

Номер патента: 1478553

Опубликовано: 30.01.1994

Автор: Асташкин

МПК: B29C 53/70

Метки: композиционных, криволинейных, непрерывного, труб

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее опорное основание, оправку, состоящую из соединенных возвратными пружинами подвижной передней и задней секций, механизм перемещения подвижной секции, связанный с ее упором, укладчик стеклоленты, камеры полимеризации, отрезной механизм, блок управления подачей рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, механизм перемещения подвижной секции выполнен в виде расположенных по ее периметру шарнирно закрепленных на неподвижной секции силовых цилиндров, штоки которых шарнирно соединены с подвижной секцией, возвратные пружины закреплены на неподвижной секции у оси оправки под углом...

Номер патента: 604363

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Анкудинов, Галкин, Катинова, Ковалев, Колесниченко, Кудинов, Шоршоров

МПК: C22C 1/09

Метки: композиционных

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий укладку с заданным шагом армирующего волокна на подложку с последующим плазменным напылением материала матрицы на волокна, отличающийся тем, что, с целью получения однослойной ленты неограниченной длины, подачу волокна на подложку осуществляют в виде непрерывно движущегося параллельного ряда волокон, напыление осуществляют в момент подачи волокна на подложку, а затем полученную ленту отделяют от подложки.

Номер патента: 1353178

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Вершинин, Власенко, Маевский, Манчук, Пугачев, Сарин, Энтин

МПК: H01C 7/00

Метки: композиционных, объемных, резисторов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ РЕЗИСТОРОВ, включающий сухое перемешивание смеси из токопроводящих дисперсных материалов с портландцементом и диэлектрическим наполнителем, прессование полученной смеси с выдержкой под давлением 100 - 150 МПа и одновременной пропиткой ее насыщенным водяным паром с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной энергии рассеяния, в качестве диэлектрического наполнителя используют молотый кварцевый песок с размерами частиц 0,2 - 1,0, количество которого составляет 1 мас. ч. на 1 - 3 мас. ч. портландцемента.

Номер патента: 1120629

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Маликова, Моденов, Семерчан

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазных, композиционных

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. N N 411724, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности материала, используют порошок алмаза с величиной микроискажений кристаллической решетки (1,4 - 1,9) 10-3 и величиной среднеквадратичных смещений атомов из положений равновесия (0,09 - 0,10)А2.

Номер патента: 494086

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Андрейченко, Врублевский, Горелов, Добжинский, Жаворонков, Зорин, Манчук, Полевцев, Репях

МПК: H01C 17/02

Метки: композиционных, резисторов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ РЕЗИСТОРОВ, состоящих из защитной оболочки, выполняемой из пластичных смесей, и собственно тела резистора, выполняемого из смесей сверхжесткой консистенции на основе портландцемента с влажностью смеси 6,5 - 10% , включающий формовку, выдержку, гидротермальную обработку и сушку резистора, отличающийся тем, что, с целью достижения монолитности защитной оболочки с телом резистора и повышения напряжения перекрытия по телу резистора, вначале между наружной стенкой формы и коаксиально расположенным цилиндром методом виброуплотнения формуют защитную оболочку на всю высоту резистора, затем, постепенно поднимая коаксиальный цилиндр, в свежеотформованную защитную оболочку формуют тело резистора путем динамического...

Номер патента: 1372954

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Дульнев, Капустин, Нуждина, Погонялин, Семерчан

МПК: C22C 1/09

Метки: композиционных, сверхтвердых

...воздействуют давлением 15 кбар, нагревают до 1100"С и после изо Гармической выдержки в течение 30 мин пхлахс дают до комнатной температуры при давлении 15 кбар, Затем давление ГГнижают до атмосферного и подеергакп материал слабому ионизирующему излучению уквантами дозой 10 р, Резцы иэ данного материала показывают относиельный износ при точении сплавов на никелевой основе Ьз/б .-" О 0024 при режиме резания Ч 30 м/мин,.". - 0,2 мм/об, т = 0,5 мм,П р и м е р 2, Твердый сплав ВКбМизмельчао до зернистости 1,5-2,5 мкм.5 Пригогавлива от 4 г смеси из 1,8 г размола1 вердого сллаеа ОКОМ, 2 г порошка кубического нитрида бора, 0,16 г порошка (1 мкм)связующео металла, представляющего собой СГлав Спг, ос Гльое нитевидные кри 10 стаглы Окиси аломиния....

Номер патента: 1376362

Опубликовано: 30.07.1994

Автор: Фоминский

МПК: B22F 9/02

Метки: композиционных, порошков

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОРОШКОВ, включающий введение армирующего компонента в охлаждающую среду, расплавление и распыление металла или сплава в охлаждающую среду, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения безопасности труда, расплавление и распыление металла или сплава осуществляют электроэрозионным диспергированием в диэлектрической жидкости.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что введение армирующего компонента в охлаждающую жидкость осуществляют электроэрозионным диспергированием в этой жидкости материала армирующего компонента.

Номер патента: 1198820

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Дульнев, Капустин, Нуждина, Погонялин, Садков, Семерчан, Яковлев

МПК: B22F 3/26, B24D 3/06

Метки: композиционных, сверхтвердых

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий пропитку сверхтвердого порошка металлическим связующим при высоких давлениях и температурах, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного и повышения режущей способности материалов, сверхтвердый порошок берут в виде смеси микропорошка кубического нитрида бора с размером зерна 3 - 100 мкм и ультрадисперсного порошка вюрцитоподобного нитрида бора при содержании в смеси вюрцитоподобного нитрида бора 0,5 - 5 мас.%, металлическое связующее берут в виде соединений титана с металлом группы железа с содержанием титана 45 - 70 мас.%, легированных вольфрамом или молибденом в количестве 0,5 - 3 мас.%, металлическое связующее перед пропиткой подвергают гомогенизирующему...

Номер патента: 1541902

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Борисов, Лукин, Ромашко, Сахаров, Цапренко, Чаюн, Чернышов

МПК: B23K 9/16

Метки: волокнистых, композиционных, сварки

СПОСОБ СВАРКИ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ толщиной 0,5 - 3,0 мм с расположением между соединяемыми заготовками профильной присадочной вставки двутаврового сечения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, на свариваемые кромки дополнительно наносят слой матричного металла или сплава на его основе толщиной 0,05 - 0,50 диаметра волокна, присадочную вставку изготавливают из металла матрицы с разноразмерными полками, имеющими со стороны вершины шва толщину, равную толщине свариваемых заготовок, и ширину, равную 1,75 - 3,5 толщины заготовок, а со стороны корня шва толщину полки, равную 0,2- 0,4 толщины заготовок, и ширину полки, равную 1,0 - 2,0 толщины заготовок, перед сваркой подогревают кромки до температуры...

Номер патента: 1029522

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Баранов, Гречишкин, Иванов, Карпейкин, Котовщиков, Моисеев, Морозкин, Проворная, Пушков

МПК: B29C 53/82

Метки: композиционных, оправка

ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ методом намотки, содержащая формообразующий участок, соответствующей конфигурации изготавливаемого изделия, полусферические законцовки и цапфы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения изготовления изделий равномерной толщины сложного профиля, не являющегося телом вращения, она снабжена переходными участками, расположенными между полусферическими законцовками и формообразующим участком, основания которых соответственно равны сечениям примыкающих к ним законцовки и формообразующего участка, а все сечения перпендикулярные продольной оси, выполнены с одинаковым периметром, равным периметру формообразующего участка.