Кладка камеры тушения кокса

(71) Государственный всесоюзный институт пр проектированию предприятий коксохимической промышленности "Гипрококс" (72) В.С.Кононенко, О.Н.Суренский, Т;А.Володарская; О.В.Илюхин, В,И,Дрозд и Г.М.Вольфовский(73) Государственный всесоюзный институт по проектированию коксохимической промышленности "Гипрококс", (54) КЛАДКА КАМЕРЫ ТУШЕНИР КОКСА (57) Использование: коксохимическое производство, а именно кладка тепловых агрегатов, например кладка камеры сухого тушения кокса, кладка тепловых агрегатов, относящихся к другим отраслям промышИзобретение относится к коксохимпроизводству, а именно к кладке тепловых агрегатов, например, к кладке коксотушильной камеры и может быть использовано в кладке . тепловых агрегатов, относящихся к другим отраслям промышленности,Целью изобретения является увеличение межремонтного срока службы кладки путем повышения ее строительной прочности и износоустойчивости.Поставленная цель достигается тем, что в известной кладке камеры тушения, содержащей заключенные в металлический кожух цилиндрической формы наружный теплоОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ц 5 С 10 В 39/02 // Г 27 ленности: обжиговым, нагреЪательным, плавильным и др. Сущность изобретения; кладка камеры тушения в устройстве сухого тушения. кокса (УСТК) содержит заключенные в металлический кожух цилиндрической формы наружный теплоизоляционнный и внутренний футеровочный (огнеупорный) слои, при этом кладка выполнена по высоте указанных слоев в виде сопряженных пар блоков 2 типов, один иэ которых снабжен выступом, другой - впадиной, отношение наружной стороны блока, укладываемого впритык к кожуху, к стороне блока, обращенной внутрь камеры тушения (в плане), составляет не менее или равно 1,1, отношение толщины блока внутреннего футеровочного слоя к толщине наружного теплоиэоляционного слоя составляет соответственно 0,3-0,6, отношение внутреннего диаметра кладки камеры тушения к наружному диаметру составляет соответственно 0,7-0,9. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. изоляционный и внутренний футеровочный (огнеупорный) слой, согласно изобретению, указанные слои по высоте кладки выполнены из размещенных поярусно сопряженных пар блоков, При этом отношение ширины наружной стороны блока, укладываемого впритык к кожуху, к ширине стороны блока, обращенной внутрь камеры тушения, составляет не менее 1,1 отношение толщины блока внутреннего футеровочного слоя к толщине наружного теплоиэоляционного слоя составляет, соответственно, 0,3-0,6. Отношение внутреннего диаметра кладки камеры к наружному диаметру составляет0,7-0,9, Кроме того, блок сопряженной пары, формирующий теплоизоляционный слой, снабжен выступом, блок, формирующий футеровочный слой - впадиной, а при укладке сопряженной пары блоков ярусами по высоте камеры тушения каждая впадина одного блока образует с верхней гранью другого - выемку,Выполнение блоков вышеуказанной конфигурации, их попарное сопряжение по высоте кладки камеры тушения позволило получить лабиринтный шов, чем достигается наибольшая монолитность кладки и максимальное сопротивление проходу газов. Одновременно с этим, каждый блок имеет различную ширину сторон (внутреннюю и наружную) в радиальном направлении, которая, в свою очередь, зависит от диаметра камеры тушения. Это позволяет иметь глиновое соединение блоков в плане, по периметру камеры.Оптимальное соотношение размеров блока по его ширине, соотношение толщин блоков внутреннего слоя кладки камеры тушения и блоков наружного слоя выбирают экспериментально таким, чтобы создать необходимую строительную прочность и износоустойчивость кладки камеры.Соотношение размеров блока по ширине1,1 может привести к выпадению бетонного блока внутрь камеры. Толщина каждого слоя кладки камеры тушения также влияет на обеспечение необходимой строительной прочности, противодействие истиранию.Для определения толщины футеровки оптимальных размеров, а также для расчета минимально возможного расхода дорогостоящих материалов необходимо, чтобы отношение внутреннего диаметра камеры тушения к наружному находилось в пределах 0,7-0,9, .Соотношение толщины блоков внутреннего слоя к толщине блоков наружного слоя0,3 или0,6 приведет в первом случае к недостаточно прочному, быстро разрушаемому внутреннему слою, во втором случае - экономически не оправдано - приводит к увеличенному расходу дорогостоящего бетона.Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая кладка камеры тушения отличается от известной конструктивными особенностями двухслойной кладки камеры тушения конфигурацией огнеупорных бетонных блоков,.выполнением впадин и выступов в поярусных бетонных блоках, их конструктивными размерами, а также компоновкой в рядах,На фиг.1 показана кладка камеры УСТК(все зоны по высоте) с бетонными блоками.вкладке камеры тушения, вертикальный разрез; на фиг.2 - раскладка блоков каждого5 яруса в плане; на фиг.З - блоки в сборе,вертикальный разрез; на фиг,4 - огнеупорный блок футеровочного слоя; нэ фиг.5 - тоже, вид сверху; нэ фиг,б - огнеупорный блоктеплоизоляционного слоя; на фиг.7 - то же,"0 вид сверху,Кладка камеры тушения 1 содержит наружный теплоизоляционный слой 2 и внутренний футеровочный слой 3 (огнеупорныйслой), заключаемые в металлический кожух15 4 цилиндрической формы. Указанные соли,согласно изобретению, выполнены иэ размещенных поярусно сопряженных пар огнеупорных бетонных блоков 5, б. Отношениеширины наружной стороны 7 блока 6, укла 20 дываемого впритык к кожуху 4, к ширинестороны 8 блока 5, обращенной внутрь камеры тушения 1, в плане, составляет не менее1,1, Отношение толщины блока 5 внутреннего футеровочного слоя 3 к толщине блока 6наружного теплоизоляционного слоя 2 составляет, соответственно, 0,3 - 0,6.Диаметр кладки камеры тушения является связующим фактором между производительностью камеры тушения и ее30 конструктивными размерами. Отношениевнутреннего диаметра кладки камеры тушения к наружному диаметру составляет 0,70,9.Бетонный блок 5 имеет выступ 9, а бе 35 тонный блок б имеет впадину 10, При укладке пары блоков 5, б ярусами по высотекамеры тушения 1 впадина 10 и верхняягрань блока 5 образует выемку 11,Двухслойную кладку камеры тушения40 кокса выполняют снизу вверх ярусами, сперевязкой пары блоков 5, б в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Впритык ккожуху 4 нэ кирпичную или бетонную подготовку укладывают блок б теплоиэоляцион 45 ного слоя 2. Затем устанавливают бетонныйблок 5 футеровочного слоя 2. При установкепервой пары 1-го яруса блоков 5, б впадина10 и верхняя грань блока 5 образуют полость11, После этого устанавливают следующую50. пару блоков 5, б: сначала блок б, а в образовавшуюся полость 11 блок 5. И таким образом, ярусами по высоте камеры тушения,устанавливают каждую пару блоков 5, б,формируя теплоиэоляционный слой 2 и футеро 55 вочный слой 3.Укаэанная совокупность признаков заявляемой кладки камеры тушения взаимосвязана и позволяет увеличить срок службыкладки на 20-30 Д за счет увеличения стро 1838374ительной прочности и износоустойчивости кладки камеры тушения.Технико-экономические преимущества при использовании предлагаемой кладки камеры тушения УСТК обусловлены повышением продолжительности работы камеры без ремонта ее футеровки (срок службы кладки увеличен с 6 до 9 лет). Это достигается за счет повышения строительной прочности и износоустойчивости кладки путем уменьшения швов в кладке, выполнения лабиринтных материальных швов (исключение сплошных длинных швов в виде концентрических окружностей - в прототипе), а также благодаря выполнению клинового соединения бетонных блоков по периметру камеры тушения. При расклинивании каждый блок передает усилия двум другим и так далее в арифметической прогрессии. Поэтому блоки равномерно поджимаются друг к другуДополнительными преимуществами являются снижение затрат на проведение ремонтов с сокращением их продолжительности (с 30 до 5 - 8 дней); повышение производительности камеры за счет сокращения (в среднем на 20 - 25 суток) времени на монтаж футеровки; увеличение герметичности и, как следствие, уменьшение прососов газов, приводящих к угару кокса и разрушения металлического кожуха. фо рмула изобретения 1. Кладка камеры тушения кокса, содержащая заключенные в металлический кожух цилиндрической формы наружный тепло изоляционный и внутренний футеровочныйогнеупорный слои,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения межремонтного срока службы кладки путем повышения строительной ее прочности и износоустой чивости, слои по высоте кладки выполненыиз размещенных поярусно сопряженных пар блоков, причем отношение ширины наружной стороны блока, укладываемого заподлицо к кожуху, к ширине стороны блока, 15 обращенной внутрь камеры тушения, составляет не менее 1,1, отношение толщины блока внутреннего футеровочного слоя к толщине наружного теплоизоляционного слоя составляет 0,3-0,6, а отношение вну реннего диаметра кладки к. наружному диметру составляет 0,7-0,9. 2. Кладка по п 1, отличающаясятем, что блок сопряженной пары, формиру- .25 ющий теплоизоляционный слой, снабженвыступом, блок, формирующий футеровочный слой, - впадиной, при этом сопряженные пары блоков размещены ярусами по высоте камеры тушения с образованием 30 каждой впадиной одного блока выемки с. верхней гранью другого блока.1838374 И. Шмак дактор Заказ 2903 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственногокомитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 475 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Га