Устройство для выгрузки кокса из реакторов установок замедленного коксования

, 1813 А 1 ИЗОБРЕТбсср ИфЛ дд т;.ур:,:г.".(71) Башкирский научно-исследовательский институт по переработке нефти (72) В. А. Кузнецов(56) Бендеров Д. И, и др. Процесс замедленного коксования в необогреваемых камерах. Мл Химия, 1976, с, 65.Авторское свидетельство СССР В 1044626; кл. С 1 О В 55/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ КОКСА , ИЗ РЕАКТОРОВ УСТАНОВОК ЗАМЕДЛЕННО.ГО КОКСОВАНИЯ(57) Использование: ликвидация завалов прй пробуривании скважины в массиве кокИзобретение относится к области нефтепереработки, в частности к оборудованиюустановок замедленного коксования.Цель изобретения - уменьшение длительности выгрузки и уменьшение переиз-,мельчения кокса,Поставленная цель-достигается тем, чтов устройстве для выгрузки кокса из реакторов установок замедленного коксования,включающем передвижную тележк, оборудованную вертикально перемещаемым столом с гайковертами, рабочую площадку итечку, которые установлены на рычагах пантографной системы, течка снабжена коллектором с соплами для подачи воды;направленными вверх под углом 530 квертикали. и выполнена с возможностьювращения вокруг оси,Такое конструкторское решение устройства позволяет производить размыв зава 3Ф)3 С 10 В 55/00, 33/00 са. Сущность изобретения: устройство содержит передвижную тележку, на которой смонтирована вертикальная ось с установ ленными на ней рычагами пантографной си стемы, на одном конце пантографной системы закреплены стол для крышки реак тора, гайковерты и опорная площадка, а на другом - течка. Для уменьшения длительно сти выгрузки кокса и уменьшения его пере измельчения течка выполнена с возможностью вращения вокруг своей оси и снабжена коллектором с соплами для подачи воды, направленными вверх под разными углами к вертикали в пределах 530,2.ил. лов кокса с нижней наиболее неустойчивой его части, что уменьшит переизмельчение кокса и сокращает время его выгрузки,Наклон сопел к вертикали под углом 530 позволяет размывать завалы, образованные на различном расстоянии от фланца нижней горловины реактора, При этом стволы, установленные с наибольшим наклоном к вертикали (30 О), обеспечивают ликвидацию завалов, образованных в нижнем люке реактора, а отвалы, установленные с наименьшим наклоном в вертикали (5 О), служат Для ликвидации завалов, образованных на большом расстоянии от нижнего люка.При уменьшении угла наклона сопел менее 5 мощнос ьструи воды из-за уменьшения длины сопла будет недостаточной для разрушения кокса. При увеличении угла наклона сопел более 30 струи воды не будут попадать выше нижнего люка реактора.Вращение течки с соплами для подачиводы обеспечивает воздействие струй воды высокого давления на обрушаемый кокс по всему периметру реактора, позволяет нахо, дить наиболее слабые его точки для обрушения кокса с минимальным переизмельчением.На фиг. 1 изображено устройство дпявыгрузки кокса из реакторов установок замедленного коксования в момент открывания (закрывания) крышки реактора, общий вид; нафиг. 2 - то же, в положении, готовом для выгрузки кокса из реактора.Устройство для выгрузки нефтяногококса из реакторов установок замедленнОго коксования содержит передвижную тележку 1, на которой смонтирована вертикальная ось 2 с установленными иа ней рычагами 3 пантографной системы. На одном конце пантогр фной системы установлен механизм для открывания н закрывания крышки 4 нижнего люка реактора 5, содержащий стол 6 с гайковертами 7 для открывания крышки нижнего люка и площадка 8 для обслуживающего персонала, которые установлены при помощи поршней 9 и 10 в гидроцилиндрах, рабочие камеры 11 и 12 которых соединены между собой перетоком 13 с запорным краном 14, На другом конце пантографной системы установлены в подшипниках 15 течка 16 с механизмом вращения 17, снабженная коллектором 18 с соплами 19, каждое из которых имеет свой угол наклона к вертикали в пределах 530", при этом сопла не должны выходить за габариты течки.Передвижная тележка 1 снабжена стационарной течкой 20 для пересыпания кокса из течки 16 на приреакторную площадку,Устройство работает следующим образом.Под подготовленный к выгрузке реактор 5 подводят тележку 1 так, чтобы стоп 6 был расположен под крышкой 4 нижнего люка рмктора. Рабочие становятся на площадку 8, и она под их весом опускается вниз, вытесняет жидкость из-под поршня 9 камеры 11, которая по перетоку 13 попадает в камеру 12 под поршень 10, Последний поднимает стол 6 к крышке 4. После этого закрывают кран 14 и гайковертами 7 отворачивают шпильки, освобождая крышку, За.- тем рабочие сходят,с площадки 8 и закрывают кран 14, Под действием массы крышки и столба воды в реакторе стол 6 опускается вниз, выдавливая поршнем 10 жидкость из камеры 12 по перетоку 13 в5 10 15 20 30 камеру 11 под поршень 9, поднимая гидравлически связанную с ним площадку 8. После того, как вода стечет из реактора 5, стол ф с крышкой 4 и течку 16 меняют местами, поворачивая их на оычагах 3 вокруг оси 2 на угол 1800. Подключают коллектор 18 к системе подачи воды на гидрорезку и струями воды высокого давления, истекающими из сопел 19 вырезают нижнюю часть скважины в массиве кокса. Оставшуюся часть скважины пробуривают известным способом при помощи гидрореэака. В процессе выгрузки .кокс пересыпается по течкам 16 и 20 наприреакторную площадку. При образовании завала в нижней горловине реактора 5 его обрушают струями воды, истекающими из сопел 19, при этом течку 16 так же, как и при выполнении скважины вращают вокруг реактора при помощи механизма 17. После освобождения реактора от кокса закрывают крышку 4, выполняя операции, обратные операции ее открывания.Использование предлагаемого устройства позволяет по сравнению с прототипом сократить время ликвидации завалов, образующихся в нижней части бурильной скважины, и уменьшить переиэмельчение кокса за счет действия струй воды с нижней наиболее неустойчивой части. Уменьшению переиэмельчения кокса способствует также выполнение нижней части бурильной скважины при помощи сопел предлагаемого устройства из-за того, что соплапредлагаемого устройства будут работать в свободном режиме, в то время как в прототипе бурильные сопла гидрореэака работают в затопленном режиме. Сокращение времени ликвидации завалов в итоге приводит к сокращению времени выгрузки кокса.Формула изобретения Устройство для выгрузки кокса из реакторов установок замедленного коксования,содержащее передвижную тележку с осью, 45 на которой закреплены с возможностью поворота рычаги пантографной системы, наодном конце которой закреплены стол длякрышки реактора, гайковерты и опорная площадка, а на другом - течка, о т л и ч а ю, щ е е с я тем, что, с целью уменьшениядлительности процесса выгрузки кокса и уменьшения его переизмельчения, течкавыполнена с возможностью вращения вокруг своей оси и снабжена коллектором с 55 соплами для подачи воды, направленнымивверх под разными углами к вертикали в пределах 5- 30,7 юГВ, Кузнецоворгентал Корректор М. Максимишинец Составите Техред М Редак, Кулако 5 роиэводственно-издательский коибинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,аказ 1012 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного колитета по изобретениям и открытиям при ГКТ СССР , 113035, Москва, Ж, Раушскал наб., 4/б