Способ сухого тушения кокса

(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Мариупольский металлургический институт(56) Авторское свидетельство СССР М 132368, кл. С 10 8 19/02, 1987.Авторское свидетельство СССР М 1532567, кл, С 10 В 39/02, 1989. Изобретение относится к металлургии,в частности к производству кокса,Целью изобретения является повышение качества кокса,Для достижения поставленной цели вспособе сухого тушения кокса, включающемохлаждение его на первой стадии путем перемешивания с твердым теплоносителем ипоследующее охлаждение воздухом, в качестве твердого теплоносителя используюткарбонаты, включающие мел или известняк,с размером частиц 0,05-40 мм, причем весовое соотношение кокс:карбонат составляет(4,5 - 5,5):1 соответственно.Способ осуществляют следующим образом.К моменту окончания коксования к коксовой батарее подается коксовоэ, дно которого предварительно перед выталкиваниемв него кокса покрывают карбонатами в количестве 20 от общей массы карбонатов,необходимой для осуществления предложенного способа,Оставшуюся часть карбонатов равномерно подают в массу выталкиваемого кок.,Ж 1824414 А 1(54) СПОСОБ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА (57) Сущность изобретения: на первой стадии охлаждения кокс перемешивают с карбонатами, включающими мел или известняк, с размером частиц 0,05-40 мм. Массовое соотношение кокс-карбонат составляет (4,5 - 5,5);1, Затем доохлаждают кокс воздухом. 2 табл. са, причем, на поверхности кокса должен быть слой карбонатов толщиной 80-100 мм. Используя карбонаты фракции 0,05-40 мм, обеспечивают свободное их проникновение между кусками кокса, что способствует быстрому и эффективному его тушению,Испытание способа осуществляли в лабораторных условиях Мариупольского металлургического института.На раскаленный кокс подавались карбо- Э наты фракции 0.05 - 40 мм. За счет диссоци ации карбоната кальция, протекающей с большой затратой тепла, происходило туше-а ние кокса до температуры 350 - 400 С. Вре- ф мя тушения кокса 5-7 мин, Обожженная известь уходила в отсев при грохочении кокса.Опыты показали, что использование фракций менее 0,05 мм нецелесообразно. В этом случае карбонаты быстро просыпаются. не связав поверхностно активную серу, Поэтому содержание серы в опыте 1 выше, чем в опытах 2, 3, 4. Цель не достигается и в случае использования фракций более 40 мм. Карбонаты практически остаются на повер1824414 25 Таблица 1 Влияние фракций карбонатов на качество кокса кности кокса недиссоциированными, кокс в основной массе не потушен,Поэтому содержание серы в опыте 5 выше. чем в опытах 2,3,4.Результаты испытаний приведены в табл,1 и 2,Результаты экспериментов (табл,2) показывают, что в примере 1 и 7 наблюдается неполное тушение кокса, что не позволяет улучшить его качество, то есть количество несвязанной серы выше, чем в других примерах.Это обусловлено тем, что требуемые затраты тепла на диссоциацию карбонатов меньше, чем приходная часть тепла кокса.В примерах 2,3,4,5,6 количество несвязанной серы в результате экспериментов остается на одном уровне, однако в примерах 5 и 6 наблюдается балласт карбонатов, А зто загрязняет кокс, чем снижает его качество. Такой кокс требует специальной очистки для дальнейшего использования. В примерах 2, 3, 4 наблюдается полноетушение кокса при снижении содержаниясеры на 10-15 по сравнению с прототипом, Полученный кокс годен к использованию в доменном производстве бездопрлнительной обработки.Следовательно, качество кокса улучшается при соблюдении всей совокупности отличительных признаков предложенного10 технического решения.Формула изобретенияСпособ сухого тушения кокса, включающий охлаждение его на первой стадии путемперемешивания с твердым теплоносителем15 и последующее охлаждение воздухом, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения качества кокса, в качестве твердого теплоносителя используют карбонаты,включающие мел илиизвестняк, с размером20 частиц 0,05-40 мм, причем массовое соотношение кокс:карбонат составляет (4,5-5,5);1соответственно,1824414 Таблица 2 Влияние соотношения весовых частей компонентов нэ качество кокса МЬ пlп Соотношение весовых частей(кокс - 100,карбонаты - 10) 1.71 1,68 Неполноетушение 100 1.71 1,71 Составитель М,ЖуковецТехред М. Моргентал Корректор С Лисина Редактор Л.Народная Заказ 2215 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушскэя нэб., 4/5 УПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101(кокс - 100, кокс - 100 Содержание серы до послеСтепеньтушения,Полноетушение, балласт карбонатов Полное тушение,балласт карбонатовПолное тушение, наличие серы без из- менений