Устройство для дробления лабораторных проб кокса

фф ОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИХЕСПУБЛИН 4 П 9) 02 С 17/14 ГОСУДАРСТПОДБЕЛАМ идетельстВУ Н ДВТОРСНО ЛАБОР коксапроизс ое ъ у74 Угли каменные,оксуемости, с. 5. тод ННЫЙ НОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Конструкторское бюро Гипропо автоматизации и механизацииводственных процессов на коксоческих предприятиях(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ АТОРНЫХ ПРОБ КОКСА(57) Изобретение относится к измерениям прочностных свойств материалов,в частности к исследованиям структурной прочности пористого тела кокса,и может быть .использована при лабораторных исследованиях в коксохимической и других отраслях промьппленности. Целью изобретения являетсяповышение производительности путемсовмещения технологических операцийобработки нескольких анализируемыхпроб в разных режимах и улучшениятехники безопасности. Устройство длдробления лабораторных проб кокса с14 ержит несколько (например, три) ольцевых роторов 1, внутри которых попарно установлены цилиндры 2 с мелющими телами. Роторы 1 размещены на осях 3, жестко установленных на концах рычагов 4, шарнирно прикрепленных другими концами к основанию 5, я опираются на приводной вал 6, имеющий фрикционпую поверхность 7. Под оторами 1 размещены рычаги.8, один онец которых снабжен роликом 9, а ругой шарнирно сочлепен с основаним 5. Рычаги 8 опираются на кулачки 3349610, жестко установленные на горизонтальных осях 11, размещенных на основании 5 и снабженных упором 12На основании 5, под осями 11 расположены Фиксаторы 13. На роторах 1 закреплены постоянные магниты 14- счетчики импульсов, а на основании 5 размещены герметизированные контакты (герконы) 15 счетчики оборотов 16, дешнфраторы 17, блоки 18 управления, схема ИЛИ 19 и цифровые индикаторы 20. Приводной вал 6 соединен с валом двигателя 21.Изобретение относится к измерениям прочностных свойств материалов, ваетности к исследованиям структурной 1 очности пористого тела кокса, и мо" 5 ет быть использовано при лабораторных исследованиях в коксохимической и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение производительности аппарата путем совме щения технологических операций обрабэтки нескольких анализируемых проб в, разных режимах и улучшение техники безопасности.На чертеже представлена схема 15 предлагаемого устройства.Устройство содержит несколько (апример три) кольцевых роторов 1, внутри которых попарно установлены цнлиндры 2 а мелющими телами, Роторы 20 1 размещены на осях 3, жестко установленных на концах рычагов 4, шарнирно закрепленных другими концами к основанию 5, и опираются на привОдной вал 6, имеющий Фрикцнонную 25 пЬверхность 7. Под роторамн 1 размещены рычаги 8, один конец которых снабжен роликом 9, а другой шарнирно сочленен с основанием 5, Рычаги 8 опираются на кулачки 10, жестко уста- ЗО новленные на горизонтальных осях 11, размещенных на основании 5 и снабженных упором 12. На основании 5 под осями 11 расположены фиксаторы 13.На роторах 1 закреплены постоянные магниты 14, а на основании 5 размещены герметизированные контакты (герконы) 15, счетчики 16 оборотов, дешифраторы 17, блоки 18 управления, схема ИЛИ 19 и цифровые индикаторы 20. Приводной вал 6 соединен с валом двигателя 21.Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии рычаги 8 опираются на кулачки 10 и находятся в верхнем положении, При этом оси 11 повернуты в одно из крайних положений, ограниченное упором 12 и Фиксатором 13, а кольцевые роторы 1, размещенные на, осях 3, опираются на ролики 9 н расположены с зазором относительно Фрикционных поверхностей 7 приводного вала б. В первый кольце" вой ротор 1 устанавливают цилиндры 2 с пробами кокса. Если ни один из счетчиков 16 не содержит заданного числа оборотов, приводному валу 6 сообщается вращение двигателем 21. Поворотом оси 11 с кулачком 10 рычаг с роликом 9 опускается под действием массы опирающегося кольцевого ротора 1 в нижнее положение, а кольцевой ротор 1 под действием собственной массы контактирует с Фрикционной по-, верхностью 7 приводного вала б и приводится во вращение, При каждом обороте ротора 1 магнит 14 своим полем воздействует на геркон 15, переклю 1 чающимся контактом которого подается импульс в четырехраэрядный двоичнодесятичный счетчик 16, выполненный на микросхемах типа К 176 ИЕ 4. Выход счетчика подключен к дешифратору 17з 14334964 и индикатору 20, высвечивающему количество импульсов, накопленных счетчиком 16.После совершения кольцевым рото- Формула изобретения ром 1 заданного числа оборотов и на 5копления в счетчике 16 соответствующего .количества импульсов на выходедешифратора 17 появляется сигнал,который через один из выходов схемыИЛИ 19 приводит к срабатыванию в блоке 18 управления реле, отключающеесвоим размыкающим контактом питаниедвигателя 21. Вращение приводного вала 6 прекращается, а кольцевой ротор1 поворотом вручную оси 11 поднимают в исходное положение. После этогосчетчик 16 сбрасывают специальнойкнопкой в нулевое состояние, релеблока 18 отключается и приводному ва Олу вновь сообщается вращение. Цилиндры 2 извлекаются из кольцевого ротора 1, а пробы дробленного кокса удаляются иэ цилиндров 2, Аналогичноприводят во вращение и останавливают 25другие кольцевые роторы 1 в любой последовательности. При этом выходы дешифраторов 17 счетчиков 16 других роторов 1 подключены к остальным входам схемы ИЛИ 19. коксующиеся угли и своевременно конт" ролировать качество получаемого кокса Возможность совмещения технологических операций обработки анализируемых проб без прерывания процесса дробления других проб увеличивает количество проведенных циклов дробления в единицу времени и повышает производительность устройства по сравнению с базовым. В предлагаемом устройстве для дробления лабораторных проб 4 О кокса улучшены условия техники безопасности ввиду воэможности остановки вращения кольцевого ротора 1 при попадании в него постороннего предме та При э том происходит скольжение 45 наружной поверхности ротора по фрикционной поверхности 7 приводного вала 6. Повышение надежности устройства достигается применением бесконтактных электронных средств, позволяющих исключить механические счетчики числа оборотов.Применение предлагаемого устройства позволяет оперативно корректировать по результатам дробления55 проб кокса состав шихты для коксования с использованием отощающих углей марок ОС, экономить таким образом 1. Устройство для дробления лабораторных проб кокса, содержащее основание, несущий элемент, в котором закреплены два съемных вертикальных цилиндра с мелющими телами и соединенный с несущим элементом горизон" тальный вал, ось вращения которого перпендикулярна вертикальной плоскости расположения цилиндров, двигатель и блок управления двигателем, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности пу" тем совмещения технологических операций обработки нескольких анализируемых проб в разных режимах и улучшения техники безопасности, оно снабжено дополнительными несущими элементами, каждый из которых выполнен в виде кольцевого ротора с горизонтальной осью. вращения, двумя вертикальными съемньпки цилиндрами с мелющими телами и снабжен двумя балансирами в виде одноплечих рычагов, при этом роторы в рабочем положении под действием собственной массы контактируют с поверхностью горизонтального вала с воэможностью фрикционно" го зацепления.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что одйн из ры" чагов одним концом жестко соединен с горизонтальной осью вращения ротора, а другим - шарнирно с основанием.3. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что другой рычаг расположен под ротором и один его конец посредством концевого ролика контактирует с наружной поверхностью, а другой шарнирно сочленен с основанием, при этом опора вращения рычага выполнена в виде кулачка, снабженного рычажной системой его перемещения по вертикали.4Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что роторы снабжены блоком контроля частоты его оборотов, имеющим герконы, которые посредством электрической цепи. счетчик импульсов - индикатор числа оборотов - дешифратор - логическая схема ИЛИ связан с блоком управления двигателем.