Способ обработки поверхности кокса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1426997
Авторы: Граховский, Гуртовник, Ковтуненко, Кухта, Маркман, Остапченко, Пожидаев, Толочко, Якименко
Текст
(57),Изобре механическуленную пове РАБОТКИ ПОВЕРХНО водной шламов, 2 мас.Х мельчен 1 табл. ус до эв го ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского институтапо очистке технологических газов,сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии(53) бб 2.741 (088.8) ение позволяет повысить прочность кокса, Раскахность кокса обрабатывают нэией железосодержащих лнительно содержащей 0,5" сти и 8-10 мас,7 тонкоизконвертерного шлака.1426997 Обработка поверхности кокса в процессе тушения вод-, Механическая прочношламовой суспензией с добавками, % : ность кокса, % Пример е ещеТ Концентрация железосодержащего шлама в водной сус- пензии Количество1 добавляемого конКоличество до"бавляемой изМ вести в суспензию железосодержащего шлама вертерногошлака в%железосо держащуюсуспензию 20 80 87,1 7,5 87,5Среднее87,3 0 20 80 0 7,2 7,35 0,3 Остальное 20 88,2 7,6 Изобретение относится к способуобработки поверхности кокса и можетбыть использовано в коксохимическойпромышленности.Целью изобретения является повышение механической прочности коса.П р и м е р, Кокс из печных камеркоксовой батареи загружают в две тушильные камеры опытной установки вколичестве 250-300 кг в каждую камеру,В первой камере тушение кокса производят водной суспензией желеэосо.держащих шламов мартеновских газоочисток с концентрацией шлама 80250 г/л, во второй - суспензией этихже шламов с добавлением извести итонкоизмельченных конвертерных шлаков20Охлаждающий кокс затем раздельноиспытывают на механическую прочностьпо ГОСТ 5953-81, которую в каждомопыте оценивают по показателям Мпи М, 25Результаты оценки механическойпрочности кокса представлены в таблице,Как видно из таблицы, кокс, обработанный в процессе тушения суспенэией желеэосодержащих шламов с добавлением извести и конвертерного шлака(примеры 3-18), обладает по сравнению,с коксом, охлажденным по известномуспособу, более высокой механическойпрочностью (по известному способу М -3587,3%, по предложенному способу 90,6-91,05%) и подвержен меньшему истиранию в барабане (по известному способу М, - 7,35%, по предложенному способу - 6,35-6,2%).Предлагаемый метод обработки кокса в процессе его тушения обеспечивает повышение механической прочности кокса на 3-4% и соответственно снижение до минимума потерь кокса на пути к потребителю; значительное снижение пылевыделения из кокса при его перегрузках, ло способствует улучшению условий труда как в коксовом цехе, так и в метуллургическом производст" ве, а также предохраняет окружающую среду от загрязнения. Кроме того, конвертерный шлак по своему составу близок к шихтовым материалам доменной плавки, поэтому в процессе обработки поверхности кокса он не только способствует образованию прочного покрытия его поверхности, но и воэ" вращается в доменный процесс вместе с коксом, не снижая его реакционной способности и не нарушая режима доменной плавки. Формула изобретения Способ обработки поверхности кокса, включающий обработку его воднойсуспензией желеэосодержащих шламов,подаваемых через форсунки на раскаленный кокс, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышениямеханической прочности кокса, в суспензию желеэосодержащих шламов дополнительно вводят 0,5-2 мас.% известии 8-10 мас.% тонкоизмельченного конвертерного шлака,4Продолжение таблицы 1426997 Механиче:кая прочность кокса, 3 При- Ос аботка поверхности кокса в процессе тушения водмер ноуламовой суспензией с добавками, Е Количество добавляемой изВода,вести в суспензию железосовертерногошлака в держащего улам железосодержащую суспензию 7,3 88,5 4 20 7,0 88,8 20 2,5 88,6 7,4 Среднее 88)52 7,3220 Остальное 90,6 6,8 91,0 6,2 0,3 20 8 0,5 20 91,2 6,0 2,0 20 90,6 6,4Среднее90,9 6,35 2,5 20 10 Остальное 90)8 6)5 10 0,3 20 6,1 91,1 20 12 2,0 5,9 91,3 10 20 13 91,0 6,3Среднее91,05 6,2 10 2,5 20 14 7,4 88,8 Остальное 12 0,3 20 15 89,4 12 0,5 20 16 89,7 12 2,0 20 12 88,9 7,2Среднее89)2 7,15 2,5 20 ВНИИПИ Заказ 4827/26 Тираж 464 Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Концентрацияжелезосодержащего шлама вводной суспензии, Х Количестводобавляемого .кон 7,1 6,9
СмотретьЗаявка
3864068, 06.03.1985
ДОНЕЦКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ПО ОЧИСТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ГАЗОВ, СТОЧНЫХ ВОД И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ВТОРИЧНЫХ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ПОЖИДАЕВ АНАТОЛИЙ ТИМОФЕЕВИЧ, ТОЛОЧКО АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, ГРАХОВСКИЙ БОРИС МАКСИМОВИЧ, ЯКИМЕНКО ГЕОРГИЙ САВВИЧ, КОВТУНЕНКО ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГУРТОВНИК ПЕТР ФРОИМОВИЧ, МАРКМАН ЛИНА ГРИГОРЬЕВНА, КУХТА ВЛАДИМИР ПАНТЕЛЕЙМОНОВИЧ, ОСТАПЧЕНКО АЛЕКСАНДРА ВИКТОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C10B 39/04, C10L 9/10
Метки: кокса, поверхности
Опубликовано: 30.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1426997-sposob-obrabotki-poverkhnosti-koksa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки поверхности кокса</a>
Предыдущий патент: Пигментная композиция для колерования гидрофобных и гидрофильных лакокрасочных систем
Следующий патент: Устройство для чистки колен и стояков коксовых печей
Случайный патент: Способ тонкой очистки изобутилена от карбонильных соединений