Патенты с меткой «клинкера»

Номер патента: 1747415

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бычков, Карабаев, Куралова, Таймасов, Терехович, Шалабаев

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...клинкера включает карбонатный, железистый и глинистые компоненты, в качестве глинистого компонента она содержит биотитовый сиенит,Биотитовый сиенит является разновидностью сиенитэ и представляет собой глубинные среднезернистые бескварцевые породы светло-серого или розового цвета,Химические составы используемой по;роды и известняка приведены в табл, 1.Составы шихт и характеристики клинкеров приведены в табл. 2,Оба компонента размэлывают в шаро.вых мельницах до остатка на сите 008 до15. Составляют сырьевую КН=0,90 ии;-2,38, Р=1,00, фоомУют таблетки 1 х 1 хЗ сми обжигают в силитовых печах, Процессклинкерообразования контролируют по содержанию СаОвоб.Из табл. 2 видно, что процесс клинокерообразования заканчивается при 1300 Сполностью...

Номер патента: 1756297

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Дудник, Ермак, Назаревич, Перфильев, Радостева, Саржевский

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...строительных материалов, йаправле- но на получение портландцеме.нтного клинкера, Сущность изобретения: готоют сырьевую смесь из компонентов: карбона 1. ный, алюмосиликатный и железосодержащий, в качестве добавки вводят шламовые отходы, образующиеся при культивировании микроорганизмов -на растворах, полученных перколяционным методом гидролиза растительндг сырья,и дополнительно пропинол прйследующем соотношении компонентов в сырьЕвой смеси, мас.%: алюмосиликатный компонент 10,5-12; железосодержащий компонент 0,97 - 1,46; шламовые отходы 37-40; пропинол 0,03-0,04; карбонатный компонент остальное. Характеристика клинкера: активность 50 МПа, время размола 0,5 ч. 2 табл,1756297 20 тба Составитель Г.РакчееТехред М.Моргентал Редактор Коррект...

Номер патента: 1761708

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Беседин

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, мелкозернистого

...вылета частиц из камер 5 и б, оседают на дно реактора 7, а затем через патрубок 15 подаются в холодильник 8,В патрубок 15 подается воздух из окружающей среды, который затем охлаждает мелкозернистый клинкер в патрубке 15 и холодильнике 8, Причем количество воздуха, подаваемого в патрубок 15, обусловлено обьемом вторичного воздуха, который необходимо подавать в камеры 5 и б сжигания подводимого туда 10 - 20 топлива, Если соотношение смешиваемых масс равно 1;1, то в каждую из камер 5 и б подается, как показано на фиг,2, 5 - 107; топлива, Объем этого воздуха колеблется в пределах 0,15 - 0,2 м/кг клинкера.Вторичный воздух с температурой 1000 - 1250 С из холодильника 8 с помощью вен. тиляторов 11 и 12 подается в камеры 5 и б для...

Номер патента: 1763405

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Ахметов, Кабылденов, Мирюк

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...добавкой 3% гипсового кам 1763405 А 1 етение относится к промышленительных материалов, а именно к ементных сырьевых смесей, и нана повышение морозостойкости о камня, Сущность изобретения, смесь включает, мас.%: алюмосикомпонент - отходы обогащения ержащих руд 15 - 18, бокситовый 16, известняк остальное. Харак- цемента: Кмрз = 1 18, 2 табл. я измельчают до удельной поверхности10+10 м /кг, Результаты испытаний предтавлены в табл, 2. Формула изобретения Сырьевая смесь для получения цементго клинкера, включающая известняк и юмосиликатный компонент - отходы обоения золотосодержащих руд, о т л и ч ащ а я с я тем, что, с целью повышения розостойкости цементного камня, она долнительно содержит бокситовый шлам и следующем соотношении компонентов,...

Номер патента: 1763833

Опубликовано: 23.09.1992

Автор: Коган

МПК: F27B 7/00

Метки: клинкера, обжига, цементного

...в реактор-декэрбонизатор 3,Установка для обжига клинкега содержит также помольно-сушильный а регат 16 для термообработки глинистого компонента, соединенный аэродинамическими трактами с холодильником 2, реактором-декарбонизатором 3 и газоходом 15, связывающим осадительный циклон 8 декарбонизатора 3 с сушильным барабаном 4. При необходимости для разрушения сухих гранул материала после сушильного барабана 4 установлено дроблльное устройство 17, связанное с системой устройств 14 для транспортирования материала - высушенной смеси в декарбонизатор 3, Загрузочная камера 6 вращающейся печи 1 соединена с системой устройств 18 сля подс последними, высушиваются.Скорость вращения барабана 4 регулируют таким образом, чтобы обеспечить...

Номер патента: 1766860

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Баидошвили, Надирашвили, Плевако, Тандилова

МПК: C04B 7/14

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...имеет вулканическую природу и находится, в аморфно-стекловидной форме,склонной к модификационным переходам, вмомент которых наблюдается интенсификация процессов декарбонизации и выделение аморфной СаО при низкихтемпературах, что дает возможность снизить температуру обжига до 1300 С и уменьшить расход топлива,Содержащийся в отходах Оз ускоряетобразование СЗЯ и СгЯ в интервале температур 900 - 1300 С и приводит к образованию промежуточного соединения 3 (СаО х Оз ) х Са 504, что способствует образоваснеси, иас,8 Состав Состав сырьевой Олагоенкостьщлана Растекаеностьщлаиа, ь температура о 6- щигаклинкера, С Прочность лрисщатии, кгс/сиз Расходтопливакг/т, наобщигклинкера Эапыленность отходящихгазов,г/ни Глина Креннезеиистые от ходы...

Номер патента: 1770301

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Алимов, Барбашев, Бочевер, Воронин, Лысенко, Савилова, Среднева, Хлусов

МПК: C04B 7/36, C04B 7/44

Метки: клинкера, цементного

...20конструктивно невыгодно.4Затем обработанный шлам в количестве10-20 от общего его объема возвращаютв элеватор, где он смешивается с основнымпотоком шлама и подается о печь на обжиг,Обжиг осуществляют в течение 40-50 5мин, так как в печи небольшого диаметраувеличение времени обжига более 50 минутприведет к пережогу клинкера, что отрицательно сказывается на качестве получаемого клинкера.Оставшаяся часть отходящих из печигазов очищается в скрубберах, а пульпа,полученная в процессе пылегазоочистки отходящих газов, полностью подается в сырьевую мельницу, что позволяет полностью исключить пылеунос.Полученный в.печи клинкер охлаждагот в холодильнике до температуры 50-60 оС, одновременно подавая в него добавок с влажностью...

Номер патента: 1365633

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бежаев, Головина, Латыпова, Перепелицын, Попов, Сорокин, Хаиров

МПК: C04B 7/44

Метки: высокоглиноземистого, клинкера, плавленого, цементного

...процесса.Соотношение А 10 3.Са 0=2,8-3, 1 вклинкере выбрано, исходя иэ условийполучения диалюминатного состава целевого продукта. При увеличении,содержания А 10 3 в клинкере (соотношение А 1 Оэ.СаО более 3,1) иэ-эа по"явления гексаалюмината кальция увеличиваются сроки схватывания цемента. При соотношении Л 1 О. СаО с 2,8целевой продукт, содержит моноалюминат кальция, что приводит к снижению прочности цемента.Способ осуществляют следующим образомВ .злектродуговую печь ДСПс периодической загрузкой засыпают шихтупослойно: нижний (первый) и верхнийслои выполняют из смеси глинозема иизвести при соотношении А 10 3.СаО)равном 0,8-1,2, второй и четвертыйслои выполняют из извести, а третийи пятый - иэ глийоэема. При этомзагрузка имеет...

Номер патента: 1300856

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бугаев, Галкин, Головина, Киселев, Перепелицын, Попов, Рутман, Сорокин, Устьянцев, Чернега

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистого, клинкера, плавленого, цементного

...содержании дополнительно вводимого глинозема наряду с высокоактивнь- СаО 2 А 1 О происходит образованиегидравлически инертного СаО 6 А 1 О31ухудшающего вяжущие свойства цемента.полученного из клинкера. Если колич.ство дополнительно вводимого глинозема менее 20 мас.7., то совместно сСаО 2 А 1 Ообразуется ловьппенцое количество легкоплавких алюминатов кальция (СаО Л 1 О и др.), резко сцижаюзщих огнеупорцость клинкера.Осуществление последующего плавления при температурах менее 1750 С приводит к увеличению длительности процесса и появлению непроплавленных включений корунда в клцнкере, что о снижает вяжущие свойства цемента. Проведение последующего плавления при температурах более 1800 С экономически цецелестобразцо в связи срезким...

Номер патента: 1480329

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Головина, Латыпова, Овчарук, Перепелицын, Румянцев, Сахаров, Хаиров, Ярин

МПК: C04B 7/36

Метки: высокоглиноземистого, клинкера, плавленого, цементного

...клинкеризмельчают в вибромельнице до удельной поверхности 5000 см/г,получения сра.внительных пока предлагаемого и известного в часть расплава охлаждали в й чаше в течение 25 ч, скохлаждения при этом составила д,/мин Клинкер после охлажзмельчали на щековой, валко1480329 кую активность цемента при снижениизатрат на его производство. При этомсокращается время помола, цто позволяет снизить намол железа в цементе, а также высвободить помольноеоборудование. Ожидаемый экономический эФФект образуется за счет снижения трудозатрат при помоле клинкераи повышения кацества цемента,Формула изобретения Равмеробъемная Пример Иикроструктура цементного клинкераконец клинкер кристаллы нгцало 20 26,3 8-00 15-00 10 8,2 2-10 4-30 5 3,5 1-20 3-30 СаОА 1...

Номер патента: 1787969

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Чурюмов

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, портландцементного

...Цель изобретения - улучшение.перемешивания и уменьшение пылеуноса. Сущность изобретения: пыль циклонов и электрофильтров при обжиге клинкера подается на входе в сушильно-размольное устройство вместе с влажной сырьевой смесью. сушильно-размольное устройство вместе свлажной сырьевой смесью,П р и м е р. Применение этого способа апредпочтительное при полусухом способепроизводства, когдакорректирование сырьевой смеси до заданного химического состава выполйено мокрым-способом приприготовлении шлама влажностью до 430, 0 Окоторый затем направляется в пресс-фильтры, где обезвоживается до получения кекавлажностью 18-20%,.а затем уже подаетсяв сушильно-размольное устройство в виде 0молотковой дробилки, через которую пропу- Оскаются...

Номер патента: 1792408

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Грушевский, Демидович, Епанов, Курочкин, Маслов, Одиноков, Омельченко, Подлузский, Семиндейкин, Туровский, Якимович

МПК: C04B 7/44, F27B 7/32

Метки: клинкера, цементного

...сушилке, термохимическую обработку высушенного шлама в виде порошка в высокотемпературной шахте, последуощее его спекание во вращающейся печи, охлаждение, очистку образующихся отходящих газов от пыли и утилизацию последней путем введения в количестве 5 - 10% от веса порошка в горячий конец вращающейся печи, пыль в количестве 15-25% от веса парашка дополнительно вводят в сушильнуа камеру распылительной сушилки, Вводимая в сушильную камеру пыль имсет средний размер частиц 0,1 - 0,2 мм, а пыль, которую вводят в горячий конец вращающейся печи, соответственно 0,01, - 0,1 мм,Техническим результатом при использовании предложенного способа получения цементного клинкера является стабилизация температурного режима в зоне спекания...

Номер патента: 1796600

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Андриевских, Афиногенова, Гапонов, Дмитриенко, Загнойко, Коптелов, Мезенцев, Новиков, Половинкина, Тарасов

МПК: C04B 35/04

Метки: клинкера, смесь, сырьевая

...(крип),При обжиге смеси образуется гранулированный клинкер и происходит снижение его удельной поверхности, что также будет способствовать уменьшению гидратации порошков, Выбор гранулометрического состава исходной смеси обеспечивает остаточное клинкерообразование получаемого материала. фракционный состав клинкера, образующегося при обжиге отходов обогащения магнезита с указанными минеральными добавками, зависит от зернового состава исходных компонентов сырьевой смеси. При использовании отходов обогащения магнезита фракции менее 25 мм выход целевой фракции 8-0 мм составляет более 60%, данная фракция используется как готовый заправочный порошок, фракция 25 - 10 мм после классификации, дроблвния и помола может быть йспользована...

Номер патента: 1796855

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Бодров, Вдовичев, Вердиян, Иньков, Мартемьянов, Татаренко

МПК: F27B 15/18

Метки: клинкера, модуле, обжига, процесса

...топлива 10 и воздуха 11 в аэродинамический шибер, регулятор соотношения 12 и исполнительный механизм 13, установленный на линии подачи возудха в аэродинамический шибер, датчик 14 расхода воздуха в реактор, регулятор 15 переменной составляющей перепада давления в реакторе и исполнительный механизм 16, установленный на линии подачи воздуха в реактор, регулятор расхода 17 и исполнительный механизм 18 установленный на линии подачи топлива в аэродинамический шибер, регулятор 19 постоянной составляющей перепада давления в реакторе и исполнительный механизм 20, установленный на лйнии вьгрузки гранул из холодильника,устройство работает следующим образом,Сигнал с датчика 4 температуры внутригранулятора 1 поступает на регулятор 5,...

Номер патента: 1812168

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Игнатович, Мазуренко, Майзет

МПК: C04B 7/52

Метки: интенсификатор, клинкера, помола, портландцементного

...на физико-механические свойства.Остальные примеры выполнены аналогично примеру 1, отличаются содержанием интенсификатора и сведены в таблицу,Из таблицы видно, что с введением предлагаемого интенсификатора возрастает производительность мельниц на 10-200/Рр по сравнению с прототипом, увеличивается прочность вяжущего на 30-50%. пела и гипса (клинкер цементного завода ПО "Волковыскцементношифер", содержащему, мас.; влита 61,0; белита 14, трех- кальциевого алюмоферрита 13; добавляется 15 мас.оД. Брянского трепела, 5 содержащего 77,82 с 102; 4,21 А 20 з: 2,44 Ге 20 з; 6,41 СаО; 0,55 МдО; 0,33 ЯОз; п.п,п.5,01 и 3,0 мас. оь (в пересчете на ЯОз) гипсового камня Новомосковского карьера; Тульской области, содержащего. 1,47 3102; 0,04 10 А 20...

Номер патента: 1813754

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Куралова, Таймасов, Терехович, Шалабаев

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, производства, цементного

...Щфракции 0 - 5 мм,Химический состав известняков приведен в табл. 1.В качестве глинистого компонента могут быть использованы барханный песок ОЧфракции 0 - 1 мм, лесс 0,-1 мм, фосфощлаки фь,0-30 мм и диабаз фракции 0-1 мм. Смесикорректировались по заданным значениямКН и огарками. Нагрев известнякового комонента осуществляли в реакторе. Скоростьнагрева составляла 1; 2 - 7,5 С в 1 с.Глинистый компонент (фосфошлак, диабаэ) обжигали в муфельной печи в течение15 мин при температуре 900 С. Обожжен1813754 снижают энергозатраты и интенсифицируют процесс синтеза клинкера,Формула изобретения Способ производства цементного клинкера, включающий предварительную раздельную тепловую обработку глинистого компонента при 900 С и карбонатного компонента...

Номер патента: 1813755

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Баранов, Боковиков, Кузнецов, Лизин, Майзель, Малыгин, Проколов, Тверитин

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, конвейерной, машине, цементного

...на передел.Сущность изобретения заключается вспособе производства цементного клинкера с пониженным перепадом температур наповерхности слоя шихты на выходе из зажигательного горна - входе в зону спекания,Авторам не известны технические решения, которые содержат признаки, совпадающие с признаками, отличающие наше решениеот прототипа, т,е. предлагаемое изобретениесоответствует критерию "существенные отличия".П р и м е р 1. На средние значениярежимных параметров.Отдельные составляющие шихты (известняк, глина, уголь и пр.) гранулируют, загружаютна конвейерную машину и последовательноподвергают сушке, зажиганию твердого топлива шихты, двухступенчатому спеканию иохлаждению. На первой ступени спеканияпродолжительностью 0,25 общей...

Номер патента: 1816281

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Дзвонковский, Линшитц, Осокин, Советников

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, цементного

...от оксидов серы и азота в зону печи, ограниченную интервалом 300- 700 С, подают оксид кальция, полученный путем термообработки карбонатного компонента при 1700 - 19000 С в течение 1 - 3 с, 1 табл. колонну выбирается таким образом, чтобы порошкообразный материал фонтанировал в слое. Температура газов варьируется в интервале 200 в 14 С. Время нахождения порошкообразного материала в колонне составляло 30 с, после чего он выгружается и исследуется. Полнота очистки газов оцени вается по степени превращения оксида кальция в Са 304 и Са(ИОз)2, которая определяется этилглицератным методом. Степень декарбониэации кальцита в процессе обжига определяется методом прокаливания образца. Результаты анализов представлены в таблице .1.Таким образом,...

Номер патента: 1818510

Опубликовано: 30.05.1993

Автор: Чурюмов

МПК: F27B 7/32

Метки: клинкера, цементного

...при свободном падении в противо- токе в газовый поток с сырьевой смесью. 1 ил. 15 - для подачи муки в печь 1; а течка 16 - для подачи сырьевой муки в циклонный теплообменник из циклонов 7, 9, которых может быть более двух, Количество подаваемого шлака может достигать 23 фД от питания печи основной сырьевой муки, если нет декарбонизатора, а при наличии декарбонизатора его количество увеличивается и определяется расчетом.Способ получения цементного клинкера осуществляют следующим образом.Горячие газы иэ печи 1 по шахте 2, газо- ходам 16, 18 и циклонам 7. 8 поступают в электрофильтр 11 и дымососом 12 выбрасываются по трубе 13 в атмосферу. Сырьевую смесь подают в циклонный теплообменник по течке 16 и горячими газами по газоходу 8...

Номер патента: 1821454

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Беседин, Моспан, Панасенко, Рахимбаев, Соболев

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...в следствие этого, повышается их седиментационную устойчивость.Замена крупнодисперсной части цементнога сырьевого шлама на тонкодисперсную,составляющую отработанный буровой глинистый раствор, также существенно повышает седиментационную устойчивостьзаявляемых сырьевых шламов в 1,5 Э раза(табл,1) в зависимости от дозировки отработанных буровых растворов,Наличие в цементной сырьевой смесиотработанного бурового раствора, обладающего рядом существенных преимуществперед традиционным компонентом цементного сырьевого шлама, позволяет увеличить прочность гранул в 1,52,5 раза(табл),это указывает на то, что повышение прочности гранул обусловлено рядом факторов:. армированием гранулы молекулами реагента - панизителя вязкости (игетан) имолекулами...

Номер патента: 1821455

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Нудельман, Ханмурзин

МПК: C04B 7/44

Метки: алинитового, клинкера, плавленого

...вальцы, взаимодействуют с ак- ся .молотый, высушенный известняк дуд =тивной добавкой и затвердевает., Затем -3000 см 2/г). Расплав охлаждается за счетзатвердевший расплав подается в кристал- зндотермического взаимодействия с активлизатор, где выдерживается в изотермиче- ной добавкой - карбонатом кальция, Форских условиях при 1100-12500 С в течение . мируется в тонкую ленту, затем лента10-20 мин, В результате в кристаллизаторе дробится на дробящихся вал ьцах и иэмельзавершаются процессы минералообразо-ченный твердый клинкер с температуройвания и вся масса стеклофазы закриствл С ссыпается в камеру иэотермическойлизовывается в основнойминерал нйзко- выдержки, где выдерживается в течениетемпературной технологии - алинит15 мин....

Номер патента: 1822398

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Ахметов, Мирюк

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, приготовления, смесь, сырьевая, цементного

...тесного сближения их частиц благоприятствует возникновению СаЯОв (появившийся при окислении пирита БОз реагирует с СаО, выделившимся после декарбонизации известняка), образующему в клинкере З(СЛ) СаЯО. Предлагаемый способ приготовления сырьевой смеси ускоряет разрушение кристаллических решеток природных минералов, Формирование клинкерных фаз, Равномерное распределение легкоплавкого компонента (отходов обогащения) в смеси облегчает взаимное растворение Фаэ, образование твердых растворов,П р и м е р, Подготовка сырьевых смесей. Известняк и отходы обогащения в заданном количестве (табл. 2) совместно измельчали до остатка на сите 1" 008 5-8/, затем полученную массу смешивали с лигнит-бокситом, предварительно измельченным до такой же...

Номер патента: 1822456

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Горбенко, Евсеев, Маков, Трофимова, Хлебов

МПК: E04H 7/22

Метки: клинкера, хранения, цементного

...- через разгрузочный узел. 1 ил., 1 табл,помощи системы орошения клинкер орошается водой. После загрузки устройства люкзакрывается крышкой с запорным клапаном7. При гидратации СаОс, материал в устройстве саморазогревается и часть воды орошения превращается в пар и за счет этогосущественно ускоряется процесс гидратации,вюзиПо мере разогревания клинкера и даро- СОобразования давление пара в емкости повышается до расчетного. Дальнейшееувеличение давления сбрасывается клапа- ф,ном.При термовлажностной обработке клинкера гидратирующаяся СаОсв. Увеличивается в объеме и при ее высоком содержанииразрушает клинкерные гранулы, что создаетполное заполнение объема силоса (меж- (д)клинкерные пустоты заполняются разрушенным пылевидным материалом)...

Номер патента: 1823864

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Евсеев, Маков, Хлебов

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...(на фиг. не показано). Нагретый и декарбониэированный материал, осажденный в зоне грубой пылеочистки 9 по стрелке 11 направляется на доработку в короткую вращающуюся печь 12, пред- Од ставленную в основном зоной спекания, а СО полученный в этой печи продукт выводится (с по стрелке 13.иэ процесса. Отходящие газы иэ вращающейся печи направляются по стрелке 14 в зону сушки и оттуда по стрелке 15 на пылеочистку. Спекание материала производится в обеих вращающихся печах О при факельном сжигании горючего.Подача осажденного после пылеочистки материала во вторую вращающуюся печь позволяет обжечь нагретый и декарбонизированный материал во вращающейся печи, содержащий преимущественно зону спека 1823864ния. Такая организация обжига исключает...

Номер патента: 1827369

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Большаков, Войтенко, Дуров, Сулименко, Филиппова

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...ме гельШлам очистки сточных во(прототип)345678910 Огарки3,5Продукт очистки серной кислоты5,24.54,03,53,02,52,02,932 76,0 75,0 80,0 76,5 78,0 79,0 80,0 77,3 758 18,8 20,5 16,0 20,0 19,0 18,5 18,0 19,8 21,0Смеси,4,5 получены на шламе с содержанием мас.: А 20 э=23,13; ЕеОз,83; Сг 20 з,51; ППП,84: смеси 6,7,8 на шламе с содержанием.А 20 з=15,01; Ее 20 з,02; Сг 20 з - 10,84; ППП,68; смеси 9.10 на шламе с содержанием: А 20 з=23,85; Ее 20 з,97; Сг 20 з - 15,89; ППП - 31,72,силиката с хромом и алюминием (С 54516 СгА);твердый раствор двухкальциевого Силиката с хромом, алюминием, натрием; твердый раствор алюмоферритов кальция с хромом, алюминием, калием и натрием. Примеры 5 испытанных составов сырьевых смесей представлены в табл.1, свойства...

Номер патента: 1827370

Опубликовано: 15.07.1993

Автор: Шайкежанов

МПК: C04B 7/52

Метки: клинкера, помола, цементного

...по ТУ 18 РСФСР 407-75 - отход производства моющих средств и представляет собой кубовый остаток от дисцилляции жирных кислот первичного гудрона, технического жира соапстока и других жирных отходов асидола, Консистенция при температуре 18- 25 С мазепадобная,Для определения оптимально ровки интенсификатора МГ изучена "клинкер-ПАВ-дисперсная вода", Р ты сведены в табл.1.)5 Ц(, 1827370 А 1 Как видно из таблицы, добавка в количестве 0,05-0,09 обеспечивает наиболь.шее снижение поверхностного натяжения,П р и м е р, Загружают клинкером вколичестве 10 кг двухкамерную барабаннуюмельницу конструкции Гипроцемента 13водный раствор мыла гудронного, нагретогоадо+50 С с содержанием 0,05. (в пересчете рна сухое вещество) от массы клинкера и подают...

Номер патента: 1827514

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Бодров, Вердиян, Иньков, Коваленко, Мартемьянов, Татаренко

МПК: F27B 15/18

Метки: клинкера, обжига, процессом

...19) обеспечивает постоянство подачи воздуха в холодильник. Размер частиц, поступающих иэ гранулятора в реактор, регулируется аэродинамическим шибером, установленным на выходе гранул из гранулятора, В аэродинамическом шибере поддерживается оптимальное соотношение топливо-воздух путем измерения датчиками 10 и 11 расходов топлива и воздуха и воздействия исполнительным механизмом 13 на расход воздуха в зависимости от регулятора соотношения 12, Таким образом, основным параметром, определяющим размер частиц на выходе иэ модуля, является подача топлива в аэродинамический шибер, Для качественного проведения процесса грануляции необходимо стабилизировать гидродинамический режим в грануляторе и количество материала, находящегося в псевдоожиженном...

Номер патента: 1834869

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Афанасьев, Колесников, Михайлов, Муханов, Суханов, Феднер, Храпов

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...цемент, а также утилизировать отходы.В качестве алюможелезосиликатного компонента используют глину, золу - унос1834869 мас.%: Сз 549-61 С 2320.30 С 2 А 5-7 и СдАГ 9-12.Составы сырьевых смесей и механические характеристики цементов приведены в таблице,В результате проведенных испытаний установлено, что использование предложенной сырьевой смеси позволяет повысить активность цемента на 13-25 по сравнению с известным решением. 35 П р и м е ч а н и е, соотношение шламовых отходов содово-каустической очистки рассола хлористого натрия для электролиза, производства хлора и каустика, производства ацетилена из карбида кальция и производства трихлорэтилена в примере 1 - 1;0,14:2,0;1,1;2 - 1;0,28;3,5;2,2; 3 - 1:0,42;5,0:3,3; в качестве...

Номер патента: 1836461

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Андреев, Грейвер, Зайцева, Рыбаков, Сандлер, Тихонов

МПК: C22B 7/00

Метки: вельц-печей, клинкера, переработки, цинкового

...сина 1,0-2,0 кг/т, для выделения оборотньх д угольной и сульфидной фракции и хвостов для использования как сырье для производства стройматериалов.Указанный нижний предел расхода серной кислоты при выщелачивании обусловлен необходимостью получения кондиционного медного концентрата, содержащего меди не менее 12, за счет наиболее полного перевода в раствор железа. Расход кис1836401 Таблица 1 СО( тав сульф 3)та железа, поученнь)го гго предложенному сособу и по схеме, реализуемой в прототипеНорма по ГОСТ 414878 на хим,реактив марки "ч" (дляи маг,Таблица 2 девисмость Г)оказателой вь)щолачивания маГнитной фоакции клинкера От расхода СООНОИ КИСЛОТЫ Состав исходного клинкера (Ц: железо 21,4; медь 4,2.Извлечение меДИ 13 КОНЦЕНТрат цветныхМЕ)Л)ОВ...

Номер патента: 1690393

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Багаев, Глупов, Гумаров, Калнин, Клюев, Куленов, Мечев, Мызенков, Смаилов

МПК: C22B 7/00

Метки: клинкера, переработки, производства, цинкового

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КЛИНКЕРА ЦИНКОВОГО ПРОИЗВОДСТВА, содержащего углерод и металлическое железо, включающий плавку клинкера при подаче окислительного дутья с получением жидких и газообразных продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения меди, цинка и благородных металлов и снижения перехода серы в газовую фазу, плавку ведут при подаче окислительного дутья на слой клинкера при соотношении окислителя в дутье и углерода в клинкере 2,0 - 3,4 : 1 и в расплав при соотношении окислителя в дутье и металлического железа в клинкере 0,12 - 0,33 : 1.2.Способ по п.1, отличающийся тем, что в расплав вводят в качестве окислительного дутья диоксид углерода в соотношении с металлическим железом в клинкере 0,6 - 1,4 : 1.