Патенты с меткой «клинкера»
Установка для производства цементного клинкера по мокрому способу
Номер патента: 1432320
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Безродный, Каушанский, Уманский, Фридман, Чурюмов, Янкелевич
МПК: F27B 7/00
Метки: клинкера, мокрому, производства, способу, цементного
...шлама на 6-10 С противобычных условий не приводит к ощутимому росту производительности обезвоживателя 5 против нормальной температу;оры 18-20 С и снижению расхода электроэнергии,За верхней границей длины подогревателя происходит срыв процесса , за"густевание шлама, на обрезе выгрузкииз подогревателя 8 образуется шламовое кольцо и в конечном счете перелив шлама за загрузочный обрез подогревателя 8.При размещении теплообменных элементов с плотностью менее нижнего предела соотношения (с 15) присадка пыли к теплообменным элементам уменьшается, что приводит к повышенному пылеуносу из подогревателя и большим потерям тепла с пылью.В случае размещения теплообменных элементов с плотностью более верхнего предела соотношения поверхности...
Способ получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1447772
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Барбанягрэ, Панченко, Тимошенко, Шамшуров
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, портландцементного
...синтез клинкеров с рН 0,77-0,93, и == 2,0, р = 1,2, в виде двух отдельных термообработанных частеи: основыи кислотного компонента (Я 10 Д, имеющих химический состав, приведенныйв табл.1.Основы разного химического соста 45ва в зависимости от содержания в них СаО обжигают при 1300-1340 С с выдержкой 30 мин с последующим охлаж.дением на воздухе. Полученные спеки, измельченные до 3000 см 2/г, смешивают с обожженным при 1300-1340 С и измельченным до 3200 см/г кислотным компонентом в соотношениях по табл. 1.Для сравнения .готовят смесь, содержащую, мас.%: Ях 02 22,0; А 10 6,0; РеО 5,0 СаО 67,0 и имеющую характеристики: рН 0,91, и =- 2,0,р = 1,2, по известному способу, т.е.одновременным смешением всех составляющих оксидовДля синтеза...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1447774
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Агамалиев, Грякалов, Гулиева, Иманов, Кафарова, Мурадов, Оруджев, Проскурина, Самедова, Теймурова
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...строительных материалов,а именно к составам сырьевых смесейдля получения портландцементногоклинкера,Целью изобретения является снижение влажности шлама и интенсификация декарбониэации известняковогокомпонента.П р и м е р. Готовят сырьевыесмеси смешением компонентов, химический состав которых представленв табл.1.В п.п,п. на окалину (табл. 1) входит 6-87. смазочного масла, подвергнутого на станах прокатных и трубопрокатных производств воздействиютемпературы 750-850 С.Количественный состав органической части, выделенной из окалиныпутем экстракции растворителями нааппарате Сокслета, следующий, Х:Органическое веществов окалине 6-8 Из сырьевых смесей готовят образцы и подвергают термообработке при900 С в течение 30 мин.45Составы сырьевых...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1451117
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Аллилуева, Исаев, Косковецкая, Энтин
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...А 1 О 12 ЯаО0,7; прочие 4,6.Смеси обжигают во вращающейся печи при 1450 + 10 С. В процессе обжига производят отбор материалов в интервале температур от 700 до 1450 Счерез каждые 100 С, контролируют расход топлива на обжиг клинкера, кинетику обжига по содержанию СаО вапробах и качество клинкера, 35 15-25 понентЖелеэосодержащийкомпонентКриолитХиолитИзвестняковый ком 2-50,1-0,2 0,2-0,3 Составы обжигаемых сырьевых смесей приведены в табл. 1. Остальное понент Таблица 1 Содержание компонентов в сырьевой смесиКомпоненты Предлагаемая 81,0 75,8 69,5 81,6 77,6 69,6 15,0 20,0 25,0 15,0 20,0 25,0 2 0 3 0 5 0 3 0 2 0 5 0 О, 0,2 0,15 2,0 1,2 0,5 Криолит 0,3 0,2 0,25 Хиолит Известняковый компонент Алюмосиликатный компонент Железосодержащий компонент...
Способ помола клинкера
Номер патента: 1457999
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Иванов, Иванова, Кисель
МПК: B02C 23/06
Метки: клинкера, помола
...каждый иэ них обрабатываютПАВ и осуществляют их разделенныипомол в шаровых мельницах с соответствующим ассортиментом мелющей загрузки и производительностью, оптимальной для относительного содержания каждого продукта разделения. Врезультате прочность частиц клинкераснижается, что позволяет уменьшитьдиаметр мелющих шаров и снизить износ футеровки. 1 табл. ждый продукт обрабатыв блице приведены результат ментально определенной пр ля частиц различной крупн Как видно из таблицы, ПАпрочность частиц крупностьюз1457999 4 шакнцих 7 мм на 35 Ж, а частиц менее а подрешетного - 30"45 т/г, то для 7 мм:- лишь на 153. измельчения первого выбйрают мельПосле обработки каждый продукт ницу 4 х 13,5 м, а второго 3 х 14 м направляют в отдельную мельницу...
Способ производства клинкера глиноземистого цемента
Номер патента: 1460055
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Вершинин, Головин, Зуева, Кузнецова, Лютикова, Панина, Смельтер, Спицын
МПК: C04B 7/36
Метки: глиноземистого, клинкера, производства, цемента
...алюминия,П р и м е р. Сырьевуюдержащую глиноземистый икомпоненты, расплавляют впечи при 1680-1700 С, Полрасплав при сливе в ковшсжатым воздухом через форсопло которой подается окалюминия в количестве О, 1массы клинкера, При попадклинкерный расплав оксихлгается, обеспечивая увелижания моноалюмнната кальцпятствуя образованию гелерезультате повышается гидактивность клинкера, а вы146005 шнйся при разложении оксид алюминия входит в состав алюминатов кальция, что способствует повышению прочностных и жаростойких свойств глиноземистэго цемента.Изменение гидравлической активности глиноземистого цемента на основе клинкера, полученного по предлагаемому способу, приведено в таблице.Исследованные цементы получают измельченнем до одинаковой...
Способ получения цементного клинкера во вращающейся печи
Номер патента: 1482893
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Макеев, Соловушков, Фрайман, Шлионский
МПК: C04B 7/36
Метки: вращающейся, клинкера, печи, цементного
...при температуре обрабатываемого материала 600- 30950 С окисление коксовой (твердой)части топлива проводится избыточнымкислородом в загрузочном узле печипутем введения в отходящие печные газы либо атмосферного воздуха, либовоздуха от охлаждения клинкера,Полное выгорание летучих горючихи коксовой части топлива в эапечкомтеплообменнике обеспечивается содержанием избыточного кислорода н газовзвеси от 4 до 12 об.Х, причем установлено, что для полного выгораниятвердой части (кокса) топлива притемпературе газовзнеси 900-1200 Сдостаточно 4"6 об,/ избыточногокислорода.На всех стадиях предварительнойтепловой обработки сырьевой смеси,содержащей топливо, контролируетсясостав отходящих газов на газоанализаторах ГХП-ЗМ (СО, СОд) и гаэохром50(СО,...
Способ производства цементного клинкера
Номер патента: 1490101
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Барбанягрэ, Евтушенко, Фарафонов
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, производства, цементного
...прц зольности до 70%, Снижение температуры в эгц 1 е ввода ниже 3000 К уже не обеспечивает стабилизации горения да 50 же при зольцости топлива 237, (пример 9), А увеличение температуры стабилиэдц 1 ги горения топлива вьппе 6000 Е снГжает как э 1 фектнвностГ55 работы цгреваю 11 его устройствд, тдк и эААективцость нагрева тоцл 1 в изза ухудшения теплофизических свойствгаэ при этой температуре,Стабилизация горения твердого топлива позволяет повысить температуру в реакторе, степень декарбонизации в этом случае повышается на 5-107. по сравнению с известным, Рост .производительности печи це преньппдет в этом случае 57 (пример 3). Зто объясняется тем, что количество золы при зольности топлива до 357, невелико и составляет менее 57 от...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 1491830
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Александров, Герасимова, Карнаухов, Нелидов, Рыжик, Соловушков
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...декарбониэации на входев печь повышается от 76 до 1007 (опы" ты 1-5), При достижении 1007 декарбонизации сырья резко снижается расход тепла на обжиг и повышается активность клинкера (опыты 5,6, 7, 9, 11) .Уменьшение доли топлива, сжигаемого в декарбонизаторе, должно сопровождаться увеличением доли сырьянижней ветвиВ противном случаезначительно возрастают тепловые потери по тракту теплообменника и расход тепла на обжиг (опыт 8), Времяпребывания в циклоне-осадителе моделируется задержкой декарбонизированного материала в течке перед подачей его в печь. Превышение значения 2,40 с вызывает снижение реакционной способности оксида кальция,Даже гри 1007 декарбониэации сырьяна входе в печь это приводит к умень"шению активности клинкера,...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1491831
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Ефимова, Плетюхина, Чмырев
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...карбонат, тиосульфат,сульфат) и органические вещества:гемицеллюлоэы, лигносульфонаты ипродукты их деструкции, экстрактивные вещества. Моносульфитную полуцеллюлозу получают иэ лиственной древесины в слабощелочной и нейтральной среде при температуре варки 170190 С, рН МСЩ составляет 6,0-8,5(ТЛС - рН=4,0-4,3), содержание эолыв МСЩ 35-503, а в ТЛС 10-207 Лигносульфонаты в МСЩ содержатся в количестве 20-507 от сухих веществ иимеют низкую молекулярную массу 68 тыс. и низкую степень сульфирования. В МСЩ содержатся гемицеллюлозы .с степенью полимеризацни 80130, их содержание составляет 15-253от сухого вещества МСЩ, нд 80-857 соКрот овфвыйелюе гни веетвьй,5 1,5 1,8 Вреда" гавай 4 26 22,5 53 15 1,535 2062 4 0751 0,4 0 305 30 45,88 76349...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1491832
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Карамнов, Крылов, Макитов, Никифоров, Хренов, Яровая
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...Сырьевая смесь для полученияпортландцементного клинкера, включающая известняк и диопсидсодераащийкомпонент, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения химической стойкости к агрессивным средамона содержит в качестве диопсидсодераащего компонента отсевы обогащения хромдиопсида при следующем соотношении компонентов, мас.З:Известняк 70-80Отсевы обогащения хромдиопси 2020-30,2 25,9 25,а 24,У а 0,5 ЗВ,З Э 7,6 38,6 аа,З 43,5 43,4 7,1,а 2,1 2,2 2,3 2,4 31 3,2 3.Э З,а 4 1 6,9 76 У 7 7,5 7,6 8,0 8,1 8,2 6,0 8,3 6,4 6,4 6,5 6,4 6,3 6,4 4,2 43 8,1 6,0 8,1 6,5 6,4 5,0 4,9 4,8 4,9 5, 4,8 4,9 4,7 Ег 8 6 7 3)5,25,35,46,16,26,3б,а 6,7 7,3 у,а 7,2 7,0 50,50,51,4,оставитель Т. Юдина Редактор Н.Гунько Техред МДидык Корректор И,Муска Тирам 591...
Способ приготовления сырьевой смеси для получения клинкера глиноземистого цемента
Номер патента: 1495322
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Афонина, Дьяконов, Иванов, Козлов, Кузнецова, Курятникова, Лапин, Лютикова, Мелентьев, Панина, Пахотин
МПК: C04B 7/38
Метки: глиноземистого, клинкера, приготовления, смеси, сырьевой, цемента
...предлагаемому способу оцениваются по величинеотносительной погрешности в составесырьевой смеси и подтверждаются ре зультатами испытаний, приведенными в таблице.При испытаниях используется суспензия, приготовленная смешением 35,бб кг мела (содержание СаСОэ в меле 95%), 1 мэ 10 Х-ного раствора НаОН и рассчитанная на получение сырьевой смеси с соотношением СаО/А 1 0 = 0,81 моль/моль.В таблице 1 приведены экспериментальные данные по соответствию фактического и планируемого состава сырьевых смесей в случае колебаний расхода сточных вод и концентрации в них хлорида алюминия при осуществлении процесса получения сырьевой смеси в соответствии с известным и предполагаемым способами.Расход мела и соды пе известному способу и количество мела...
Способ обжига цементного клинкера
Номер патента: 1495323
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Бачурин, Брыжик, Вердиян, Нетесин, Скворцов, Текучева, Тынников, Федосеев
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, цементного
...в теплонапряженных зонах печного агрегата, чтобы избежать локальных перегревов Футеровки, Известно, что для достижения равномерности температур следует увеличивать амплитуду циклической подачи, которая, в свою очередь, обратно пропорциональна частоте колебаний, В предлагаемом способе равномерность температур обеспечивается оптимальным интервалом между циклами Ъ 1,0 с, который обеспечивает необходимую для равномер ности амплитуду.Способ обжига цементного клинкера осуществляют следующим образом.В горелочном устройстве известной конструкции для циклической подачи топлива устанавливается период йолного цикла, равный, например, 3,0 с, Интервал между циклами подачи устанавливается равным 1,2 с, На воздуховодах, по которым подается...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 1497173
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Князева, Крапля, Лукошкин, Михайловский, Мокин, Соколинская, Судакас, Шейко
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...помощью радиационного пирометра по минимуму на температурной кривой корпуса печи, указывающему на появление защитной обмазки и, следовательно, расплава в обжигаемом материале,В примерах 3, 4, 5, отражающих 20 предлагаемый способ; минимум на,температурной кривой (а значит, появле-, l Известняк, глина,огаркиИзвестняк, глина,огаркиИзвестняк, глина,огарки + порфиритИзвестняк, глина,огарки + гранитпорфирИзвестняк, глина,огарки + порфиритИзвестняк, глина,огарки + порфиритИзвестняк, глина,огарки + гранитпорфирИзвестняк, глина,огарки + кварцит 73ние обмазки и расплава) находился на расстоянии 7,0-7,5 диаметров печи.Когда минимум на температурной кривой /т,е, появление клинкерного расплава (находился на расстоянии 24,8 м /менее 7,0 диаметров)...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1497175
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Овчаренко, Плотникова
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...шлака сульфидных руд менее 8%известно (прототип), а выше 24% -приводит к содержанию минералов -плавней (С АР + СГ + СзА), превышающему допустимые пределы (опасность образования сваров клинкерав печи), Кроме того, в таких клинкерах уменьшается количество Сз 8, чтоприводит к снижению активности цемента (см.составы 5 и 1 в акте испытаний) . Дозировка песчаника менее0,5% технологически не осуществима,1497175 а выше 107 - приводит к увеличению доли силикатов и затрудняет обжиг клинкера, кроме того, приводит к снижению козффициента насыщения, уменьшению С Я и снижению активности цемента (пример 6 и 2 в акте испытаний).Формула и з обретенияСырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая алюмосиликатный компонент,...
Способ регулирования процесса измельчения цементного клинкера
Номер патента: 1502104
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Дудин, Жигалова, Нилова, Пироцкий
МПК: B02C 25/00
Метки: измельчения, клинкера, процесса, цементного
...0,9-1,1,и достижения отношения характеристического размера зерна предваритель но измельченного клинкера Й к характеристическому размеру зерна го-тового цемента Йй равногой, /д, щ 2-4,и далее осуществляют тонкое совместное измельчение.Процесс предварительного измельчения активной минеральной добавки(схема 2) осуществляют до достижения отношений показателя однородности предварительно измельченной добавки пд к показатели однородности готово го цемента п, равногоп 4/пд, 0 9-1 1,и достижения отношения характеристического размера верна предварительно измельченной добавки с 1,4 к харак/теристическому размеру зерна готового цемента Й, равного1 д/ - 5-20,и далее осуществляют тонкое сов-местное измельчение предварительноизмельченной добавки с...
Способ обжига цементного клинкера во вращающейся печи
Номер патента: 1502510
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Байдикова, Вингурт, Копелиович, Сидорович, Терлыга
МПК: C04B 7/44
Метки: вращающейся, клинкера, обжига, печи, цементного
...цементногоклинкера.Результаты экспериментальных исследований по подбору места установки Форсунки для низкокалорийного топлина представлены в таблице,П р и м е р. С загрузочного конца печи подают сырьевую смесь, откорректированную с учетом присадкизолы низкокалорийного топлива, 35Со стороны разгрузочного концапечи устанавливают Форсунки для одновременной подачи высококалорийного и низкокалорийного топлив, В качестве технологического топлива ис- , 40пользуют топливные смеси из природного газа и низкокалорийного топлива с теплотой сгорания 4,0 - 6,0 МДж/кг(горючие сланцы), а также из каменного угля и горючих сланцев в соотношениях 95 и 5, 90 и 107.Форсунку с горючими сланцами устанавливают над форсункой с газовымили пылеугольным...
Устройство для охлаждения цементного клинкера
Номер патента: 1502933
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Жумабаев, Идыров, Лерке
МПК: F27B 7/38
Метки: клинкера, охлаждения, цементного
...футеровочныхработ внутри печи, воздуховод 7, 25газовую горелку 8 для сжигания топлива, водяную форсунку 9,Устройство работает следующим образом. 30Топливо подают через газовую горелку 8, а воздух по воздуховоду 7.Благодаря сцижецию скорости воздуха у устья газовой горелки, что достигается за счет смещения головки газовой горелки вперед по отношению к переднему торцу воздуховода, не происходит полного перемещения газа с воздухом.Это приводит к тому, что при рас крытии струи природного газа оц достигает слой раскаленного клинкерау окон це полностью сгорая. В результате над слоем раскаленного клинкера зоны спекания 1 оздается сильно- восстановительная газовая среда, которая способствует более полномупереводу хромофорных оксидов железа и...
Вращающаяся печь для обжига клинкера
Номер патента: 1502934
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Бабинец, Барон, Глушковский, Городельский, Соболев, Фельдман
МПК: F27B 7/32
Метки: вращающаяся, клинкера, обжига, печь
...отверстия 13 загрузочного патрубка 2 с горизонтальной осью сечения корпуса 1 лечи происходит стыл:овка ковша 11 с патрубком 2, устацовлсцым в отцерстиях 3 корпуса 1 вращающейся печи.Точность стыковки патрубков 2 с ковшами 11 обеспечивается установкойпатрубков с шагом, равным шагу установки ковшей в иепом ковшевомэлеваторе 4 и расположением загрузоч.ного конца патрубка 2 по касательной к корпусу печи,При этом плотность прилегания ковша 11 к патрубку 2 обеспечивается наличием фланца14 с эластичным уплотняющим фартуком 15.Далее ссвмешенные с пдтрубками ковши совершают полоборотавокруг корпуса 1 печи, при этом после пересечения вертикальной оси сечения печи начинается выгрузка шлакаиз ковшей 11 в пдтрубки 2. Под действием веса...
Система автоматического управления процессом охлаждения клинкера в колосниковом холодильнике
Номер патента: 1509343
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Панченко, Перов, Сошников, Степаненко, Хрущев
МПК: C04B 7/44, F27D 19/00
Метки: клинкера, колосниковом, охлаждения, процессом, холодильнике
...сигналом задатчика 18. Задание толщины слоя клинкера в холодной камере формируется на основании сигналов датчика 21 температуры клинкера на выходе горячей камеры, корректирующим Ьлоком 22 (понижение температуры клинкера определя 515093 ет увеличение задания толщины слоя в холодной камере).Регулятор 23 толщины слоя клинкера в холодной камере на основании величины рассогласования сигналов датчика 20 толщины слоя клинкера в холодной камере и корректируюцего блока 22 воздействует на исполнительный механизм 24 электропривода ко лосниковой решетки холодной камеры, приводя значение толщины слоя клинкера в холодной %амере к заданному.Для поиска и поддержания экстремального (максимального) значения 15 температуры воздуха, поступающего в...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1528756
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Гаврюшин, Гончар, Ермак, Мельник, Мыленко, Осипенко, Пащенко, Присяжнюк, Рязанцев, Хлопков, Чернобровкин
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...рабо" тающих по мокрому способу, техноло" гии, В бункер шековых дробилок в заданном соотношении подают карбонатный компонент, вскрышную породу карьеров строительных материалов, хлорсодержащий отход обогащения угля и кеки очистных сооружений производства титана и магния, Здесь происходит их одновременное528756 0,5 1,7 Остальное понент 30 гастВ: аж-" нос Кеки очистных со- оружений Хлорсо держаКарбо" мост натный шлам компо мм нент ЖелезосодержаВскрышнапорода щий от ход обо карьеров строительных ма териалов щий комнент проиэво ства ти га ана и агния Предлагае 88,8 81,5 72,9 64,3 54,8 80 е 5 36,51,1 32 1,2 30 1,4 32,5 1,3 38,4 1,2 39,4 55-60 66-72 80-8568-76 50-55 51-57,9 прот дробление и смешивание, Грубодробленная шихта по...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 1530594
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Клочков, Крапля, Лукошкин, Мокин, Шейко
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...характеристиках смесей зафиксированное снижение объема элементарной ячейки СаСО приводит к повышению стабильности режима обжига, выраженному в равномерности продвижения слоя материала вдоль печи и последовательному повышению гидравлической активности клинкера от 51 до 60 МПа.Для выяснения предела влияния разновидностей известняков на режим обжига и качество клинкера готовят смеси с преимущественным использованием одного вида известняка и последовательном добавлением известняков другой кристаллической структуры при постоянных значениях параметров КН=0,92+0,01, п=2,0+0,1, р=1,2+0,1 и тонкости помола по остатку на сите У О, 23,07. В кажцой из смесей определяют экспериментальную энергию активации (Ед)СаСО по известному способу. Обжиг смесей...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 1534022
Опубликовано: 07.01.1990
Автор: Чурюмов
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...по транспортеру 11 с весовым доз,тором через гранулятор 12 подаетсяв течку 5 вместе со шламом от питателя 10, причем количество шлама беретпечи, Целью изобретения является снижение расхода топлива и сырья. В способе получения цементного клинкера,включающем тепловую обработку кекаво вращающейся печи с встроеннымитеплообменными устройствами, кек перед подачей в печь гранулируют и смешивают с необожженным шлаком в количестве, необходимом для обеспечениятекучести полученной смеси или улучшения смачивания поверхности теплообменных устройств. Расход топлива исырья при производстве цементногоклинкера снижается на 17-303, 1 ил. вания поверхности встенных устройств. троенных теплообменны1534022 сырья на 17-30%, уменьшить пылеуносдо...
Керамическая масса для изготовления клинкера
Номер патента: 1534034
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Гвердцители, Гонгадзе, Какабадзе, Квицаридзе, Лосаберидзе, Хачидзе, Элиозишвили
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, клинкера, масса
...прочности и морозостойкости и снижения водопоглощения керамическая масса включает следующие компоненты, мас.7: глина 20-30; кварцевый песок 10-15; стеклобой 10-20; риолитовая порода 40-55, Причем состав риолитовой породы следующий, мас.7 гидромусковит 15-25; кварц 40-60; вулканическое стекло 5-15; полевой шпат 5-15; хлорит 5-15. Физико-механичес" кие показатели клинкера следующие: предел прочности при сжатии 220- 250 МПа, предел прочности при изгибе 58,1-60 МПа, морозостойкость свы-ше 200 циклов, водопоглощение 0,022, истираемость 0,4-0,42 г/см , солевстойкость 27-30 циклов. 2 табл. Массу готовят следукщим образом.. Составные части массы дробят в щековой дробилке, потом измельчают в шаровых мельницах по мокрому спо-. собу до...
Способ обжига цементного клинкера во вращающейся печи по мокрому способу
Номер патента: 1537658
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Вингурт, Копелиович, Лопаткин, Шевельков
МПК: C04B 7/44
Метки: вращающейся, клинкера, мокрому, обжига, печи, способу, цементного
...высокой температуры отходящих газов (800-1000 С),бурно выделяют воду с поверхности ивследствие внутренних деформаций изэа более медленной диффузии воды свнутренних частиц материала рассыпаются, образуя большое количество мел"кодисперсного материала и пыли.При подаче гранул в соответствиис предлагаемым способом в зону цепных завес, где температура материала 70-95 С (а влажность его 25-53),гранулы, имеющие влагу на поверхности, пересыпаясь в слое материала,температура которого ниже температурыкипения воды, при соприкосновениис частицами материала не теряют водус поверхности за счет испарения ее.В то же время пылевидные частицы ма"териала, количество которых иногдадостигает 304, прилипают к поверх, шлама, пода ва е мого в печ ь.П р и м е р....
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 1548167
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Вежливцев, Макеев, Расин, Шлионский
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...Степень декарбонизации,7. ккал/кгклинкераккал/кг 7клинкера 7 7 Общий расход теплана обжиг 100 100 791 из них на де- карбонизацию 431 в том числе: 487 56,7 1.00,0 86 61,5 100,0 85 за счет выгорания горючих вкомпо 265 51,6 91,05,1 9,0 392 33,5 54,4 ненте 28 ю 0 45 тб вводимого.извне 222 39 достижением степени декарбонизациисырьевой смеси на входе в печь 85873.Колебания содержания топлива, входящего в состав карбонатного компо 5нента, полностью покрываются введением.высококалорийного топлива извнев декарбонизатор в количестве 5-207,При введении высококалорийноготоплива менее 57. не .полностью выгорают горючие, содержащиеся в известняках-.отходах. При введении высококалорийного топлива более 207 наблюдается неоправданный перерасход...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1548168
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Гродзинский, Заславский, Карташова, Куница, Литвин, Лобковская, Ляшенко, Орленко, Ютина
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...железосодержащий компонент 1-2,5; отсев продукта сжиганиятвердых бытовых отходов на основеЯдО 1-8; известняковый компонентостальное. Прочность в 28 сут при изгибе 6,36 МПа, при сжатии 51,30 МПа.2 табл.1548168 . 5 О 15 20 Таблица 1 Остатки на ситах с размером ячеек, мм,мас.7. 40 20 10 5 2 (20 5-10 12-17 15-20 .18-25 35-42 Таблица 2 Компоненты сыръевой смеси, мас.2 Составсмеси Сао сноб. Температура обжига, фС Предел прочностичереэ 28 сут Время помола мнн Глинис- Пирнттый ные компо- огарки нент Обеэвоменныйшлемочистных соорумений водопровод ных стан цнй Иэвестняковыйкомпонент Отсевпродуята смигенияТВО прииэгибе прнсмигании Предлагаемый1 6, Э 6 51,80 62 51,30 6 19 50,80 5,99 46,00 5,83 44,0 5,80 44,30 250 1,ОО 1,50 4,50 1 00 В,ОО 3,50 0,80...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 1549936
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Барбанягрэ, Беседин, Гордеев, Золотарев, Кафаров, Мирошниченко
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...нагрев до 00-1150 С глинистого и других легколавких компонентов, после чего подарт их в реактор-смеситель 3.В реакторе-смесителе 3 осуществляется турбулизированное смешение сырьевых потоков, причем сырьевые компоненты подаются в реактор 3 из теплообменников 1 и 2 в соотношении смеши ваемых масс от 1,5:3 до 4:3. Коэффициент насыщения кремнезема окисью кальция поддерживают, при смешении в реакторе-смеситееле 3 на низком уровне в пределах 0,1-0,5 при заданных, глиноземном и силикатном модулях.Легкоплавкую шихту из реактора-смесителя 3 подают в реактор-смеситель 4, где легкоплавкая шихта смешивается с оставшейся частью известкового ком;понента. В то же время в реакторе-смесителе 4 осуществляется регулируемый 1 нагрев смеси...
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера
Номер патента: 1551680
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Джумабаев, Диль, Мельников, Тэн, Уфимцев
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...шлам " отход производства глинозема подвергают кратковременному помолу (15 мин) до удельной поверхности 300 м 2/кг. Затем компоненты смешивают в определенных пропорциях, увлажняют 10 воды и Формуют образцы-цилиндры диаметром 10 мм и высотой 10 мм. Обжиг проводят при 1300 и 1350 С внесением высушенных образцовческая выдержка 20клинкер измельчаютвого камня до удель350 м 2/кг, Испытанидят по методикам мапытания на прочносткубиках 20 х 20 х 20 ммтеста, испытания наизменения объема поВ табл,2 раны реных испытаний,Формула и Сырьевая ментного кли сахарного и о т л и ч а с целью пов держит в ка шлем отход из бокситов в печь. Изотер ин. Полученный месте с 51 гип ой поверхностивяжущего пров ых образцов: и на образцахиз цементного равномерность...
Способ обжига цементного клинкера
Номер патента: 1553523
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Бачурин, Бессмертных, Вердиян, Головин, Комиссаров, Федосеев
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, цементного
...снйжения температуры отходящих газов.Период циклического изменения температуры выбирают равным временипребывания материала в запечном кальцинаторе, так как при периоде, большем времени пребывания, степень декарбонизации материала на выходе изаппарата меняется во времени и процесс обжига в печи идет нестабильно.В то же время период необходимо держать не меньше времени пребыванияматериала в. аппарате для поддержаниямаксимальной амплитуцы колебаний температуры,Амплитуда колебаний температурывыбирается равной 50-60 С, так какв запечном кальцинаторе, напримерКЯР, температура пылегазового потока, выходящего из смесительной камеры, равна 860-870 ОС при степени декарбонизации 0,82-0,8 . При периосдическом изменении температуры с -амплитудой...