Патенты с меткой «клинкера»
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1643498
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Зуйкова, Румянцев, Санжаасурэн
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...методом. Из полученных спековполучают цемент путем совместногоизмельчения с 5 мас.Х гипса до удельной поверхности 2600-2800 см 2 /г. бжига, а при содержании мас.Х СаГ в смесях не я увеличения скорости кл3 1643498ЪРеакционная способность известных 1 ч и предлагаемых при обжиге представлен о иа в табл. 4пВ табл. 5 представлены результаты д Физико-механических испытаний цемен- с тов, полученных на основе известных н и предлагаемых сырьевых смесей. 6 Та бли ца 1 Содержание минералов, мас.Х Порода Пироксены Плагиоклазы Оливин Рудные минералы Базальтоид,Орхонскогоместорождения 15-25 13-15 Таблица 2 Составбазальтоида 802 ТО А 1 О Ге О И 80 СаО ИпО К О п.п.п. 53,50 2,42 14,95 9,71 6,00 6,50 О, 16 6,64 0,08 (7,72)54,50 1,32 15,00 9,30 5,00...
Устройство для регулирования процесса охлаждения клинкера в колосниковом холодильнике
Номер патента: 1645250
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Архипов, Дубровский, Кириллов, Ковыршин, Лысенко, Шевелев
МПК: C04B 7/44, F27D 19/00
Метки: клинкера, колосниковом, охлаждения, процесса, холодильнике
...слояклинкера,На Лиг.3 изображена разгоннаяхарактеристика по каналу скоростьрешетки - температура вторичноговоздуха, представляющая собой энакопеременный колебательный процесс,Вследствие большой инерционностипроцесса регулирования температурыколосника этот контур регулирования неоднократно воздействует на направляющий аппарат вентилятора, темсамым вызывая ложные изменения скорости решетки контуром регулированиядавления. Следовательно, учитывая характер разгонной характеристики поканалу скорость решетки - температура вторичного воздуха, температура,вторичного воздуха, поступающего впечь, подвергается знакопеременнымколебаниям с большой амплитудой ичастотой, что резко отрицательносказывается на режиме обжига клинкера.С целью исключения...
Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера
Номер патента: 1647211
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Аветисян, Бурлов, Казарян, Кулабухов, Саакян, Тадевосян, Шубин
МПК: F27B 7/34
Метки: вращающаяся, клинкера, обжига, печь, цементного
...взвешивается, При этом на пульте машиниста прибор показывает вес автопокрышки, а на счетчике количества поданных автопокрышек прибавляется очередная единица,При вращении корпуса 1 печи приемный лоток 4 устройства для подачи твердого топлива в зону капьцинирования занимает положение, показанное на фиг. 1 пунктиром, т,е, киже транспортера 30. При этом флажок 47, прикрепленный к корпусу 1 печи, проходит между источником светового потока и фотоэлементом фотореле 48. Фототок прекращается, а реле включает контакторы пуска сбрасывающего транспортера 30 и элеватора 28. При быстром движении ленты в сторону печи транспортер 30 сбрасывает автопокрышку на рольганг 9 приемного лотка 4, Положение автопокрышки показано пунктиром, Момент...
Способ регулирования процессом охлаждения клинкера в холодильнике
Номер патента: 1650628
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Адаменко, Бессмертных, Бобров, Вердиян, Ермаков, Перов
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, охлаждения, процессом, холодильнике
...в холодильник ведут до получения минималь ной разности потерь. Расчет эксергетических потерь процеа производят по формуле ДЕ 1 =(Т.6 К Еп(1 + ,Р, l где То - начальная темпера а входе в холодильник);О - расход подаваемого воздуха;Й - газовая постоянная;Ь- перепад давлений;р - давление воздуха на выходе холодильника;СР - теплоемкость воздуха;ЛТ - разность температур клинкера и воздуха на выходе иэ аппарата;Т - конечная температура воздуха (на выходе из холодильника);уу - КПД вентилятораОпределяют энергетические потерипроцесса,1650628 Определяют разность энергетических и эксергетических потерь,Регулирование процесса следует после отклонения разности энергетических и эксергетических потерь процесса от заданного диапазона минимальных...
Способ получения ангидритового клинкера
Номер патента: 1652311
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Бортник, Демидович, Кузнецова, Лебедкова, Подлузский, Сычева, Туровский
МПК: C04B 7/36
Метки: ангидритового, клинкера
...со скоростью 3-6 м/с, Микрогранулы ангидритового клинкера затем попадают в вертикальную цилиндрическую шахту зоны охлаждения 9, где охлаждаются до 50-80 С эа 10 - 15 с вторичным воздухом, подаваемым через влеты 8, установленные в нижнем сечении зоны охлаждения. Количество вторичного воздуха составляет 85- 60 от общего расхода воздуха, подаваемого на горение топлива с а =1,05- 1,20. Охлажденные микрогранулы по течке 10 выводятся из установки, а отхОдящие газы с температурой 150 - 180 С через устройства 11 выводят из сушильной камеры и направляют на пылеочистку, Суммарное время термообработки составляет 35 - 65 с,ение ний емпера ня факел Скорость Схема дв высушенн Вид тепло ния шлама, МПаапель, ммв сушильной каСтеплоногазматер рари...
Способ производства портландцементного клинкера
Номер патента: 1668329
Опубликовано: 07.08.1991
Автор: Лерке
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, портландцементного, производства
...в табл, 4,Из представленных данных следует,чта температура обжига клинкера присодержании СаО с 2% мажет понизитьсядо 1150-1200 С. 50В результате применения предлагаемого способа производства цементногоклинкера производительность печи повышается на 30-45% и снижается удельный расход топлива на 37-55%. Приувеличении соотношения фосфошлак кклинкерам вельцпроцесса более 10:1повышается температура обжига, что непозволяет завершить процессы клинкерообразования при 1150-1200 С, о чемсвидетельствует повышение СаОУменьшение соотношения шлака кклинкерам вельцевания менее 1:2 приводит к неполному выгоранию углерода,что не гозволяет обеспечить на втором этапе обжига окисления и окислительное разложение фаялита 2 РеО 510до Бт.О и РеО, РеО до...
Способ получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1673558
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Крапля, Лукошкин, Мокин, Уполовников, Ходыкин, Шейко, Шлионский
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, портландцементного
...в количестве 10- 30-40-50 мас. ф,.Результаты испытаний приведены в таблице.Проведенные испытания показали, что введение углеотхода в сырьевую смесь в количестве 10-40 мас.(смеси 2-4) с одновременным повышением силикатного моду53,2 52,5 10 оста вител ь А. Кулабуховаехред М,Моргентал КоРРектоР В,Гирня Редактор М,Петро Заказ 28ВНИИ Тираж 429 Подписное осударственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5, Ужгород, ул. Гагарина, 10 нат -"Патен ля и от 2,0 до 2,2 приводит к последовательному снижению температуры в зоне декарбониэации на 10-30"С (до 960-940 С) и способствует формированию кристаллов алита и белита мелкой четкой кристаллизации размером 5-15 мкм при 1400 С, что в конечном итоге...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1675253
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Диденко, Коновалов, Лугинина, Фадина
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...на ситеых сырье- прессуют м 30 мм. печи при ржкой 40 а воздухе,дцеменлинов алюмо местн остат ченн МПа щаяся е мости, высолоо нительн качестве(71) Белгородтут строительма нова(57) Изобретеву, Цель изоб СОЮЗ СОВЕ ГСКИХСС 1 ЦИАЛИСТИ)1 ЕСКИХРЕСПУБЛИК е ак 1 и ности клинкера образования. Сырьевая поненты, мас. : иэвест 0-31,4; доломит 20,6- 3,7; пиритные огарки овый шлам остальное. озволяет использоватьПО содержанию М 90 пературу полного свяэыия при обжиге, что поло- ВаатСЯ НЭ СТОЙКОСТИ овки обжигового агрегант высокой гидравличе низкими показателями . 2 табл. рмула изобрьевая смесь для иного клинкера, вй шлам,держащий компотем, что, с цельюповышения активбразования, онао доломит и пиралюмосодержащ етения олучения портланключающая нефе-...
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера
Номер патента: 1680659
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Ахметов, Лугинина, Мирюк
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...10 х 10 х 30 мм,Особенности химикоминерального состава сырьевой смеси позволяют получать на ее основе цементный клинкер с преобладанием магнезиального плеохроита (6 А 4 МЯ). Обжиг такого клинкера не требует высоких температур. Фазовый состав клинкера предопределяет строительно-технические свойства цемента - удлиненные сроки схватывания, повышенная коррозийная устойчивость.8 фазовом составе полученных клинкеров преобладают, мас.: магнезиальный плеохроит 65-78, белит 12-18, а также присутствуют двухкальциевый феррит.8-14, периклаз 1-4.1680659 47,0-51,0 45.0-49,0 Таблица 1 Содернанне коипонентов насТт -- т -- "-" - 8107 А.ОТе 02СаОНВОТьО1 Р 03.Нп 0820 1 На 20803С 1 п.п.п. Доло тизироваяяыйязвестняк 0,45"0,91 0,150,40 О, 481, 15 44, 1349,...
Сырьевая смесь для получения железистого цементного клинкера
Номер патента: 1689319
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Абильдаев, Бектурганов, Бисенбаев, Изотов, Клепцова, Климушкин, Тихомирова
МПК: C04B 7/22
Метки: железистого, клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...исхонентов приввдены в табл, 1,Готовят сырьевые смеси скомпонентов.Сырьевые смесиспособом в виде плитРезультаты испыттабл, 2. Сроки схват20 - 40 мин.Формула изобретСырьевая смесь для получстого цементного клинкера,(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к составам сырьевых смесей для производства железистых цементных клинкеров. Направлено на замедление сроков схватывания и расширение области использования, Сырьевая смесь включает компоненты, мас.Д: карбидная известь - пушонка 16,90-55,30; отходы углеобогащения 5,46-23,20; отход производства высокофосфористого чугуна -конвертерный фосфатшлак остальное; температура обжига 1300 С,.2 табл,известковый, глинистый и железосодержащий компоненты, о т л и ч а ю...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1689320
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Бирюкович, Ващинская, Клименко, Кобизский, Сербин, Харитончук
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...20 э 1,48; Ре 20 з 52,0; СаО 0,93;. п.п,п. 37,29.Полученный портландцементный клинкер измельчают до удельной поверхности 3=.3500 см /г с добавкой 57 ь двухводного2Гипса.(54) СЫРЬЕВАЯ СЫЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА(57) Изобретение относится к химическойтехнологии вяжущих веществ и может бытьиспользовано в промышленности строительных материалов, направлено на интенсификацию помола клинкера, повышениепрочности цемента и утилизацию отхода,Сыоьевая смесь для получения портландцементного клинкера содержит компоненты,мас,%; глинистый компонент 23-25, отходбумажного производства 1,5-2, известняковый компонент остальное, Прочность через28 суток 76 - 77 МПа. 2 табл. Для определения прочностных характтик формуют стандартные...
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера с повышенным содержанием оксида магния
Номер патента: 1691338
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Боженов, Михайлов, Пахтинов, Прокофьева, Сухачев, Сухорученков
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, магния, оксида, повышенным, смесь, содержанием, сырьевая, цементного
...в табл. 1.После обжига клинкер быстро охлаждают в воде, подсушивают, размалывают в вибромельнице совместно с добавкой двуводного гипса с таким расчетом, чтобы доля ЯОз в полученном цементе соответствовала требованиям табл. 3 (ГОСТ 10178 - 85). Тонкость помола цемента в соответствии с ГОСТ 3584 - 73 характеризуется остатком на сите М 008 и находится в пределах не более 10%.Затем готовят цементный раствор в соотношении 1:3 (одна часть цемента;три части песка) при в/ц 0.4 (ГОСТ 10178 - 85) и формируют образцы-балочки размером 4 х 4 х 16 см, Хранение образцов воздушновлажностное. Образцы испытывают в возрасте 7 и 28 сут.1691338 50-86 Таблица 1 абл Результаты физико-механических испытаний цементов представлены в табл. 2.Для испытания...
Сырьевая смесь для получения сульфоалюминатного клинкера
Номер патента: 926893
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Вальтер, Кадырова, Корнева, Мокин, Среднева, Чеснокова
Метки: клинкера, смесь, сульфоалюминатного, сырьевая
...в следующем соотношении, мас.%:Известняковый компонент 42-78 Алюмосиликатный компонент с содержанием А 20 з от18 до 72%3 926893 Табл и ца 1 30 Со е жание,мас Компо- Потери нент при про- калива- нии Клинкер РегОз МдО Я Ог АгОз СаО ЯОз 51,83 1,84 0.3 0,11 40,30 0,31 Известняк Глина Латненская Гипс 5,26 Шуровский25,830,32 9,7021,05 51,38 2,01 1,63 3,83 Известняк Глина Кумакская Гипс 40,88 Новотроицкий0,20 0,43 0,51 0,67 52,90 2,46 40,94 Известняк Каолин Ангренский Гипс Курмен- тинский 3,42 0,85 0,4530,98 0,65 0,81 0,62 35,5 21,230,65 64,745,28 6,1025,39 Готовят сырьевые смеси для получения сульфоалюминатного клинкера. Влажность шлама, приготовленного. из указанных компонентов. равна 53 о . Высокая влажность шлама обусловлена высокой...
Способ получения мелкозернистого цементного клинкера
Номер патента: 1694506
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Барбанягрэ, Беседин
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, мелкозернистого, цементного
...устройствизвестковый компонент подвергается предварительной тепловой обработке до полнойдекарбониэации известкового компонента,для чего температура повышается до 900 - 501250 С. Декарбонизированный материал -оксид кальция - направляют в теплообменник-турбулизатор 3, где с помощью топливаи подогретого в холодильнике 6 воздуха,подаваемого аспирационным вентилятором 7, декарбониэированный известковыйкомпонент нагревается до 1100-1550 С иподается в реактор-смеситель 5.В реакторе-смесителе 5 осуществляется турбулиэированное смешейие двух потоков - потока микрокапель расплава легкоплавкой шихты и нагретых до температуры спекания частичек известкового компонента, В процессе турбулизированного смешения происходят столкновение и теплообмен...
Устройство для производства малощелочного цементного клинкера
Номер патента: 1695115
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Вилох, Мюллер, Паллманн, Фрибак, Фритше, Хартманн
МПК: F27D 13/00
Метки: клинкера, малощелочного, производства, цементного
...24 для выпуска чистого газа в атмосферу, или подмегцивается в трубопровод дымового газа 22 с целью кондиционирования, после чего смесь дымового газа направляется через вентилятор дымового газа 8 и трубопровод смеси 23 в электрофильтр 9. Промывная жидкость и".", ее часть выводится из шламоприемника 5 20 25 3 ( цч 0 45 50 ",.; через гидроциклон 10 и после шламоотделения направляется через теплообменник 17, в котором в результате циркуляции Очищенная промывочная жидкость нагревается и перекачивается насосом 18 обратно в приемник 5. Для сохранения постоянного количества воды в системе через поплавковый клапан 15 в приемник 5 попадает свежая вода, которая сначала используется для сисгемы охлаждения 16 гидроциклона 10, с целью достижения...
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера
Номер патента: 1698210
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Андреенков, Баканова, Дрожжин, Дьяконов, Каримов, Котенко, Кузнецова, Лютикова, Охотникова, Руденко, Слюсарь
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...готовят сырьевыесмеси смешением,Составы сыоьевых смесей представлень в табл.2,Сь 1 рьевые смеси обжигают при температуре 1200 - 1350 С, Результаты испытанийпредставлены в табл,З,Результаты Физ 11 ко-механических испытаний полученного цемента представлены втабл.4,)Оыть использована в технО 1 Оги 1 и раи;1 вадства цементнага кл ;,ксра Цель изобретения сн 1.ке -;ие температуры клинкерообразова 1111 л и пов.1 шени,"-. прочности цемента в ранние сраки тгердения, Сьрьевая смесь для получения цементно с клинкера в;лючве-, следующие комганени, мас.,-: алюл осиликатнь 1 й отхсд 11 роизводства алюминия 30 - 40, хрсмглиноземистый шламовый отход производства хромовых саед,нений 40 - 30, известняковый компонент остальное, 1-емпература обжига 1200...
Сырьевая смесь для получения сульфоалюминатного клинкера
Номер патента: 1055073
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Воробей, Заблоцкий, Кадырова, Чеснокова, Шорох, Шубин
Метки: клинкера, смесь, сульфоалюминатного, сырьевая
...пластичностью высокоалюминатных глин, но и высокой пластичностью основного известнякового компонента сырьевой смеси-мела.Такое повышение прочности сырьевых гранул за цепной завесой е печи обусловливает резкое снижение пыле- выноса непосредственно из самого печного агрегата (с 2,6 г/нм прототипе ро 0,05-0,8 г/нм) при об- жиге сырьевых смесей по изобретению цто обеспецивает возможность эксплуатации старых вращающихся печей без запечных электрофильтров и является упрощением технологической схемы при производстве клинкера. На приготовление сырьевых смесей вместо дефицитного природного гипса расходуются сульфосодержащие отходы химицеской или металлургической промышленности, при этом решается вопрос устранения складирования этих отходов у...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1699971
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Каушанский, Ковальчук, Литвин, Моспан, Панасенко, Рахимбаев, Соболев, Тарарин, Шелудько, Ящуркаева
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...находится в химически связанном состоянии, что позволяет интенсифицировать процесс клинкерообразования, за счет чего улучшается гранулометрический состав клинкера.Готовят сырьевые смеси, имеющие КН=0,92,р=1,2 и содержащие в определенном соотношении исходные компоненты: мел и глину, пиритные огарки и отход четвертой стадии обогащения слюдосодержащих горных пород горно-обогатительного комбината после извлечения из них железорудного концентрата. Сырьевые смеси обжигают во вращающейся печи, Составы сырьевых смесей и свойства клинкеров на их основе приведены в табл. 1.1699971 10-85 13-22 2-8 Таблица 1 Смесь Состав сы ьеаол смеси, нас,Расход условного топлива. кт/т клин. керлСодержа.ние СаОсв при 1350 С, мас.Отход обо. гащенил елюдосо...
Сырьевая смесь для получения низкоосновного портландцементного клинкера
Номер патента: 1705255
Опубликовано: 15.01.1992
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, низкоосновного, портландцементного, смесь, сырьевая
...представлены в измельчен- а сите 008), риведен в соотноше(л елита с ) особ- (Л ниче- ул.2 Фор Сырье новного п включдющ гащения к лезных руд известняк,мула изобрвая смесь для полортландцементая отходы сухогоонта кто во-метас, алюмосиликатнотличающа етения учения ни ного кли магнитно матическ ый компо яся тем зкооскера, о обох жеент и что. с(53) 666 (56) Авто М 13938 (54) СЫР НИЗ КОО НОГО КЛ (57) Изо ности ст составам малы ваемости лючает, мас,: огащения конжелезных руд 0; отходы оборуд 0,5-4,0; отчных фабрик а основе поле- нные клинкера сталлического1705255 10 Таблица 1 Состав сырьевых натгриалое Содерлание коипонентов, иас ТтОР В Оз 14 то РЗЭ Прочие 5 ьвот1110Оз т ОНт т Г Ха О 505 Рвот 4 о,ОЗ 45,45 1. .0,04 0,01 0,18 0,16 О,О 1 0,02...
Сырьевая смесь для получения белитового клинкера
Номер патента: 1715746
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Архабаев, Джумагазиев, Дубовиков, Жумартбаев, Кажимуратов, Мацуцин
МПК: C04B 7/42
Метки: белитового, клинкера, смесь, сырьевая
...смесь вводят отходы переработки электротермофосфорного шлака на белую сажу. Соотношение компонентов в сырьевой смеси составляет, мас.%: отход переработки электротермофосфорного шлака на белую сажу 85 - 95; известняк 5-15, 1 табл. полного удаления этих солей нейтрализуется кислотой, вновь промывается водой и выгружается в отвал. Промводы возвращаютсядля использования в технологии.Карбонатно-силикатный кек имеет сле- ддующий состав, мас.%: СаО 47,5 - 48,0; ЯО 225,5 - 30,0; С 02 12-13; А 20 з 1,5 - 1,8; Ге 20 з0,6 - 0,8; М 90 2,5-,3;0; Р 205 1,8 - 2,0; Е 1,8-2,0,остальное, включая влагу 5 - 6,Готовили 1,0 кг сырьевой, смеси% известняка и 95% кека, содержащего, мас,%:Ф 3 ьСаО 47,8; 502 25,6; С 02 12,5; А 20 з 1,5; (Ь=е 20 з 0,6; М 90 2,5; Р...
Способ помола портландцементного клинкера и добавок
Номер патента: 1724370
Опубликовано: 07.04.1992
МПК: B02C 23/06
Метки: добавок, клинкера, помола, портландцементного
...В (1,311,6)К раз для ПАВ, увеличивающих подвижность материала или в (1,3 - 1,6) 1/К раз для ПАВ, уменьшающих подвижность материала.Что касается участка мельницы на рас стоянии до 0,75 ее диаметра, где находятся в основном частицы крупнее 5 мм, то его также предлагается обрабатывать ПАВ не только с целью регулирования подвижности материала, но и для снижения прочности 15 крупных частиц, что даст возможность уменьшить диаметр крупных шаров и увеличить количество шаров в прежнем обьеме, благодаря чему возрастет количество ударов шаров и снизится износ бронефутеров ки.Поэтому целесообразно участок до 0,75 диаметра мельниц также обрабатывать ПАВ; причем именно теми видами ПАВ, которые увеличивают подвижность в 25Максима ставляет 1,4 этом...
Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера
Номер патента: 1731749
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Верещака, Голованова, Зубарь, Ротыч
МПК: C04B 7/02
Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...клинкера содержит известняк, глину, песок в заданном соотношении, В качестве отбеливающей добавки используют дисульфид кобальта в количестве 0,05 - 0,1%. Ы1731749 А(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА(57) Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера содержит компоненты, мас.%: глина 10,35 - 11,22; песок 4,83 - 5,13; в качестве отбеливающей добавки дисульфид кобальта 0,05 - 0,1; известняк остальное. Характеристика клинкера: КН = 0,89 - 0,92; и = 3,5 - 3,7; коэффициент отражения 84 - 86%. 1 табл. ФСырьевая смесь имеет КН = 0,89 - 0,92,силикатный модуль (и) 3,5 - 3,7, Результатыиспытаний представлены в таблице,Формула изобретенияСырьевая смесь для получения...
Сырьевая смесь для получения белитового клинкера
Номер патента: 1733414
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Абакумов, Варлаков, Савельев
МПК: C04B 7/06
Метки: белитового, клинкера, смесь, сырьевая
...натрия 2 - 6; нитрат кальция 15 - 25; хлорид кальция 2 - б; хлорид железа 6 - 11, при следующем соотношении компонентов, мас,%: глина 5 - 25; минерализатор 35-55; известняк остальное, Обжиг сырьевой смеси осуществляют при 1000 - 1100 С, Характеристика материала: полученный белитовый клинкер в возрасте 28 сут характеризуется прочностью при сжатии 40 - 60 МПа. 3 табл,Недостатком ее является низкаационная активность клинкера. Цель изобретения - повышение тационной активности клинкера.Поставленная цель достигается т сырьевая смесь включает следующ поненты,мас,%:глина 5-25,минерал 35 - 55; известняк остальное. Мине тор, в качестве которого использую вые отходы охлаждающих жид электроустановок, содержит следую щества, мас,%: нитрат натрия в пе...
Сырьевая смесь для получения сульфоалюмосиликатного клинкера
Номер патента: 1733416
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Атакузиев, Иногамов, Искандарова, Мир-Рахимов
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, смесь, сульфоалюмосиликатного, сырьевая
...производили при 1200 С с выдержкой 1 ч. Продукт обжига после резкого воздушного охлаждения подвергали тонкому помолу на сите % 008, Определение прочностных(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОСУЛЬФОАЛЮМОСИЛИКАТНОГРА(57) Сущность изобретения: состав сырьевой смеси обеспечивает получение сульфоалюмосиликатного клинкера и содержит, мас,%; каолиновая глина 13 - 15; фосфогипс 36 - 37,5; отход производства капролактама на основе сульфата натрия 2,5 - 4,0; известняк остальное, Характеристика смеси: влажность 38 - 40%; рН среды 7 - 7,6, прочность при сжатии цемента 60 МПа. 2 табл. ИзвестнякКаолиновая глинаФосфогипсОтход производствкапролактамаПриготовление шлапытание цемента провным способом, Привлажность шлама састашлама, 7,2. ТемператуПрочность при...
Способ термообработки белого портландцементного клинкера
Номер патента: 1735217
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Евтушенко, Каширин, Паус, Сегедин
МПК: C04B 7/36
Метки: белого, клинкера, портландцементного, термообработки
...материал,Увеличение температуры обжига материала в окислительной среде выше 1000 С существенно снижает время дальнейшей обработки материала в восстановительной среде и ухудшает белизну конечного продукта.Обжиг в восстановительной среде ниэкотемпературной плазмы позволяет эа счет высоких температур обеспечить высокую интенсивность процесса спекания и синтеза клинкерных материалов и резко ускорить реакции восстановления оксидов Ре и Мп. Последнее обеспечивается высокотемпературным восстановлением, а также высокой восстановительной способностью среды, содержащей 20-50% СО и Н 2 при коэффициенте избытка воздуха 0,2-0,8,Снижение коэффициента избытка воздуха ниже 0,2 приводит к сильному сажевыделению, что увеличивает расход...
Установка для обжига цементного клинкера
Номер патента: 1735688
Опубликовано: 23.05.1992
Автор: Иваницкий
МПК: F27B 7/34
Метки: клинкера, обжига, цементного
...ступени и соединен с ним газоходом 12 снисходящим направлением движения газоматериального потока.Аэродинамический режим установкиобеспечен дымососом 14, соединенным газоходом 13 с системой циклонных теплообменников.Установка работает следующим образом.Сырьевая мука пневмотранспортом подается в газоход 12 четвертой ступени теплообмена, где подхватывается газовымпотоком, выходящим из третьей ступенитеплообмена, и нисходящим потоком направляется в циклон 10 четвертой ступени,после которого материал по течке поступаетв газоход 11 и далее в циклон 9 третьейступени.После циклона 9 третьей ступени материал по точке поступает в газоход 8 циклона7 второй ступени теплообмена. В газоходе8 также, как и в газоходе 12 газоматериальный поток имеет...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 1740342
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Александров, Милюц, Нелидов, Рыжик
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...О, Иэ-за резкого. снижения коэффициента избытка воздуха в горелке ухудшалось инициирование горения в факелах, условия сгорания в буферной зоне,в целом затруднялись и топливо сгорало не полностью.Температура в реакционной зоне не превышала 1250-1350 С, расход тепла увеличился до 900 - 970 ккал/кг клинкера.В опытах 2 и 8 коэффициент избытка воздчха в буферной зоне был ниже 1,5, в связи с чем не всегда обеспечивалась полнота сгорания и, кроме того, была отмечена сильная неоднородность поля температуры в вихревой камере (перепад температур в пределах буферной зоны 210-300 С, средний температурный уровень в ней на 250 - 350 С выше, чем в реакционной зоне). Это приводило к повышению удельного расхода тепла на обжиг до 890-950 ккал/кг...
Способ утилизации отходящих газов при обжиге портландцементного клинкера
Номер патента: 1740343
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Мелентьева, Рязанцев, Шеин, Щеткина
МПК: C04B 7/44
Метки: газов, клинкера, обжиге, отходящих, портландцементного, утилизации
...При этом нагретые газы (аспирационный воздух) с помощью вентилятора и газохода подают либо сразу на участок начала цепной завесы за трубой подачи шлама в печь, либо за цепную завесу в зону окончания дегидратации сырьевой смеси.Цель изобретения - ускорение дек низации сырьевых материалов.Это достигается тем, что коэффициент избытка воздуха газовой среды во вращающейся печи поддерживают в пределах 1,30- 1,50, а тягу дымососа, эвакуирующего избыточные отходящие газы, увеличивают. пропорционально значению коэффициента избытка воздуха.(57) Сущнматриваеотходя щидуха из кщающуювоздуха гделах 1,3ющегопропорциизбыткана ускоретериаловил, 1740343 А 11740343 дымовых газов в атмосферу, Электрофильтры 16 соединены со.шнеками 19 и 20 и далее...
Способ обжига цементного клинкера
Номер патента: 1742248
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Абрамова, Бернштейн, Златокрылов, Погорелов
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, цементного
...в соответствии с указанной формулой.Полученную смесь декарбонизируют взапечных теплообменниках и подают на обжиг во вращающуюся печь.П р и м е р . Печной агрегат с печьюразмером 6,4 х 7,0 х 95 м и циклоннымитеплообменниками работает с производительностью П = 125000 кг/ч и имеет удельный расход тепла на обжиг традиционнойшихты 780 ккал/кг кл, К = 10,1, Ла=0,01.Он = 9130 ккал/нм - теплотворная способность топлива.еМаксимальный ввод негранулированного шлака - 10% (если больше - падает активность клинкера, что подтверждается опытом эксплуатации). Содержание в шлаке Еемет = 1% (использование шлака с большим содержанием Еемет = нетехнологично).Подставляя эти значения в указанную формулу, находят минимальное значение закисных минералов в шлаке,...
Способ моделирования процессов агломерации цементного клинкера
Номер патента: 1742720
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Александров, Борисов, Гуртовой, Егоров, Классен, Панченко
МПК: G01N 33/38
Метки: агломерации, клинкера, моделирования, процессов, цементного
...изобретения - моделирование высокотемпературных процессов агломерации,Поставленная цель достигается тем, ч -о порошок цементного клинкера измельчаю. до удельной поверхности 3000 - 4000 см 2/г. смешивают с порошком парафина в соотношении 1:0,13 - 0.19, смесь гомогенизируют. после загрузки в барабан смесь нагревают до температуры 50 - 90 С и одновременно вращают барабан с линейной скоростью, соответствующей скорости промышленной вращающейся печи.На чертеже показана установка для осуществления способа.Установка содержит барабан 1, ограниченный с двух сторон диафрагмами 2 и усгановленный на приводном устройстве 3.1742720 Составитель М, СлинькоРедактор В. Петраш Техред М.Моргентал Корректор Т, Палий Заказ 2281 Тираж Подписное ВНИИПИ...