Патенты с меткой «клинкера»
Сырьевая смесь для получения порт-ландцементного клинкера
Номер патента: 833683
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Гольдштейн, Паномаренко, Полозов, Сычев
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, порт-ландцементного, смесь, сырьевая
...0,90; 1,50, 3,00 и 6,00%при этом снижают КН с 0,90 (сырьевая смесь не содержащая барийсодержащий компонент) до 0,80 (сырьевая смесь содержащая 6,0 барий- содержащего компонента), силикатный модуль и 2,3, глиноземный модуль р 1,5.Таким образом, готовят сырьевые смеси, имеющие следующий компонентный состав и КН: смесь 1-А, 1: известняка 80,53, глины 17,08, огарков 1,49, барийсодержащего компонента 0,90, КН,88, смесь 2-А,: известняка 8004, глины 1698, огарков 1,48, барийсодерТаблица 1 10 1,5 0,9 51 21 1,5 1,5 47 25 15 30 39 31 1,5 6,0 Таблица 2 Предлагаемый КН=0,89 518100.0 65,3100,0 56,5 86,5 57,8 88,5 33063,7 46489,6 46088,8 56,4 92,8 57,8 95,1 60,8100,0 КН=0,91 35468,3 518 1 ОО 72,8100,0 575100,0 55,6 76,4 28649, 7. 38767,3 51,3 70,5...
Сырьевая смесь для полученияпортландцементного клинкера
Номер патента: 833684
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бакланов, Березкин, Галкин, Гончар, Гущин, Дерко, Дибров, Лекалова, Олифер, Пащенко, Рогаткин, Стовба, Терновой, Титомер, Товченик, Форсов, Хлопков
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, полученияпортландцементного, смесь, сырьевая
...грубого помола, Шлам име-ет влажность 37,5% и растекаемость58 мм. Иэ бассейна шлам перекачивают всырьевые мельницы тонкого помола.Начатый процесс декарбонизации в шламобассейне продолжается в сырьевых мельницах.Степень декарбонизации составляет до 1 5%;содержание СаО в адаме - 20%, Полученныйшлам имеет следующий состав, вес,%: известняк 50; глина 7,5; гипохлорит 3; лигнин 1; вода остальное,Шлам транспортируют в ксррекционныебассейны для равномерного питания обжиговых печей. Полученный портландцементный клинкер имеет высокие прочностныехарактеристики (прочность на сжатие 550. -560 кгсlсм 4Работа обжиговых печейхарактер изуется улучшенными показателямипо расходу топлива, производительности,стабилизации процесса обжига.П р и м...
Сырьевая смесь для полученияцементного клинкера
Номер патента: 833685
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Осокин, Потапова, Софинский, Тимашев
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, полученияцементного, смесь, сырьевая
...добавка состоит из:, МаГ и МнРдр.КР и Й(Б.Образование соединений 4 аМуС 1 З,КМС 1 з, КСаС 1 З, и аА 1 С 1 КА 1 С 4,йаГаС 1, КМпС 14, КА 1 Гь, НаА 1 Гб10ЙаМф, КМР, йаРеР 4 КфГ 4 и др. позволяет снизить потери галогена, сохранить максимальное количество последнегодо зоны спекания, где его интенсифицирующее действие максимально, Готовятсырье вые смеси для получения галогенсодержащего клинкера, составы которыхпредставлены втабл, 1 и 2.После.гомогенизации обжигают сырьевые смеси при 1400 С со скоростью 20подъема температуры 400 С/мин иоизотермической выдер)ккой в течение20 мин.Полученный клинкер размалывают доудельной поверхности ЗОО см/г и подвергают испытаниям,85 4Полученные результаты, представленные в табл. 1 и 2, свидетельствуют о...
Сырьевая смесь для полученияпортландцементного клинкера
Номер патента: 833686
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Иманов, Кафарова, Рагимов, Теймурова
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, полученияпортландцементного, смесь, сырьевая
...в сырьевой смеси и, раздвигая их,. ся пиритные огарки, а в других оксониоспособствует образованию новых ао- ярозит, Изготовленные образцы нагреваютоверхностей для воздействия температуры. при 900 С с выдержкой 30 мин, При улетучивании серный ангидрид увле Сырьевые смеси, содержащие оксониокает и углекислый газ, что повышает сте; ярозит в количестве 1-10 мас,%по сравпень декарбонизации кальцита, интенсифи- нению со спеками, включающими огарки, цирует процесс взаимодействия извести с характеризуются меньшим содержанием с глиноземом, кремнеземом и окисью желе- свободной извести (на 4-16%) и столько за, 10 же большим количеством связанной с алюДля установления положительногомокремнеземом и окисью железа извести. влияния оксониояроэита...
Сырьевая смесь для полученияцементного клинкера
Номер патента: 833687
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Жарко, Кододова, Коньков, Панкратов, Среднева, Чеснокова, Чмырев
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, полученияцементного, смесь, сырьевая
...печей, так как вводимые в сырьелигносульфонаты аммония легко возгоняются уже в относительно холодном участке печи ( с температурой газа до 300- 25400 С) и способствуют понижению удельного электрического сопротивления слояпыли, осаждаемой на осадительных электродах электр офильтра,Электрическое сопротивление пыли определяется в основном площадью контактов и процессами капиллярной конденсации в щелях между частицами, Сконденсировавшаяся между частицами пыли жидкость. создает дополнительный путь для 35прохождения электрического тока черезслой пыли в зоне высокого напряжения.Сопротивление капиллярно-сконденсировавшейся жидкости снижается при растворении в ней ионов группы ЙН 4 из 40+твердой иди газовой формы, что являет....
Сырьевая смесь для полученияпортландцементного клинкера
Номер патента: 833688
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Боженов, Григорьев, Овчаренко
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, полученияпортландцементного, смесь, сырьевая
...46,7 40,0 10 87,0 37,0 32,0 27,0 40,0 36,0 53,0 10 65,0 70,0 58,0 10 56,0 70,0 5 О,О 63,0 10 55,0120,0 40,0 20 102 фО 125,0 40,0 70)0 60,0 95,0 20 44,0 76,0 100,0 96,0 94,0 32,0 48,0 20 29,0 51,0 70,0 20 93,0 25,0 55,0 20 38,0 90,0 Известный 76,3 7,0 16,7 12,5 37,0 51,0 3 83 ЗМ лучить цементный камень высокой прочности в раннем возрасте.В настоящее время в никелевом производстве наблюдается тенденция к переходу на плавку шихты, обедненной кремнеземом и обогащенной оксидом кальция, В , результате плавки такой шихты образуются шлаки, по составу близкие к шлакам от плазки никелевого агломерата.П р и м е р. Цемент готовят по из вестной технологии, Шлак от плавки Норильского никелевого агломерата следующего химического состава, вес.%: 502...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 842071
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Козка, Макашев, Малинин, Пузанков, Родионов, Сариев, Шелудько
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...в клинкере.снижается с 1,5 до 0,30, вес25 литра клинкера повышается с 14001550 до 1700-1740 г/л и гранулообразование клинкера в процессе обжига повышается с 10,6-18,3 до 84,6,при этом клинкерное пиление в печи30 прекращается.О Возгонка щелочей из рядовых клинкеров в среднем составляет 0,20, а из клинкеров опытно-промышленной партии 0,39.Петрографнческие исследования образцов рядовых клинкеров и клинкеров опытно-промышленной партии показывают, что содержание основного клинкерного минерала (СЯ) составляет 50-55, а количество алита в клинкерах опытно-промышленной партии по,вышается до 65-67, при этом размеры кристаллов алита в рядовых клинкерах находят я в пределе 10-100 мкм с преобладанием 25-33 мкм, а в клинкерах опытно-промышленной...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 842072
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Козка, Малинин, Пузанков, Родионов, Сариев, Шелудько
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...размолотого до соотношения 3:б:1 соответственно между Фрак-. циями 1"10, 10-40 и 40-80 мкм. Затем смесь обжигают в печи.При обжиге реакционная способность карбонатной составляющей в несколько раз выше глинистой, поэтому одним из основных условий ускорения реакции в твердофазном состоянии является соотношение размеров величин зерен СаО, как покрывающего компонента к величине зерен 810 , как к покрываемому компоненту.В связи с этим при обжиге смесипредлагаемого соотношения между фракциями в печи ускоряется реакция в твердофазиом состоянии. Вследствие этого процесс образования клинкерных минералов протекает при более ниэ"кой температуре, В результате резко повышается усвоение свободной извести, интенсифицируется гранулообразование,...
Сырьевая смесь для полученияцементного клинкера
Номер патента: 846516
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Классен, Ощепков, Тисленко, Туманова, Фролкова, Шарипов, Эльберт
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, полученияцементного, смесь, сырьевая
...цементного клинкеракарбонатный, алюмосиликлезистый компоненты, вбавки содержит сухие соства диафена при следующшении компонентов, Ъ:Карбонатный компонент 73-88Алюмосиликатный компонентЖелезистый компонент 0Сухие соли производствадиафена 0,01-1,.Сухие соли производства диафенасодержат, В:Сульфат натрияХлорид натрияТиосульфат натрияСульфид натрия 0Натриевую щелочь 7Анилин 0,филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 Изопропиленфенилпарафениленднамин 1-54-Фенилендиамин 2-8Дифениламин 1-6Сухие соли,производства диафена специально выделяются из водного отхода производства Азот путем аэрофонтанной сушки. В настоящее .время отходы не находят применения и загрязняют окружающую среду.Введение в сырьевую смесь солей производства диафена...
Способ регулирования процесса обжигацементного клинкера
Номер патента: 851076
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Дубровский, Классен, Куликова, Мигунов, Терских, Храпов
МПК: F27D 19/00
Метки: клинкера, обжигацементного, процесса
...в твердофазовом состоянйи,Иехайизм реакции состоит в перемещении высокоподвижных ионов Са- в ре 2.Фщетку 8102 и встречного движения ио-.ионов 8141. Из-за неодинаковой скорости перемещения ионов Са+ и ионов81+ развивается движение электронов,обратное движение ионов Са . След+ствием различной скорости перемещения разных ионов является возникновение градиента концентраций в кристалле и электрического потенциала.Самой подвижной частицей этого процесса являются электроны, движениемкоторых и обусловлено возникновениеЭДС процесса,На чертеже изображена блок-схема,реализующая предлагаемый способ регулирования процесса обжига цементного клинкера.Схема содержит блок 1 измерениявеличины сигнала ЭДС в зоне спекания, элемент 2 сравнения...
Сырьевая смесь для получения бело-го портландцементного клинкера
Номер патента: 852817
Опубликовано: 07.08.1981
МПК: C04B 7/08
Метки: бело-го, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ГОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА( гос ли накинуо добавку 1).11 аиболсс близкой к изобрссццО иотскни)с(кО 1 сунцости и дости асмому зф- (1)ск5 ц)г 151 стс 51 сырьсва 5 смссь, сО.срж,.1 пс 151 КОКи1 СЦТЫ В СЛС;М 10 ЦХ СООТОИ 1(виях, Все. %; известняк 65 - 70, коали)1 15 1, злектэотсрмофосфо;)гьй шлак 13 с)0 121 11 сдостатками 1 звсст;юй с р СВО( смс.С И 51 В:1 51 С Т С 51 НИЗКа Я С) С Г 1 сЗ и с .1 )сс ь О и 3 О б р е те цс 5 51 В.1 я с Г си) в ьп и с- нис белизцклинкера.1 1 Ос т а В г 1 е ц ц с) я и ел ь; О с ис с те я т (. и чтО сырьевая смес 7;ля получсни бслог( ИО 1)Гс)ц,н(МСЦтсЮГО КЛИНКСРВ, ВК Н):З(с) па 51 из 1)сс 5:с 1 нз 1 1 1 )к)О1(атп иНОИСЦТЬ, В КвсСС(С а 1 ЮКОСИ,1 Ка Ис)Г КОМПОЦСЦс( СО,СРЯКИТ ВСК...
Сырьевая смесь для получения портланд-цементного клинкера
Номер патента: 852819
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Лукашевич, Мясникова, Пащенко, Терновой
МПК: C04B 7/24
Метки: клинкера, портланд-цементного, смесь, сырьевая
...смесь для полученя портлдц.цемента, включающая карбоит)т кт)г Вци 5 ) лиц истый компонент, В кс)чествс последнего используют базальтовую породу 11.1 Ввсстца сьрьс)сая смесь для получения портлацдцемснтцого клинкера, вклюас)цсс)5 а;)с)онатцый и Глинистый компоненты и отходы обогащс:5 ия железных кварцитов при следуюпсем соотношении компонентов, вес. о,Карбоцатцый компонент 65 - 85Глинистый компонент 5 20Отходы обогащения железистых кварцитов 1 - 20 21,оста Влсс) с1 зьст)цксра, вкзночаецт и от.одыкварцитов, соды в следующих портюгца я обогаержит соотКарбоцдтцый компонент с)тходы обогащения жезистых кварцитов 0 -21 - 30 2ястся цаиоолссо техническойсзультату.ырьевой смесить на изгиб,гн)злухостой смесь явлретениюигаемомуизвсстцойкая...
Способ отбеливания клинкера и установка для его осуществления
Номер патента: 857038
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Гайджуров, Кофман, Ротыч, Сибирякова, Сыркин, Устин, Фельдман
МПК: C04B 7/08
Метки: клинкера, отбеливания
...воду по трубопроводам 8 и 9подают в циклонно-вихревые форсунки6, в которых осуществляется смешивание газа и воды.Благодаря расположению системыфорсунок 6 над перфорированным диском 3 обеспечивается направленнаяподача на клинкер газоводной смеси,вследствие чего гаэовадная смесьсоприкасается со всей массой охлаждаемого клинкера, В присутствиипаров воды газ конвертируется наповерхности гранул с образованиемактивных восстановительных агентовСО и Н . Полость под диском 3,.образованная зазором между дисками3 и 4, способствует циркуляции газоводной смеси. Частота вращениядиска 3 рассчитывается так, чтобыпребывание клинкера в зоне действия форсунок 6 соответствовалозаданному в пределах 2,5-3,5 с,приэтом газ и воду в форсунки 6 подаютв...
Способ обжига клинкера
Номер патента: 857041
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Быховский, Гасанов, Полонский, Уманский, Шелудько, Эфендиев
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига
...в подготовительных зонах печи,Изобретение позволяет дополнительное топливо, сжигаемое в .факеле,сжи-, гать у обреза печи в объеме воздуха подсасываемой через горячий обрезФормула изобретения 20 30 Составитель А. КулабуховаРедактор В. Еремеева Техред Х.Голинка Корректор Е.Рошко 1 Заказ 7130/32 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", гУжгород, ул. Проектная, 4 3 85 печи, например с помощью кольцевой горелки.Это позволит избежать охлаждение зоны спекания и стабилизировать процесс в других зонах печи.Способ осуществляется следующим образом.Определяют любым из известных способов расход подсасываемого через горячий обрез печи...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 859331
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Гаврилов, Иванов, Федоров
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...теплообменабыстро разогревается до температуры,при которой возникают пластичные деформации. После этого она продвигается под поверхностью расплава до техпор пока пластичные свойства матеФ30риала не будут достаточны для того,чтобы выталкивающая сила, действующаяна обжигаемый материал, деформировалажелоб в плоскую ленту, Тогда обожженная сырьевая смесь всплывает на поверхность жидкометаллического теплоносителя и удаляется из агрегата.Геометрические размеры поперечного сечения желоба можно определить из условияравенства выталкивающей силы, действующей на полностью погруженный желоб,и веса теплоносителя, заполняющегоего, Для произвольной формы поперечного сечения желоба это условие выражается зависимостью где Ч - емкость погонного метра...
Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера
Номер патента: 863528
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Азарина, Антюхин, Гайджуров, Довгань, Ермолаев, Зубехин, Лысенко, Моторина
МПК: C04B 7/08
Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...что Са(ОН)ясодержащийся в добавке, взаимодействует с кремнеземом сырьевой смеси, обладающим наименьшей реакционной способностьюиэ всех компонентов, образуя силикаты кальция пои пониженных температурах. Кроме того, из-эа наличия хлоризо дов натрия и кальция в сырьевой смеси образуется некоторое количествомикрорасплава в интервале 600-800 С,.что приводит к значительному ускорениюпроцессов, протекающих в диффуэион зной области, следствием чего является ускорение пооцесса клинкерообразования в целом. При этом температураполного завершения клинкерообразования снижается на 100-150 оС вследст вие чего снижается расход топлива.Качество цемента Прочностьпри сжатии,кгс/смчерез28 сут Коэффициент диффузного от-,ражения,абс, % Остаток насите 9...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 863533
Опубликовано: 15.09.1981
Автор: Панкратов
МПК: C04B 7/16
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...Квартерный цевы шлак песо прямого вос станов ления леэ 6,85 3160 10,53 30 2 310 317 блиц ел прочности образцов при сжаликгс/см вая сме 8 су 7 сут 58 05 384 периода процесса прямого восстановления железа при следующем соотношениикомпонентов, мас.Ъ:Известняк 12-25Шлак окислнтельного периода прямогопроцесса восстановления железа 75-88Шлак окислительного периода процесса прямого восстановления железа имеет следующий химический состав,мас,%:11023,40-25,58; А 120 2,14-3,15;СаО 58,35-60,58:, МдО 3,5-3,15, Ре О2,25-2,60; РеО 2,65-3,86;,МпО 2,51445 РО 0 ф 1 Оф 3 СаП р й м е р . В лабораторной элект.родуговой печи при 1500 С синтезируютшлак следующего химического состава,мас.Ъ: 810225,06," А 10 2,27; СаО59,24, МдО 3,14, Ре 03,28; РеО 3,01,МпО...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 863534
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Бакланов, Грабенко, Дегтярь, Киряева, Лукашевич, Лысюк, Мясникова, Пащенко, Реутов, Сербин, Скоморохов, Сыркин, Татаринова, Терновой
МПК: C04B 7/35
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...порода 1-15Карбонатный компонент 4-80Алюмосиликатный компонент 1-20П р и м е р 1 , Сырьевую смесьготовят из 1 вес,ч, базальта, 80 вес.чкарбанатного компонента и 19 вес.ч,алюмосиликатного компонента,и м е р 2. Сырьевую смесьг из 10 вес. ч. базальта,8 ч, карбонатного компонента и1 ч. алюмосиликатного компонен863534 Состав Предел прочности при сжатии/изгибе, кгс/см Время твердения,. сут 726з 174/39183/44 209/45 356/53 528/61 257/50 374/60 550/67 2 180/42 238/47 367/57 548/67 139/45 206/50 307/6 О 542/75 160/28 205/35 332/49 538/61 40 Формула изобретения Составитель Ф.СоринаРедактор Н,Ромжа Техред И, Рейвес Корректор. И, Коста ю Заказ 7688/34 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий...
Способ измельчения цементного клинкера
Номер патента: 874694
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Грабенко, Кузьменко, Кулик, Оскаленко, Прожуган, Проскурин, Светкин
МПК: C04B 7/54
Метки: измельчения, клинкера, цементного
...форсунки или посредством простейшей капельницы на слой исходного для размола материала. В объеме мельницы, смешиваясь с материалом .и частично переходя в парообразное состояние эа счет повышенной температуры, добавка создает поверхностно-активную среду, способствующую интенсификации процес" са измельчения. При размоле до промышленных значений тонкости (остаток на контрольном сите с размерами отверстий 0,08 мм около 8 ) производительность мельницы по продукту размола увеличивается по сравнению с известным техническим решением - при помоле портландцемента на 27 , при помоле шлакопортландцемента на" 12. Результаты лабораторных испытаний по раэмолу клинкерных шихт в поверхностно-активной среде приредены в таблице.874694 Дозировка...
Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера
Номер патента: 876580
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Курников, Лерке, Поддубный, Ташпулатов, Терехович, Хлебов
МПК: C04B 7/08
Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...железа в количестве до 2, практически не окрашивается, а с добавкой соединений марганца даже в количестве 0,1% приобретает интенсивную окраску, которая с увеличением последнего до 2 изменяется от розового до коричневого цвета. По данным статистйческого химического анализа в состав элекротермофосфорных шлаков входит от 0,1 до 0,3 МлО. Для известных составов сырьевых смесей белого портландцемента это количест, так как происходит резкое сниж ние белизны клинкера, из-за высоког содержания алюминатной фазы, кот рая интенсивно, окрашивается окисью м рганца. Поэтому уменьшение .в с ставе сырьевой смеси доли каолина, в,котором содержится до 26-30 АВ Оз, и увеличение содержания фосфорногошака, в котором,количество АВО 8 на ходится в пределах...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 876581
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Байрамов, Колбасов, Куценко, Тимашов
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...и повышения производительности печи, она содержитв качестве добавки .сульфитмодифицированную метакризолмеламиноформаль"60 дегидную смолу и фторсиликат магния,при следующем соотношении компонентов, вес,:Йзвестковый компонент 65-85Глиноземсодержащнй65 компонент 12-23 300 фС и при резком переходе всей воды в пар гранулы могут разрывать" я, образуя большое количество пылиухудшая технологический процесс. В дальнейшем при повышении температуы обжига до 350-600 ОС укаэанная смо.ла выгорает внутри гранулы, образуя аналы-проходы, по которым выходят азообразные продукты реакции глиноземсодержащего компонента, а в даль-, нейшем и СО при разложении углекислого кальция. Фторсиликат магния по-нижает температуру, при которой появляется жидкая...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 876582
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Лукашевич, Мясникова, Пащенко, Терновой
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...В серосодержащем извести 5 держится до 27 свободной се а1 т известняка образуется 5 который можно использовать для получения серной кислоты. При обжиге сырьевой смеси не требуется созда ние восстановительной среды и применение специальных отдельных агре гатов для обезвоживания.Использование выделяющегося приобжиге сырьевой смеси. БО 2 для полу 5 чения серной кислоты предотвращаетзагрязнение окружающей среды и вед к созданию замкнутых технологическ циклов.П р и м е р. Для получландцементного клинкера876582 тавы сырьевых смесей, которые пред(:тавлены в табл. 1.Компоненты дозируют в указанныхСоотношениях, измельчают и обжигают,1 ри 1250-1350 С.Результаты физико-механических испытаний цементов приведены в табл. 2.Введение серосодержащего...
Способ интенсификации помола портландцементного клинкера
Номер патента: 876583
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Байрамов, Колбасов, Тимашев, Эфендиев
МПК: C04B 7/54
Метки: интенсификации, клинкера, помола, портландцементного
...т рН 7,5-8,5. Полученный продукт име 5 ет вязкость 35-300 сп. Содержание сухого остатка 38-50.Компоненты реакции берут в следующих молярных соотношениях метакре,зол, меламин, формальдегид, мета- О бисульфит щелочного металла (0,2-0,4) ,: (0,6-0,4); (2,8-3,2): (0,4-0,6) соответственно.Полученный раствор обладает сле,дующими свойствами:рН, при 22 С 8,0Вязкость при22 дС, сп 40,0Количество сухогоостатка, мас. 46,0Растворимость поненты, мас.; клинкер 94,8; двуводный гипс 4,5; добавка сульфитмодифицированных метакрезолмеламинформальдегидных смол 0,7. Далее подвергают измельчению аналогично примеру 1.П р и м е р 6. Для получения порт. ландцемента смешивают следующие компоненты, мас,: клинкер 931 двуводный гипс 6,0,добавка...
Устройство для регулирования процесса охлаждения клинкера в колосниковом холодильнике
Номер патента: 878746
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Кацман, Савчков, Шидлович, Шутов
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, колосниковом, охлаждения, процесса, холодильнике
...чтоприводит к снижению качества клицкерд.Увеличение расхода воды, подаваемой ца охлаждение, до полной гидратации всего слоя невозможно цз-за опасности ее проте канця сквозь слой клинкера, что мокетпривести к цементации клинкера в подрешеточном простацстве холодильника. Гидратациц СаО, содс 1 жащейся в клпцкерс, просыпавшемся через решетку холодильника ка в подрешеточное пространство (просыпп), вообще це произойдет, что также снижает качество клинкера. 11 сполццтельцый механизм скорости перемещения колоснцковых решеток и исполнительные механизд мы подачи воды сблокированы, поэтому вслучае остановки двигателей решетки подача воды в холодильник прекратится, а расход воздуха, подаваемого под решетки холодильника, сохранится прежним....
Способ получения белого портландцементного клинкера
Номер патента: 881034
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Айказян, Корнеев, Мартиросян, Сафарян
МПК: C04B 7/08
Метки: белого, клинкера, портландцементного
...при Ж:Т=5:1.Сырье полученное при взаимодействии щелочно-кремнеземистого растворас осажденным мелом, не требует измельчения, гарантирует высокую чистоту и обеспечивает идеальную гомогенность при очень малых размерахчастиц (1-50 мкм).При применейии укаэанного сырьянесколько увеличивается интенсивность процесса клинкерообразования,а размалываемость, белизна и другиепоказатели клинкера аналогичны с прототипом,Испытания способа получения белого портландцементного клинкера проводились в лабораторных условиях.П р и м е р. 1. Для получения белитового клинкера реактор заливают щелочно-кремнеземистым раствором с концентрацией 20-120 г/л 510 и 20 П р и м е р 3. Для получения алитового клинкера реактор заливают щелочно-кремнеземистым раствором с...
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера
Номер патента: 881038
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Романов, Румянцева, Семченко, Тажибаева, Щербань
МПК: C04B 7/32
Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...О 0,8,2-15-3,0 6-2,8 4,5 3,5 ситовый и боксито-спекательные шлама, обработанные щелочно-кремнеземистым раствором, существенно отли- . чаются от известных разновидностей исходных шламов, они характеризуются колебанием полигидроснликата кальция от 65 до 99,99 и двухкальциевого силиката от 35 до 0,01. По дисперсному составу белитовый, бокситовый и боксито-спекательные Ъ(лаьн обработанные щелочно-кремнеэемистым раствором относятся к тонкодисперсным (остаток на сите Р 008 10-40) в отличие от исходных грубо- дисперсных шламов, характеризуемых соответственно остатком равным 70- 89Химический состав белнтового, бокситового и боксито-спекательного шламов представлен в табл. 2.Составы сырьевых смесей с предельным содержанием компонентов и...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 881040
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Киселев, Машкович, Ушаков, Федченко
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...выщелачиваниясодержание щелочи в шламе сократилось до 0,3. Раствор после отделения шлама. многократно используютдо остаточного содержания гуминовойкислоты 0,5 и только после этогоподают на карбонизацию рля отделениякарбонатов щелочных металлов и гуминовой кислоты, которую подают в го"лову процесса на репульпацию пыли.При этом поток растворов, а следовательно, и объем технологическогооборудования сократились соответственно в 3-10 раз и в 2-5 раз.Использование предложенного способа позволяет повысить качество клин хера, повысить производительностьпечи на 2-5 и коэффициент использования печного агрегата на 1-2. Формула изобретения Составитель А. Кулабухова Редактор В. Бобков Техред Ж.Кастелевич Корректор И, ДемчикТираж 663...
Способ измельчения цементного клинкера
Номер патента: 884722
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Горшкова, Колупайло, Оскаленко
МПК: B02C 17/00
Метки: измельчения, клинкера, цементного
...размалывают в условиях, аналогичных примеру 1, за исключением соотношения цильпебса и полых цилиндров, об.З:Цильпебс 70Полые цилиндры 30 Цильпебс 65-70Полые цилиндры 30-35Наружный диаметр полых цилиндров равен диаметру цильпебса, толщина ,стенки 4-5 мм. Замена. 30-35 (по объему) цильпебса полыми цилиндрами снижает, массу мелющих тел, что приводит к снижению расхода электроэнергии, производительность мельницы может быть увеличена вследствие наличия в 1 О мелющей загрузке полых цилиндров, увеличивающих свободное пространство для материала.П р и ие р 1. Пробу клинкера ве,сом 12 кг измельчают в мельнице диа метром 0,5 м шарами в течение 30 мин, Дальнейшее измельчение осуществляют цильпебсом 15 мин до остатка 133 на сите У 008. Перед...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 885176
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Абрамов, Алексеев, Макаров, Осокин, Тимашев
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...происходит вторичная (собирательная) рекристаллизация. Предварительная деформациятел, влияя на скорость роста кристаллов и зарождения центров рекристаллизации, ускоряет процессы рекристаллизации. Поэтому в интервале 11001400 С необходима уменьшить толщинуслоя материала, что выполняется приосуществлении резкого обжига в этоминтервале. Это обеспечивает получениеактивных кристаллов СаО и С и ,снижение значения оптимальной температуры, при которой .наблюдается максимальная скорость усвоения .свободной СаО образующимися клинкерными 60интервалами,Таким образом при использованиипредлагаемого способа достигаетсяоптимальный режим термообработкиматериала в печном пространстве, 65 обеспечивающий наилучшие условия формирования клинкерных...
Способ получения цементного клинкера и устройство для получения цементного клинкера
Номер патента: 887899
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Дундуков, Мацына, Нелидов
МПК: F27B 7/34
Метки: клинкера, цементного
...для ввода газообразной среды.На чертеже показано устройство для получения цементного клинкера.Устройство содержит циклонный теплообменник 1 соединяющийся газоходом 2 с горизонтальной вихревой камерой,3, выполненной с "тангенциальными щелями 4 и автономной топкой 5, лоткообразный материалопровод 6, соединяющий вращающуюся печь 7 свихревой камерой.Устройство работает следующим образом.Порошкообразные компоненты поступаютв цилиндрическую вихревую камеру раэдельно. Карбонатный компонент после помола содновременной сушкой и предварительнойтермообработки в циклонных теплообменниках1 поступает в вихревую цилиндрическую камеру 3, куда одновременно подается беллито.вый компонент после помола. Компоненты,попадая в вихревую...