Семиндейкин

Номер патента: 1824378

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Бахарев, Васильев, Семиндейкин, Смирнов, Тараскин, Тесленко, Чемеров

МПК: C01F 11/22

Метки: кальция, минерализатора, основе, фторида

...содержания воды в исходной суспенэии гидроокиси кальция): и ри массовом соотношении Ж:Т4,5 реакционная масса плохо перемешивается и транспортируется; увеличение данного соотношения более 7,5 нецелесообразно из-за увеличения объема водной фазы. Температура реакции 20- 40 С(верхняя граница достигается без применения постороннего источника тепла за счет теплового эффекта процесса); время проведения реакции при этих условиях 0,5 -2 ч. При уменьшении температуры и времени реакции процесс разрушения золя двуокиси кремния не завершается; увеличение температуры и времени реакции по сравнению с укаэанным экономически нецелесообразно.В оптимальных условиях реакция протекает с практически количественныМ (по фтору) выходом с получением продукта...

Номер патента: 1792408

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Грушевский, Демидович, Епанов, Курочкин, Маслов, Одиноков, Омельченко, Подлузский, Семиндейкин, Туровский, Якимович

МПК: C04B 7/44, F27B 7/32

Метки: клинкера, цементного

...сушилке, термохимическую обработку высушенного шлама в виде порошка в высокотемпературной шахте, последуощее его спекание во вращающейся печи, охлаждение, очистку образующихся отходящих газов от пыли и утилизацию последней путем введения в количестве 5 - 10% от веса порошка в горячий конец вращающейся печи, пыль в количестве 15-25% от веса парашка дополнительно вводят в сушильнуа камеру распылительной сушилки, Вводимая в сушильную камеру пыль имсет средний размер частиц 0,1 - 0,2 мм, а пыль, которую вводят в горячий конец вращающейся печи, соответственно 0,01, - 0,1 мм,Техническим результатом при использовании предложенного способа получения цементного клинкера является стабилизация температурного режима в зоне спекания...

Номер патента: 1527205

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Венидиктов, Долгов, Омельченко, Птицын, Семиндейкин, Юдович

МПК: C04B 7/52

Метки: цемента

...содержащимися в пыли немися карбонатами кальция и1527205 0,05-0,25 1-20 жигаПортландцементный Остальное клинкер Таблица 1 Состав Шихта для получения продукта совместного обжига пыли и опоки, мас.ч. Температура обжига, С Пыль клинкеро- Опокаобжигательныхпечей 500 500 1100 1100 500 1100 800 800 800 55055027,527,527,5550 Продукт совместного обжига пыли клинкерообжигательных печей и дробленой опоки представляет собой полиминеральную добавку, содержащую как отделны оксиды 810 ф М Оз ГеОз, И 80, СаО, Е О, так и соли - силикаты, сульаты, и карбонаты щелочных и щелочеэемельных металлов, Продукт совместного обжига содержит, мас.й: 810 7092-80,05; А 1 Оз 6,34-6,59; ГеОз 5,07-5,16; СаО 3,18-10,88; ИО э 26 1 э 271 80 з 1 ф 0299 11 а,О 0,33-0,381 К...

Номер патента: 1516473

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Венидиктов, Долгов, Омельченко, Птицын, Семиндейкин, Юдович

МПК: C04B 7/52

Метки: активности, гидравлической, опоки, повышения

...шаровои характеризуютсобностью, чем и о молоспос(56) Пащенко А.А. и др. Вяжу(цириалы. - М.: Высшая школа, 197с. 441,АвторсР 346266,Изобретение относится к способу повышения гидравлической активности опоки и может найти применение в промьшпености строительных материалов.Цель изобретения - повьппение размолоспособности портландемента с добавкой опоки.П р и м е р. Готовят шихту для получения портландцемента, включающую мас.й: портландцементый клинкер 85, сульфат кальция (в виде гипсового камня)5,0; продукт термической обработки опоки 10,0, по режим: время подъема температуры до 800 С 2 мин (120 с), время охлаждения40 мин (в остапьных примерние клинхера, гипса и добам тки о ьтаты испытаний цементов притабл. 2. В остальных примедика...