Способ получения цементного клинкера
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1818510
Автор: Чурюмов
Текст
(51)5 Е 27 В 7/32 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРФ 513950, кл. С 04 В 7/38. 1973.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГОКЛИНКЕРА Изобретение относится к технике обжига материалов во вращающейся печи и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена,При применении предлагаемого способа обеспечивается предварительный нагрев зерен шлака больших размеров, чем тех. которые может внести газовый поток.Способ поясняется чертежом, где показана схема вращающейся печи с циклонными теплообменниками.Вращающаяся печь 1 присоединена к вертикальной шахте 2, которая может быть использовано и как декарбониэатор, в этом случае в ней устанавливают топливные форсунки 3. В верхней части шахты 2 имеется течка 4 со шлюзовым затвором 5 для подачи шлака. Шахта 2 при помощи газохода 6 присоединена к циклону 7. который газоходом 8 присоединен к циклону 9, от которого по газоходу 1 О газы через электро- фильтр 11 дымососом 12 выбрасываются через трубу 13 в атмосферу. Течка 14 служит для подачи сырьевой муки в шахту 2, течка(57) Использование; в технике обжига материалов во вращающейся печи в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения; сырьевую смесь предварительно обрабатывают в циклонном теплообменнике и раздельно подают ее и шлак в холодный конец вращающейся печи. Шлак перед подачей в печь подвергают термообработке при свободном падении в противо- токе в газовый поток с сырьевой смесью. 1 ил. 15 - для подачи муки в печь 1; а течка 16 - для подачи сырьевой муки в циклонный теплообменник из циклонов 7, 9, которых может быть более двух, Количество подаваемого шлака может достигать 23 фД от питания печи основной сырьевой муки, если нет декарбонизатора, а при наличии декарбонизатора его количество увеличивается и определяется расчетом.Способ получения цементного клинкера осуществляют следующим образом.Горячие газы иэ печи 1 по шахте 2, газо- ходам 16, 18 и циклонам 7. 8 поступают в электрофильтр 11 и дымососом 12 выбрасываются по трубе 13 в атмосферу. Сырьевую смесь подают в циклонный теплообменник по течке 16 и горячими газами по газоходу 8 направляют в циклон 9, из которого по течке 14 сырьевая смесь поступает в шахту 2, затем по газоходу 16 в циклон 7 и из него в печь 1 по течке 15. При этом происходит подогрев сырьевой муки,Шлак с гранулами не более 5-10 мм перед подачей в печь по течке 4 подают в верхнюю часть шахты 2 и подвергаюттеомо.Максимишинец еда аказ 1932 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина. 101 обработке при свободном падении в противотоке в газовый поток с сырьевой смесью,Температура горячих газов достигает 1200 ОС. что обеспечивает эффективный нагрев крупных частиц шлака, а мелкие частицы, размер которых соответствует размеру частиц сырьевой смеси, вместе с сырьевой смесью иэ течки 14 проходят через циклон 7,Предложенный способ получения цементного клинкера обеспечивает повышение эффективности теплообмена, что приводит к увеличению производительности и снижению удельного расхода топлива.Формула изобретения Способ получения цементного клинкера 5 путем предварительной обработки сырьевой смеси в циклонных теплообменниках и раздельной подачи ее и шлака в холодный конец печи. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности теплооб мена. шлак перед подачей в печь подвергают термообработке при свободном падении в противотоке в газовый поток с сырьевой смесью.
СмотретьЗаявка
4860551, 20.08.1990
В. А. Чурюмов
ЧУРЮМОВ ВИТАЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27B 7/32
Метки: клинкера, цементного
Опубликовано: 30.05.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1818510-sposob-polucheniya-cementnogo-klinkera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения цементного клинкера</a>
Электрическая печь для переработки шлаков
Номер патента: 655881
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Бочкарев, Гавриленко, Головачев, Егорова, Лакерник, Паршин, Резник, Шабалина, Яковенко
МПК: F27B 3/08
Метки: переработки, печь, шлаков, электрическая
...изобретения Печь снабжена летками 9 и 1 О для выпуска металла или штейна и шлака соответственно. Расстояние между нижним срезом фурм 8 и осью летки 9 для выпуска штейна или металла составляет 0,3- 2,0 диаметра электрода 4, а отношение числа загрузочных устройств 7 к числу фурм 8 составляет 1:2 - 1:4.В случае переработки твердых шлаков печь снабжена, вертикальной не доходягцей до надины 2 перегородкой 11. В этом случае загрузочное устройство 6 для загрузки твердого шлака расположено с одной стороны перегородки 11, а фурмы 8, загрузочные устройства 7 и летки 9 и 10 - с другой стороны, Электроды 4 расположены по обе стороны перегородки 11,Печь работает следующим образом.Жидкий шлак заливают через загрузочное устройство 6, на электроды 4...
Устройство для выпуска металла из стационарной печи и отсечки шлака
Номер патента: 1575042
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Алексеенко, Алымов, Барышев, Бедов, Белков, Белуничев, Климов, Крылов, Луканин, Серегин
Метки: выпуска, металла, отсечки, печи, стационарной, шлака
...печи 2 наклоняют промежуточную емкость в сторону сливного шлакового желоба 7 и сливают оставшийся в промежуточной емкости шлак, Наклон осуществляют не выводя из металла в ковШе 5 огнеупорного патрубка 6 для предотвращения попадания шлака в ковш 5 через огнеупорный патрубок 6.Удалив шлак из промежуточной емкости 4, последнюю поднимают и отводят в сторону. В итоге н ковш 5 попадает только шлак, оставшийся в огне упорном патрубке 6, но это количество столько мало, что его влияние на химический состав стали минимально.П р и м е р, Испытания проводились на мартеновской печи 1 Г 4 номинальной 45 емкостью 600 т, На печи установлено устройство по заявке, Диаметр сталевыпускного отверстия печи 190 мм, диаметр огнеупорного патрубка устройства...
Кювета для рентгеновского анализа жидких смесей в потоке
Номер патента: 494646
Опубликовано: 05.12.1975
Авторы: Межевич, Мейер, Плотников, Пшеничный, Розуванов, Таткин
МПК: G01N 1/00
Метки: анализа, жидких, кювета, потоке, рентгеновского, смесей
...штуцер 6.Датчик наличия жидкой смеси 5 электрически соединен через измерительный блок 7 и усилитель 8 с исполнительным механизмом 9 отсекающего клапана 10 вводного штуцера кюветы, исполнительным механизмом 11 механизма протяжки подвижных слоев окна кюветы, содержащим подающий 12 и приемный 13 барабаны.Кювета для рентгеновского анализа жидких смесей в потоке работает следующим образом.Поток жидкой смеси (пульпы, сус пензии,раствор и т, п,) поступает в кювету через 0 вводной штуцер 2 снизу и выходит через вы494646 Пульпц Составитель Е. Кохов Тсхред М. Семенов Редактор Т. Орловская Корректор И. Позияковская Заказ 204/3 Изд. Мв 139 Тираж 902 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и...
Способ автоматического регулирования процесса обжига сырьевой смеси во вращающейся цементной печи с многоступенчатым теплообменником и декарбонизатором
Номер патента: 824625
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Гельфанд, Ицелев, Красенькова, Шутов
МПК: C04B 7/44
Метки: вращающейся, декарбонизатором, многоступенчатым, обжига, печи, процесса, смеси, сырьевой, теплообменником, цементной
...В верхнюю часть декарбонизатора подают материал из второй ступени теплообменнвка (по ходу газов), а также топливо и воздух. Из нижней части декарбонизатора отводят потоки газов, материала и смешивают их с потоком газа, идущего из печи. Смесь двух потоков (от печи и от декарбонизатора) подают в первую ступень теплообменника,В процессе обжига происходит увеличение теплосодержания топлива, подаваемого в декарбонизатор, а, следовательно, и количества тепла, выделившегося в декароонизаторе,Согласно способу, измеряют расход сырьевой смеси в теплообменник и поддерживают его на заданном значении, Расход отходяших газов через печь и теплообменник поддерживают на заданном 1 уровне путем стабилизации разрежений в горячей головке печи и за...
Устройство для автоматического контроля процесса обжига сырьевой смеси во вращающейся печи
Номер патента: 1113650
Опубликовано: 15.09.1984
Авторы: Кузьмин, Степанов, Шутов
МПК: F27D 19/00
Метки: вращающейся, обжига, печи, процесса, смеси, сырьевой
...детектора - черезвторой компаратор с вторым логи-ческого блока ИЛИ, а анализирующий 1 Облок установлен на прямом вертикальном участке газохода и выполнен в виде полой трубки с изменяющимся внутренним диаметром, образующим последовательное чередование 15первого сужения, смесительной камеры, второго сужения, аналитической камеры и третьего сужения, астенка трубки выполнена с отверстиями, расположенными на первом сужении и соединенными с линией подсосавоздуха, причем суммарное сечениеотверстий составляет 2,5-5 Е сечениясмесительнои камеры, а диаметр второго сужения выбирают иэ неравенства Блок 21 настройки сопротивлениялинии 20 подсоса воздуха стоит налинии 20 подсоса воздуха, котораясоединена с отверстиями на диффузорепервого...
Предыдущий патент: Способ регулирования производительности компрессора холодильной установки
Следующий патент: Аппарат для гранулирования и термообработки сырьевой смеси
Случайный патент: Устройство для контактирования фаз