Патенты с меткой «клинкера»

Номер патента: 1303577

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Ипатова, Кузнецова, Куликова, Лютикова, Мелентьев, Панина

МПК: C04B 7/38

Метки: высокоглиноземистого, клинкера, приготовления, смеси, сырьевой, цемента

...эффект перемешивания, препятствуя агрегации и осаждению растворяющихся частиц СаСОэ.Таким образом, за время пребыва-,ния в реакционном аппарате происходит полное растворение СаСО и получаемая в дальнейшем сырьевая смесь обладает значительно лучшей гомогенностью, что приводит к повышению прочности цемента.При приготовлении сырьевой смесипо предлагаемом способу можно использовать сточные воды с различной концентрацией хлорида алюминия, изменяющейся в зависимости от параметров основной технологии в пределах 20-80 г/л. При этом для приготовления сырьевой смеси с молярным отношением СаО/А 1 Оэ=1/1; 1/1,23,"/1,6 из сточных вод с концентрацией, например, 20 г/л необходимо ввести соответственно 4,1910 ; 3,41х 10 ; 2,62 )О СаСО на 1 л...

Номер патента: 1303578

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Гохгут, Кайль, Ключников, Кузьмин, Шапкарин

МПК: C04B 7/44

Метки: гранулированного, клинкера, плавленого, цементного

...расплавом из зоны продувки.В результате этого взаимодействия вместе с гранулированным клинкером получают горячий восстановительный газ, близкий по своему химическому составу к восстановительным газам высокотемпературной кислородной конверсии, используемым в доменном процессе в качестве заменителя кокса.135Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р 1, Дпя обеспеченияпроизводительности конвертера (1 тон на клинкера в час) в кипящий слойподают 730 кг известняка и 570 кг огненно-жидкого доменного шлака следующего состава, Х: СаО 45,4; ЯО35,8;:А 0 О, 9,7; МдО 6,9; Уе 0 0,22; ос тальное 0 17При этом получают клинкер состава, 7: СаО 64,76; Б 3.0, 21, 15; А 0 О.6,17; МцО 2,04; Ре С 4,59; остальное 1,29.Кипящий слой организуют путем...

Номер патента: 1305515

Опубликовано: 23.04.1987

Автор: Чеботарев

МПК: F27B 7/00

Метки: вращающаяся, клинкера, обжига, печь, цементного

...уширения загрузочного участка и углом наклона Ыполучена экспериментальным путем,позволяет полностью использоватьвозможности целесообразного торможения материала в зонах подготовкии/или декарбонизации за счет ушире"ния диаметра загрузочного участкапечи. Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера работает следующим образом,Порошкообразная сырьевая смесь после термообработки в запечной теплообменной системе (не показана),где полностью завершается процесс дегидратации материала и частично,происходит декарбониэация известня оного компонента, поступает в загруочный конец печи, Из зоны 5 декаронизации материал поступает в зоу 7 экзотермических реакций и спеания. В зоне 8 охлаждения происходитавершение процессов клинкерообразоания,В...

Номер патента: 1313821

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Алибегашвили, Габададзе, Котляр, Мепаришвили, Сихарулидзе, Суладзе, Схвитаридзе

МПК: C04B 7/47

Метки: клинкера, охлаждения, цементного

...наблюдается ложное схватывание и цемент указанные свойства показал после дополнительного перемешивания. прочности твердеющего цемента по45сравнению с цементами, содержащимирастворимый ангидрид и полуводныйгипс,Изобретение относится к производству цемента, преимущественно к способам охлаждения цементного клинкера.Цель изобретения - предотвращение ложного схватывания и повышение прочности цемента.Способ;осуществляют следующим образом,В колосниковый холодильник при температуре клинкера 1250 С одновременно с клинкером вводят двуводный При введении двуводного гипса на слой клинкера в интервале температур 1150-1350 С ввиду высокой температуры образуется нерастворимый ангидрид (в известном способе - растворимый ангидрид и полуводный...

Номер патента: 1315410

Опубликовано: 07.06.1987

Автор: Монтвила

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...насосом и подают в бункер, из которогопыль дозируют и подают в нагреватель -ный аппарат, например в циклоннуютопку или другого вида нагревательный аппарат, в котором пыль нагрева -ют во взвешенном состоянии, НагревОпыли осуществляют до 900-1300 С, Принагреве пыль декарбониэируется, изнее воэгоняются щелочные соединения,которые большей степенью уносятся стопочными газами, Выгружаемую из топки нагретую пыль подают в печь, например, за цепную завесу. В печипыль перемешивается со слоем материала и обжигается клинкер с уменьшением количества щелочей,Способ осуществляют следующим образом,П р и м е р 1, Уловленную из от - ходящих печных газов пыль электро- фильтров в количестве 23 Х от сухой массы обжигаемого материала подают в бункер,...

Номер патента: 1320188

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Лерке, Манжиев, Терехович

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, портландцементного

...лессом. Химический составприведен в табл.1,Реакционную способность сырьевыхсмесей и степень обжига оцениваютпо содержанию свободного оксида кальция в спеках.П р и м е р 1 (известный способ).Клинкер получают следующим образом.Готовят сырьевой шлам с соотношением сырьевых компонентов, мас.7:известняк 70; лесс 26; минерализатор(РеБО)4,0. Известняковый компонент,взятый для приготовления сырьевогошлама, характеризуется следующим зерновым составом, мас.7.: 80 мкм 63;80-200 мкм 25; 200-500 глкм 12,1320188 нентом. Т а б л и ц а 1 0,8 0122 Ое 38 55 в 01 Ое 43 Ою 12 42 е 7951,97 11,18 4,49 11 96 3,48 0,12 13,33 Известняк Лесс Минерализатор РеЯО практическине подвергается гидролизу и при смешивании с известняково-лессовым шламом химического...

Номер патента: 1326624

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Афанасьев, Дюльдин, Зикно, Киреев, Корякин, Ухин, Харитиди

МПК: C22B 1/14

Метки: горячего, клинкера, формования

...с плитой через подпружиненный стакан 9, крановый гидрораспределитель 10, соединенный жесткой тягой 11 с рычагами 12 переключения направления движения приводов устройства и трубопроводами 13 с золотником управления гидрораспределителя 14, установленного на насосной станции 15, делители 16 потока рабочей жидкости, обеспечивающие синхронную работу двух приводов устройства. 35 Полуоплавпенный клинкер поступает в приемную емкость 1 и толкателем 3 подается в камеру 2 охлаждения. Сопротивление перемещению формуемого материала опре.и ется только трением последнего о стенки камеры охлаждения и его не достаточно, чтобы получить кусок клинкера требуемой плотности и прочности. Поджимная плита 6 создает требуемое сопротивление перемещению...

Номер патента: 1330098

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Барбашев, Владимиров, Кузнецова, Сулименко

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, портландцементного, производства

...пыли в технологический процесс.Укрупнение гранулометрии материала на выходе из циклонного теплообменника меняет условия теплообмена вовращающейся печи, Скорость размещения по длине печи мелкодисперсногоматериала снижается пропорциональноросту диаметра зерен. Одновременноулучшается перемешивание в слое засчет повышения угла естественного отокоса до 36-40 . В результате. Улучшается подготовка сырьевой смеси передзоной спекания и снижается расходтоплива на обжиг. П р и м е р 1. Сырьевую смесь нагревали в циклонном теплообменнике доо800 С и обрабатывали во взвешенномсостоянии ультразвуком частотой1 кГц, В результате средний размерчастиц повышался с 5,54 до 6,6 мкм,содержание фракции меньше 20 мкм снизилось с 4436 до...

Номер патента: 1333664

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Гаврилов, Иванов, Квятковский, Полонский, Соколов, Федоров, Халина

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, цементного

...поверхности расплавленного металла ориентированно, острымконцом вперед, причем острый конецттпоследующего звена входит в ласточкин хвост предыдущего, проталкиваяего по поверхности расплава. Этообеспечивает беззазорное прохождениематериала и, как следствие, увеличение производительности процесса.При прохождении же непрерывной ленты,отформованной из непластичного сырья,обычно происходит ее разрушение. Обжиговый агрегат забивается материалом, на удаление которого требуетсязначительное время, в результате чего падает производительность агрегата,33664,т.Геометрические размеры звеньевсм, чертеж) определяются в первуюочередь габаритами обжигового агрегата, например при внутреннем размереагрегата 100 мм ширина звена должнасоставлять 95+2 ммт а...

Номер патента: 1337360

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Голобородько, Головин, Красных, Тиховидов

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...предупреждая перелив жидкого шлама через загрузочный конец и образование колец из материала на внутренней поверхности печи. При противоположных направ-. лениях вращения в смежных зонах сегменты материала располагаются в противоположных сторонах поперечного сечения, что способствует выравниванию температурного поля газового потока, более полному использованию тепла газов. Одновременно это способствует более быстрому прохождению слоя материала через эту критическую переходную зону, предупреждает образование подпора материала и просыпь мелких Фракций в уплотнительные устройства. Кроме того, это исключает потери теплаиз-за подсосов на данном участке.П р и м е р ,На опытно-промьппленной вращающейся печи сушится и обжигается белитовый шлам...

Номер патента: 1337368

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Загнойко, Коптелов, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: клинкера, периклазового, плотного

...залипания коммуникаций, емкостей и оборудования, повышение проч ности брикета и снижение затрат тепла.Совместный помол циклонной и электрофильтрной пыли в соотношении (70- -85):(15-30) мас.% осуществляли в лабораторной шаровой мельнице до содер жания фракции 0,063 мм 98%. Гранулирование молотой смеси проводилось на полупромьппленном тарельчатом грануляторе диаметром 3 м с увлажнением ее в процессе окомкования непосред ственно в грануляторе при температуо ре молотой пыли и воды 25-70 С. Количество воды на окомкование составило 22-25%. После вылеживания гранул в течение 0,5-3,5 ч была проведена их 25 кальцинация при 900-1100 С, после охлаждения продукта кальцинации до 300-700 С было проведено брикетирсвание на лабораторном прессе....

Номер патента: 1357382

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бабич, Бернштейн, Деменко, Заблоцкий, Здоров, Криулин, Кублицкий, Литвиненко, Сыркин

МПК: C04B 7/02

Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...клинкера.Цель изобретения - повышение степени белизны, гидратационной активности клинкера и стойкости к высоло" 10 образованиям.П р и м е р . Готовят сырьевые смеси путем совместного помола компонентов: известкового, алюмосиликатного и кремнеземсодержащего - отрабо таиной формовочной смеси литейного производства.Химический состав отработанных формовочных смесей линейного производства, мас7.: 1 П 20810 д 88,0 96,5А 10 э 1,0 4,5ГеО, 0,2 1,2СаО 0,3 0,8МдО 0,2 0,3 250,1 0,2С 1,7 5,0Тонкость помола сырьевой смеси соответствует остатку на сите 008-5-6 Ж КН = 0,94; п 4-4,2.30 Обжигом сырьевых смесей получают клинкер, содержащий минералы, 7.: С Б 72,71; С Б 8,25; С А 14,35; С,гГ 1,27.Составы сырьевых смесей и результаты испытаний...

Номер патента: 1370107

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Иманов, Мурадов, Никоноров, Чеснокова, Шубин

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...; производительность печи 81 - 85 кг/ч. 1 табл.Изобретение относится к промыш"ленности строительных материалов,к технологии производства портландцементного клинкера,Цель изобретения - снижение температуры клинкерообраэования, уменьшение запыленности отходящих газов,повышение производительности печейи гидратационной активности клинкера,П р и м е р. Готовят сырьевыесмеси смешением известнякового, алюмосиликатного, железосодержащегокомпонентов и отхода производстваокиси пропилена и эпихлоргидрина.Сырьевые смеси размалывают до остатка на сите 9008 - 6,5-7,03.Отходы производства окиси пропилена и зпихлоргидрина имеют следую"щий химический состав (на сухую мас"су вещества), мас.7.:БдО 18,63"20,89АРз 4,26-5,32РегО 4,48-5,66МяО 1 е 54-1 е...

Номер патента: 1374022

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Крапля, Локтионов, Маевская, Никифоров, Судакас, Федик

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: клинкера, низкоосновного, обжига, процессом

...45 топлива подбирают тепловое напряжение зоны спекания, чем добиваются уменьшения разности между расчетным и фактическим содержанием белита в клинкере. Дпя стабилизации гидравли- чески активной фазы белита дополнительно уменьшают расстояние, проходимое клинкером от точки эатвердевания клинкерного расплава до выхода его из печи, В примере 3 Указанные пРиемы по срав нению с примером 2 привели к снижению разницы между фактическим и расчетным количеством белита до 7% при увеличении топлива на 1%, уменьшению расстояния, проходимого клинкеромот точки затвердевания клинкерногорасплава до выхода его из печи, до60 см (1,5 4), при этом гидравлическая активность клинкера повысилась от 33 до 43 МПа.Дпя дальнейшего уменьшения разности между...

Номер патента: 1390207

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Белый, Бородавкина, Гайджуров, Курбатов

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...4%-ньдй водный раствор поливинилпирролидона, получают при периодической промывке промышленности системы приготовления этого медицинского препарата, требующего высокой чис тоты и стерильностиСтепень полимеризации указанного поддимера и = 12000-15000, цетоксичец, хорошо растворим в воде.В качестве известцякового и глинистого компонентов используют мергели высоко- и чизкоизвестковые.Зола ТЭЦ имеет следующий химический состав, мас,%:Вд.О 44-53Д 0А 1., О 20-22. е 0 17-20СаО 1,5-3Мдо 0,7-1,2БО. О, 5-1,015К О + да О 1,5 - 25Цементный клинкер получают мокрым способом, Добавку отхода производства поливинилпирролидоца вводят в смесь при помоле исходного сырья.Формула изобретения водства поливинилпирролидона - водный раствор поливинилпирролидоца...

Номер патента: 1393817

Опубликовано: 07.05.1988

Автор: Монтвила

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...материалом безклинкерной пыли. Благодаря более зна чительпому объемному весу смеси .создается возможность для желаемой направленности вдувания при этом выходящей струе смеси из трубы 7 придается дифференциальная направленность слоям, выходящим по высотесечения трубы 7.Дифференциальная направленностьслоев струи создает пылевой Факел 10,в котором нижние спои пылевой струи 55направлены под наибольшим углом иконтактируют с футеровкой в точкеначала зоны охлаждения, верхние слои пылевой струи направлены под наименьшим углом и контактируют с футеровкойначала зоны экзотермических реакций.Таким образом, благодаря наличию всмеси клинкерных частиц, которыеутяжеляют смесь, обеспечивается дифференциальная направленность смеси,и пылевой факел...

Номер патента: 1393818

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Ахметов, Лугинина, Мирюк

МПК: C04B 7/42

Метки: белитового, клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...железных руд 346-681 40 ф 50-48 в 63 1250-1430 10 ф 58 15 50 976-1385 1 13938Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения белитоВого цементного клинкера и может Найти применение в промышленности строительных материалов,Цель изобретения - снижение температуры клинкерообразования, повышеНие прочности цемента и уменьшение его водоотделения. 10П р и м е р. Для приготовленияюрьевой смеси используют известняк, Онтмориллонитовую глину и отходы суого магнитного обогащения (СМО) конактово-.метасоматических железных уд, химический состав которых предтавлен в табл. 1. Отходы СМО конактово-метасоматических железных уд представляют щебневидный материал с размером зерен до 25 мм. Мине=...

Номер патента: 1395600

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Бабин, Никифоров, Никоноров, Островлянчик, Чмырев, Шубин

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...1 табл.1395600 5-10Остальное Показ атели Компонентный состав смеси, мас.% Сырьевая смесьИзвест- Глина Золаняк ТЭС Толщина осадка,Пыльклинкерообжигательных печей Техни-ческие Огарки ность,,4 5 16 1,6 ВНИИПИ Заказ 2461/23 Тираж 594 ПодписноП роизв.-полнгр, пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная,Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к цементному производству, где может быть использовано на стадии приготовле 5 ния и обжига сырьевых смесей во вращающихся печах.Цель изобретения - устранение расслоения и снижение влажности шлама.П р и м е р. Готовят сырьевые смеси смешением компонентов, состав которых и результаты испытаний представлены в таблице. Химический состав пыли клинкерооб знгательных печей, мас.%: Бй.О О,О: .ь,...

Номер патента: 1395923

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Дмитриев, Кулабухов, Кулумбетов, Курников, Островлянчик, Чистяков, Шубин

МПК: F27B 7/38

Метки: белого, вращающаяся, клинкера, печь, цемента

...с температурой 1350 о1400 С, полученный при сжигании топлива, подаваемого через основную горелку 3, через вспомогательную горелку 7 подают на слой клинкера 10-157технологического топлива с недостатком воздуха. Это топливо сгорает неполностью, в результате чего образуется локальная восстановительная среда и происходит перегрев клинкераот 1350-1400 до 1420-1450 С,Разогретый клинкер. далее попадает .в кольцевую ванну 8, где подвергается резкому охлаждению водой, разбрызгиваемой на его поверхность посредством водяной Форсунки 5, Пар, образованный от испарения охлажденной воды, засасывается пароотсосным вентилятором через зонт 6 и далее выбрасывается в атмосферу,оОхлажденный до 130-200 С и влажный на поверхности клинкер попадаетна...

Номер патента: 1409602

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Ассакунова, Гайджуров, Караханиди, Ротыч

МПК: C04B 7/02

Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...промьпплености строительных материалов и можетть применено в производстве белогоортландцементного клинкера,11 елью изобретения является повышеие белизны клинкера, ускорение тверения, повьппенне прочности и водонероницаемости.При изготовлении сырьевой смесия получания белого портландцементого клинкера известняк, каолинитовыйесчаник, флюоритовую породу и фосфоипс кратковременно сушат и иэмельчат до остатка 8-10% на сите 008, заем перемешивают их в заданных соотошениях и увлажняют водой. Иэ массыажностью 10-12% формуют образцы.зготовленные образцы обжигают при1573-1623 К,20Химический состав используемыхатериалов приведен в табл.1,Флюоритовая порода представляетобой кусковой материал, полученный 25осле обогащения сурьмяной руды,Фосфогипс -...

Номер патента: 1409604

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Жаситис, Иванаускас, Митузас, Монтвила, Петравичюс, Стануленис

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...добавки в зависимости от 45степени ее возгонки обеспечивает постоянную концентрацию гипсосодержащей добавки на участке печи с наиболее интенсивным протеканием процессов клинкерообразования, что поддерживает стабильный режим в печи.50П р и м е р. Подаваемый в печьшлам подготавливали с дозировкой фосфогипса в количестве 3,07 (считая поБО от массы сухой массы), С увеличением степени возгонки фосфогипса и55уменьшением БО в клинкере менее 37увеличивали дозировку фосфогипса вшихте до 4, 17 пропоргионально степени возгонки. Однако и при этой дозировке в клинкере БО определили менее37. Цри этом определли степень возгонки фосфогипса и увеличили дозировку гипсосодержащей добавки в шихтедо 4,47. В последующем с уменьшениемстепени возгонки...

Номер патента: 1411314

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Алибегашвили, Барабадзе, Гольдштейн, Лобковская, Плевако, Тандилова

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...22 .32; 2 оВ 7 " 9 2 оо- 31 Уеео 24 80 е 1,6 " З 0 Н 80 1,5 -251 Наз 0,3 " 0,61 ЬО 15-916 вдо О,Э - 0,5. е ваечаВ - 1 б аай состав оеоз 1 О" 171 естао Сао обвитатура, С дрочаост орм Нва чарек3 ЗЗ,О 46 1,5 Изобретение относится к производству вяжущих материалов, а именно к составам сырьевых смесей для производства клинкера, и может быть исольэовано в цементной промьппленносИЦель изобретения - снижение темпеатуры клинкерообразования и повышеие прочности.П р и м е р, Готовят сырьевые смеси смешением путем мокрого совместого измельчения исходных компонентов до остатка на сите У 008 б - 8%.остав исходных компонентов приведен в табл. 1. Перед обжигом сырьевой ам обеэвоживают.Обжиг сырьевых смесей ведут при емпературе в зоне спекания 1250 -о...

Номер патента: 1414821

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Боженов, Кудобаева, Пахтинов, Прокофьева, Сухачев

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...11 Стр 11 тт -ЕЛЬИ 11;:. МатЕрИаЛОВ И МОжЕт тай 1.т 1 т рИМРБЕНЛЕ При ПриГОТОтЗЛЕНИИ т 0 ттт г;тяндцемен 11 п.тх сырьевых смесей.1 Бль изобретения - сниткение темпт - р;11 уры клипкерообГ)ЯБОБ Янин и повыш "- ПИ: .:ОЧ 1 От.т-и,Пи ир. С.,тр,евую смесь готоБвт;:УтЕМ СтЭБМЕСтНот О ПОМОЛа ПРЕДВа,Гт 1 т":,тт 1,1 то-вдробттЕННЫХ до КруПНОСти2,5-1,5 мм компонентБ к шаровой 1;Е;тт,ттт - ПО УттЕ 11 ЬНОЙ ;:ОДЕРХНОСТИ2700 .1 т 100 стт- г.О 111 т г.м ОБОГЯ 1 КЕНИБ фОрСтвритОЛИБИтттстт;.,1 Х ГЧБт ИттЕ 101 СПЕДУЮЩИЙ ХИМИЧЕС- ,т,нт,тйттт тав. МЯС%;црО 16,5 - 19; 8т Ст т 19.8 - 25,5.1 т О т1"е,д гт ГеО 7,9 10,21, 1 - 1,94,5 - 6,59,8 - 10,2С 1 О ОстальноеЯтет 1 смесь увляжняют до Ы 3,0 -, " тт,трт 0, Л 0 т (;бра Зцы, яЗМ( рОМ03:т,.13;",303...

Номер патента: 1418309

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Атакузиев, Искандарова, Казакбаева, Набиев, Тлеукулов, Тлеуов

МПК: C04B 7/02

Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая, фосфора

...в производст- вЕ портландцемента с получением в качестве побочного продукта фосфора.Цель изобретения - интенсификация клинкерообразования и повышение активности клинкера.П р и м е р. Сырьевую смесь для получения портландцементного клинкера и фосфора готовят путем смешения следующих компонентов: карбонатного фосфорита, фосфатокремнистого сланца и коксовой мелочи, с последующим увлажнением водой и приготовлением гранул, которые обжигают в индукционной печи при 1200-1500 С в течение 30 мин,Карбонатный фосфорит и фосфатнокремнистый сланец предварительно измельчают до тонкости помола 8-107 остатка на сите В 008 (4900 отв,/см)Химический состав исходных компонентов представлен в табл.Результаты испытаний представлены в табл. 2....

Номер патента: 1418312

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Бурак, Мазуренко, Петрушенко

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...электрохимического процесса разделения висмута и металлов (Мд, РЬ и др.) из шлама с дальнейшей обработкой аммиаком с выделением осадка - магнийаммоний фосфата. Этот осадок и является отходом производства металлического висмута на стадии нейтрализации шлама, он имеет следующий химический состав, мас.%; В 3. 0 1,5-1,7; МоОз МяО 1,0-2,5, вода остальное.К меловому шламу (71,5 мас.%) доо бавляют высушенный при 100 С отход производства металлического висмута на стадии нейтрализации шлама (О, 5 мас, %), глину (21, 6 мас. %) и 2золу бурых углей (6,4 мас.7), Полученный шлам (Ч = 38 мас.%) раэмалывают до остатка на сите У 008 не более 52 мас,7. Затем шлам высушивают и отпрессовывают под давлением 40 МПа цилиндры ( ф 30 мм, Ь = 10 мм)....

Номер патента: 1423520

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Авраменко, Винниченко, Сыркин

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...процесса клицкерообразования в более короткие сроки.Завершение процессов клинкерообразовация осуществляют в зоне сцекания при пониженном расходе технологического топлива в этой зоне,Необходимый для горения технологического топлива и топливного компонента отходов углеобогащения в зоне декарбонизации кислород подается ц качестве первичного воздуха к технологическому топливу с головки печи при коэффициенте избытка воздуха 1,2 - 1,3. Повышение указанного предела приводит к значительному снижению температуры факела, уменьшение коэффициента избытка воздуха вызывает нехватку кислорода для горения в зоне декарбокизации.После обжига полученный цементный клинкер подается,на охлаждение в хол эдильцик.Пример. Опробовацие предлагаемого...

Номер патента: 1426450

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Франц, Фридрих

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...охладителе 16, причем часть нагретого охлаждающего воздуха подается впечь 2 как дутьевой воздух. Необходимое для декарбониэации сырьевогоматериала в реакторе 3 дополнительноеколичество тепла подается в реакторчерез форсунку 17, где в качестведутьевого воздуха используется частьохлаждающего воздуха из охладителя,16. Предварительно нагретый в теплообменнике сырьевой материал нагревается до более высокой температуры пред 55 варительного нагревапосредством более горячего в сравнении с отходящим газом реактра 3 отходящим газом печи в узле 8 теплообменника, который непосредственно относится к реактору 3.Для этой цели узел 18 теплообменника соединен с печью 2 трубопроводом9 для отработавших газов. Выходнойгаэотрубопровод 20,...

Номер патента: 1428728

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Вайнштейн, Кононова, Фадеев, Шляхова

МПК: C04B 7/52

Метки: клинкера, помола, цементного

...17,1ВНИИЛИ Заказ 5093/2 б Тираж 5 П Подписное пр-тие, г. Ужгород, ул. кткая 9 роизв. -Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для интенсификации помола цементного клинкера.Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса.Способ осуществляют следующим об"разом.В лабораторной шаровой мельницеподвергают размолу четыре пробы цементного клинкера, Первая проба несодержит интенсификатора помола, триостальные содержат в качестве интенсификатора помола золу, полученнуюот сжигания гидролизного лнгнина всреде, насыщенной кислородом, в количестве 0,02; 0,04; 0,08% от массыклинкера. Во всех случаях вводятдобавку двуводного гипса СаБО 4 2 Н О,традиционно применяемого регуляторасроков...

Номер патента: 1430378

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Ахметов, Лугинина, Мирюк

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...приготовления сырьевых смесей предварительно измельчают сырьевые материалы.Химический состав исходных сырьевых материалов приведены в табл. 1Отходы первичной стадии обогатительного процесса контактово-мета- соматических магнетитовых руд и пред" ставляют собой щебневидный материал с размером зерен до 25 мм. Минеральная основа отходов образована (мас,%); пироксенами (25-30), амфиболами (10-12), плагиоклаэами (10-12), скаполитом (8-10), гранатами (8-10), хлоритами (9-10), эпидотом (7-8), кальцитом (3-9)., магнетитом (5-7), гематитом (1-2), пиритом (1-3).Сырьевые компоненты смешивают в соотношениях, указанных в табл. 2.Из гомогенизированных шихт брикетируют таблетки (диаметр = высота = 20 мм), которые обжигают при 1350- 1450 С. Режим обжига...

Номер патента: 1430379

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Бурыгин, Кузнецова, Осокин, Потапова

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...мельнице АПР, Винкера разивлывают до удель; ной поверхности цементов 300 мф /кг. и определяют продолжительность измельчения.Физико механические характеристики клинкеров и цементов представлены втаблице.Ф о р и у л в и э о б р е т е н,и яСырьеваясмесь для получения портландцеиентного клинкера, включающая известняковый, глинистый, железосодержащий компоненты и добавку содержащую соединение марганца, о т л ич в ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса клинкерообразования, повышения раэмолоспособности и прочности цемента, добавке: содержит в качестве соединения марганца ИйО .в количестве 34-423 и дополнительно. М 0 46-523, К, 80 4,5" 153, Ив.301,5"53 при.следующем соотно шейки компонентов аиеси, мас.йф. Глинистый компонент...