Способ регулирования процесса обжига клинкера в модуле обжига

(54) СПОСОБ РЕГУЛИРО СА ОБЖИГА КЛИНКЕРА В ГА(57)Использование: автом са обжига клинкера в мо и ро и э водстве цеме нта. Си топлива на горение в аз шибере на выходе грануля ют в эавислмости от расх актор таким образом, чтоб реактора в гранулятор ос ным, 1 ил,АНИЯ ПРО МОДУЛЕ О ическ атизация дуле обж ущн ость родинам тора кор процесига прирасход ическом ре гируха в реГазов из остоянода воздуы расходтавался Ю и мож ации пр жига п кого регу- охимичеке путем а решетдов круп(Я (Л Однако данный способ не контролирует размеров получаемых гранул, являющихся основным показателем качества готового продукта.Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому изобретению является способ регулирования процесса обжига в печах с кипящим слоем, включающий изменение подачи теплоносителя по измеряемой температуре слоя и изменение подачи воздуха на псевдоожижение в зависимости от перепада давления в печи. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(71) Тамбовский институт химшиностроения"4. 817454, кл. Е 27 В 9/40, 1981Авторское свидетельство ССМ 1649229, кл. Е 27 В5/18, 19 Изобретение относится к уптехнологическими процессамибыть использовано при автоматизцесса обжига клинкера в модуле обпроизводстве цемента.Известен способ автоматичеслирования процесса обжига горнского сырья и спекания матердвижущейся металлической решетстабилизации перепада давленияке изменением соотношения расхоной и мелкой фракции сырья,Однако этот способ характеризуется колебаниями расхода воздуха и как следствиебольшому разбросу размеров гранул, чтоприводит к неравномерному их обжигу.Целью изобретения является повышение качества обжига эа счет стабилизациирасхода газов из реактора в гранулятор модуля обжига,Поставленная цель достигается тем, чтов способе регулирования процесса обжигаклинкера в модуле обжига, включающем изменение подачи топлива в реактор по температуре кипящего слоя и изменениеподачивоздуха в реактор по перепаду давления,измеряют изменение подачи воздухав реактор, по которому корректируют в обратно пропорциональной зависимости в заданном соотношении подачу топлива ивоздуха в аэродинамический шибер на выходе гранулятора.На чертеже представлено устройство,реализующее предлагаемый способ,Устройство включает модуль обжига, состоящий из гранулятора кипящего слоя 1,реактор кипящего слоя 2 и холодильник1796855 плотного слоя 3, датчик 4 и регулятор 5 температуры внутри гранулятора; сигнал с которого поступает на исполнительный механизм 6, установленный. на линии подачи топлива в гранулятор, датчик 7 и регулятор 8 температуры внутри реактора, сигнал с которого поступает на исполнительный механизм 9, установленный, на линии подачи топлива в реактор, датчики расхода топлива 10 и воздуха 11 в аэродинамический шибер, регулятор соотношения 12 и исполнительный механизм 13, установленный на линии подачи возудха в аэродинамический шибер, датчик 14 расхода воздуха в реактор, регулятор 15 переменной составляющей перепада давления в реакторе и исполнительный механизм 16, установленный на линии подачи воздуха в реактор, регулятор расхода 17 и исполнительный механизм 18 установленный на линии подачи топлива в аэродинамический шибер, регулятор 19 постоянной составляющей перепада давления в реакторе и исполнительный механизм 20, установленный на лйнии вьгрузки гранул из холодильника,устройство работает следующим образом,Сигнал с датчика 4 температуры внутригранулятора 1 поступает на регулятор 5, вырабатывающий управляющий сигнал на исполнительный механизм 6, установленный на линии подачи гоплива в гранулятор, Минимальный размер чаСтиц, поступающих в реактор 2 из гранулятора 1, определяется скоростью газов в аэродинамическом шибере, которая, в свою очередь, зависит от расхода газов, проходящих из реактора 2 в гранулятор 1, Ввиду того, что подача воэдуФормула изобретения Способ регулирования процесса обжига клинкера в модуле обжига, включающийизменение .подачи топлива в реактор по температуре кипящего слоя и изменение подачи воздуха в реактор по перепаду давления,отличающийся тем,что,сцелью повышения качества обжига за счет стабиха в реактор 2 регулируется исполнительным механизмом 16 в зависимости от сигнала с регулятора 15 перепада давления, данный контур вносит возмущения в систе- .5 му по расходу поступающего воздуха. Расходомер 14 отслеживает изменения расхода воздуха и посредством коррекции задания регулятору 17 происходит компенсация возмущений. Так при увеличении расхода воз 10 духа, поступающего в реактор 2, заданиерегулятору расхода топлива 17 скор ректируется на уменьшение, Регулятор 17 выдаст сигнал исполнительному механизму 18 на снижение подачи топлива в аэродинамиче 15 ский шибер, Снижение расхода топлива нарушает заданное соотношение топливо-воздух, так как сигнал с расходомера 10 подачи уменьшится, а сигнал с расходомера 11 подачи воздуха останется 20 неизменным. Для восстановления оптимального режима горения регулятор соотношения 12 выдаст сигнал исполнительному механизму 13, установленному на линии подачи воздуха в аэроди намический шибер, на снижение расхода.Следовательно, суммарный расход газов из реактора в гранулятор будет оставаться не.- изменным, так как увеличение подачи воздуха в реактОр скомпенсируется,снижением 30 подачи воздуха и топлива в аэродинамический шибер и наоборот. При этом температура газов и псевдоожиженного слоя в реакторе 2 останется неизменной за счет стабилизирующей цепочки состоящей из дат чика 7, регулятора 8 и исполнительногомеханизма 9, Величина выгрузки продуктов регулируется исполнительным механизмом 20 в зависимости от сигнала с регулятора 19перепада давления40 лизации расхода газов иэ реактора в гранулятор модуля обжига, измеряют изменение подачи воздуха в реактор, по, которому корректируют в обратно пропорциональной зависимости в заданном соотношении подачу топлива и воздуха в аэродинамический шибер на выходе гранулятора.1796855 о Корректор М.Куль Реда Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,ака 3 641 ВНИИП Составитель С.Татар Техред М.Мор гентал Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5.,