Состав для керамических стеновыхизделий и способ их изготовления

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ в 1796226 К АВТОРСКОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 220279 (21) 2728561/29-33с присоединением заявки Йо(51)М. Кл.з С 04 В 33/00 Государственный комнтет СССР по делам нзобретеннй н открытнй(54) СОСТАВ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВНХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 0,3-0,6 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых керамических изделий.Наиболее близким к предлагаемому является состав (1 для керамических иэделий, включающий следующие компоненты, вес,Ъ:Кремнистая порода осадочного происхождения (диатомит) 84, 1-88, 5Гипс 10-15Пенообразователь 0,9-15Недостатком указанного состава является низкая прочность изделий 4,5-6,0 кг/см , что дает возможность2использовать этот материал в качестве стенового.Наиболее близким к предлагаемому способу является способ изготовления иэделий путем приготовления пены, смешивания ее с заполнителями (кремнистой породой осадочного происхождения - диатомитом), формования сырца, первоначальной сушки последнего в Форме, распалубки, последующей сушки беэ формы и обжига 12.Недостатком укаэанного способа является низкая механическая прочность изделий и сложность техноло.гии изготовления.Цель изобретения - повышение 5 прочности изделий и упрощение технологии.Указанная цель достигается ъем,что состав, включающий кремнистуюпороду осадочного происхождения 10 трепел, гипс и пенообразователь, содержит дополнительно нефелиновые отходы и производные эфиров целлюлозыпри следующем Чоотношении компонентов., вес.%:5 Гипс5-15Пенообразователь 0,2-0,5Нефелиновые отходы 10-25Производные эфировцеллюлозыКремнистая породаосадочного происхождения - трепел ОстальноеКроме того, в способе изготовления керамических стеновых иэде лий из предлагаемого состава путемсмешивания пены с заполнителямитрепеломи нефелиновыми отходами,формования сырца, первоначальнойсушки последнего в форме распалубки,последующей сушки без формы и обжи796226 Таблиц а 1 Компоненты, вес.Ъ Смесь Водотвердое отношение Гипс Трепел Производные эфиров целлю- лозы Пенообра зователь вещество жидкое моющее ПрогРЕСС Нефелиновые отходы 3000см /г 000м /г 5000см /г 3000см /г 0,60 0,60 84,5 0,3 0,2 10 74,3 10 0,4 0,3 15 59 0,63 15 0,5 0,5 0,50 0,65 69,0 79,0 10 0,6 0,4 20 10 0,5 0,5 10 0,55 74,0 10 0,6 0,5 15 га, при непрерывном перемешиваниив пену вводят производные эфировцеллюлозы, после чего смешивают с.60-85 вес.% трепела, измельченногодо удельной поверхности 10003000 см/г, затем вводят смесь совместно молотых до дельной поверхности 3000-5000 см /г нефелиновыхотходов с оставшимся трепелом всоотношении 3:1 - 1:1, после чеговводят гипс,Отдельная подготовка пены позволяет получить необходимую кратностьи.устойчивость ее. Предварительноеперемешивание пены и трепела обеспечивает минимальное разрушение пены,гак как абразивные свойства трепелаотносительно невысокие.Добавка смеси совместного помоланефелив + трепел с удельной поверхностью 3000-5000 см/г необходимадля упрочнения пористого керамического материала в процессе обжига.Эта смесь обладает более высокимиабразивными свойствами, чем трепел,но пузырьки пены уже защищены оболочками более мягкого трепела.Гипс в массу добавляют перед завершением перемешивания компонентов,чтобы схватывание его не началось дозаливки приготовленной сырьевойсмеси в формы. Иэделия изготавливают по следующей технологии,В смеситель непрерывного действиязагружают одновременно с водой (общее водотвердое отношение находитсяв пределах 0,50 - 0,65) пену с добавкой производных эфиров целлюлозы,вводят 60 - 85 вес.% трепела с удельной поверхностью 1000-3000 см /г и2перемешивают в течение 30-4 С с, затем вводят смесь совместно молотыхнефелитовых отходов с оставшимсятрепелом при соотношении 3:1 - 1:1с удельной поверхностью 30005000 см /г при непрерывном перемеши -вании в течение 60-90 с,после этого добавляют гипс и перемешиваютмассу 30-40 с, далее разливают еепо формам, сушат при 30-50 С в течение 24-48 ч, затем снимают борта20 формы и сушат при 50-70 С в течение18-30 ч, после этого поднимаюттемпературу до 80-100 С и сушат вотечение 6-12 ч до остаточной влажности 2-5 масс. В, и обжигают при2 975-1025 оС,Состав для керамических изделийприведен в табл. 1, а технологическиеРежимы изготовления и свойстваобразцов в табл. 2,/ ф Ю (Ч ф о в л а ххЕЯХ 3ие еоО 3 а 333 Ц Ц3 б 3 О О оа Ео,о 3 х - Е 1 1 Фе а 13.3 с хоИн 3 б Е б 30 3 баос 3 л о Ч Ю о о л л 111 1О3ОХ 1 О1 1 аоо1 1 ф1 Р о ч л л 1ю хс х нОО 1 о3 б ,ооа ц й 3;. ХХ 1 О3 б аооЕ Смю 1 Х1 Х1 х1 3 б3 ЦХ 3 Лм . х 4 Х 1- х е вц ац- ЕН Э 3 ч 6+ 3 оэ 1 ЕХЕХ 1 а о 1 Ел о 1о о ОО 1е 1 Я 1 б 3 бХ 1 Е 1 ЦХЕ 1 а 1 Оэа а 13 ОСн 1 1 1 О Ю м 33 о 1 1 1 Е о 3 Ч1 Е1 о1 ДН 1 ООЕ 3О 3 Хх осохх1 аах1 аСН 3 бР. бс 33еоЕд оЮ б 3 ч1 ОЕЫ111 1 1 1 "1 Е 1 Х 1 3иОБ 1 О 1;ь 1 ."ос ао 1 Е ), 1 а 1 1 333 1 333 1 1 1 Х 13 Ч 1 Э 1 1 э 331 3 б Я О Я хха;З оцхцо) ао ее оС 333 333 Ц 796226 1111111111л 4 О 1 3 ф ю о о м ю (ч СО ф В о о о о л О й х х х О о о о а юх х о о О а а о 33 Ю Юо о 1 в о ю 1 л 1111111 Ф ф ф 1 11111 О СО ф3 Ч Ч о о м сй. о .о о о (Ч 3 Ч х х о о Р 3 (Ч (Ч (Ч х х о о СЧ (Ч м Г ф (Ч л о о о СЧ х о (Ч СЧ х Ю ГЧ м Ю О о Ч О МЗаказ 9702/36 Тираж 669 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Как видно из табл. 2 полученные таким образом иэделия значительно превосходят известные как по прочности, так и по технологичности. Свойства изделий позволяют испольэовать их в качестве стеновых материалов. 1. Состав для керамических стеновых изделий, включающий кремнистую породу осадочного происхождения трепел, гипс и пенообразователь, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности изделий, он содержит дополнительно нефелиновые отходы и производные эфиров целлюлозы при следующем соотношении компонентов, вес.З:Гипс 5-15Пенообраэователь 0,2-0,5Нефелиновые отходы 10-25Производные эфировцеллюлозы 0,3-0,6Кремнистая породаосадочного происхождения - трепел Остальное 2, Способ изготовления керамических стеновых изделий из составапо п.1 путем смешивания пены сзаполнителями - трепелом и нефелиновыми отходами, Формирования сырца,первоначальной сушки последнего вформе, распалубки, последующей сушкибез формы и обжига, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии, при непрерывномперемешивании в пену вводят производные эфиров целлюлозы, послечего смешивают с 60-85 вес,В трепела, измельченного до удельнойповерхности 1000-3000 см/г, затем вводят смесь совместно молотых 15 до удельной поверхности 30005000 см/г нефелиновых отходов составшимся трепелом в соотношении3:1 - 1:1, после чего вводят гипс. Источники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССР9 334206, кл. С 04 В 35/14, 1970(прототип)25 2. Авторское свидетельство СССРР 43327, кл. С 04 В 21/00, 1928,