Патенты с меткой «графита»

Номер патента: 461945

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Воронова, Емельянов, Макаренко, Серов, Стовпченко, Шадрин, Шинкаренко

МПК: C21C 1/10

Метки: графита, передельного, формой, чугуна, шаровидной

...осуществляется следуюцим образом,В передельиый чугун, выпущенный из доменной печи и находящийся в чугуновозиом ковше вдувают гранулированный или порошковый магний в количестве 0,1 - 0,28% от веса металла. После обработки магнием в чугун И для корректировки температуры вводят чушковый магниевый чугун в количестве 1,0 - 5,0% от веса металла, После охлаждения чугуна переливают его из чугуновозного ковша в разливочный. В процессе перелива чугун модифицируют кремний-магниевой лигатуройв количестве 0,4 - 2,0% от веса металла, а затем ферросилицием в количестве 0,4 - 1,0% от веса металла.Добавка чушкового магниевого чугуна 2 Э обеспечивает быстрое охлаждение жидкогометалла, за счет этого сокрацается процесс обработки, так как при этом не...

Номер патента: 290687

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Аснович, Васильев, Емельянов, Немировский, Розенман, Семенова

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, защиты, окисления

...заполняют 25%-ным спиртовым раствором алюмофосфата А(ггродукт конденсации алюмофосфата с о-фосфорной кислотой) и нагнетают в автоклав азот до давления 5 атм. Заготовки выдержи вают под давлением в течение 1 час, потом извлекают их из автоклава и подвергают термообработке в термошкафу при 100 С в течение 1 час, при 300 С в течение 1 час и при 450 С в течение 5 час. При этом содержание алюмо фоофата в трафите составляет 2 - 3%. Из этого материала были изготовлены раскатки, которые испытывались на заводе кинескопов.В процессе работы поверхность раскатки из обычного графита окисляется, появляются 30 раскатки из та А, соэтих раскародукт Афита, но такграфита цо его изцосоподгары. Срок службы графита, содержащего 3 ставляет 24 час. Нц на...

Номер патента: 476896

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Ахманкулов, Медведев, Петухов, Пименова

МПК: B03D 1/02

Метки: графита, угля, флотации

...ицт и, в качестве спользуют а.Способпениемчаю щикации пртеляизводные собира- кцлпроИзобретение относится к областиния полезных ископаемых и может прся при флотации угля и графита.Известны способы флотации угля и графита с использованием в качестве флотационных реагентов аполярных и поверхностно-активных химических соединений в различных соотношениях в зависимости от свойств флотируемых полезных ископаемых.Известен способ флотации минералов, по которому в качестве реагента применяют алкилоксипроизводные 1,4-диоксана. Недостатком указанного способа является его малая селективность.Цель изобретения - интенсификация процесса флотации за счет повышения селективности процесса. Это достигается тем, что в качестве собирателя-вспенивателя...

Номер патента: 501842

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Аникин, Втулкин, Дергунова, Кравецкий, Мишин, Шуршаков

МПК: B23K 1/20

Метки: графита, пайки, сталью

...добавок делает необходимым проведение процесса пайки в контролируемой атмосфере в вакууме или инертном газе, предохраняющей легирующие добавки от окисления. Неооходимость защитной атмосферы требует создания специальных установок с герметичными рабочими камерами и затрудняет проведение пайки в монтажных условиях. фита кремнием или сплавомпроводится при температу- С и выдержке в течение 15 -501842 Формула изобретения Составитель В. ПлахтийТехред Е. Подурушина Редактор М. Васильева Корректоры: Н. Аук и 3. ТарасоваЗаказ 753(4 Изд,238 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Пропитку графита рясплявями...

Номер патента: 523937

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Григоренко, Копылов, Ломакин, Сачков, Фейзуханова

МПК: C21C 1/00

Метки: введения, графита, дисперсного, расплав

...для вводи желобом и механической мешалкОднако такая установка не об желобом 4 и трубопроводом 5 подачи графита в тигель, а также электродвигатель6, На секторе 7 от электродвигателя 6 чрез редуктор 8 приводится во вращение вал9 со сменным ниобиевым перемешивателем10. Перемешиватель может перемещаться ввертикальной плоскости за счет скольжениявтулки 11 и фиксироваться на необходимойвысоте рукояткой 12 и рейкой 13.10 После расплавления основы сплава консоль 2 посредством рукоятки 14 поворачивают так, что трубопровод 5 подачи графита и перемешиватель 10 располагаютсянад зеркалом расплава.)5 Перемешиватель вводят в расплав на заданную глубину и фиксируют рукояткой 12на рейке 13, после чего через пульт управления 15 включают...

Номер патента: 533460

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Аникин, Дергунова, Кравецкий, Осипов

МПК: B23K 1/04

Метки: графита, пайки

...на более холодные участки паяных согдингнпй. Пр многократных циклических нагревах цспарившцйся алюминий образует карбид алюминия, который вновь разлагается прц температуре пайки на алюминий и углерод. Углеродцые продукты разлохкения образуют шов, а алюминий повторно осаждается на новыг более холодные места стыка соединяемых графитовых деталей.Таким образом, прц многократных ццкличгских нагревах наблюдается более равнораспргдглгццг углгродцьх продуктов разложения в зоне стыка. Кроме того, прп циклическом нагреве происходит упрочнение границ кристаллнтов графита, образовавшегося в результате разложения карбида алюминия.533460 Составитель Ф. Конопелько Редактор Н, Суханова Техред В. Рыбакова Корректор И Симкина Заказ 1023/1567...

Номер патента: 559167

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Анисимов, Вайнберг, Шрайфельд

МПК: G01N 29/00

Метки: графита, содержания, чугуне

...изделием 2. Кнопкой Пуск запускаетси ждуший мультивибратор 16, управляемый передним фронтом его импульса триггер 17 опрокидываетси и срабатывает электромагнитное реле 18. Электродвигатель 5 через редуктор 6 сообщает равномерноедвижение столику 4, После окончания переходных процессов движение столика 4 происходит с постоянной скоростью, Длительность импульса ждущего мультивибратора 16 выбирается несколько больше времени переходных процессов. Задним фронтом этого импульса запускается ждуший мультивибратор 10, длительность им 30 35 0 45 50 55 60 пульса которого является временем измерении,ри движении столика 4 алмазный индентор 1 оставляет на поверхности изделий след в виде царапины, Интенсивность(энергии) возникающих при этом...

Номер патента: 561636

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Дергунова, Зеленов, Кравецкий, Немировский, Панкратов, Розенман, Шуршаков

МПК: B23K 1/04

Метки: боросилицированного, графита, соединения

...углеродной составляющей силицированного и боросилицированного графита,Целью изобретения является понижение20 температуры нагрева и уменьшение усилиясжатия.Поставленная цель достигается тем, что детали из боросилицированного графита сдавливают друг с другом с усилием 0,1 -25 0,3 кг/см и нагревают в окислительной атмосфере, преимущественно на воздухе, обеспечивая окисление поверхностного слоя карбидакремния, легированного бором, с последующей выдержкой при температуре 1250 -30 1350 С в течение 10 - 25 мин,Заказ 1618/2 Изд, Ыо 552 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Данный способ наиболее...

Номер патента: 571435

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Бобылев, Елисеева, Кручинин, Прокудин, Пшеничкин, Семенов, Топоров

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, коллоидного

...водным раствором аммиака до рН 8 в -8,5.Выбор раствора аммиака для нейтрализации обусловлен тем, что црц нанесении коллоцдцо-графитового препарата ца бумагу и егогысыхации поликоцденсаццоццыс процессы пнгскают с образованием полимерной токо- проводя,цеп графцтовой пленки и выделением аммиака.О 11 роведецные эксперименты по нейтрализации коллоидцого раствора графита щелочами КОН, МаОН, СА (ОН) 2 показали невозмож.ность их применения для этой цели вследствие их нелстучести, что препятствует образованию полимерной токопроводящей графитовой 5пленки.77 р,.очер. ( 1 л коллоидцого водного раство.ра графита с удельнсй поверхностью частиц 1350 иг и концентрацией 50 г/л прибавляют 250 млц.водного раствора аммиака. Полученный препарат имел рН 8,5,...

Номер патента: 597532

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Андрющенко, Аникеев, Аникин, Костиков, Кравецкий, Мишин, Музалевский, Чепеленко

МПК: B23K 35/26

Метки: графита, пайки, припой, силицированного, сталью

...коррозионную стойкостьсплава. Добавка сурьмы повышает жидкотекучесть сплава и его механические20свойства, Введение титана вызвано необходимостью повышения термостойкостипвяного соединения, увеличивает темпервтуру рвспвя швв и повышает технологичность при выплавке.Индий улучшает корроэионные свойстмсплава, устраняет, практически нв 100%растворение никелевого покрытия при температуре пайки, способствует понижениюсклонности сплава к окислению при нвгреве на воздухе.Пример выполнения припоя, вес, %:Серебро 5%едь 24ндий 2 7,Сурьма . 15 7 оТитан 0,3 9,Олово Остальное,Содержание серебра менее 1,0% не40улучшает смвчивающую способность и кор.роэионную стойкость припоя.При увеличении серебра в припое более2,0% технологические свойстве улучшаются,...

Номер патента: 611923

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Аветисян, Виноградов, Власова, Генин, Грибкова, Грибова, Колобова, Коршак, Краснов, Мамацашвили, Павлова, Солодова, Чумаевская

МПК: C10M 7/04

Метки: графита, основе, смазка, твердая

...испарения растворителя перемешивапие ведут при подогреве мас. сы до 40 - 50 С и затем подвергают виброизмельчению.На чертеже дан график зависимости коэффициента трения от, температуры для твердых смазок, где кривая 1 - графит тайгинский необработанный; кривые 2 и 3 - графит с фтори й дом натрия 1%и 45%, соответствеппо 3; кривая 4 - графит с 1% карбонила молибдена (пример 1).Фрикционные испытания проводили на машине торцового трения Ипри нагрузке 2 кгс/см, скорости 2 м/сек н площади трения2,69 см.Как видно из графика, графит, содержащий фторнд натрия, обладает высоким и нестабильным значением коэффициента трения (колебания коэффициента трения составляют 0,16- 0,07). В то же время, графит, содержащий 1% карбонила молибдена,...

Номер патента: 612768

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Поморцев, Сидоренко, Харчук

МПК: B23K 35/30

Метки: графита, пайки, припой

...Ге-припоев в интервале 20 температур 20 - 600 С: кривая а - без кобальта, кривая б - 5% кобальта, кривая в - 15% кобальта. Никель 15 - 55 Иттрий илп церий 0,03 - 1 железо ОстальноеПредлагаемый припой обеспечивает хорошую смачиваемость графита, отсутствие в шве хрупких карбидов, возможность создания равнопрочного графиту соединения за счет изменения формы графита в шве с пластинчатой на шаровидную, высокую стойкость паяных соединений к термоциклированию, пластичность материала шва, а следовательно, и его способность к релаксации напряжений, а также хорошие технологические свойства, включающие возможность обработки припоя давлением,Благодаря введению в состав припоя кобальта удается согласовать КТР припоя и графита в температурной...

Номер патента: 624921

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Горбульский, Коган, Кумыш, Лякишев, Островерхов, Попов, Федотов

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, графита, формой, чугуна, шаровидной

...исключения отбепа в тонкостенных и кокипьных огпивках, а гакже улучшения механических свойсгв чугуна беэ цопопн гепьной гермообрабогки, барий ввоцяг в разпивочный ковщ перец разливкой чугун в кокипь ипи изпожницу в вице барийсоащей пигагуры в копичесгве 0,02 ог веса жицкого чугуна. В инцукционной эпекгропечи выппавпяпи чугун, а затем в печи перец выпуском ипи в промежугочной емкосги ( в 1 г) жидкий чугун обрабагывали силикомишмегаппом, соцержащим 25-33% РЗМ, 38- 45% кремния, 2,5-5% алюминия, в копичесгве 0,8-1,95% ог веса жидкого чугуна в эависимосги ог сосгава чугуна. Обрабоганный чугун из этого промежугочнвго ковша перепивали в разпивочный ковш емкостью 200 кг и при этом обрабагывапи чугун,"барийсоцержащими пигагурами:...

Номер патента: 626910

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Евтушок, Жунковский

МПК: B23K 35/30

Метки: графита, пайки, припой, сталью

...получения припоя были приготовлены смеси трех составов из порошковеаементов зернистостью 20 40 мк (см. таблицу). Порошки смешивали в шаровой мельнице, в течение 2-3 ч,В зависимости от конструкции зазоров между паяемыми поверхностями припой можно использовать в виде порошковой засыпки или уплотненных прессованием и плавлением деталей.Методика пайки закпючаетси в следую щем.Зазор между паяеммми поверхностями 36 заполняется припоем в виде порошка или прессованной либо пнавпенной . прокладкй. Подготовленная конструкция помещается в вакуумную печь нагревается с максимально возможной скоростью до темпера туры 1 ООО С выдерживаетси 2 мин Спаиное изделие охлаждаетси до комнатной температуры вместе с печью.Этот припой хорошо растекается по...

Номер патента: 664919

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Горпиненко, Зеленина, Ощепкова, Павловский, Сухоруков, Шулепов

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, кокса, нефтяного

...составляющей крупных фракций шихты, При этом фракции отдельных классов крупности состоят в основном из кокса точеч ной структуры, тогда как в исходном материале ее содержится 18%.Ниже приведен состав протяного пиролизного кокса пленного измельчения: 3 щепкова, М. С. Горпиненко улепов и А. М. Павловский исследовательский инстипромышленности Фракция 0,5 - 1,0 мм содержит 90% волокнистой составляющей, Способность нефтяных пиролизных коксов обогащаться одной из составляющих при дроблении была использована для подготовки шихты из кокса волокнистой и точечной структуры однородностью каждая до 90 - 95%. Изготовлен искусственный графит по принятой в настоящее время технологии. Замес массы осуществляли в течение 1 ч при 140 С в смесительной...

Номер патента: 707889

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Горностаев, Никоноров

МПК: C01B 31/00

Метки: водородом, графита, соединения, трифторидом, фтористым, хлора

...45 Еоз СЕз 0,5 НЕ), представляющие собой соединение графита с СЕэ и НЕ, термически устойчивое до 590 С, несмотря на высокуюлетучесть молекул СЕэ и НЕ (которые привнедрении в решетку графита оказались какбы закапсулированными в ней).П р и м е р 2. Осуществляют по примеру 1,но берут навеску графита 1,41 г, 10 мл фтористого водорода и пропускают СЕз с объемной скоростью 10 смэ/мин, Затем в течение1 часа пропускают поток азота для отгонкиоставшейся жидкой фазы с последующей вакуумной откачкой в течение 30 мин. После такой обработки вес соединения графита составлял 2,95 г (весовое содержание углерода в немсоставляет 48%),П р и м е р 3, Осуществляют по примеру 1,но берут навеску графита 0,74 г, 3,5 мл НЕи пропускают СЕз с объемной скоростью20...

Номер патента: 710930

Опубликовано: 25.01.1980

Автор: Никоноров

МПК: C01B 31/00

Метки: брома, графита, соединения, трифторидом

...зольностью 0,1% насыпают в никелевуюлодочку, .которую размещают в никелевомгоризонтальном реакторе, Жидкий трифторидброма заливают в испаритель и пропускаотчерез него поток аргона са скоростью80 ем/мин. 1"азовуа смесь ВгР, и Дг пэддавлением 5-10 мм рт.ст. подают в течение2 ч в реактор, предварительно нагретый датемпературь 50-60 С, В результате обработкиграфита получают порошок зеленого цветавесом 0,75 г, содержащий 40,05% углерода43,26% фтора и 1669% брома.П р и м е р 2, Такай же графитовый по.рошок, что и в примере 1, весом 3 г засьпают в вертикальный реактор, в котором пред.варительно устанавливают никелевый держательс отверстиями диаметром, меньшим диаметрачастиц графита для прохода газа,20 г трифторида брома нагреваат в...

Номер патента: 767023

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Антонов, Иванов, Макевнина, Рыбалов, Тимонин, Федосеев

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, расширенного

...достигаются в случае, если в качестве исходного графитового порошкаиспользуются порошок природного или скра 45пового графита с размером частиц 1 - 100 мкм.Еще большие преимущества способа с точкизрения достижения цели обеспечиваются в случае, если нагрев при 700 - 1000 С ведут в те.чение 1 - 2 мин в пламени газовой горелки, приэтом порошок скрапового графита предваритель.но засыпают в мешок из утлеродной ткани,Использование пламени газовой горелки позволяет ускорить и упростить процесс расширенияграфита, а оболочка из углеродной ткани пред 55отвращает сгорание графита, При обработкев течение 1 мин расширение не обеспечивается в требуемых размерах (80 - 300 раз),а в течение более 2 мин нецелесообразно как 23 4 по экономическим...

Номер патента: 804267

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Аникин, Кокушкин, Кравецкий

МПК: B23K 1/04

Метки: алюминием, графита, пайки

...алюминиевого сплава (А - 51,А 6 - М, А 1 - Са) уменьшает времяконтактного плавления, снижает эрозиюалюминиевой детали и способствует фор мированию более пластичного шва. Кроме того, эти сплавы имеют достаточновысокую температуру плавления и обеспечивают высокую жаропрочность паяного шва,Соотношение .толщины прослоек, составляющих металлический.пакет должно быть равным (1,5,.;2,5):(4,55.5) (0,51,5) . При этом должновыдерживаться определенное их расположение в зоне соединенияПри больших О и меньших соотношениях толщин прослоек распределение температурного поляпри электроконтактном нагреве таково, что в процессе пайки не обеспечиваются необходимые температуры в зоне соединения около графитовой и алюминиевой поверхностей,Процесс пайки...

Номер патента: 829681

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Александров, Андреев, Герасимов, Ильичева, Королев, Лебедев, Мильман

МПК: C21C 1/08

Метки: вермикулярной, графита, легированного, формой, чугунас

...указан ного предела в чугуне кристаллизуется пластинчатый графит и соответственно резко падают показатели механических свойств. Большее, чем указанное, . колйчество вводимых РЗМ вызывает об разование в структуре чугуна значительного количества шаровидного графита, что неблагоприятно сказывается на теплофизических (уменьшается теплопроводность) и технологических (по вышается усадка)свойствах чугуна.Наличие иттрия в РЗМ благоприятно сказывается на стабильности получения вермикулярной формы графита и механических характеристиках чугуна. 25По предлагаемому способу используется графитиэирующая присадка, содержащая ограниченное количество крем ния 1-20%), так как его большее содержание в ней приводит к образова- ЗО нию феррита в...

Номер патента: 831801

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Сиротинский

МПК: C21C 1/10

Метки: графита, сфероидаль-ной, формой, чугуна

...ин тенсивнымэлектромагнитным пе ремешиваниемв тигле, с Временное сопротивление:разрыву,кгс/мм 25 0,25 4 35 0,25 4 59 58 25 0,70 525 350,70 б 57 59 25 1,20 б 59 30 120 б формула изобретения 40 ВИИИПИ Заказ 3409/42 Тираж 618 Подписноефилиал П 11 П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ционной тигельной печи 0,2-1,2 кВт/кг емкости тигля при полной загрузке.Способ осуществляется следующим ,образом.В тигельной индукционной печи или в другой .печи, где может юыть обеспечено интенсивное электромагнитное перемешивание металла, проводят расплавление металла по принятой технологии. Затем дают в расплав расчетное. количество РЗМ или иттрия. Непосредственно после обработки расплава РЗМ или иттрием проводят интенсивный нагрев металла...

Номер патента: 833864

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Шафоренко, Швец

МПК: C04B 35/54

Метки: графита, защиты, окисления

...изделия выше 500 С доступвоздуха к нему должен быть ограничен.Цикл пропитка, сушка,прокалка можетбыть повторен несколько раэ. Послепрокаливания с изделий снимаются затвердевшие пузырьки стекла. При ихобразовании иэделия механически обрабатываются и покрываются, напримерс помощью кисти, тонким слоем раствора жидкого стекла, повторно просушиваются и прокаливаются.,Затем изделия нагревают в защитной среде (й)до температуры, находящейся междутемпературами образования и раэложения карбида кремния.В известном способе положительный эффект достигается пропиткойи последующей термообработкой в восстановительной среде при 2000- 202050 С 2 1.Для ведения процесса требуетсяоборудование для создания вакуума,давления и дорогостоящее оборудование...

Номер патента: 854627

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Аникин, Кокушкин, Конокотин, Кравецкий

МПК: B23K 1/20

Метки: алюминием, графита, пайки

...соединении, вызванныхразлйчными коэффициентами термического расширения (КТР) графита (5,5 -7,010 1/град) и алюминия (24,010 1/град),Содержание в,двух наружных слоях 0,9 -1,1 и 3,5 - 4,5 частей алюминия против 1части ферросилиция обеспечивает экспоненциальное изменение величины КТР от графита к алюминию, что создает напряженность в панном шве.Процесс пайки осуществляется следующим образом.На поверхность графитового изделия напыляют плазменным способом слой ферросилиция, например марки Сцтолщиной0,2 - 0,3 мм. Размеры частиц иапыляемогопорошка 0,60 - 150 мкм в зависимости оттипа плаэмотрона и технологии напыления,Полученное покрытие оплавляют на воздухе дугой, мощность которой обеспечиваетполное расплавление слон и не создает...

Номер патента: 857219

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Максименко, Семенов

МПК: C10B 43/04

Метки: графита, пекококсовых, печей, порога, удаления

...5 жестко крепится ра бочий орган, с приводом воэвратнопаступательного перемещения в виде пневмоударника 8, имеющий эачистную головку 9 с чистками 10, а также кронштейны 11 с ловителями 12, имеющими 2 Оролики.Зачистная головка 9, в свою очередь, перемещается в направляющих 13, закрепленных на каретке 5, и взаимодействует с бойком 14 пневмоударника 8 посредством наконечника 15. Для стабилизации устройства в горизонтальной плоскости установлены рессоры .16.Относительно армирующей раьы 17 пекококсовой печи устройство для зачистки порога ориентируется посредст- ЗО вом направляющих элементов 18, установленных на расстоянии от пода печи, равном расстоянию от чистки 10 до ловителя 12, а величина перемещения рабочего органа в печи...

Номер патента: 876551

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Малей, Пшеничкин, Федотов

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, рафинирования, термического

...2 то же в плане с частичным разрезом.Устройство имеет корпус 1, внутри которого размещена камера 2 термо обработки. С камерой сообщаются загрузочный канал 3 со шнеком 4 и разгрузочный канал 5 со шнеком б. Эагрузочный канал 3, соединенный с бункером 7, расположен сбоку в верхней части камеры 2, а разгрузочный канал 5 расположен внизу камеры. Шнек б пересекает камеру внизу. Каж" дый шнек снабжен приводом 8. В верхней части камеры выполнены патрубки 9 для отвода газообразных продуктов, смещенные в сторону шнека б. Камера и каналы окружены теплоизоляцией 10. Камера 2 выполняет роль нагревателя, к ней подведены токопроводы 11 через пластины-прокладки 12. 30 Указанный пример конструкции не исключает применения резистивного и индукционного...

Номер патента: 443738

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Белик, Давыдов, Малявин, Муравьев

МПК: B23P 1/12

Метки: графита, пиролитического, применение, ядерного

...электродов-инрц электроэроИзобретение относится к электрофизическим методам обработки, в частности к электродам-инструментам, используемым при электроэрозионной обработке.Для изготовления подобных электродов 5 используют самые различные материалы, в том числе электроды из графита.Цель изобретения - повысить механическую прочность и эрозионную стойкость электродов-инструментов. 10Это достигается тем, что для изготовления электродов-инструментов используют ядерный пиролитический графит, который обладает рядом ценных свойств: анизотропией, т, е. малым удельным сопротивлени ем в направлении плоскостей спайности (4 - 6 10 -ом см) при большом удельном сопротивлении в поперечном направлении (до 1000 10 вом см), что приводит к уменьшению...

Номер патента: 952966

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Горенко, Краля, Примеров

МПК: C21C 1/10

Метки: графита, формой, чугуна, шаровидной

...предусадочного расширения металла уменьшить объем усадочных пороков в теле отливок. 15При содержании в модификаторе маг. ния в количествах меньших 4,5 наблюдается уменьшение роста графитавых включений, растет .величина предусадочного расширения и объем усадочных пороков в отливках. При увеличении содержания магния больше 5,80 происходит в чугуне образование новых центров графитовых включений, в конечной микроструктуре гра фитовые включения значительно отличаются по размерам и это приводит к снижению прочностных свойств чугуна.При использовании третьей порции комплексного модификатора в количестЭлементы Химический состав модификатора,Модификатор 8,14 3,81 4,68 6,89 9,18 7,84 8,62 7,63 Магний РЗМ цериевой илииттриевой групп 2,23 0,26...

Номер патента: 1015914

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Белых, Добронравова, Савинчук, Чижевский

МПК: B03D 1/02

Метки: графита, флотации

...колебаний метильных СНЭ и метиленовых СН -групп линейных углеводо 2родов. Интенсивные полосы поглощения при 1470 и 1385 см-" обусловле-ны соответственно асимметричными исимметричными колебаниями СН 2-групп,а также деформационными колебаниямиСН 2-группыеПолоса поглощения в области 750720 см " характерна для колебанийуглеводородной цепочки (СН 2) . Слабая полоса при 1340 см " принадлежитколебаниям метиновой группы = СН.Интенсивная полоса поглощения вобласти 3600-3300 см-" обусловленавалентными колебаниями ОН-группыспиртовО присутствии спиртов свидетельствует и слабая полоса при1250 см,Наличие в ИК-спектре реагента ВКП,как и в спектре Т-бб полос при 1050 г1100 и 1150 см " указывает на присутствие в мОлекулах реагента ВКП первичных,...

Номер патента: 1015915

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Савинчук, Фарваева, Чижевский

МПК: B03D 1/02

Метки: графита, флотации

...и вспенивателя вводят кубовый остаток производства масляного альдвгида.Кубовый остаток производства мас ляного альдегида содержит, вес.Ъ 2"Этилгексанол 4,63-5,39Исследование структурно-.группового состава кубового остатка масляного альдегида было проведено на двухлучевом инфракрасном спектрофотометре Вресогй в области длин волн 2,525 мкм (4000-500 см),На чертеже представлен ИК-спектр рвагента, 55Спектр кубового остатка масляногоальдегида характеризуется наличиеминтенсивных полос поглощения в области 2975-2950 см-" и 2885-2860 см-" валентных колебаний метильных СН групп, в области 2940-2915 сми3 2870-2845 см " метиленовых СН-групп, в области 2900-2880 см-"метнйовых СН-групп линейных углеводородов. Интенсивные полосы поглощения при 1470 и...

Номер патента: 1051047

Опубликовано: 30.10.1983

Автор: Никоноров

МПК: C01B 31/00

Метки: графита, соединения, фторидом, хлора

...в качествеэлектродных материалов и для другихспециальных, целей.Цель изобретения - повышение термостойкости соединения.,Поставленная цель достигается 35тем, что порошок графита обрабатывают пентафторидом хлора в температурном интервале от -196 до +20 С иозатем нагревают в токе инертногогаза при 60-100 С. 40В результате получают порошкообразный продукт светло-зеленой окраски, содержащий 48,8 С; 10,63 с 2;40,55 Г; термически устойчивый до4500 С.45Реакция жидкого С 2 Г 5 с графитомсопровождается- выделением большогоколичества тепла, что при плохомтеплоотводе может привести к взрывупродукта реакции и всей реакционнойсмесиПоэтому синтез проводят,исполь-(эуя предварительное охлаждениекомпонентов реакции: графит охлаж,дают от -196 до -170 С...