Припой для пайки силицированного графита со сталью

О П И С А Н И Е рц 5 етвзэИЗОБРЕТЕН ИЯ Союэ СоветскихСоцкапистицескмхРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5 рисоединеннем заявкиГосударственный номнтет Совета Мянястроа СССР по делам нзооретеянй н открытей2) Авторы изобрет Костико й(54) ПР КИ СИЛИБИРОВАННОГО ГРАФИТАСО СТАЛЬЮ Л ют 5-10 минение детаЖ ипоев явгь ведения мой атмо- мпервтура выдерживайки, охлажд эвестных и ходим необ кон тролируе сокая те в оСбразуюшийся материал аточно хрупок и мало санин возникающих же ой ий. го состава,ед урьмаМедь еребро 1-41-4до 5Остальное 2 пой не обеспечитойкости паяного ОловоОднако извесвает достаточнооединения,Цель изобретеких напряжений естными припо браэом. Между мешают припой ольшим (0,1-0 тем место соединый ичея - снижении, пайке. Изобретение относится к области металлургии и сплавам, применяемым в качестве припоев для пайки никелированныхиэделий из силицированиого графита состалями и другими материалами,Такие припоя находят широкое применение при соединении пайкой, например уцлотнительных колец торцовых уплотненийиз силицированных графитов со стальнымиобоймами, а также других силицированныхдеталей, используемых в контакте с металлами в машиностроении, металлургии,химической и газовой промышлегности,Для пайки силицированньтх колец торцовых уплотнений со сталями известен медно-цинковый припой на основе промышленных сплавов латуни Лилн ЛОК 62-0604 с небольшими добавками олова и кремния (1,Пайка изв ями происходитследующим о соединяемымидеталями раэ , детали сдавливают.с неб ,3 кг/мм )усилием, за пения или соединяемые детали нагревают до температу ры 800 11000 Спри .температурелей вместе с печНедостаткамиются, во-первый,пайки в камере ссферой, во-вторыпайки (800-11010 Кроме того, опаяного шва достспособствует релпайке термическиИзвестен прил1 вес, %:Для этого предлагаемый припой подолнительно содержит титан при следующемсоотношении компонентов, вес, %:Серебр1-2Медь 22-26 бИндий 1,5-2,5Титан 0,2-0,4Сурьма 12-18Олово Остальное,Зв основу припоя берется олово, кото Орое имееч относительно низкую температуру плавления, хорошо смачивает большинство традиционных конструкционных материалов. Введение серебра повышает смачиваю.щую способность олова, способствует15уменьшению растворения никелевого покрытия в процессе пайки, повышает теплопроводность и коррозионную стойкостьсплава. Добавка сурьмы повышает жидкотекучесть сплава и его механические20свойства, Введение титана вызвано необходимостью повышения термостойкостипвяного соединения, увеличивает темпервтуру рвспвя швв и повышает технологичность при выплавке.Индий улучшает корроэионные свойстмсплава, устраняет, практически нв 100%растворение никелевого покрытия при температуре пайки, способствует понижениюсклонности сплава к окислению при нвгреве на воздухе.Пример выполнения припоя, вес, %:Серебро 5%едь 24ндий 2 7,Сурьма . 15 7 оТитан 0,3 9,Олово Остальное,Содержание серебра менее 1,0% не40улучшает смвчивающую способность и кор.роэионную стойкость припоя.При увеличении серебра в припое более2,0% технологические свойстве улучшаются, однако в условиях работы уплотнитель45ных колен достаточная коррозионная стойкость при работе в масле и нв воздухедо 200 С достигается уже при содержаниисеребра 2,0%. Увеличение концентрациидефицитного серебра в сплаве более 2,0%нецелесообразно,Верхние границы содержания меди ититана в припое лимитируются необходимостью получения сплава с температуройплавления не выше 500 оС, а нижние границы - повышением термостойкости и пластических свойств сплвм,Проведенные исследоввг ия показали, что наиболее сильное влияние нв технологичность, припоя при пвйке никелироввнного силициромнного грвфита происходит при увеличении содержания индия до 2%, при этом не ухудшаются остальные свойства припоя, Звметчый прирост прочности мвтериалв припоя также происходит при увеличении содержания сурьмы до 15%.Припой получен следующим обрвзом, В качестве исходных компонентов взяты олово марки ОВЧ 00, серебро СА, индий марки Ин О, сурьму мврки СУ О, медь МБ и иодидный титан. Для получениясплава в грвфитовый тигель звгружвютсявсе исходные компоненты кроме титана исеребра и плавили при температуре 700 Св индукционной печи под флюсом. Послеполного расплавления и перемешиваниясплвЬ температура понижается до 500 оС.Затем вводится титан, завернутый в серебряную фольгу, Сплав непрерывно перемешивается в течение 1 мин; после чегоего разливают в медную водоохлвждвемуюизложницу. Температура полного расплавления сплвм 320 оС, Интервал криствллиэвции 320-290 оС,Припой позволяс г проводить пайкуобычными газовыми горелками нв воздухепри температуре подогрева изделий передпайкой 400-450 оС. Рвстрескимние силнцированных колец не наблюдается, Полученные швы обладают гвзоплотностью н удовлетворительной сдвиговой прочностью принагреве до температуры 210 С,о формула изобретенияПрипой для пайки силицироввнного графита со сталью, содержащий серебро, медь,индий, сурьму, олово, о т л и ч в ю щ и йс я тем, что, с целью снижения термических напряжений при пайке, он дополнительно содержит титан при следующемкомпонентном соотношении, вес. %:Серебр о 1-2Медь 22-26Индий 1,5-2,5Сурьм 12-18Титан 0,2-0,4Олово ОстальноеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Авторское свидетельство СССР% 501842, кл. В 23 К 1/20,14.03. 74,2. Патент фРГ Иф 1.080.838,кл. 49 Ь 26/01, 1960