Способ пайки графита

О П И С А Н И Е нн 53346 ОИЗОБРЕТЕНИЯ Сооз Советских Социалистических Реслуолии(45) Дата опублновация списания 18.11.76 Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретенийн открытий(71) Заявите СОВ ПАЙКИ ГРА 54) Выбор винтервала ц при темпера тенсивное р вавшегося р жительность должна пре чение этого ела температурного обусловлен тем, что 00 С происходит иниссоциация) образоалюминия. Продолской выдержки не 3 мин, так как в тесходит значительная ерхнего предикла пайкитуре 2300 в1азложение (данее карбидаизотермичевышать 2,5 -времени прои Изобретение относится к области пайки, в частности к высокотгмпературной пайке графита.Известен способ пайки графита с формированием графитового шва, содержащий введение алюминиевой прослойки, сдавливание деталей, нагрев места соединения до температуры образования карбида алюминия и последующую термообработку, включающую нагрев до т мпгратуры диссоциации карбида с выдержкой для испарения алюминия и осаждения в шве вторичного графита 11.Для повышения прочности паяного соединения при высоких температурах предложено термообработку после пайки осуществлять с циклическим нагревом и охлаждением по режиму 1800 С - 2300 С100 С - 1800 С при общей продолжительности каждого цикла 3 - 5 мин.Количество термоциклов выбирают равным 5,диссоциация карбида алюминия ц затем процг" с диссоциации быстро затухает.Нижний предел температурного интервала цикла пайки не должен превышать температуру 1800 С, так как прп бэлгг высоких темА 1 С пгратурах течение процесса А 4 С . +пар+пар смещается в правую сторону н заметного карбцдообразовання алюминия вновь не процсход:т. Проведение пайки при 2200 - 2400 С обеспгчнвает гнтецсцвное разложение карбида алюминия. 11 спарившийся алюминий осаждается на более холодные участки паяных согдингнпй. Пр многократных циклических нагревах цспарившцйся алюминий образует карбид алюминия, который вновь разлагается прц температуре пайки на алюминий и углерод. Углеродцые продукты разлохкения образуют шов, а алюминий повторно осаждается на новыг более холодные места стыка соединяемых графитовых деталей.Таким образом, прц многократных ццкличгских нагревах наблюдается более равнораспргдглгццг углгродцьх продуктов разложения в зоне стыка. Кроме того, прп циклическом нагреве происходит упрочнение границ кристаллнтов графита, образовавшегося в результате разложения карбида алюминия.533460 Составитель Ф. Конопелько Редактор Н, Суханова Техред В. Рыбакова Корректор И Симкина Заказ 1023/1567 Изд.1786 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харвк, фил. пред. Патент Рост прочности паяного согдинения наблюдается при увеличении количества циклов до пяти. При дальнейшем увеличении количества циклов прочность не увеличивается.Способ реализуется следующим образом, Графитовыг детали соединяют методом лайки с использованием в качестве припоя алюминиевого порошка с удельным расходом 0,3 г на 1 слз поверхности стыка. Температура нагрева 2400 С, усилие сдавливания 0,7 кгс/лл, время нагрева 3 зяин, выдержка З,Вин. После охлаждения образца до 1800 С цикл повторяется. Количество циклов 5. Пайка проводится в атмосфере аргона. Паяный образец имеет прочность соединения при 2000 С 120 - 140 кгс/сяз, что в 2 - 2,5 раза выше прочности соединения, полученного при одноцикличной термообработке. Формула изобретения1. Способ пайки графита с формированисм графитового шва, содержащий введение: люминиевой прослойки, сдавливание деталей, нагрев места соединения до температурыобразования карбида алюминия и последую 5 щую термообработку, включающую нагрев дотемпературы диссоциации карбгида с выдержкой для испарвния алюминия,и осаждения в шве вторичного графита, о т л ич а ю щи й ся тем, что, с целью повы 10 шения прочности паяного соединения привысоких температурах, термообработку после пайки осуществляют с циклическим нагр гном и охлаждением по р ежим у 1800 С -2300 СгС - 1800 С при общей продол 15 жительности каждого цикла 3 - 5 мин.2. Способ пайки по п, 1, о т л и ч а ю щ и йся тем, что количество термоциклов выбирают равным 5,Источники информации, принятые во вни 20 мание при экспертизе:1. Патент США2979814, кл. 29 в 4,19 б 1.