Патенты с меткой «графита»

Номер патента: 1364366

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Алексеева, Белых, Власова, Рыбин, Савинчук, Сухарев, Федотов, Чижевский

МПК: B03D 1/02

Метки: графита, угля, флотации

...собирателя.Процесс производства дистиллята 2-этилгексеновой кислоты состоит из трех стадий. На первой стадии производят отгон низкокипящей фракции (180 ) из димерной фракции, получае 64366 2мой в процессе ректификации продуктовгидроформилирования, димерная фракцияразделяется на низкокипящую фракцию5(180 ) и кубовый остаток. Фракцияидет на окисление, кубовый, остатоксжигается,На второй стадии производят окисление кислородом воздуха этилгексеналя, содержащегося в низкокипящей фракции, (180) в 2-этилгексеновую кислоту. Процесс идет при 40-50 С, р=5-6 ати в реакторе с выделением тепла:С НоСН -СН -СН -СН = С - С +зНОН3 2 2ОС ННа третьей стадии производят ректификацию продуктов окисления с целью выделения концентрата кислот СвСостав...

Номер патента: 1366221

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Никольская, Носкова, Семенова, Тутурина

МПК: B03D 1/00

Метки: графита, угля, флотации

...нафтенового характера и алкилированные длинными углеводороднымицепями. Углеводородная часть КЭГСпредставлена парафинами, длина цепикоторых согласно данным газожидкостной хроматографии варьируется отС( До С 1КЭГС отличается по химическомусоставу от керосина, являющегося углеводородным продуктом. Кроме того,керосин, как правило, содержит большее количество ароматических и нафтеновых углеводородов. КЭГС по химическому составу отличается от продуктов, полученных переработкой углейи сланцев, предложенных для флотации.Отличия связаны со значительно меньшим содержанием КЭГС ароматическихи значительно более высоким содержанием алифатических углеводородов.Флотационные свойства КЭГС обусловлены как механической (за счет углеводородной части), так...

Номер патента: 1366224

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Александрович, Белых, Рыбин, Савинчук, Сухарев, Фарваева, Федотов, Чижевский

МПК: B03D 1/02

Метки: графита, флотации

...димерную фракцию и тяжелый продукт - кубовый остаток продуктов гидроформилирования пропиСтадия гидроформилирования заклю,чается в образовании масляных альдегидов из пропилена, оксида углерода и водорода в присутствии гидрокарбонила кобальта, который катализирует реакцию СНз - СН- СН-СНО СН+СО+Н СН, - СН - СНО25 пентаналь2-Этилгексаналь2-ЭтилгексанальДимерные и тример- .ные продукты поликонденсации ОстальноеГетерополярные молекулы предлагаемого реагента, имеющие в своем составе кислородсодержащие группировки,закрепляются на поверхности графитакак с помощью полярных кислородсодер 35жах групп С-О-С,ОН, С, , так и с помощью углеводородных группировок, Кислородсодержащие группы реагента закрепляются специфически на полярныхадсорбционных...

Номер патента: 1421396

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Ковалева, Лоскутников, Шульман, Эттингер

МПК: B01J 20/34

Метки: графита, дегазации

...и количествомгаза, оставшегося в системе в свобод- "5ном объеме в н. мп., т.е. определяется величина сорбционной метаноемкости(Гиббсова адсорбция). Эта величинаслужит критерием степени очистки.50Перед дегазацией образец насыщают криптоном, метаном или смесью этих газов при давлении 760 мм рт,ст. Эксперименты по насыщению образца его дегазации и оценке степени дегазации )5 по величине сорбционной метаноемкости проводят без перегрузки образца, т.е. в одном же объеме без разгерметизации. Зависимость полноты дегазации от температуры не является простой.Повышение температуры способствует десорбции молекул сорбата с концевых участков пор и отводу их при вакуумировании из поля действия сорбционных сил, Кроме тогоповышение температуры...

Номер патента: 1117980

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Баранов, Демко, Заритовский, Кочканян

МПК: C01B 31/00

Метки: графита, металлов, слоистых, соединений, хлоридами

...2 гприродного графита марки ГЛ(фракция 0,1-0,2 мм) и 6 г порошкообразного хлорида молибдена (5+) марки"Ч" в течение 1,5 мин, помещают вколбу, закрьвают, подвергают воздействию электромагнитного излучениячастотой 2400 мгц в течение 15 минпри 190-200 С. Содержимое колбы переносят на фильтр, промьвают 157раствором хлороводорода для отмывкинепрореагировавшей соли, затем дистиллированной водой до нейтральнойреакции. Остаток сушат при 70 С допостоянного веса. Вес образца послесушки 2,7042 г. Степень внедрения,рассчитанная по изменению веса об.разца после реакции и данным элементного анализа, составляет 26,047,Указанному соединению отвечает формула Сд, ИоС 1 . Период идентичности (1 ), рассчитанный по дифрактограмме образца, снятого на...

Номер патента: 1459720

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Белых, Кулик, Романюха, Савинчук, Хавин, Чижевский

МПК: B03D 1/02

Метки: графита, флотации

...продукта каталитического риформинга нефти (нефраса). После контакта навески графитовой руды.с реагентом по," дают вспениватель, например Т, с последующим контактированием. Затем эо флотационную машину подают воздух и производят фпотацию. Применение смеси реагентов маточ"ного раствора пентаэритрита и остаточного продукта каталитического риформинга нефти (нефраса) в соотношении,10:1 - 15:1 позволяет повыситьизвлечение углерода в концентрат с91,10% до 92,6-93/ при снижении расхода реагентов в 2 раза.1 О Применение смеси реагентов маточного раствора пентаэритрита и продукта каталитического риформинганефти (нефраса) в соотношении 5: нецелесообразно, так как извлечение .15 ценного компонента в концентрат ниже1оптимального вследствие...

Номер патента: 1525384

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Булгак, Вечер, Закржевский, Курневич, Скоропанов, Суд, Тихомиров, Чурко

МПК: F16J 15/12

Метки: вспененного, графита, прокладки, уплотнительной

...ныпо.Иены из различных материалов, стягиьдются по-разному, экс(3.)(хдт(руются н 35 р;(з.(ичных условиях, имеют иные ОсобенЮгги, ТОЛЛЯ КажЛОГО КОНКРЕтОГО СЛУЧая О (,н)(с уплотнительных ироклалок из нс(е(к нного графита при использовании нрел.ВВ 11) Гс1 ы О сфОРмОВд ннОЙ мс)(.сы Впо нсн)к)ГО Графита плотностьк) 0,2 1,2 Г,)сх( 6 у;ц Г иметь свои особенности Однако но ЬС(. Х С.(Ч 3 ЯХ ЛЛ 51 СОЗЛД НИ Я У ПГ(ОТНИ Т(.Л Ы(Ы Х р)клд,(ок необходимо использовать куски илсегмснты из вспененного графита плоти)тью 0,2 - 1,2 г/см.П)(,5(с 5) 1 Грдлсярдфит За нальевскО)О мссторождения марки Г:1-1ГОСТ с)27-74), В КОтОрЫй ЛОбдВЛЯЛСя КОНцЕНтриронднный раствор серной кислоты с окислителем. Графит выдерживался в рдстворе нсобхОЛимое время, затем...

Номер патента: 1548236

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванова, Колотило, Котешов, Крамаренко, Михневич, Савченко

МПК: C22C 35/00

Метки: вермикулярной, графита, лигатура, формой, чугуна

...формы.Поэтому, на серии лабораторных плавокустанавливают для скорости охлаждения 5,5 град/с оптимальные содержания 20редкоземельных металлов, обеспечивающие получение графитных включенийвермикулярной формы, это интервал концентраций РЗМ, равной 0,045 0,125 ,На следующем этапе эксперимента иссле дуют совместное влияние обработки редкоземельными металлами и титаном: присодержаниях титана. 0,3-0,5% областьстабильного образования вермикулярных графитных включений, расширяется 30до 0,004-0,156% и при этом повышается уровень прочностных свойств.Однако в структуре чугуна присутствует Феррит, снижающий его специальные свойства. На серии плавок при 35постоянных оптимальных концентрацияхредкоземельных металлов и титана устанавливают...

Номер патента: 1565502

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Бакай, Грищенко, Конопля, Пикалов, Хоменко, Чуйко

МПК: B01J 20/20

Метки: адсорбент, графита, дисперсного, основе

...(рН 7,4), содержащем 0,14 М хлористого натрия и 0,015 цитрята натрия. К 10 мг под - готовленного таким образом адсорбента - окисленного дисперсного графита - добавляли 1 мл раствора, содержащего 10 мг/мл гамма-глобулина, Пробу инкубировали 2 ч при 4 С при периодическом перемешивянии, центрифугировали в течение 15 мин при 2000 об/м. Осадок отмывали трижды и в фосфатном буфере и определяли ранему виду это порошок черного цветас размерами частиц около микрона,Сравнительное из;. 1 ие его адсорбционных характеристик по отноше 1 ппок биомолекулам, а именно к альбумину,гамма-глобулину и фибрииогену проне -дено в сравнении с известными адсорбентами на основе углеродных материалов, например СУА-49, Результатыданы в трехкратном повторении и...

Номер патента: 1578208

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Коган, Лукин, Островерхов, Панков, Соболев

МПК: C21C 1/06

Метки: графита, формой, чугуна, шаровидной

...стоимость модифици рова ния 6 1480 7 1480 1:10 0,9 1,6 1:10 ляется отбел, падают пластическиесвойства чугуна. При температуре чугуна 1430 С используют модифицирующуюсмесь при соотношении компонентов1:15. При уменьшении в смеси количества силикомишметалла сокращается про"должительность модифицирующего эффекта, а увеличение его колицества повы"шает себестоимость литья, При темпера туре чугуна 1530 С необходимую продолжит ел ь ност ь эффекта модифи ци рова нияи минимальную себестоимость литья обеспечивают соотношением в смеси силикомишметалла и магнийсодержащего модифи.5кат ора 1; 5. При соотношении компонентов в смеси 1:4 возрастает стоимостьмодифи цирова ния, а при соотношении1:6 снижается длительность модифицирующего эффекта. Внутри...

Номер патента: 1590240

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Григорович, Грин, Ресенчук, Рулинский, Фигурин

МПК: B23K 1/00

Метки: графита, металлом, пайки

...паяного соединения.П р и м е р.Пайку пластин графита с алюминиечыми токоприемниками осуществляют в вакуумной установке припоем на основе алюминия. В специальной форме размещают графитовую пластину и алюминиевый токоприемник. В зазоре между де-1590240 Формула изобретения Составитель Л. АбросимоваРедактор Н. Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк Заказ 2601 Тираж 650 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 талями на расстоянии 1,5-2 мм от поверхности графитовой пластины устанавливают титановую фольгу марки ВТ-00 толщиной 0,8 мм.Уменьшение величины зазора между...

Номер патента: 1599303

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Романюха, Хавин, Харитонов, Худяков

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, малозольного

...в графите, Х Во бпотоконцентрате обраНз 80 Посл МГД обработки Н " 80 кА/и ЧЭ и/с 60 800 30 )2 68 0,39 0,32 0,28 0,29 0,36 , 0,42 0,3 0,29 О,ЭЗ 0,44 б е 8 0,56 П р н н е ч а н и е Ч - скорость прококдеиия суспензин через аппарат, и/сН - иапрязеииость магнитного полякА/н Тадлидаг Содерзаине зольинх принесен в грабите, 2 Способ После ХГД обработки После обработкиП 80 ка/и, На СовЧ3 н/с По Флотокопп теобработПС 1 8,2 6,8 внес о, 0 22 8 8,2 6,8 8 6 26 2 О гае В результате получают графит мар.ки ГА 1(-1 с содержанием зольньх при 1, месей 0,28 мас.%.П р и м е р 2 ,по прототипу). Гра;:фитовый фпотоконцентрат спекают скальцинированной содой в течение 60омин, затем смесь охлаждают до 50 С,промывают водой при рН 7-8, фильтруют, Полученный продукт...

Номер патента: 1609744

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Вильчинский, Заяц, Романюха, Уварова, Уронов, Юдина

МПК: C01B 31/04

Метки: вспученного, графита, электролит

...г графита марки ГСМЗаваль- ского месторождения помещают в орвиниловый чехол с графитовым ержнем в качестве анода и погружают 200 мл электролита, Второй графито,3 1609744ьвый стержень служит катодом. Аноднуюобработку графитового порошка проводят при напряжении на ванне 11 =- 5 10 Ви силе тока 1 = 3-5 А в течение 0,51 ч. После проведения анодной обработки порошок извлекают из чехла,отфильтровывают, промывают дистиллированной водой и сушат при 100-105 С.После сушки порошок помещают в фарфо" 10 Ф о р м у л аровый тигель и подвергают термической обрабОтке в муфельной печи при630 СаВспученный графитовый порошок закладывают в пресс-Форму и предварительно спрессовывают под давлением1 кгс/мм. Далее спрессованные порошки протягивают...

Номер патента: 436565

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Демин, Конева, Косинский, Немировский, Самохин, Чвирук, Шипков

МПК: C01B 31/04, C04B 35/54

Метки: графита, материал, основе

...изобретения является разотка графитового материала дляложения амальгам щелочных металс низким перенапряжением водода, характеризующегося значительноее высокой скоростью разложения иадающего высокой механическойчностью при более развитой порисстру)туре.Сущность изобретения заключаетсяоздании материала, содержащего35 мас.% графита и 31-65 мас.%бида титана. месь нефтяного кокса (пекового а или графита), расчетного колива порошкообразного титана (картитана, двуокиси титана или ру), каменноугольного или нефтяного (16-25%) формуют, обжигают к обтывают при температуре вьппе436565 20 Содержание ком- Прочностьпонентов,мас.% при сжаМатериал Пористость открытая,7.Скорость разложетни кгсмния амалькарбид графиттитана гамы в тою.,1 ковых ед 20...

Номер патента: 1629244

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Гнедин, Остроумов, Селезнев, Трапезников, Чимерин, Шульгина

МПК: C01B 31/04

Метки: графита

...по следующему графику: до 560 С со скоростью 14 град/ч, при 560 С выдержка 35 ч, от 5 бО до 780 С со скоростью 5,5 град/ч, при 780 С выдержка30 ч, Общая пористость заготовок после 1-го обжига. составляет для МГ32 , для ППГ 30. Режим предварительной термообработки ведут в подсводовом пространстве печи по термопэре типа ПП. Охлаждение заготовок происходит в течение 46 ч до 550 С.Затем заготовки загружают в емкости с решетчатым дном, помещают в шахтный бак-нагреватель и нагревают до 275 С в течение 3,5 ч,Нагретые таким образом заготовки помещают в автоклав, где создают вакуум не более 130 мм рт.ст., после чего в него подают жидкий пек под давлением до 5,6 кгс/см. П ропитанные заготовки поступают на повторный обжиг, который ведут по...

Номер патента: 1636333

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Салдин, Цветников

МПК: C01B 31/00

Метки: графита, оксида

...и высушивают в вентиляционном сушильном шкафу при 50-70 Со2-сут. Получают оксид графита в виде коричневой пленки, которая содержит еще достаточно много воды. Еегель.Отмывка оксида водой до рН=1 обеспечивает достаточно легкое разделение осадка оксида графита и жидкой фазы, При отмывке оксида графита водой до рН(1 при последующей обработке 2-бутанолом даже при расходе бутанола больше 1000 мас.ч. на 1 мас.ч. исходного графита полученный продукт содержит значительное количество серной кислоты. При отмывке оксида графита до рН ) 1 ухудшаются условия разделения осадка и жидкой фазы и время отстаивания раствора значительно увеличивается.Выбор в качестве спирта для промывки 2-бутанола объясняется следующим еПри обработке водного геля...

Номер патента: 1638108

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Каландаришвили, Карба, Кашия, Мургулия, Тодуа, Хорава, Шенгелия

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, группы, металлом, слоистых, соединений, щелочным

...остаточных газов Рдин = 1 10 Па и ведут дальнейшее обезгаживание металлических частей при 800 - 850 К до достижения Рдин = 5 - 6 10 Па, Температура цезиевого резервуара 4 при этом не превышает 450 К, После этого вскрывают ампулу с цезием и последний при комнатной температуре конденсируют в цезиевый резервуар 4. Температура контейнера составляет при этом 700 К. После восстановления нервоначального вакуума клапан 5 закрывают при температуре 650 К, а клапан 8 при - 600 К, температуру реакционного объема 1 поднимают до 750 К и включают нагреватель 13. Тепло, поступающее от электронагревателя 13 +О) испаряет цезий, который устремляется вверх, потом в зоне конденсации отдаст скрытую теплоту парообразования (-0). конденсируется и по...

Номер патента: 1650777

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Зайцев, Рюмшин, Сизова

МПК: C23C 18/18

Метки: графита, искусственного, никелированию, поверхности, подготовки, химическому

...углерода и сорбированными ионами палладия происходит частичное перераспределение элек тронов, что улучшает сцепление каталитических центров с подложкой. Полностью палладий восстанавливается при погружении графита в растворе химического никелирования. 30Оптимальные режимы термообработки образцов выбраны из следующих соображений. Использование для термообработки температуры менее 390 С существенно увеличивает время обработки, а повышение температуры выше 450 С не приводит к какому-либо заметному улучшению качества обработки поверхности графита. Термообработка менее 20 мин может оказаться недостаточной для получения требуемой степени очистки поверхности графита от атомов:,- посторонней примеси. Время более 40 мин нерационально...

Номер патента: 1657473

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Бочкис, Вольпин, Горожанкин, Зайцева, Исаев, Квачева, Новиков, Орешника, Печкин, Попова, Тительман

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, расширенного, термически

...комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 П р и м е р 4, По примеру 1, но термообработку проводят с использованием в качестве теплоносителя плазмы аргона со среднемассовой температурой в реакторе 1500 С, Получарт ТРГ с кажущейся плотносты 6 4,8 г/л.П р и м е р 5. По примеру 1, но термическое расширение проводят с использованием в качестве теплоносителя плазмы гелия со среднемассовой температурой в реакторе 1500 С, Получают ТРГ с кажущейся плотностью 4,3 г/л.П р и м е р 6. В реактор с мешалкой загружают 100 г природного графита и 640 г смеси кислот иэ примера 1, перемешивают 60 мин, избыток кислот отделяют, соединение внедрения графита обрабатывают аммиаком до прекращения поглощения аммиака. Образовавшийся сыпучий...

Номер патента: 1657474

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Бочкис, Вольпин, Горожанкин, Зайцева, Исаев, Новиков, Орешкина, Печкин, Попова, Тительман

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, расширенного, термически

...в азоте в аз содержит, : 1 ч 2 98; 02 20 1. П р и м е р 2. По примеру 1, но термообработку проводят при 600 С. получают ТРГ с кажущейся плотностью 10,3 г/л.П р и м е р 3. По примеру 1, но термическое расщепление проводят при 1300 С, получают ТРГ с кажущейся плотностью 2,6 г/л.П р и м е р 4, В реактор с мешалкой загружают 100 г природного графита и 400 г азотной кислоты из предыдущих синтезов, перемешивают 240 мин, избыток кислоты отделяют, соединение внедрения графита обрабатывают газообразным аммиаком до насыщения, образовавшийся сыпу1657474 Составитель Т, ИльинскаяТехред М.Моргентэл Корректор О, Кундрик Редактор Н. Гунько Заказ 1687 Тираж 315 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР...

Номер патента: 1662926

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Зверев, Кучеренко, Шапранов, Ярошенко

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, терморасширенного

...получить терморасщепленны. графит с коэффициентом вспучивания дс 270 см /г, что в 1,1 - 3 раза выше, чем в3прототипе, 1 табл. ставляющий собой влажный, несыпучий, комкующийся порошок черного цвета, нагревают в муфельном шкафу в течение 10 с при 900 С, Коэффициент вспучивания ТРГ составляет 65+2 см /г.Затем полученный терморасширенный графит выдерживают в автоклаве в атмосфере углекислого газа при комнатной температуре в течение 60 мин при давлении газа 6 МПа. После такой обработки коэффициент вспучивания ТРГ при его нагревании в муо фельном шкафу в течение 10 с .при 900 С составляет 149+6 см" /г,Коэффициенты вспучивания терморасширенного графита в зависимости от параметров его обработки, а также для способа по прототипу представлены в...

Номер патента: 1664743

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Александров, Веселов, Заяц, Кожан, Махорин, Романюха, Рябчук, Сидоренко

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, терморасщепленного

...графит 10на вакуум - фильтре, рН полученной воднойвытяжки определяют с помощью ионометрапо стандартной методике.Примеры 2 - 8 выполнены аналогичнопримеру 1, отличие заключается в режимах 15прокаливания,Зависимость качества получаемого продукта от температуры и времени прокаливания для предлагаемого способа (примеры1 - 8) и для известного (пример 9) представленц в таблице,Как следует из анализа табличных данных, предлагаемый способ позволяет получить терморасщепленный графит с 25 небольшой насыпной плотностью и с пониженным по сравнению с прототипом содержанием соединений серы.На чертеже Дано устройство для реализации способа. 30Устройство состоит из топочной камеры 1 с газовой горелкой 2 и газораспределительной решеткой 3,...

Номер патента: 1678886

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Аникин, Ануфриев, Гималетдинов, Иванова, Колотило, Комляков, Щербилин

МПК: C22C 35/00

Метки: вермикулярной, графита, лигатура, формой, чугуна

...60; 60; 59 НЗО, износ 0.018-0,019; 0,018- 0,019 и 0,019 - 0,020 г, при этом теплопроводность и термостойкость чугуна остаются на высоком уровне, 2 табл. Составы выплавленных лигатур и ведены в табл, 1.Лигатуры также можно получать угле- термическим методом с использованием формованных материалов, а также металло- термическим способом,Полученные лигатуры применяют для легирования чугунов, состава, мас.0 ь: углерод 2,7 - 3.9, кремний 0,3-2,6, марганец 0,2- 1,0, железо остальное.Известный чугун выплавляют в инд ционной печи при достижении температу 1450 + 5 С, выпускают металл в разог тыи заливочный ковш с предварительно загруженной лигатурой. Расход предлагаемой лигатуры постоянно составляет 2,4 от мас. сы расплава. После очистки шлака и...

Номер патента: 1710533

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Волошин-Челпан, Гордон, Харитонов

МПК: C04B 35/54

Метки: графита, ленты, расширенного

...3 ш д ного графита марки г реактор и заливают е(число пере,гибов до разрушения под90 ) на разрыв,кгс/см цаемость, см 2/с ширенногографита,г/л ния для ориентир,частиц, Гц 8,5 108 1 О8,5102 1 О3 105 3 7 6 4 1,2 37 40 2,5 60 65 45 50 35 50 20 60 3,5 1,0 3,7 37 30 33 Прототип 5 3 10 34 Анализ таблицы показывает, что предложенный способ получения ленты из расширенного графита с параметрами 45 по примерам 1-3 позволяет в сравнении с известным способом повысить эластичность ленты, выражающуюся через число перегибов до разрыва на 201; прочность на разрыв на 104 и снизить га зопоницаемость на 153.Формула изобретения Способ получения ленты из расшиРенного графита, включающий раямеще ние частиц расширенного графита в бункере, подачу частиц из...

Номер патента: 1719307

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Морозов, Пикалов, Покровский, Устюжанин, Устюжанина, Чуйко

МПК: C01B 31/00

Метки: iii», графита, железа, слоистого, соединения, хлоридом

...коэффициенты относительной чувствительности;ре, 1 с - относительные интенсивности выхода соответствующих ионов;МРеСз, Мс - молекулярные веса,Мерой однородности конечного продукта служит постоянство параметра а по всей исследуемой глубине образца. Воспроизводимость результатов масс-спектрометрического анализа изучена для 5 образцов.Стандартное отклонение относительного5 содержания хлорида железа (11) в графитене превышало 5%,П р и м е р 1, Пластинку пирографита(0,5 г) предварительно вакуумируют при900 К до остаточного давления 10 ч Па.0 После охлаждения графита до 600 К реакционный объем заполняют парами СО 4.осушенного над СаО 2, и одновременно нагревают электрическим током стальнуюпроволоку до 900 К. Графитовый образец5 экспонируют в...

Номер патента: 1735758

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Карбаинов, Образцов, Судыко

МПК: G01N 27/48

Метки: анализа, графита, подготовки, электрохимической

...без примененияплавиковой кислоты, других сильныхрастворителей, которые используются вдругих способах растворения,Недостатками данного способа и устройства для его реализации являютсяограниченное число растворяемых соединений, в частности слабое растворе"ние графита, анионоселективная мембрана не препятствует переходу из аноднойкамеры в катодную анионных форм металлов, которые могут быть потеряныдля анализа; непосредственный контактэлектролитов с электродами пр; водитк их растворению и загрязнению электролитов материалом электродов при наложении на электрохимическую ячейкуйеременного тока, использование раст"воряемых образцов в виде монолитовухудшает эффективность их растворения,.51 О 15 мельченного порошка и в процессе растворения,...

Номер патента: 1738755

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Авдеев, Геодакян, Ильинская, Иоффе, Монякина, Никольская, Сорокина, Финаенов

МПК: C01B 31/04

Метки: бисульфата, графита

...ниже ивыше указанного предела приводит или кполучению второй ступени бисульфата графита, что не обеспечивает значительного расширения графита, или к слишком бурномупротеканию процессов, которые затрудняютвнедрение Н 2304 в графит и отрицательновлияют на структуру бисульфата графита исвойства пенографита.Использование Н 2504 концентрации98,5-100 связано с тем, что именно этотдиапазон обеспечивает наибольший выходпервой ступени за более короткое время иснижение расхода реагентов при получениибисульфата графита; при отклонении от предлагаемого предела цель не достигается.П р и м е р 1, Готовят окислительныйраствор из 40 г персульфэта аммония(ИН 4)23208 в 500 мл 98,9 -ной Н 2304, Определяют редокс-потенциал...

Номер патента: 1741021

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Апалькова, Веснин, Гиляровских, Давыдович

МПК: G01N 15/02

Метки: гранулометрического, графита, искусственного, наполнителя, состава

...полной потери образцом механической прочности с последующим рассевом выделенного наполнителя по фракциям.Однако известный способ характеризуется недостаточной точностью, обусловленной широким температурным интервалом термического окисления (500-600 С), причем конкретная температура окисления для конкретного графитированного материала в известном способе не определяется.Цель изобретения - повышение точности определения гранулометрического состава наполнителя искусственного графита.1741021 Ф ор мул а изобретен ия 30 35 Составитель М.РогачевРедактор Л.Веселовская Техред М,Моргентал Корректор Н,Бучок Заказ 2080 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1761665

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Верхотуров, Назаренко, Подчерняева, Половцев, Уминский, Цветников

МПК: C01B 31/00

Метки: гидрат, гидроокиси, графита

...кипячения продукта,Высушенный при 110 С продукт имеет состав, мас.%: С 91,85 + 0,5; Р 0,7 + 0,2; 0 остальное, что соответствует формульному составу С 24(ОН) 0,6 Н 20,Таким образом, оптимальными вариантами осуществления способа являются варианты, описанные в примерах 1 - 3, Осуществление способа по примеру 6 позволяет получить соединение нужного состава, однако проведение гидролизакипячением (без предварительной отмывкиповерхностных С-ионов водой при комнатной температуре) очень длительно, в связис чем нецелесообразно,Проведение процесса гидролдиза притемпературе ниже 100 С (пример 4) или выше 110 ОС (пример 5) не позволяет получитьпродукт, отвечающий составу С 24(ОН)хН 20, где х = 0,1 - 1.ГГГ - черный электропроводящий...

Номер патента: 1761667

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Александров, Вильчинский, Дончак, Заяц, Махорин, Романюха, Рябчук, Сидоренко

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, терморасщепленного

...вспученных частиц графита с целью удаления остаточных соединений серы в отсутствие двух дополнительных горелок, Это в свою очередь приводит к снижению расхода топливного газа,На чертеже показано устройство, Устройство состоит из подрешеточной камеры (1), оборудованной воздуховодом (2), вертикальной цилиндрической камеры вспучивания (3), отделенной от подрешеточной камеры газораспределительной решеткой (4) и содержащей две горелки - фурмы (5). Над газораспределительной решеткой расположен слой инертного теплоносителя (6), Камера вспучивания соединена последовательно с камерой прокаливания (7) и газо- ходом (8),К печи присоединены: система накопления и подачи сырья в печь через патрубок (9); система утилизации тепла отходящего из...