Способ получения передельного чугуна с шаровидной формой графита

ВОР ."ч дО П И ."А Н И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ461945 Союз Советских Социалистических Республик(5 присоединением заявкиосударственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(32) Приор Оиубликова Дата опубл тет -Бюллетень8исаиия 10.Ч 1,1 о 28.02.75 69.131 088.8) оваии Х, Воронова, П, И. Стовпченко, Л, Л. Серов, А. К, М К. В, Шадрин, И. Я. Емельянов и Л. Л. Шинкаренк 72 аренко Авторы зобретеп Институ черной металлургии и Металлургический зЗапорожсталь 171) Заявители ЕДЕЛ ЬН ОГО ОЙ ГРАФИТ УНА хиологии произ менно к внепеч лучения задан о магний вдувают ве 0,1 - 0,28% от щим охлаждением чушкового магни,0 - 5,0% от весакремиий-магииеой в количестве а затем ферросиается тем, чт ун в количесс последуюением в него в количестве одифицируют ой, вводим сса металла,Это достив жидкий чугвеса металларасплава вве,евого чугунаметалла ивой лигату0,4 - 2,0% от(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ С ШАРОВИДНОЙ Изобретение относится к теводства черных металлов, а ииой обработчике чугуна для поной структуры.Известен способ получения чугуна с шаровидной формой графита, заключающийся в предварительном обессеривании его магнием и последующем модифицировании.Однако при таком,спосоое после ввода первой порции модификатора с поверхности металла счищаот шлак и металл сливают в печь, затем чугун в печи подогревают, после подогрева металл сливают в печь, затем чугун в печи подогревают, после подогрева металл сливают в ковш и вводят вторую часть модифицирующей добавки. Следовательно известный способ малопроизводителен, а также ис обеспечивает должного качества отливок.Целью изобретения является повышение качества отливок и повышение производительности процесса. лицием в количестве 0,4 - 1,0% от веса металла.Способ осуществляется следуюцим образом,В передельиый чугун, выпущенный из доменной печи и находящийся в чугуновозиом ковше вдувают гранулированный или порошковый магний в количестве 0,1 - 0,28% от веса металла. После обработки магнием в чугун И для корректировки температуры вводят чушковый магниевый чугун в количестве 1,0 - 5,0% от веса металла, После охлаждения чугуна переливают его из чугуновозного ковша в разливочный. В процессе перелива чугун модифицируют кремний-магниевой лигатуройв количестве 0,4 - 2,0% от веса металла, а затем ферросилицием в количестве 0,4 - 1,0% от веса металла.Добавка чушкового магниевого чугуна 2 Э обеспечивает быстрое охлаждение жидкогометалла, за счет этого сокрацается процесс обработки, так как при этом не требуется длительная выдержка металла в ковше или перелив в специальный ковш-отстойник 25 или миксер, что в обоих случаях приводит кснижению содержания магния за счет его испарения. При охлаждении передельного чугуна ч шковым загниевым ч г ном содержание остаточного магния не снижается, по- зО скольку используется металл с очень малым4619453 4содержанием серы до 0;005% и содержанием Предмет изобретениямагния свыше 0,02%. Составитель П. Стовпченко Техред О. ГюменюкКорректор О. Тюрина Редактор Г, Лановая Заказ 3266 Изд.1164 Тираж 648 ЦН 11 ИПИ Государственного коюпета Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное МОТ, Загорский филиал Количество вдуваемого магния и добавку лигатуры и чушкового магниевого чугуна определяют с учетом содержания серы и кремния в чугуне до обрабопки и содержания кремния и магния в готовых отливках и требуемой температуры металла для заливки форм различной металлоемкости. Способ обеспечивает получение псрсдельного чугуна с шаровидным графитом для отливки изделий различной металлосмкости практически с любым содержанием серы и кремния. Способ получения передельного чугуна сшаровидной формой графита, заключающийся 5 в предварительном обессеривании его магниеми последующем модифицировании, отличаощийся тем, что, с целью повышения качества отливок и повышения производительности процесса магний вдувают в жидкий чугун в ко 1 о личестве 0,1 - 0,28% от веса металла с последующим охлаждением расплава введением в него чушкового магниевого чугуна в количестве 1,0 - 5,0/о от веса металла и модифицируют кремний-магниевой лигатурой, вводимой в,ко личсстве 0,4 - 2,0 О/о от веса металла, а затемферросилицием в количестве 0,4 - 1,0/о от веса металла.