C07C 11/16 — с четырьмя атомами углерода
Способ разделения бутилен-бутадиеновых смесей
Номер патента: 72785
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Афанасьев, Лурье, Матушкин
МПК: C07C 11/08, C07C 11/16, C07C 7/156 ...
Метки: бутилен-бутадиеновых, разделения, смесей
...с твердыми инертными продуктами, например, измельченной пемзой или песком в соотношении от 1 до 3 весовых частей пемзы или песка на 1 весовую часть полухлористой меди,Реактор для осуществления этого представляет собой трубчатый аппарат, межтрубное пространство которого используется для циркуляции охлаждающей воды во время загрузки бутилено-бутадиеновой смеси или пара во время десорбции бутилена.Загруженную бутилен-бутадиеновую смесь оставляют в реакторе на 4 - 6 часов, после чего спускают непрореагировавшие бутилены и проводят десорбцию 1,3 бутадиена, который отводят через водяной патрубок на конденсацию в холодильник. Продолжительность десорбции 2 - 21/а часа.Для ускорения взаимодействия бутадиена с полухлористой медью в реактор...
Способ получения дивинила
Номер патента: 123958
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Бушин, Троицкая, Тюряев, Шевлягина
МПК: C07C 11/16, C07C 5/333
Метки: дивинила
...процессе дегидрирования бутана до бутилена в первой стадии и бутилена до дивинила - во второй, осуществляется при большом ко,шчестве операций и дает небольшой выход конечного продукта.Предлагаемый способ получения дивинила отличается от известивктем, что, с целью повышения выхода продукта, дегидрирусмая смесьразбавляется водородом, препятствующим распаду углеводородов Сблагодаря чему значительно повышается температура катализатора,увеличивается выход дивинила за одну стадию и упрощается процесс.Процесс получения дивинила заключается в следующем.Смесь исходного бутана с рециркулирующей в процессе бутанбутиленовой фракцией, с общим содержанием бутилена 40 - 45/о, разбавленная водородом в отношении 1: 4, при атмосферном давлении...
Ан ссср способ дегидрирования бутана и изопентана
Номер патента: 176887
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Лавровский, Розенталь
МПК: C07C 11/08, C07C 11/16, C07C 5/52 ...
Метки: бутана, дегидрирования, изопентана, ссср
...изобретени Способ дегидрирования бутана и изопентана в присутствии акцепторов водорода при тех 1 пературе процесса до 600 С, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве акцептора водорода используют этилен нлн пропилеп н процесс ведут в присутствии дегидрирующего катализатора, например хромоалюминиевого. дписная группа50 Известен способ дегидрирования бутана при температуре 550 С в присутствии йода в качестве акцептора водорода, причем при увеличении отношения 1.; С,Н, повышается конверсия бутана; например, при увеличении этого отношения от 0,25 до 0,75 конверсия бутана возрастает от 36 до 68 - 70%.Предлагаемый способ заключается в том, что дегидрирование бутана и изопентана проводят на хромоалюминиевом...
Способ совместного получения бутадиенов-1, 3 и формальазина
Номер патента: 461091
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Максимова, Рахманкулов
МПК: C07C 11/16
Метки: бутадиенов-1, совместного, формальазина
...И - И 3 ъЖ - Ъ жит никаких прин пригоден для сте ции без какой-либ Пример 2. В О примере 1, нагрев(1/з моль) гидраз после осушки пол диена,3 (выход 5 ного для стереосп 43,5 г формальазгде Кь К,=Н или алкил.Выход бутадиена,3 и формальазина превышает 99%. Целевые продукты выделяют путем ректификации.П р и м е р 1. 11 б г (1 моль) 4,4-диметилдиоксана,3 и 22,8 г (/з моль) солянокислого гидразина помещают в трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и колонкой четной ректификации (чтт 10). При температуре кипения реакционную массу нагревают в течение 2 - 3 час, Диен отбирают с верха колонки в виде азеотропа с водой. При этом после осушки получают 67,6 г изопрена (выход 99,б%) и 44 г формальазина (выход 99,7%)....
Способ получения диолефиновых углеводородов
Номер патента: 472116
Опубликовано: 30.05.1975
Авторы: Алиев, Касимова, Тер-Саркисов
МПК: C07C 11/16
Метки: диолефиновых, углеводородов
...затем воздух.При этом выход диолефинов равен 34 - 35 вес. "о на пропущенное сырье. Водяной пар подастся в реактор с температурой 220 - 250 С и является теплоотиимающим агентом. Процесс проводится непрерывно, без регенерации катализатора. цесс проводится при слеОбъемная скорость юдачи исходной бутилсновой фракции,заданная в начале пробега,ед час 5005 Активность 1:.атализаОра в системс (по паспорту), вес. Ъ:при 580"С 27 - 28при 600 С 30Исходное сырье -- бутилсповая фракция.В период непрерывного 10-дневного прога были испытаны несколько режимов окштельного дсгидрирования: огпмальиый, сизменением соотношсиия количества кгслорода и бутилсновой фракции и с изменениемвремени контакта. При соотношении количетва кислорода и бутилсиовой фракции...
Способ совместного получения бутадиена -1, 3 и метакролеина
Номер патента: 549074
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Кенитиро, Сигео, Хитоси
МПК: C07C 11/16
Метки: бутадиена, метакролеина, совместного
...1: 1,6: 6,2 91,5 88,3 89,2 91,2 90,3 98,0 95,3 97,5 96,2 93,8 2,7 3,1 2,3 2,6 2,9 Щ з Со 4 зРз,о В 1;,оро,з КО,ООУМо 12 054 335 331 320 321 345 41,3 85,9 41,2 96,0 82,5 99,8 Сравнительный пример И 12,5 С 04 а Рз,о В 1 т,о Ро а Моз 315 2,5 1: 2,2; 6,2 30 35 40 45 лого кобальта и 36,6 г азотнокислого железа,из которых каждый приготовлен на дистиллированной воде,В заключение туда же добавляют 14,6 газотнокислого висмута, Полученную суспензию тщательно перемешивают, упаривают досуха, высушивают при температуре 200 С, охлаждают и измельчают до состояния тонкогопорошка. Этот порошок прессуют в форметаблеток, прокаливают при 700 С за время, 10превышающее 4 час и получают таким путемобразцы для испытаний.Состав катализатора, полученного...
Способ получения дивинила
Номер патента: 565028
Опубликовано: 15.07.1977
Авторы: Башкиров, Либеров, Носакова, Фридман
МПК: C07C 11/16
Метки: дивинила
...соединения олова.Содержание в катализаторе КеяОт 16 вес. %.Применение указанной катала 1 тической системы дает возможность осуществить процесс в мягких условиях (при 20 С).Реакцию диспропорционирования проводят в установке статического или проточного типа, причем пиперилен может находиться в реакционной зоне как в жидком, так и газообразном состоянии.П р и м е р 1. Взаимодействие пиперилена и этилена проводят в проточной системе на катализаторе КезОт/А 1 зОз+Ьп (С 4 Нз) 4. Катализатор готовят пропиткой промышленной у-АзОз с удельной поверхностью 180 м 2/г перренатом аммония. Количество соли выбирают из расчета содержания в катализаторе16 вес.% К 20 т.Окись алюминия предварительно прокаливают в токе воздуха при 450 С 4 ч, а затем...
Способ получения диенов
Номер патента: 726075
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Бушин, Кашин, Кирнос, Котельников, Лиакумович, Михайлов, Патанов, Рутман, Сироткин, Шитиков, Шишкин, Ярославцев
МПК: C07C 11/16
Метки: диенов
...на катализаторе первой стадии приобъемной скорости бутана 400 л/л катализатора, ч, температуре реакции590 С на катализаторе второй стацииОпри объемной скорости бутиленов контактного газа 180 л/л катализатора, ч,температуре реакции 650 С, разбавленииводяным паром в мопьном соотношении1;18 получают следующие результаты(срепние значения из 20 опытов) : выход бутиленов на первой стадии дегидрирования 39 вес.% (на пропущенный)и 80 вес.% (на разложенный бутан), выход дивинила на второй стадии дегпдрирования 53 вес,% ( на пропущенный) и89 вес,% (на разложенные бутилены),выход дивинила на пропущенный бутансоставляет 20,7 вес.%, на разложенныйбутан 71,2 вес.%, т. е. значительновыше, чем в процессе Гуцрп,При дегидрировании на этом же...
Способ выделения и очистки дивинила
Номер патента: 358927
Опубликовано: 27.09.1996
Авторы: Богданова, Бушин, Галата, Горшков, Ератов, Заикина, Кофман, Маров, Павлов, Плечев, Соболев, Троицкий
МПК: C07C 11/16, C07C 7/08
1. Способ выделения и очистки дивинила из содержащих его углеводородных смесей путем экстрактивной дистилляции с использованием в качестве растворителя ацетонитрила в присутствии ингибиторов полимеризации с последующей десорбцией дивинила из растворителя, отличающийся тем, что, с целью предотвращения дезактивации ингибиторов полимеризации, используют растворитель, содержащий добавку органических или неорганических веществ основного характера, например аммиака.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс осуществляют в присутствии циклогексана.
Катализатор для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов
Номер патента: 1369056
Опубликовано: 20.10.1999
Авторы: Бертенев, Беспалов, Ератова, Ерофеева, Левин, Сироткин, Тихомирова, Цайлингольд
МПК: B01J 23/88, B01J 27/051, B01J 27/19 ...
Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, парафиновых, углеводородов
Катализатор для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов, включающий оксид молибдена и оксид магния и промотор, выбранный из группы, содержащей оксид кобальта, железа, никеля, хрома, ванадия, кремния, бора, галлия, гадолиния, диспрозия, титана, циркония, ниобия, висмута, марганца, меди, отличающийся тем, что, с целью повышения активности, избирательности и стабильности катализатора, он дополнительно содержит трехоксид серы и/или пентоксид фосфора при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид молибдена - 1 - 20Промотор - 0,01 - 10Трехоксид серы и/или пентоксид фосфора - 0,5 - 10Оксид магния - Остальное
Способ разделения бутадиенсодержащей углеводородной фракции
Номер патента: 686264
Опубликовано: 27.05.2000
Авторы: Андреев, Беляев, Бушин, Бытина, Горшков, Ератов, Каракулева, Михайлова, Павлов, Павлова, Серова
МПК: C07C 11/16, C07C 7/08
Метки: бутадиенсодержащей, разделения, углеводородной, фракции
Способ разделения бутадиенсодержащей углеводородной фракции путем экстрактивной ректификации селективным растворителем ацетонитрилом, содержащим воду, ингибитор термополимеризации - нитрит натрия, вещество основного характера, отличающийся тем, что, с целью повышения растворимости ингибитора термополяризации и упрощения технологии процесса, в качестве селективного растворителя используют ацетонитрил, содержащий 0,1-0,5% вес. воды, 5-50% вес. моноэтаноламина в качестве вещества основного характера.
Способ получения сопряженных диолефинов с4-с5
Номер патента: 558490
Опубликовано: 20.02.2002
Авторы: Беляев, Большаков, Бушин, Кирнос, Лопатина, Мазаева, Соболев, Степанов
МПК: C07C 1/24, C07C 11/16, C07C 11/18 ...
Метки: диолефинов, с4-с5, сопряженных
1. Способ получения сопряженных диолефинов C4-C5 путем дегидратации окисей соответствующих -олефинов в присутствии твердого катализатора при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве катализатора используют фосфат бора и процесс осуществляют при объемной скорости подачи сырья 0,5-24 ч-1 по жидкости.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что образующиеся в процессе побочные карбонильные соединения рециркулируют на стадию дегидратации.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс осуществляют при 225-650oC.