ZIP архив

Текст

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических,71 1680265/23 с присоединением эаяв Ге осударственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий 3) Приорите 43) Опубликовано 05,07 45) Дата опубликования 85 юллетень 2 писания 27.05. 7, Вернова,озин,хайпов,(71) Заявите 4) С 110 СОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНО- И ДИОЛЕфИНОВУГЛЕВОДОРОДОВ егцдцрованця и 00-700 С рафицовых угпеводородо в присутствии катализа окислы молибдена ц хр ора,ма цпц содержащег марганца,Недостатки этот"оконверсия исходноготивность (конверсия40% при суммарнойдцену и н-л 5 утенамнццС 4 Н кС 11 в пр0,16-0,46),С цепью повышендуктов предпагается сп а - невысокаяц низкая сепектана це превышает тцвностц по бута моп.6 и отпошеах реакции, равно еп тя вь а готовых пр апцомотцовать й о затор, соде агния з одного цл юшую в коб смеси окцсанадця, крем пьта, жепеза ма,нця, нцГото 50-95 окислов епя.вый ката вес.% ок мопцбде цз одержит 50 вес%,обычно яц 5 сц маггас Изобретение относится к,способу поггучения моно- ц дцопефцновых угпеводородов катапцтическцм окцспцтельным дигиванием парафцповьгх углеводородов.Известен способ окцслцтепьцого д 2Количество промотируюшей добавки зависит от атомного отношения Мук Мо вкатализаторе и составпяет обычно 0,01-.20 вес,7 о. от веса катапизатора, Каталнзато.ры могут быть приготовлены любым иэ известных методов (совместное осаждение,упаривание растворов исходных соней), Каталиэатор в виде гранул, таблеток и т. д.обладает достаточной механической прочО постыл ц используется в виде порошка дпяпроведения процесса во взвешенном слое.Катализатор можно наносить на инертныйноситель (корунд, апюмосипикаты, сипикагель) .Дпя снижения парццапьного давпения угпеводородов ц упучшения условий теплоотвода процесс проводят в присутствии инертного разбавитепя - водяного пара, азота,аргона, гепця цлц цх смесей. Лучше всего,рЕ еспц мопярное соотношение между инертнымразбавцтепем и парафиновым угпеводородомбудет равно ( 1-40):1,В предлагаемом способе окислитепьиоедегцдрцрование парафиновых угпеводородав125 с существпяют при атмосферном давлении3и температуре 400 700 С при мопярном соотношении между киспородом и исходными углеводородами : (Ц 1-8): 1 и объемной скорости подачи парафиновых углеводородов 10-1000 ч .Оптимальными являются температура 400-650 С, мопярное соотношение между кислородом и исходными углеводородами (0,1-2);1 объемная скорость подачи перафиновых углеводородов 20-400 чОбразующиеся моноопефиновые углеводороды можно возвращать в процесс и превращать их в диопефиновые углеводородырП р и м е р 1, 45 г окиси магния сме шивают с раствором 6,15 г парамолибдата аммонич в дистиппированной воде, из влажной пасты формуют гранулы в виде червячков, сушат их 10 ч при 110-120 С и прокапивают 10 ч при 700 С, Затем катализатор дробят и отбирают фракцию с разме ром частиц 0,8-1,25 мм, 25 см отсеянного катализатора пропитывают раствором 40,44 г метаванадата аммония в 12,5 млдистиллированной воды, сушат 10 ч при110-120 С и прокаливают 10 ч в токевоздуха при 700 С. Катализаторсодержит,Ъ:5 МДО 87; МоО 10 и Ч 0. 3,Окислительное дегидрирование н-бутанаосуществляют в реакторе с неподвижнымслое м катализаторе ( 1 О см ) при 57 О С,молярном соотношении между н-бутаномУ10 кислородом и водяным паром 1;1,5:20,, объемной скорости подачи н-бутана 50 ч Выход бутадиена на пропущенный н-бутан 36,6%; выход и-бутенов 64% при се пективчости 54,7 мопГ 6 и 96 молЖ соответственно, Конверсия н-бутана 67,0%.В примерах 2-9 проводят окислительное дегидрирование н-бутана в реакторес неподвижным слоем катализатора, по О пученного аналогично примеру 1, Составкатапизатора, условия проведения процессаи полученные . Результаты, приведены в таблице.381268 Составитель В. МокринаРедактор Л. Письман Техред Е. Давидович Корректор Н, Тупица Заказ 3720/49 Тираж 559 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дюым изобретений н От 3 фытий 113035, Москва, Ж, Рауаскаа набд. 4/5I7Как видно из цримеров, при использовании предлагаемых катализаторов резко увеличивается конверсия исходного угле водородного сырья, выход целевых продуктов и сепективность процесса. Кроме того, это позволяет проводить процесс при более низких температурах (480-520 С), чем во всех известных процессах такого типа. Формула изобретения, 1. Способ получены моно- и диоиефиновых углеводородов путем окиспитепьного дегидрирования парафиновых углеводородов при 400-700 С в присутствии катализатора на основе окислов молибдена, о т и ич а ю щ и й с я тем, что, с цепью повыщения выхода готовых продуктов, используют катализатор, содержащий окись магния и промотирующую добавку из одного ипи смеси окислов кобальта, железа, никеля, хрома ванады Кремные2. Способ по п. 1,о т л и ч а ю ш и йс я тем, что используют катализатор, содержащий 5-50 вес.% окислов молибдена, 50-95 вес,% окиси магния ипромотирующую;, добавку в количестве 0,01-20% от веса катализатора.

Смотреть

Заявка

1680265, 02.08.1971

ЦАЙЛИНГОЛЬД А. Л, ПИЛИПЕНКО Ф. С, ЛЕВИН В. А, ВЕРНОВА Т. П, СТЕПАНОВ Г. А, БУШИН А. Н, СИРОТКИН Б. В, КОЗИН В. В, БАСНЕР М. Е, ЕРОФЕЕВА А. В, КИРНОС Я. Я, МИХАЙЛОВ Р. К, ДОЛИНИН Н. З, РАСТВОРОВ Ю. Н

МПК / Метки

МПК: B01J 23/78, B01J 23/881

Метки: диолефиновых, монои, углеводородов

Опубликовано: 05.07.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-381268-sposob-polucheniya-monoi-diolefinovykh-uglevodorodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения монои диолефиновых углеводородов</a>

Похожие патенты