Способ получения диолефиновых углеводородов путем окисления олефиновых углеводородов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 480258
Авторы: Белороссов, Захарова, Крюков, Лиакумович, Мантюков, Мичуров, Нейфельд, Рутман, Симанов, Фарберов
Текст
Сбюз Советскик ОЦИВПМСтиЧВСКИХ Республии(22) Лалвл С 07 С 11 Д 2 с присоединением заявки Ме Гесударстееииый комитетСаввта Иииистроа СССРаа делам изееретеиийи еткРе 1 тий47. 315 2,77,088 45) Дата опубликовании описания 10 И, Фа(72) Авторы изобрете Г, Д, Мант 1 оков Г. И, 1) Заявитель СПОСОБ ИОПУЧЕНИЯ ВИОЛЕ,ИНОГ 5 ЫХ УГЛЕВОДОРОДО Дегцдратацц,твии катализат мер кальдцйфосфа тиелочьк, прц 3 инертного разбаводят в присут- ОГО типа, напрпотцрованных присутствииимер воды, Ж обыно прс ров кислот тных, пром 0-.450 С в толя, напр Изооретецие относится к способу получения диолефцновых углеводородов,Известец способ получения диолефиновыхуглеводородов путем окисления Олефинорыхуглеводородов с последукипей каталитическойдегидратацией ироду-тов окисления (спиртыи окиси).Однако прн окислении олефиновых углеводородов ооразуется значительное количествоэпоксн-пцртов; котовые в процессе послепусонтей дегиратации ее превтжцаются в дноле-фнновые углеводородычт 0 сутдественно снижает выход полевого продукта,С целепо повышепця выхода целевого продукта пгедлагается эпокспспцрты, образую.ци 15есч в процессе Окисления, каталитпческигидрировать в соответствукяцце диолы с последукиией дегидратацией их до диолефицовизвестны м путе м,п аатеитно-техн:,месиван л, - МБА11) 480258 П р и м е р 1, 74 г оксцдата, получен:ного окислепием 2-метилпентенакислороцо 14 воздуха и содержапиго 21;6% Гидроперекиси 2."-метилпентеца, и каталцзаторДи=трет-.бутилбензоат молцбдеца (2% от веса гцдроперекиси) загружают в ампулу,устацовленц -ю на качалке, и выдерживают)Э ч при 80 С. Еонверсия гидроперекиси2-.л 1 етн 4 иентенаравна 100%, Х 3 резуль:тате реакции между Гцдроперекисью цзогсксена и цзогексенами, содержацн 1 лцся в ол;сидате, получают 1,25 г 2-лцетилэпок=сипентанн,. 1,05 г 2-м.-тцлпентен=1-ола-Эи 0,26 г эпоксцснцртов,П р и м е р 2. Лнапсц цчно примеру 1окцсляют цзоамцленовую фракцию. Содержапне гцдроперекцси цзоамцлена в Оксцдате9,5%. 10 г полученного Оксидага загружаютв ампулу вместо с, катализатором-п-третбут 1 шбензоатоь 1 молибдена (2% От веса гцдЪроперекцснц проводит Опь 1 т в условияхпрцмера 1, Конверсия гцдроперекнсц цзоамилена 100%, В результате реакции междугцдроперекцсью изоамцлена ц цзоа .Пеленамиобразуется 0,15 г эпоксцспцртов.480258 Составитель В НохринаРедактор Т. Шарганова Техред Е. давидович Корректор Н, Япемирская Зэйаэ 4789 И 1 Тираж 883 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113038, Москва, Ж 38, Раувсквя наб., л. 4/8 филиал ППП Патент-, г, Ужгород, ул. Проектная, 4.П р и м е р 3. 8 автоклав загружаютЙО г епоксиспиртов, 0,5 г катализатораГИПХ, 80 мл эта оного спирта, нагие.Фтают водород до 60 атм и нагревают 5 чопри 120 С и перемешивании.Выход диода 95% на прореагировавщиевн око испирты,П р и м е р 4. Через реак 1 ор, заполненный кальюфосфатным катализатором КДВс нанесенной на него щелочью, с объемнойскоростью 3,0 ч(по диоду) при 375 Спропускают 4 г смеси зогександиол-вода(мольное отношение 1:4 и получают 1,88продукта, содержащего метилпентадиен (выход выше 70% на прореагировавший диол),этилизопропилкетон и 2,2 диметилбутанол,Конверсия диола 98,5%,П р и м е р 8, Аналогично примеру 4очерез реактор с катализатором при 380 Свфс объемной скоростью 1,8 ч- пропускаютсмесь изопентандиол-вода (мольное отношение 1:4). Выход изопрена 74,7% на прореагировавший диал, Конверсии днола 100%, формула изобретения 5 1 е Способ получения диолефиновых углеваводородов.,путем окисления олефиновых углеводородов с последующей каталитической;дегидратацией продуктов окисления, о т лл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью по .1 р вышения выхода целевых продуктов, обращкациеся в процессе окисления апоксиспиртыкаталитически гидрируют в соответствующиедиолы с последукзцей яегидратацией их додиолефннов известным путем.15, 2 е Способ по и. 1 р отличающийс я тем, что, дегидратацию проводят в прь;сутствии катализаторов кислотного тнпв,например кальцийфосфатных катализаторовпромотированных щелочью, при 380-480 С 20 в присутствии инертного раэбавителя, напри- =мер воды.
СмотретьЗаявка
1272926, 18.09.1968
ЯРОСЛАВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, СТЕРЛИТАМАКСКИЙ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА
КРЮКОВ С. И, ФАРБЕРОВ М. И, БЕЛОРОССОВ Е. Л, СИМАНОВ Н. А, МАНТЮКОВ Г. Д, ЗАХАРОВА Н. В, ЛИАКУМОВИЧ А. Г, НЕЙФЕЛЬД Э. И, РУТМАН Г. И, МИЧУРОВ Ю. И
МПК / Метки
МПК: C07C 11/12
Метки: диолефиновых, окисления, олефиновых, путем, углеводородов
Опубликовано: 05.12.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-480258-sposob-polucheniya-diolefinovykh-uglevodorodov-putem-okisleniya-olefinovykh-uglevodorodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения диолефиновых углеводородов путем окисления олефиновых углеводородов</a>
Катализатор для глубокого окисления углеводородов и окиси углерода
Номер патента: 1007718
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Беренцвейг, Исаева, Руденко, Сапрыкина
МПК: B01D 53/62, B01J 23/835, B01J 23/889
Метки: глубокого, катализатор, окиси, окисления, углеводородов, углерода
...рН 8 гидроокисей этих металлов с последующим их прокаливанием в токе воздуха при 600-650 С. Далее пропиткой прокаленной смеси окислов олова и железа солями кобальта или марганца с последующим прокаливанием в токе воздуха при 600-659 С готовят трехкомпонентные катализаторы.Железооловянная матрица, использованная для нанесения окислов переходных металлов, обладает высокой устойчивостью .к рекристаллизационным процессам, что обеспечивает высокую устойчивость катализаторов к возможным перегревам в ходе окислительных процессов.Как показали данные рентгенострук;- турного анализа трехкомпонентных катализаторов после их использования в окислительных процессах,для них не наблюдается рекристаллизации окисных компонентов, размер кристаллитов...
Катализатор для глубокого окисления углеводородов и окиси углерода
Номер патента: 1181703
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Беренцвейг, Заки, Исаева, Руденко, Сапрыкина
МПК: B01J 23/835, B01J 23/889
Метки: глубокого, катализатор, окиси, окисления, углеводородов, углерода
...поверхностно 10 мас.% окиси кобальта, Удельная поверхность катализатора, определяемая по низкотемпературной адсорбции азота, составляет 35 м 2/г. Состав катализатора, мас.%:Окись кобальта 10,0Окись железа 31,5Двуокись олова Остальное до 100Составы катализатора и их характеристика даны в табл. 1-5.П р и м е р 2. Приготовление 0,5%-ного марганцевого катализатора осуществляют по следующей методике, Растворяют 0,2 г Мп(ИО) б Н О в 7 мл воды и этим раствором пропитывают 10 г железооловянного окисного катализатора, полученного аналогично примеру 1. Упаривают раствор с катализатором на водяной бане, после чего катализатор прокаливают в токе воздуха 10 ч при 600 С. Получают 10,5 г желеэооловянного окисного катализатора, промотированного...
Способ приготовления катализатора для химических процессов, например, конверсии, гидрирования окисления углеводородов
Номер патента: 476021
Опубликовано: 05.07.1975
Автор: Говоров
МПК: B01J 23/883, B01J 37/02
Метки: гидрирования, катализатора, конверсии, например, окисления, приготовления, процессов, углеводородов, химических
...и 120 С составляет 85,0; 90,0 и 100% соответз 0 ственно. Остаточная концентрация окиси угле476021 25 Предмет изобретения Составитель М, ГрачевТехред 3. Тараненко Корректоры: В, Петрова и О. ДанишеваРедактор Т. Шарганова 11 одписное Заказ 268911 Изд Я 881 Тираж 782 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 рода уменьшается до 0,03; 0,02 и 0,0/о соответственно.П р и м ер 3. В 1000 мл дистиллированной воды с,помощью вольтовой дуги тока высокой частоты распыляют 2 г порошка металлического алюминия, 100 г порошка меди, 10 г порошка цинка и 7 г порошка хрома. Полученным коллоидным раствором пропитывают гранулы металлургического шлака,...
Способ получения из пиролюзита катализатора для ускорения окисления углеводородов кислородом воздуха
Номер патента: 111173
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Перченко, Тютюнников
МПК: B01J 23/04, B01J 23/34, B01J 37/08
Метки: воздуха, катализатора, кислородом, окисления, пиролюзита, углеводородов, ускорения
...активации пиролюзита лишен указанных недостатков, так ак требует лишь смешения тп(ко измельченного пиролюзита с поташем или содой и прогрева этой смеси в условиях обычной щелочной плавки при температуре 500 в 600 и обеспечивает получение оолее эффективного катализатораа.П р и м е р 1. Пиролюзит, обогащенный до содержания не менее 90% двуокиси марганца, измельчают до размера зерна 4 гяк и менеесмешивают с углскпслыми щелочами, преимущественно с поташем, в соотношении 0,5 моля ше лочи на 1 моль двуокиси марганца. Приготовленную смесь равномерно нагревают в течение б - 8 часов при температуре около 550. Полу ченный продукт после охлаждения может применяться в качестве вышеуказанного катализатора обь 1 чным путем.Пример 2, При...
Способ приготовления хроммарганцевого катализатора для окисления углеводородов
Номер патента: 493242
Опубликовано: 30.11.1975
Авторы: Ермолаев, Савенко, Стрельникова
МПК: B01J 11/46
Метки: катализатора, окисления, приготовления, углеводородов, хроммарганцевого
...4 час, а затем стабилизируют при 600 С в течение 3 - 5 час.После стабилизации содержание активного кислорода составляет 8,5 вес. ,4, механическая прочность на истирание не менее 90 - 92 %, насыпной вес составляет 850 в 9 г/л.Катализатор, полученпьш таким образом па у-А 1,0 з, отвечает составу (Мп,Оьзз+ + Сгз,зОзз).Отношение МпзОз . СгзОз = 8,5: 2,43 = 5 сП р и.;1 ер, 4 г носителя у-А 1 зОзопускают в колбу, содержащую 10 мл раствора азотно- кислого марганца и бихромата калия. На приготовление 1000 мл реакционной смеси, рН 4,8 берут 10 г КзСгз 07, 53 г Мп(ЖОз) з бН,О и 958 мл ацетатного буферного раствора, рН 4,8.Колбы соединяюком и выдержива4932 2 гранулы отделяют от раствора, промывают дистиллированной водой, сушат при комнатной...
Предыдущий патент: Многоходовая установка для индукционного отжига проволоки
Следующий патент: Валок трубопрокатного стана
Случайный патент: Шинопневматическая муфта