Способ изготовления биметаллических труб на косовалковом стане

ZIP архив

Текст

(ц) 538748 йома Ьветсккт Социалистических Республик22) Заявлено 16,09.7с присоединение 23) Приоритет публиковано 15.12;7 ата опубликования 21) 2172220/ аявкиГосударственныи комитет Совета Министров СССРИ, М. Суконник, Е. А, Р Ю. Коробочкин, Н, С, Кир ордена Трудового Краси и конструкторско-техноло промышленностизинков, Н, Н. Новиков валидзе и Л, Я. Глус го Знамени научногический институт труб 1) Заявитель 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИ НА КОСОВАЛграницу сварки или к образованию значительной разнотолщинностп труб, Кроме того, наличие внутреннего прочного слоя металла вызывает раскатку на нем менее прочного (мяг кого) металла наружного слоя, в связи с чемна границе слоев возникают растягивающие напряжения, способствующие разрушению сварки.Целью изобретения является снижение 10 влияния разнотолщинности оболочки и повышение точности готовых труб. Это достигается тем, что перед прошивкой выполняют центровочное углубление по оси сердечника и осуществляют обкатку заготовки до совмещения 15 оси сердечника с осью оболочки.Сущность предлагаемого способа заключается в том, что зацентрованный по оси сердечник при поперечно-винтовой обкатке заготовки имеет различие в сопротивлении деформи рованию диаметрально противоположных участков поперечного сечения из-за различного соотношения толщин разнородных металлов, составляющих биметалл. Под действием усилия со стороны валков сердечник будет пере мещаться в сторону меньшего сопротивлениядеформации, расположенного в месте максимальной толщины наружного слоя. Интенсивность и степень снижения эксцентрпсптета зависят от степени деформации обкатки и числа ЗЗ циклов, которые определяются геометрией очапроиз получ личес косовИзв скихмеждваритзагот бретение относится к трубопрокатному водству и может быть использовано при енин горячедеформированных бпметалких труб на установках с прошивными алковыми станами.естен способ изготовления биметалличетруб, основанный на получении сварки у слоями при продольной прокатке предельно подготовленных полых бислойных овок на непрерывном стане 1,Недостаток такого способа - его трудоемкость, связанная с необходимостью изготовления двух труб и подготовкой контактных поверхностей.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ изготовления биметаллических труб на косовалковом стане из сплошной биметаллической заготовки путем нагрева заготовки, прошивки ее с обжатием 14 - 17% в калибре с овализацией 1,05 - 1,09 2,Особенность биметаллической сплошной заготовки, независимо от способа ее производства, состоит в несовпадении оси внутреннего сердечника с осью заготовки,Эксцентриситет достигает 30 - 40% от радиуса заготовки. При известном способс косовалковой деформации это приводит к разрушению сварки из-за попадания оправки на БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБВОМ СТАНЕКорректор 3, Тарасова Редактор Н. Корченко Заказ 2807/1 Изд. Мз 1859 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений,и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 га деформации, свойствами металлов слоев, режимом деформации,Степень деформации обкатки, равная 8 - 10%, позволяет снизить эксцентриситет в 8 - 15 раз. Такую степень деформации можно достигнуть в отдельном агрегате поперечновинтовой прокатки либо собственно в прошивном стане, принимая обжатия перед носком оправки равными 8 - 10%, Такие высокие обжатия перед носком оправки не приводят к разрушению центра биметаллической заготовки в связи с особенностями движения в районе границы сварки и разрядкой напряжений.Вместе с тем, повышение обжатий сопровождается ростом овализации поперечного сечения заготовки, что может явиться причиной разрушения сварки. Во избежание этого прошивка производится в тесном калибре с ограничением овализации сечения до 10%. Прошитую гильзу раскатывают в трубу путем продольной прокатки на автоматстанах, пильгерстанах, непрерывных станах, калибруют и редуцируют по обычной технологии. Это обеспечивает получение биметаллических труб повышенной точности,Формула изобретения5Способ изготовления биметаллических трубна косовалковом стане, включающий прошив.ку нагретой заготовки, составленной из сердечника и оболочки, в калибре с овализацией 10 1,05 - 1,09, отличающийся тем, что, с.целью снижения влияния разнотолщинности оболочки и повышения точности готовых труб, перед прошивкой в сердечнике выполняют центровочное углубление, расположенное по 15 его оси, и осуществляют обкатку заготовки досовмещения оси оболочки с осью сердечника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство87842, М, Кл.з В 23 Р 3/06, 1951.2. Авторское свидетельство263541, М. Кл. В 21 В 19/04, 1968 (прототип),

Смотреть

Заявка

2172220, 16.09.1975

ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ОСТРЕНКО ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, СУКОННИК ИЗРАИЛЬ МОЙШЕВИЧ, РЕЗНИКОВ ЕФИМ АБРАМОВИЧ, НОВИКОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ХАУСТОВ ГЕОРГИЙ ИОСИФОВИЧ, КОРОБОЧКИН ИОСИФ ЮЛЬЕВИЧ, КИРВАЛИДЗЕ НИКОЛАЙ СПИРИДОНОВИЧ, ГЛУСКИН ЛЕВ ЯКОВЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 19/04

Метки: биметаллических, косовалковом, стане, труб

Опубликовано: 15.12.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-538748-sposob-izgotovleniya-bimetallicheskikh-trub-na-kosovalkovom-stane.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления биметаллических труб на косовалковом стане</a>

Похожие патенты