Способ термической обработки биметаллических изделий

Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ Союз Советских Социалистицеских Республик(ц) 41878 К АВТОРСКОМУ СВИДфЕЛЬСТВУ вт, саид.в 1) 2154 242/02 К.т,-21 2 9/2221 3 1/78 осудврстоенныи комитетСовета Министров СССРоо дедам изооретенийи открытий 1.77.бтоллетень3) УДК 62(45) Дата опубликования описания 18.03.7 одк(54) СПОС 2 решений является оени Изобретение относится к Известны способы терми еского упрочюшей техн металличес-более высотемператури отпуск 11. ния, вкпючаюатуры закалпо следу агрев б изводимы кой схем логи от с риалу ого изделия по м ким критическим ин плакируюшему слэтервалоы ю), закалк мпеявляоб термическизделий (,штамагреве всего дстодяшее стенизапии плакир ржке охлажден льной устойчив ем нагреве до новы, закалке апример,т), иение ры закалкиг. епня псс е пособы не обеспечивают и материала с более низзакалочным интервалом естные О высокои прочноским критическитемператур, такзерна аустенитапрочность, чтодуюшим отпуско и алла, и наак значительныи р ру якуюить послев нем снижае евозможно ус рьт к,Известен спосбиметаллическихключаюшийся втемпературы ауматериала, выдратуры относитенита, последуюш(43) Опубликовано 05 й обработки лов) заштампа доуюшего ии до темпе- ости аусте- темпераи отпуске Из известных технических более близким к изобретению способ термического упрочне ший нагрев изделия до темпки основного металла, зак повторньти скоростнои нагрев ппакирго слоя до критического интерваларатур и закалку 31.Недостатками известного способается возникновение неоднородноститенсита по содержанию углерода вслвне кратковременности нагрева, прик понижению хрупкой прочности (нпри закалке токами высокой частотьпереходной зонь: с пониженчой твердБелью изобретения является новьконструктивной прочности издзакалки. Согласно изобретению,поставпенн цепь достигается тем, что в извест способе, включающем нагрев издел температуры вьтттте АС, основного ме илклрещтоо охлаждение посл едуюши грев ппакьоуюшего слоя до темпера закалки его металла, закалку и отпус, . Ф. %52 Ф.Ф:ВЗаказ 5829 О 8 Тираж 654 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совете Министпов СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж,Реу)11 ская наб., д, 4/5Филиал Г 1 ПП "Патент, г, Ужа ород ул,. Проектная, 4 изделие м)10 гокэе).но на 1 ревеют до темпера-,туры на 30-90 С вь 11 ие Ас 1 и ускоренноохлаждают до те)1 т)ературы относительнойустойчивости ау"стен. Та основного металЛа ЗЯТЕМ 11;г 1)Е 1)ЕКт ДО ТЕМт 1 эт)ЕТУ)Ы За,калки металла плакируюшего слоя и зяка. ливе 1 ст,Способ Осуществляют следующим ОбРЯЗОМБИМЕТЕЛ)1 ИЧОСКОЕ ИЗтотЕПИЕ НЯГРЕВЯ)ОТ ДОтемпературы не ЗО:90 С выше точки Ас,и охлаждают (например, на воздухе) дотемпературы относительной устойчивостиоаустенита (6) С 450 С), зачем многократно повторяют нагреь, чередуя с охлаждением .,5о это режиму, После чего изделие.на=огретое до температуры 30-90 С вышеточки Ас, нагревают до критического закапочного интервала температур плакируюшего слоя, закаливают и производят последующий отпуск не заданную твердость.П р и м е р 1, Биметаллическую штамповую вставку ( Ф 100 мм и70 мм),плакиру 1 сший слой которой из стали45 ХЗВЗМФС, а основа из стали 4 ОХ, ,на- )5гревают до 780-800 С и охлаждают невоздухе до 550-6 0 С, затем этот процесс повторяют 3 раза, После этого вставоку с т:.,.Пер 1)т"рой 78000 С нагревают до 1080 С и закаливают в масло. ЗОП р и м е р 2. Биметаллическуюштамповую вставку ( Ф 100 мм и )170 мм),плакируюший слай 1 которой из стали ЬХ 2 В 8 Ф,а основа из стали 40 Х, нагревают до 780 о800 С и охлаждают не воз;ухе до 600- Збо650 С, затем этот процесс повторяюто5 раз, После этого вставку с 780-800 Сонагревак)т до 1120 С и закаливаэот в ма"по.Испытания на ударнук вязкость материе Опа биметаллической штамповой вставкио,после отпуска на 500 С и при твердостиплакиоую)щего слоя НЯ - 48-50 показали,что хрупкая прочность возрстала в 1,5-2Раза Я Такой способ термического упрочнения с пре,.,вар)1 тель 11 ы:;: тер Оч)1 к 11 и )Ованием создает фазовый неклеп аустенита и гцобулярную ме 11 козе 1".листус структуру перЛи-Е. У;, ,-,.)Е)С:Д.) ЛО:-МОСТЬ ЯУСтвттцтного зерне к рост 1 цо 1150 С,Использование предлагаемого способе Обесеч ьее 1 11 оь),:1);,; конструктивной прочнсюти матерна)е 11 здепия после закалки и сроке его с:тужоы, позволяет ис. пользовать для изготовле:сия изделий сочетяние материалов с различной температурой нагрева под закалку, получитьоптимальную зернистук структуру перли-.та перед закалкой, иптзнсифюироватьпроизводство и тем сем)ям повысить производительность раоот и обеспечить автоматизацию процесса,ф о р м у п а и з о б р е т е н и я Способ термической обработки биметаллических изделий преимущественно штам пов, вкп)ючаюцп 1 й нагрев до температуры выц)е Ас.) основ 11 О) о металла усксрепое охлеж пение п)осле у ", ц)1; т) е грев плакируч)щего слоя до те) пере)-ры закалки его металла, закалку и Огуск, о т л и ч аю ш и й с я тем ч-, с цепью повыц)ения конструктив.".Ой пр; з Ос. : изделие многократно нагревают до температуры на ЗС 90 С вьш,е Аси быстро охлаждают дотемпературы отис:ительной устойчивостиаусте 111) а основнот О метал 11 а. затем нагревают до температуры закалки плакирук)щегослоя и закаливают,Источники информации, используемыепри экспертизе:1, В, П, Северденко и др. Горючеег 11)1 чодичемическое вс -дл 11 ва)1 ие режущегоинструмента." Минск, ".ауке и тс:чикеф,197 4, стр. 1 61-1 6 22. Авт, свид.ч 460306, С 21 3 9/22,197 3.,3. Вестник ме)1)и)1 остроения, 974,М 11, 74=75 (прототип),