Способ изготовления биметаллических изделий из железа и меди

ZIP архив

Текст

,Й. ТЕН В Т н,амвелян ори ичесГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ(46) 15 . 12 .88 . Бюл. Р 46 (7 1) Ереванский политехнический институт им. К,Маркса(53) 621.762.4.016(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР. В 1234048, кл. В 22 Р 3/20, 1986,Авторское свидетельство СССР В 1206005, кл, В 22 Р 7/00, 1986; (54) СПОСОБ ИЗГОТОБЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИБСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖЕЛЕЗА И МЕДИ(57) Изобретение относится к ковой металлургии, в частно способам изготовления биметалл ких изделий из железа и меди. Цельизобретения - повышение прочностисцепления. На гидравлическом прессепроизводят статическое холодноепрессование втулки диаметром 30 ммиз железного порошка ПЖ 4 М под давлением 150 МПа и стержня диаметром10 мм из смеси медного порошкаПМСи 5-127 от объема медного порошка кварцевого песка. Бысота втул-ки и стержня 30 ми. Горячую обработку сборной заготовки ведут при температуре 900-1000 С в течение 0,5 ч.После горячей обработки стержень имеет пористость 3-77, а втулка практически беспористая. При таком сочетании пористости температурные коэффициенты линейного расширения втулкии стержня практически равны. 1 табл.Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спо"собам изготовления спеченных биметаллических иэделий из железа и меди,Целью изобретения является повышение прочности сцепления,Способ осуществляют следующим образомНа гидравлическомпрессе производят статическое холодное прессованиевтулки диаметром 30 мм иэ железногопорошка ПИ 4 М под давлением 150 МПадо упора в статическое холодноепрессование стержня диаметром 10 мм 15под давлением 150 МПа из смеси медного порошка ПГСи кварцевого песка(5-12 от объема медного порошкадо пористости ь 20%.Высота втулки и стержня Н = 30 мм, 20Горячую обработку сборной заготовки ведут .по следующему режиму: температура нагрева 900-1000 С, продолжительность нагрева 0,5 ч. Порис тость после горячей обработки составных частей сборной заготовки: стер-жень 3-7 , втулка практическибеспористая, При таком сочетании пористости температурный коэффициентлинейного расширения (т.к.л.р,) втулки и стержня практически равны.Прочность сцепления полученногобиметалла железо-медь после термоциклирования до 700-800 С составляет270-290 МПа, Микроструктурный анализ переходной зоны показывает, чтотрещины или расслоения отсутствуюти разрушение происходит по меди,обеспечивая максимальную прочностьсцепления (см. таблицу), 40Без добавки кварцевого песка иликакого.-либо другого материала нельзя добиться наличия остаточной по."ристости в медном элементе биметалла, так как изделие после прессования подвергается горячей обработкедавлением, в частности экструзии, впроцессе которой пористые элементыбиметалла будут уплотняться до беспористого состояния одновременно. Наличие же кварцевого песка, имеющегокрайне низкий температурный коэффициент линейного рааширения (т.к.л,р.до температуры 1000 С ( о 4 = 0,4 -0,5,10 град ), создает в объемеэлемента изделия микрообъемы, которые могут считаться порами, так какпрактически не изменяют свои размерыи не деформируются (плавятся). Таким образом, наличие 5-12 мас. кварцевого песка создает условиядля получения остаточной пористостив медном элементе биметалла в размере 3 - 7что влияет на т.к.л.р.снижает его значение. Функция кварцевого песка - создание остаточнойпористости, которая, в свою очередь,снижает т.к,л,р.При содержании кварцевого пескав медном стержне меньше 5(пористость П = 2-З ) (т.к.л.р,) медногостержня равен 23,0 ф 10 град. Притермическом воздействии (термоциклирование при 700-800 С) ввиду большой разницы в т.к.л,р. медного стержня и железной втулки (ь.г = 17 0"йге10 град), происходит трещинообразование в переходной. зоне.и практически ее разрушение,При среднем содержании кварцевогопеска в медном стержне (8 ) пористость стержня равна (П = 6-7 ит.к.л.р, медного стержня и железнойвтулки практически равны оС , = 17,510 град , сс е = 1,Ох 10 град.При термическом воздействии (термоциклирование при 700-800 С) ввидупрактического равенства т.к,л.р.стержня в,втулки снижение прочностисцепления слоев биметалла Ге-Сп незначительное; от 300-320 (в исходномсостоянии) до 270-290 Г 1 Па (послетермоциклирования),При содержании кварцевого пескав медном стержне больше 12% (пористость медного стержня более 10 )т.к.л.р. равен 19,0-20,0 10 градТ.к,л.р. беспористой железной втулки(П = 0%) , равен 17,0 10 град ,т.е . опять имеется разница т.к.л.р.(хотя и не такая большая, как в случае с содержанием кварцевого пескаменьше 5 ). При термическом воздействии (термоциклирование при 700800 ОС) прочность сцепления снижается значительно по сравнению с оптимальным содержанием кварцевого песка и составляет 180-190 МПа. Нарядус низким значением прочности сцепления слоев биметалла его механическаяобработка затруднена из-эа значительной пористости медного стержня (более 10%),Кварцевый песок добавляется вмедный элемент биметалла, т.к.л.р.которого очень высок (для достиженияостаточной поригтости н соответствен- г1444083 Пористость, ф/о Прочность сцепления по способу, МПа Термиче ское в оэдейс тв ие Втулка Стержень(железо) (медь) известный предлагаемый При 20 фС 300-320 290-300 0 0 Термоциклирование при150 С Практически разрушен Термоциклирование при700-800 С СтерженьПроизв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,но снижения значения т.к.л,р.) и который необходимо снизить и довестидо уровня значения т.к.л.р. материала Второго элемента биметалла железа, который находится в беспористомсостоянии,Одновременно введение кварцевогопеска в медный порошок может повысить прочностные свойства биметаллического элемента в результате дисперсионного упрочнения,В качестве вводимого в медныйпорошок соединения, имеющего высокуютемпературу плавления, минимальнонизкий т.к.л.р. и не взаимодействующего с материалом основы, можно использовать также графитовый порошок.Использование предлагаемого способа обеспечит и сохранит высокую прочность сцепления деталей изделия после термического воздействия и может быть использовано в производст" 5ве биметаллических порошковых изделий инструментального и конструкционного назначения на основе железа и меди. 1 О ф о р м у .л а и з о б р е т е н и я Способ изготовления биметаллических изделий иэ железа и меди, включающий прессование заготовок иэ мед ного и железного порошков, их сборкуи горячую экструзию, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности сцепления, перед прес- сованием в медный порошок вводят 5- 2 О 12 мас.% кварцевого песка,

Смотреть

Заявка

4204894, 20.01.1987

ЕРЕВАНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. К. МАРКСА

МАНУКЯН НИКОЛАЙ ВАГАНОВИЧ, КАРАПЕТЯН ГЕНИК ХАЧИКОВИЧ, АКОПОВ НИКОЛАЙ ЛЕВОНОВИЧ, АГБАЛЯН СУРЕН ГЕВОРКОВИЧ, САМВЕЛЯН РАФАЭЛЬ ГАГИКОВИЧ, ДАНИЕЛЯН АРТУР ЭДУАРДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/20, B22F 7/00

Метки: биметаллических, железа, меди

Опубликовано: 15.12.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1444083-sposob-izgotovleniya-bimetallicheskikh-izdelijj-iz-zheleza-i-medi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления биметаллических изделий из железа и меди</a>

Похожие патенты