Способ изготовления биметаллических изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 91 3 0 50 ЗСЕСОЖЗОД ТЕЛ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ о еев о СССР1974.ЕНИЯ БИМЕк обработке но к изготововок для изгоизобретения - лических издес плакирую- еформируемого ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относитсяметаллов давлением, а имелению биметаллических заготтовления пальца трака. Цельповышение качества биметаллий типа пальцев гусеницщим слоем (ПС) из труднод материала. Нагретую биметаллическую заготовку помещают в водоохлаждаемую матрицу, выдерживают в ней до получения перепада температур между ПС и основой заготовки на 100 - 120 С. Осуществляют выдавливание сердцевины основы заготовки нагретым пуансоном. В результате более пластичный материал сердцевины противо- давлением поднимается из-под пуансона вверх и при дальнейшем движении пуансона осаживается сверху на ПС, образуя головку. В завершающий момент прессования в результате всестороннего сжатия повышается пластичность труднодефор мируемого материала ПС и происходит его деформирование без образования трещин, тем самым повышается качество деталей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 1 табл.14129 Перепад температур между плакирующим слоем и основой заготовки, С Вариант осуществления способа ачество изделий157 изделий имеВыдержка в водоохлаждаемой матрице 50 ют трещины напериферии головки 100 Все изделия годТо же ные 120 160 20 Е изделии имеют трешниц у основания головки на радиусах 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению биметаллических заготовок, имеющих Наружный плакируюший слой из труднодеформируемого металла, и может быть использовано для изготовления биметалли ческого пальца трака,Целью изобретения является повышение качества изделий.На фиг. 1 представлена схема штамповки биметаллической заготовки в первоначальный момент деформации; на фиг. 2 - Промежуточный момент деформации; на фиг. 3 - окончательная стадия деформации.Способ осуществляют следующим образом.15Биметаллическую заготовку 1 диаметром Д с плакируюшим слоем 6, предваритель,но нагретую под штамповку, устанавливают в матрицу 2, охлаждаемую водой. Выдавливающий пуансон 3 при этом подогревают. В результате теплопередачи от нагретой заготовки 1 к стенкам охлаждаемой матрицы 2 происходит падение температуры по наружной цилиндрической поверх ности заготовки,. т. е. плакируюший слой о подстуживается. При достижении перепада температур между плакируюшим слоем и основой заготовки 100 - 120 С нагретым пуансоном 3 начинают выдавливать металл из центральной зоны основы заготовки. При дальнейшем опускании пуансона 3 Форму га изобретения1. Способ изготовления биметаллических изделий, преимущественно пальцев гусениц, включаюший нагрев заготовки, состоящей из основы и плакируюшего слоя, и ее выдавливание пуансоном в матрице, отличаюиийся тем, что, с целью повышения качества биметаллических изделий с наружным плакируюшим слоем из труднодеформируе 112металл продолжает выдавливаться из-под нижнего торца пуансона и осаживается радиусной поверхностью пуансона на плакируюший слой заготовки сверху, образуя головку пальца. В результате такой схемы деформирования плакируюший слой заготовки снаружи подпирается стенками матрицы, вследствие чего в нем создается напряжение сжатия, за счет которого повышается пластичность труднодеформируемого материала и в завершаюший момент прессования происходит деформация плакируюшего слоя.Пример. Биметаллический палец трака, деталь 162.34.602 А трактора ДТС и Тбыл изготовлен из прутка с наружным диаметром 25 мм и толщиной плакируюшего слоя 3,5 мм, полученного горячим прессованием из полых центробежных биметаллических заготовок, которые получали заливкой наружного плакируюшего слоя сталью Х/2 и внутреннего слоя сталью 45. Биметаллическую заготовку пальца трака, предварительно нагретую до температуры 850 в 8 С, устанавливали в водоохлаждаемую матрицу, Затем производили подстуживание плакируюшего слоя до 750 С, достигали это выдержкой в матрице в течение 4 - 6 с, после чего осушествляли выдавливание сердцевины основы заготовки пуансоном, нагретым до 400 С, Готовый палец выталкивателем удаляли из матрицы.Для определения оптимальных режимов подстуживания были проведены испытания, результаты которых приведены в таблице. мого металла, плакируюший слой заготовки подстуживают относительно основы, после чего осуществляют выдавливание основы заготовки нагретым пуансоном с последуюшим формообразованием.2, Способ по п. 1, отличаюи 1 ийся тем, что подстуживание плакируюшего слоя относительно основы осуществляют на 100 - 120 С.оставитегаьехред И. Вираж 921 арствснного кочитста СССР ио дс,а ни 0 рсг.нии и опрыги3033, Москва, /К - 35, Раис.5 наЙ, д. 4о-иолиграфичсское прслириятис, г. Укгорсд,л. 11;,ци кпаи.