Способ получения биметаллических заготовок

п 1988456 ОП ИСАНИЕИЗОЬРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски иСоциалистическихРеснубннк(22) Заявлено 20. 06. 81 (21) 3304778/22-02с присоединением заявки М ый кемитет Гееуд 3) Приоритет СССРием изееретеиий Опубликовано 15.01.83. Бюллетень ЭЬДата опубликования описания 15. 01. 8 3) У,П,К 621762.(54) СПОСОБ ПОРУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОКв гаетсяполучениявключаюдечниказагрузкуи послеИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения биметаллических заготовокИзвестен способ изготовления биметаллических изделий, включающий напрессовывание порошкового слоя на сердечник из компактного материала горячим иэостатическим прессованием и последующую осадку при 1050- 1150 С со степенью деформации 70 о853 1,11.Недостаток данного способа заключается в склонности получаемых изделий к расслоению и трещинообразованию вследствие внутренних напряжений, возникающих между порошковым слоем и заготовкой за счет различия в теплофизических свойствах-,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ получения биметаллических иэделий, включающий установку в капсулуф сердечника иэ низколегированной стали, загрузку порошка быстрорежущей стали и последующее горячее прессование 121.Однако сердцевина заготовки, формируемая из порошковой стали, плохо пропрессовывается, поэтому заготовки, полученные известным способом, имеют нестабильную плотность, Кроме того, при изготовлении крупногабаритных заготовок для формирования сердцеви-. ны требуется большой расход дорогостоящих порошков, что повышает стоимость заготовок. Целью изобретения являетс:шение качества заготовок.Поставленная цель доститем, что согласно способузобиметаллических заготовок,щему установку в капсулу сериз ниэколегированной стали,порошка быстрорежущей сталиИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРУ 155811, кл. В 22 Р 3/26, 1973,2. Авторское свидетельство СССР У 632488 ка, В 22 Р 7/04, 1977.3 988456 дующее горячее прессование, после установки сердечника между последним и слоем порошка быстрорежущей стали загружают порошок из материала сердечника толщиной 0,1-0,3 диаметра сердечника.Загружаемый промежуточный порошковый слой обеспечивает качественное соединение сердечника из проката низ" колегированной стали с порошковым 1 о слоем из быстрорежущей стали, так как стали, обладающие однородными теплофизическими свойствами, имеют хорошую свариваемость. В то же время материалы, полученные смешиванием 1 б порошков из различных по свойствам сталей, имеют, хорошее соединение и средние величины по теплофизическим свойствам, что снособствует снижению напряжений и трещинообразованию в би- щв металлических заготовках.Кроме того, сердцевина заготовки, сформованная из проката, имеет высокую плотность и .способствует лучшей пропрессовке порошковых слоев. 15Толщина промежуточного порошкового слоя в пределах 0,1-0,3 диаметра сердечника принята на основании теплофизических свойств быстрорежущей и низколегированной стали и эксперимен- зо тальных данных с учетом рационального расхода порошковой стали из материала сердечника .На фиг. 1 показана капсула после загрузки; на фиг.2 - капсула, подготовленная к горячему прессованию.Способ осуществляется следующим образом.П р и м е р , В капсулу 1 (фиг.11 с закрепленным в ее полости сердечником 2, устанавливают тонкостенную трубу 3 В образованную между стенка,ми капсулы и трубы полость 1 загружают порошок быстрорежущей стали, а в полость 5 между стенками трубы и сердечника загружают порошок из материала сердечника. Затеи трубу удаляют и в зоне соединения порошков ( фиг.2) 4образуется смешанный переходный слой6, обеспечивающий хорошее соединениеслоя быстрорежущей стали с сердечником через соединительно-демпфирующийслой,Верхнюю часть капсулы закрываюткрышкой 7 с прокладкой 8, производят герметизацию, вакуумирование,нагрев и горячее прессование, в процессе которого благодаря твердостисердечника порошковые слои пропрессовываются.Предлагаемый способ получениябиметаллических заготовок позволяет обеспечить высокое качество их иможет найти широкое применение в металлургической и машиностроительнойпромышленности при изготовлении порошковых биметаллических заготовок,в частности из быстрорежущей сталидля режущих инструментов.Ожидаемый экономический эффект отвнедрения предлагаемого изобретенияпо сравнению с базовым объектомсоставляет 120 р. на 1 т. Формула изобретения Способ получения биметаллических заготовок, включающий установку в капсулу сердечника из ниэколегированной стали, загрузку порошка быстрорежущей стали и последующее горячее прессование,о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества заготовок, после установки сердечника между последним у слоем порошка быстрорежущей стали загружают порошок из материала сердечника толщиной 0,1-0,3 диаметра сердечника,988150 Составитель. Д.ПопТехред А,Бабинец вКор ор Г.Ога 0955/13ВНИИПИ Госудпо дел113035, Моск сно а 5 Про ППатент", г. Ужгор Фили едактор А.Гуль Тираж 811рственного комити изобретений иа, Ж, Раушска Под ета СССР открытий я наб., д