Способ изготовления биметаллических изделий

(19) (11 3151) В 2 РЕТЕН Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ концентричнплакирующтериалами,повышениянии получаюкирующегодо толщиныс утолщеннриал подлосечению вдо личающийся темазделения полосании утолщенную утонением в сред поп.1,опрощенияпри прессоыполняют с Способ целью части, полосы сти: то, с а дв асть ей ч 2.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ(56) 1. Голованенко С. А. и Меандров Л. В.Производство биметаллов. М., Металлургия, 1966, с. 186, р. 103.2. Авторское свидетельство СССР по заявке2805163/25-27, 1979 (прототип).(54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯБИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, в;лючающий горячее прессование заготовки с о расположенными внутренним м и наружным подложным маотличающийся тем, что, с целью качества изделий, при прессоват полосу с утолщением из пламатериала в средней части ееподложки, после прессования й части полосы удаляют матежки и разделяют ее по среднему ль продольной оси на две части5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к производству биметаллических профилей.Известен способ прессования биметаллических полос из заготовки с незамкнутой планировкой через матрицу 1.Недостатком указанного способа является сложность, связанная с трудностью изготовления биметаллических заготовок с незамкнутой планировкой и необходимость ориентирования заготовки при нагрузке в контейнер.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ изготовления биметаллических изделий, включающий прессование заготовки с концентрично расположенными внутренним планирующим и наружным подложным материалами 2 .Недостатком известного способа является низкое качество изделий при изготовлении полос с односторонним плакированием малопластичным материалом, например, быстрорежущей сталью, так как отсутствует поступление смазки в местах образования застойных зон, образуемых при разделении материала на отдельные потоки, в результате чего возникают поперечные трещины на изделиях.Цель изобретения - повышение качества полос с односторонним плакированием.Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления биметаллических изделий, включающему горячее прес- сование заготовки с концентрично подложными материалами, при прессовании получают полосу с утолщением из плакирующего материала и средней части ее до толщины подложки, после прессования с утолщенной части полосы удаляют материал подложки и разделяют ее по среднему сечению вдоль продольной оси на две части.При этом утолщенная часть полосы может быть выполнена с утонением в средней части.На фиг, 1 изображен процесс горячего прессования заготовки через матрицу; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - готовая биметаллическая полоса с односторонним плакированием.Заготовка состоит из трубы 1, изготовленной из пластичной стали, и установленного в ней стержня 2 из малопластичной, например, быстрорежущей стали. Вместо стержня 2 возможна засыпка порошковой быстрорежущей стали. Термически закрытую с обоих торцов крышками 3 при помощи сварки заготовку дегазируют. Нагрев заготовки производят в индукционной печи до необходимой температуры.Прессование производят через матрицу 4 с центральным профильным каналом, имеюшим две симметрично расположенных относительно продольной оси полости переменного сечения. При истечении заготовки 5 через матрицу 4 материал центральной части заготовки располагается в изделии в средней зоне 6 симметрично относительно встречных продольных канавок 7.В дальнейшем профильная заготовка подвергается механической обработке ( а именно продольной разрезке по канавке 7 и снятию оболочки, заложенной в утолщенной центральной части профиля).После механической обработки получают биметаллическое изделие 8 с наружным локальным плакированием 9 износостойким материалом, соединенным с основой по Ч -образной поверхности, что обеспечивает прочность сцепления покрытия.Пример. Проводят опытное опробывание предлагаемого способа изготовления ножей к пилам Геллера.Заготовку изготавливают из трубы 145 мм с толщиной стенки 35 мм (сталь 50 ХФА), в отверстие которой устанавливают сердечник75 мм (сталь Р 5 М 5 К 5).С торцов заготовку закрывают при помощи сварки крышками, опрессовывают профиль, аналогичный изображенному на фиг, 2. Периферийные участки профиля, образованные из материала трубы, имеют сечение толщиной 12 мм, центральная зона - 20 мм, а общая ширина профиля составляет 110 мм и включает вытянутый сердечник из стали Р 5 М 4 К 5 толщиной2 мм. После продольной разрезки профиля по встречным профильным канавкам дисковой фрезой и фрезерования выступов, служащих оболочкой стали Р 5 М 5 К 5, получают биметаллические полосы сечением 50 х 12, в которых толщина плакируемого слоя из стали Р 5 М 5 К 5 составляет 15 мм (подложка выполнена из стали 50 ХФА),Использование предлагаемого способа позволяет получить качественные биметаллические полосы за счет благоприятных условий деформации малопластичного плакирующего слоя и обеспечивает достаточную прочность его сцепления с подложкой по Ч -образной поверхности.1037989 А-А иа. 2. г.Ф ель А Верес уров мч твенного комитеретений и откр 35, Раушская г. Ужгород, ул. дактор Н. Стащишинаказ 6098(8ВНИИПпо113035,филиал ПП СостТехред ТиражИ Государс делам изоб осква, Ж -Патент,Корректор М.Подписноета СССРытийаб., д 4(5Проектная 4