Сплав на алюминиевой основе

Номер патента: 1544831

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Башнин, Башнина, Кудрина, Куманин, Легостаева, Осьмаков, Тискович, Чертов

МПК: C22C 21/00, C22C 32/00

Метки: алюминиевого, композиционный, материал, основе, спеченный, сплава

...тугоплавкого соединения нитрид бора вюрцитной модификации в количестве 0-25 об.%. Модуль упругости материала повышаетсяс 0500 до 10700-1300 кг/млг, аотносительное удлинение с 0,6-1 до2-4,%. 1 табл,режиму 200 С 8 ч После дегазации капсулы овали и проводили горяч ние в глухую матрицу пр вкои 4 мин и экстР ток диаметром 12 мм (коэт24) при 550 С.В таблице приведены составы предложенного композиционного спеченного материала на основе алюминиевого сплава и его свойства в сопоставлении со свойствами композиционного материала известного состава.Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный композиционный спеченный материал на основе алюминиевого сплава (составы 1-8) обеспечивает в сравнении с из-. вестным композиционным спеченным...

Номер патента: 645973

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Абрамов, Алпатьев, Золотухин

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, индукционной, канальной, печи, плавки, сплавов

...слоя соли 2 м, толщине слоя 0,5 м,температуре расплава меди 1200 С и расплава3 64573 1. Способ плавки алюминиевых сплавов виндукционной канальной печи, включающий заполнение нагревательных каналов и части шахтырасплавом металла,о тли ч аю щийс ятем,что,сцелью повышения коэффициента мощности и козф.фнциента использования печи за счет устранения зарастання каналов, часть. шахты и нагреватечьные каналы заполняют расплавом меди ро или сплава на основе меди, который последовательно покрывают слоем соленого расплава ислоем расплава алюминиевого сплава, плотностькоторого ниже плотности солевого расплава.2. Способ по п,1, отличающийся тем,что в качестве солевого расплава используютсмесь хлоридов бария и натрия в весовом соотношении...

Номер патента: 850729

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Барабохин, Власова, Евстифеев, Казаков, Мироненко, Силис, Шиганов

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, обработкисвариваемых, сплавов, термической

...импульса - 60 с, суммарное 10 мин,б) 30 импульсов с максимальнойтемпературой 480 оС; время нагревасвыше. 390-480 ОС в течение 1 импульса - 20 с, , суммарное 10 мин,в) 300 импульсов с максимальной,температурой 580 оС, время нагрева 55свьыФ 390-580 оС в течение, 1 импульзса - 2 с-, суммарное - ГО мин. В результате обработки достигается растворение сегрегаций и выделение фаз на границах зерен шва и участка частичного оплавления.2, Термообработка применительно к изготовлению сварных конструкций иэ листов сплава 01420 толщиной 2 мм по схеме; обработка на твердый раствор в полуфабрикате (450 С, 30 мин 1 - закалка на воздухе - искусственное старение (120 оС, 12 ч) аргонодуговая сварка с присадкой Св АМг 6 - обработка на твердый раствор...

Номер патента: 115072

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Бусаров, Филиппов

МПК: C22C 1/04

Метки: алюминиевого, антифрикционный, порошок, сплава

...хорошие механические свойства. Предмет изоб ретения Предметом изобретения является антифрикционный порошок из алюминиевого сплава для металло. керамических изделий, содержащего железо, хром, медь, магний и тнтан.С целью повышения износостойкости и антифрикционных качеств деталей предлагается в со,- тав алюминиевого сплава вводить: железа 3.0 - 4,Ьи, хрома 1.5 - 2,5 м, меди 0,7 - 1,5 ь, магния 0,2 - 0,4 м, титана 0.1 - 0,25 м и допустимы примеси кремния - до 1,0 и, марганца - до 0,5 м, цинка - до 0,5 м и никеля - до 0,5 й, алюминий - остальное.Приготовлечие указанного сплава ничем не отличается от изготовления известных алюминиевых сплавов.Такие компоненты как железо, хром, медь и титан вводятся в сплав в виде лигатур, а магний - в виде...

Номер патента: 142476

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Зарецкий, Киреева

МПК: G01N 17/00

Метки: алюминиевых, коррозионному, растрескиванию, склонности, сплавов, ускоренного

...растрескиванию производится в растворах хлористого натрия с добавкой или без добавки перекиси водорода или соляной кислоты, в пресной воде в условиях попеременного намокания и высушивания, при обрызгивании соленой или пресной водой.. Недостатком известных способов является большая длительность испытаний, доходящая до 15 суток.Известно, что алюминий корродирует при де еденной азотной кислоты, действие которой усиливается в и лоридоз и реакция протекает без выделения водорода в иПредлагается способ ускоренного определения к коррозионному растрескиванию алюминиевых сплавов.Для проведения ускоренных испытаний авторами под Р содержащий в одном литре: 0,1 - 6 М хлористого натриазотной кислоты и 0,05 - 5 М нитратиона в виде КХОз....