Патенты с меткой «жароупорной»

Номер патента: 58670

Опубликовано: 01.01.1940

Автор: Грум-Гржимайло

МПК: B22C 9/08, B22D 35/04

Метки: алюминиевой, жароупорной, заливки, стали

...фильтровый литнцк, т. е. через большое число мелких расположенных вблизи один от другого хо. дов, вводящих металл в нижпою полость отливки мелкими струями и отстоящих один от другого на таком близком расстоянии, что первые порции жидкого металла, выливающиеся в отливку через эти ходы, не успевают еще покрыться вышеуказанной пленкой впредь до возможного слияния.У тех мест отливки, где возможно образование пленки, например, на восходящих путях в форме, вблизи перегибов ц т. д. устанавливают решетки, изготовленные из тонких обрезков мед. ной проволоки, медных гвоздиков или медных решеток различных конструкций. Обрезки проволоки, медные гвоздики и т. д. закодачиваются рядами на некотором расстоянии друг от другаГоспланнадат Цена 40 коп....

Номер патента: 80652

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Куншин

МПК: B23K 35/363

Метки: жароупорной, медными, нержавеющей, пайки, припоями, серебряными, стали, флюс

...державес состоит тедттыми припоями ю щ и й с я тем, что алия - 50%. Известные флюсы, содержащие в своем составе буру, бориуэо кислоту и нафталин, ирц пайке нсржаьеющей стали дают пористый и неправильной формы иаяный шов, а также плохо смачцватот поверхность материала,Предлагаемый флкэс предназначен для улучэ экц тэержаветощей и жароупорпой стали.1 э составе предлагаемого флюса фто 1 эистого калия 50",о и оорной кислоты 50", которые ттэтательно ттеремстцттваются,Детали, иодлсжащие пайке, предварительно иодогреваютсэродно-ацсти,тт новым пламенем до температуры 150 - 200. Т 1 оскисточкой наносят иа место пайки флюс, место пайки агрсватодено.кислородным пламенем до красного каления и одцтис зтим вводят ириной в место сная.Т 1 рц применении...

Номер патента: 82208

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Богоявленская, Гончаровский

МПК: C23F 1/28

Метки: жароупорной, нержавеющей, стали, травления, химического

...иатрт должн тслти ият тжавс й ир щий хлортП 1 т ттохто)тттот той сталт горя едут - ,тт слоты оды.ии 5 т око Пример 2 тецяется следую ого калия 1% х Темпсратттра о 20 мнн.Дл 5тттттй ттттаттстотттстт стали ио серпой кислоты, 3% 76% воды,Про;тол;китсльцость авлеиия ис кита при- томовокиссоста 0 Йтигриц т40 - 50 . лористогообраоотки ти 5 т о рав едмст изоорстсци имичсского травления нержавеющей и жа Й прокатктт ц отжпга в 1 тасттто)тс ссрттой кис о т л пч аю щи й с я тем, что для освстлс створу, в состав которого входит 20"1 сс стого натрия. дооатьтяют лвухромовокисльиСпосооб хпосле горячестого натрияметалла к ра1 - 5% хчоричестве 3%. и сталих;торирхц ости слотът и пори лоты п тпя иов тиой кт т;алий КОтц Существующие растворцой стали...

Номер патента: 108615

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Алавердов, Штейнгарт

МПК: F27B 15/10

Метки: воздуха, газа, жароупорной, зернистых, кипящем, обжига, печи, подине, распределения, слое, установленное

...в ней предлагаемыми устройствами.Предлагаемое устройство выполнено в виде полого цилиндра 1, на фланец которого навинчен колпачок 2 с отверстиями 3. В колпачке уста новлена решетка 4 с отверстиями 5.Колпачок 2 и решетка 4 образуют двойную решетку с отверстиями 3 и 6, расположенными в шахматном порядке.Подобные устройства устанавливаются в гнездах подины 6 из жароупорного бетона печи 7 для обжига зернистых материалов в кипящем слое. В гнездах подины устройства закрепляются гайками 8 со стороны металлической плиты 9, на которой монтируется подина 6.Количеством отверстий в колпачке 2 и их диаметром можно создать любое живое сечение полины и обеспечить заранее заданные скорости воздуха на выходе из отверстий 3. Шахматное...

Номер патента: 1248989

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Вьюгин, Измайлов, Касьянов, Кузнецов, Половнев, Суворов

МПК: C04B 28/02, C04B 35/68

Метки: жароупорной, обмазки, печей, сводов, смесь, сырьевая, электродуговых

...для обмазкиводоохлаждаемых сводов электродуго"вых печей,Цель изобретения - увеличение термостойкости.Применяют глиноземнстый цемент,плавленый магнезит, асбест и шамот,Жаропрочную обмазку готовят в сме"сителе путем предварительного перемешивания сухих еоставляющих с последующим увлажнением водой до требуемойконсистенции и наносят на защищаемуюповерхность толщиной 50-100 мм. Сушку проводят по режиму: 12 ч при температуре окружающей среды нео,ниже 18 С, 12 ч при температуре 80- 100 С и 6 ч при постепенном повышении температуры от 100 до б 00 С. Содержание глиноземистого цементаменее 8% снижает пластичность обмазки, выше 127. приводитк трещинообразованию после спекания.При содержании ппавленого магие"зита менее 137 термостойкость...