Архив за 1993 год

Номер патента: 1812020

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Гавриш, Грановский, Дубинин, Карпенко

МПК: B23K 3/047

Метки: клещи, нагрева

...а на секторе 14 закреплен палец 16, имеющий возможность одновременного перемещения по прорези 18 рычага 2 и по прорези 17 планки 11, при этом планка 11 5 установлена с возможностью перемещения в направляющих 19 поперек рычага 2. Причем токоподводящая губка 4 имеет форму диска, а на токоподводящей губке 5 выполнен кольцевой паэ с наклонными стенками, 10 образующими тупой угол между боковыми гранями губки. Угол при вершине 150 О,Клещи работают следующим образом.В нерабочем положении токоподводящие губки 4,5 находятся в сомкнутом поло жении благодаря действию пружины 8. При этом планка 11 еремещается по направляющим 19, одновременно палец 16 начинает перемещаться по прорезям 17 и 18 до упора в специальный зубчатый диск 12, Так как...

Номер патента: 1812021

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Бобров, Гришин, Забегалов, Красовский, Павлушков, Смычников, Сукачев, Харченко

МПК: B23K 9/04

Метки: инструмента, наплавки

...50,0 мм (СТ Сзованием шестипозициторного типа, Эксперустановлено, что Тмакс дравна 200" С, а коэффицфрез диаметром 25,0 мм550 С; 50 мм - 400 С,По формуле И = К Ттанно количество заготтии: для заготовок фрезМ= 5,5 шт;40,0 мм,751812021 Округляя получили соответственно 6; 3 и 2 заготовки в партии. Таким образом, температура заготовок перед наплавкой очередного валика составила, согласно указанной формулы, для заготовок фрез, диаметром 25,0 мм - 167 С; 40,0 мм - 183 С; 50,0 мм - 200 С,Таким образом, условие ТТмакс со" блюдено. ликов на заготовках, наплавленных предлагаемым способом.Внедрение предлагаемого изобретенияпозволит поднять качество инструмента на 5 25-40, а продолжительность оборудования - на 30-50 ф 6 эа счет повышения доли...

Номер патента: 1812022

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Качанов, Матвеев, Овсянников, Романовский, Сербин

МПК: B23K 9/06

Метки: возбуждения, дуги, источник, питания

...йе создаются опасные перенапряжения.Описанный процесс будет продолжаться до тех пор, пока через один иэ плаэмотронов не начнет протекать ток от первого 5 или второго 6 трехфазного выпрямителя, Вследствие неидентичности характеристик плазмотронов, обусловленной технологическими разбросами параметров, горение дуги в одном из плазмотронов, например 9, начинается раньше. Это приводит к тому, что напряжение на выходе первого трехфазного выпрямителя 5 существенно снизится ввиду подающей внешней характеристики трехфазного трансформаторного блока 1, напряжение на выходе второго трехфазного выпрямителя 6 останется практически неизменным. В то время, как напряжение на выходе первого однофазного выпрямителя 11 оказывается недостаточным для...

Номер патента: 1812023

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Рябков, Фарбер

МПК: B23K 9/173

Метки: газов, защитных, сварки, среде

...10 подачи газа, установленного вне горелки, например на корпусе механизма 2 подачи сварочной проволоки, Прерыватель 10 выполнен нормально закрытым, а рычажный механизм 8 выполнен в виде пластины 11, закрепленной шарниром 12 к корпусу 5 со стороны 13 взаимодействующей с ладонью сварщика. Рычажный механизм 8 подпружинен пружиной 14 и установлен с обеспечением еговыступания за пределы корпуса в нерабочем (фиг.3) и расположения заподлицо с корпусом в рабочем (фиг.4) положениях, с обеспечением взаимодействия с контактами цепи Управления.Корпус 5, в месте размещения рычажного механизма 8 прерывателя подачи газа, снабжен углублением 15, а пластина 11 рычажного механизма 8 выполнена в виде вырезки части корпуса 5, адекватна его ....

Номер патента: 1812024

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Бандуркин, Зайцев, Семенов, Стоянов

МПК: B23K 9/173

Метки: вредностей, газе, защитном, полуавтоматической, сварке, удаления

...удаления вредностей при полуавтоматической сварке в защитном газе, например в встроенных в горелку местныхотсосах,Цель изобретения - повышение эффективности удаления вредностей путем исключения их прорыва в рабочую зону.Предлагаемый способ удаления вредностей при полуавтоматической сварке ь защитном газе реализован следующимобразом,Горелка для дуговой сварки с кольцевойгазовой защитой и отсосом пылегазовыделений, содержащая сопло подачи углекислого газа с установленным в нем отсосомсварочных аэрозолей и сварочной проволокой, соединенными с рабочим органом электрододержателя, выполненное конусным свозможностью регулирования угла наклонаи снабженное завихрителем, состоящим из проволоки; В - радиусращения защитного газа,1812024 ФФ...

Номер патента: 1812025

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Ульянов

МПК: B23K 9/18

Метки: наплавки, сварки

...соосные отверстия 9 и 10 трубок 7 и8 запорного элемента. Ролики 13 и 14 придвижении между ними проволоки 5 наносятрельеф в виде)-образных канавок 18, заполняемых порошковыми частицами. Комбина- .25ция присадочного материала "Проволока +порошок" по осевому каналу 4 через выходное отверстие 3 бункера 1 подается в дугуплазмотрона,В результате воздействия плазменной 30дуги на подаваемый участок с сварочно-наплавочной проволоки 5 с легирующими добавками в сиде частиц порошка 2 в канавкахнанесенного роликами рельефа образуетсяпокрытие нужной толщины в виде перекрывающих друг друга валиков при продольнойподаче плазмотрона.Расширение эксплуатационных возможностей устройства сварки и наплавкипроявляется в надежной транспортировке...

Номер патента: 1812026

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Афанасьев, Бучацкий, Винникова, Гутман, Калинин, Коломенский, Лючков, Машинсон, Райчук, Родионова, Рыбаков, Рябов, Ткач, Фурса, Шайтан

МПК: B23K 31/00, B23K 9/23

Метки: большого, диаметра, производства, прямошовных, сварных, труб

...В,Г.Фурса, В,Ф.Рябов, Г,ПБучацкий, А,Б.Калинин, А.А,Рыбаков, В.Н,Ткач, Э.М,Гутман и В.П,Афанасьев з(56) Авторское свидетельство СССР М 1294846, кл. С 21 О 9/08, 1987.Технологическая инструкция ТИ 25201.018 - 86 по производству электросварных газопроводных труб в ТЭСЦХарцызского трубного завода. Изобретение относится к трубному производству, в частности, к способам производства электросварных прямошовных труббольшого диаметра и может быть использовано при изготовлении газопроводных труб,стойких к.сероводородному растрескиванию,Цель изобретения - повышение качества труб путем обеспечения высокой ударнойвязкости и стойкости против сероводородного растрескивания шва при изготовлениитруб из стали, легированной ниобием и...

Номер патента: 1812027

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Царенко

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...с увелиЧенной головкой, Электрод 1 зажимается, находясь в поперечной канавке 4 головки цилиндрического штыря 2, под действием винта 5,Ток подводится по кабелю 6, электрически связанному с концом трубки 7, приваренной (или припаянной) к раме 3, Сварной кольцевой шов 8 расположен у разьема 10. Наружная рукоятка 9 выполнена из электро- изоляционного материала (например, из шланга Дюрита (резинотканевого),Увеличенная головка винта 5 с боковой поверхности имеет накатку.Электрод 1 различного диаметра устанавливается в поперечной канавке 4 головки штыря 2 подлюбым необходимым углом а относительно продольной оси рукоятки 9 и прижимается торцом винта 5, Ток к электроду 1 подводится от кабеля 6 по трубке 7через рамку 1 и штырь 2.Рамка 3 может...

Номер патента: 1812028

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Долгополов, Кудрявцев

МПК: B23K 10/00

Метки: микроплазменной, сварки

...отверстие, в которое вставляется штуцер 3,Подготовку приспособления для микроплаэменной сварки уголка из двух титановых пластин проводят следующим образом,На направляющей 22 основания 7 с помощью рамки подвижного основания 21 устанавливают размер, соответствующий, например, с большей из сторон и фиксируютрамку фиксатором 23,Свариваемую пластину 12 устанавливаВт так, что один ее торец упирается в прижимающуюся пластину 19 прижима 18,Другой конец пластины 12 помещают в промежуток между оформляющим выступом 16 и прижимающей пластиной 14 прижима 1, а затем плотно поджимают к оформляющему выступу 16 прижимающей пластиной 14 с помощью привод 4 26.Перпендикулярно первой свариваемой пластине 12 устанавливают вторую свариваемую пластину 12 в...

Номер патента: 1812029

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Агафонов, Персов, Поляченко, Рыжов

МПК: B23K 11/06

Метки: бурта, валах, приваркой, проволоки, электроконтактной

...и а, обеспечивающих значения относительной деформации проволоки в соответствии с соотношением (4),Интервал значений соотношения (4) определяется необходимостью получения сварного соединения, прочность которого приближается к прочности одного из свариваемых материалов,П р и м е р. Необходимо получить упорный бурт на валу электрической машины типа ДК, Параметры бурта: высота Н2,5 мм; прочность на срез асср300 МПа.Получение упорного бурта осуществляли электроконтактной приваркой проволоки диаметром бп = 5 мм из низкоуглеродистой стали Св - 0,8, Диаметр вала 60 мм, материал сталь 45. В практике высота бурта задается конкретным размером по чертежу детали. Поэтому диаметр проволоки задают исходя из условия подбора минимального припуска на...

Номер патента: 1812030

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Нурутдинов

МПК: B23K 11/14

Метки: контактной, сварки

...охлаждение околошовнойзоны и создаются равные условия нагревадеталей 2 и 5 без дополнительной подготовки деталей под сварку.Наиболее тепловыделяющим элементом является место контакта деталей 2 и 5между собой. Интенсивное выделение тепла здесь вызывают расплавление слоя торца трубы и слоя поверхности полки 5 собразованием общей расплавленной ванны, С прекращением подачи сварочного тока в конце цикла под давлением Р наэлектроде 3 происходит частичное выдавливание расплавленной ванны с образованием сварочного шва и литого ядра в стыкедеталей 2 и 5. Сильный нагрев околошовнойзоны деталей на изоляции дает повышениекачества рельефной сварки,Расчетное тепловое равновесие нагрева деталей трубного таврового соедйненияуточняется изменением...

Номер патента: 1812031

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Кабаев, Лямина, Столяров, Язовских

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...от Асз(конец фазового превращения) до Тн,и,рВ результате такой обработки происходит измельчение зерна аустенита в зоне термического влияния с крупным зерном (образовавшейся ранее при основном сварочном проходе).После сварочного и дополнительного проходов производят второй дополнительный проход, роль которого сгладить шов и уменьшить скорость охлаждения в интервале наимень ей устойчивости аустенита, При втором дополнительном проходе примерно вдвое уменьшают полную мощность и в 3 - 5 раз удельную мощность электронного луча (по сравнению со сварочным проходом).Методика выбора режимов основного (сварочного) и дополнительного проходов заключается в следующемНа первом этапе исследовалось распределение температур в сварном соединении на...

Номер патента: 1812032

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Лысенков, Стрельцов

МПК: B23K 15/06

Метки: сварки, электронно-лучевой

...коллекторной пластиной19, установленной на крышке полукамеры 2,Точность сборки полукамер обеспечиваетсяштырями 20 и конусными пробками 21, установленными в полукамерах 1, 2.Устройство для крепления накладок 5, 6соДрржит втулку 22, разрезную шайбу 23,шарнирно закрепленную на накладке, иболт 24.Для фиксации накладок 5, 6 на полукамерах 1, 2 необходимо ввести втулку 22 вотверстия накладок, установить шайбы 23под головки болтов 24 (поворотом их вокругоси крепления) и затянуть болты 24, Возможны два способа воздействия на уплотняющий шнур 16, заложенный в зазоремежду корпусом камеры вакуумной и свариваемым изделием: с помощью винтов 25,которые, перемещаясь в резьбе, прижмутбраслет 26 к шнуру 16 и герметизируют зазор (фиг, 4),еС помощью...

Номер патента: 1812033

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Кангун, Михайлов, Павлов, Сенин, Старовойтов, Хейфец

МПК: B23K 26/00

Метки: алмазных, волоках, отверстий

...и волоки обеспечивает сьем материала в пределах энергетической глубины резкости сфокусированного луча, а относительное перемещение волоки вдоль оси лазерного луча обеспечивает последовательный съем риала волоки по глубине и формиров канала.Для волок наиболее важной является входная распушка, которая имеет большую протяженность (до 2/3 высоты волоки), Поэтому формообразование этой поверхности следует вести с наиболее благоприятными условиями для испарения материала, удаления мельчайших осколков и крена, Такие условия можно создать при использовании импульсно-периодического излучения и нижнего расположения входной распушки в процессе обработки.Уменьшению шероховатости формируемого отверстия способствует сообщению лучу лазера вращения в...

Номер патента: 1812034

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Базлов, Лукомский, Школьников

МПК: B23K 37/04

Метки: зажим

...Планка 7, выполняющая роль фиксатора, установлена на оси второго шарнира 8, Для исключения самопроизвольного выпадения валика 6 из пазов, планка 7 подпружинена (притянута) к основанию 1 пружиной 9, В нижней части основания 1 имеются боковые направляющие, по которым может перемещаться упор 10, осуществляющий дополнительную базировку зажимаемой детали по лыскам 11.Зажим может иметь одно открытое, нерабочее, и два или более закрытых, рабочих положений, определяемых положением валика 6 в пазах планки 7. Первое, нижнее - соответствует открытому, нерабочему положению захвата. В этом положении зажимаемая деталь вставляется в призму захвата.Второе, среднее - соответствует закрытому положению с минимальным, нулевым усилием поджатия детали в...

Номер патента: 1812035

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Богородицкий, Волощук, Квитковский, Тиньков

МПК: B23K 37/04

Метки: агрегат, сборочно-сварочный

...шва 50 и кассеты со25 сварочной проволокой 51.Гидростанция 6 состоит из насоснойстанции и панели управления, соединенныхмежду собой и кромковыравнивателями 2 и3 с помощью трубопроводов и рукавов,ЗО Агрегат сборочно-сварочный работаетследующим образом,Контейнер агрегата цеховыми грузоподьемными средствами подается к монтажному соединению и размещается вконце монтажного соединения. Агрегат вы-катывается из контейнера на тележке и перемещается в начало монтажногосоединения и устанавливается в рабочее положение. После чего оператор крепит на40 агрегат копир - ролики 13, нижние упоры 35кромковыравнивателей 2 и 3, ползун 50, кассету 51 и подключает агрегат с помощьюгибкого энергоподвода к контейнеру. Управление агрегатом осуществляется с цент...

Номер патента: 1812036

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Билая, Голубев, Малашко, Малкин, Пестунов

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки

...разрез Г-Г нэ фиг. 5, на фиг, 7 - фрагмент 1 взаимного расположения хвостовика шпинделя сцепного устройства; нэ фиг, 8 - вид по стрелке Д на фиг, 7 сборку на хвостовик шпинделя и сцепного устройства); на фиг. 9 - разрез места сцепления сцепного устройства с хвостовиком шпинделя; на фиг, 10 - изготовляемое изделие; на фиг, 11 - то же, план; на фиг, 12 - фрагмент взаимодействия хвостовика шпинделя и сцепного устройства при их сближении; на фиг. 13 - вид по стрелке Д на фиг, 12,Установка сборки и сварки, стержневыхдеталей состоит из станины 1, ротора 2, привода вращения шпинделей 3, угловых колонок 4, механизмов вращения 5, пульта 6 управления, привода вращения ротора 7, планшайб 8, верхнего 9 и нижнего шпинделей 10, сцепных устройств 11,...

Номер патента: 1812037

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Клейнер, Маркович, Рыбакова, Соколов, Хабловский

МПК: B23K 37/04

Метки: металлоконструкций, сборки

...диска 11, силового цилиндра 14, Корпус 15 которого расположен на стойке, а шток 16 сопряжен с концом рычага 12, На основании 1 попарно относительно продольной оси устройства крепятся дополнительные кондуктора 17 верхней балки и кондуктора 18 под втулку опор. При этом кондуктор 17 верхней балки установлен с возможностью обеспечения одного иэ фиксированных положений металлоконструкции, а кондуктор 18 под втулку опор - другого фиксированного положения металлоконструкции, Кроме того, устройство содержит тиски 19 для зажима балок и и риспособления 20 для фиксации по отверстиям в проушинах балок, Для подвоза раскосов к месту сварки в устоойстве предусмотрена тележка 21.Ц состав металлоконструкции входят балки 22 и 23, промежуточная опора 24,...

Номер патента: 1812038

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Голод, Дарчиева, Лаевский

МПК: B23K 37/047

Метки: манипулятор, сварочный

...взаимодействия через шарнирные соединения. и тягуфЯ 1 с ножной педалью 22, При этом ось 18 и ограничитель 1 Э жестко закреплены на корпусе зубчато-реечного механизма поворота рамы 4, а ножная педаль 22 установлена на стойке 2 с возможностью качания на оси 23 и подпружинена относительно стойки 2 пружиной 24.Сварочный манипулятор работает следующим образом, В исходном положении каждая площадка-приспособление 7 зафиксирована в определенном положении с помощью подпружиненного пружиной 10 фиксатора 11, входящего в один из пазов делительного диска 9, Поворот и фиксация в требуемом положении каждой площадки-приспособления 7 осуществляется независимо, Перед поворотом площадки-приспособления 7 необходимо вывести фиксатор 11 иэ паза...

Номер патента: 1812039

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Скоморохов, Федотов

МПК: B23K 37/053

Метки: сборки, сварку, соединяемых, труб, центрирования

...устройства в период замены забойных участков на трубопроводах 1, 2, 3 очередейатомных энергетических установок,Перед вырезкой забойных участков трубопровод надлежит зафиксировать разъемной скобой 1 и талрепом 2 аналогично фиг.2. На участках, где существуют конструктивные и тепловые натяги, разъемные скобы 1устанавливают в районе пружинной подвески, фиксируют их талрепом 2, закрепляясь. за.фундамент подвески,После разделки кромок под сварку труборезательными и кромкообрабатывающими машинами типа Амур", "Уссури"производят сборку под сварку на подкладном кольце, для чего производят установку разъемных скоб на стыкуемых трубах. Раэьемные скобы закрепляют на трубах, зеркально совмещая поворотные вилки 5, и 5 обжимают двумя болтами 9 и...

Номер патента: 1812040

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Киперник

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, отверстий

...62 - диаметр изношеннойвтулки; 6 з - наружный диаметр гильзы (диаметр резьбовой канавки во втулке); т - шагрезьбы; В - размер сечения проволоки вместе контакта с валом; д - размер капиллярного зазора.Способ осуществляется следующим образом: изношенный вал 1 и втулку 2 подвергают механической обработке "какчисто" до диаметров 61 и 62 соответственно,Из проволоки,. сечение которой, обращенное к поверхности вала, имеет прямые линии, навивают спираль, внутреннийдиаметр которой равен б 1, а наружный - дз. Во втулке нарезают резьбу диаметром дз, профиль которой копирует профиль сечения проволоки резьбовой втулки, шагом т, равным сумме размеров сечения проволоки в 5 йесте контакта с валом В и капиллярного зазора (д) между витками,...

Номер патента: 1812041

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Громыко, Савонина, Сосунов

МПК: B23P 19/00

Метки: сборки

...к машинострое- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я нию и может быть использовано при сборкеСпособ сборки преимущественно меха- зерноуборочных комбайнов,: ниэма с передающим валом, заключающийЦель изобретения - расширение тех- ся в том, что передустановкой передающего нологических возможностей за счет воз- вала в ложементы в один из них устанавлиможности сборки крупногабаритных вают оправку, а вдругой ложемент помеща-" механизмов. ют индикаторное устройство, после чегоповорачивают оправку в ложементе на одинСпособ реализуется следующим обра- оборот и регистрируют ее биение относизом, Перед установкой передающегЬ вала в тельно второго ложемента с помощью индиложементы в один из них устанавливается . каторного устройства, а затем...

Номер патента: 1812042

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Гринченко, Карпенко, Мелешкин, Юров

МПК: B23P 19/02

Метки: втулок, соединения

...стальная втулка 14 и другая бронзоваявтулка 12 повиснут на конусной части а пуансона 9, т,к. поверхность б 1 имеет диаметрбольше, чем диаметры отверстий бронзо вых втулок 12 и 13, После этого включают "5рабочий ход ползуна 10 пресса, Конуснаячасть в матрицы 3 подойдет к поверхностибронзовой втулки 12 и начнет одевать вначале бронзовую втулку 13, а за ней бронзовую втулку 12, на конусную часть а и на 20поверхность б 1 пуансона 9. То егть зел,собранный из бронзовых втулок 12 и 13 истальной втулки 14 (далее в тексте собранный узел 12 - 14) и матрица 3 перемещаютсяотносительно пуансона 9. Но как только 25бронзовая втулка 13 дойдет до торцовойповерхности с опоры направляющей 8, тособранный узел 12 - 14 остановится, а матрица 3 будет...

Номер патента: 1812043

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Голод, Дарчиева, Лаевский

МПК: B23P 19/02

Метки: втулок, детали, запрессовки, корпусной, отверстия

...которого надевается по внутреннему диаметру первая запрессовываемая втулка 7. Затем устройство вводится оправкой 3 в отверстие корпусной детали 10; на оправку 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 3 надевается сменный упорный элемент 8, цилиндрическая направляющая поверхность 9 которого центрирует устройство по оси отверстия корпусной детали 10. При этом пальцы 13, закрепленные на сменном упорном элементе 8 проходят по Г-образным пазам 4 оправки 3, после чего сменный упорный элемент 8 вручную разворачивается относительно оправки 3 на угол а, чем обеспечивается его закрепление. Затем в поршневую полость силового цилиндра 1 подается рабочее давление, под действием кбторого полые поршень со штоком 2 перемещаются вправо и, сжимая...

Номер патента: 1812044

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Чернин

МПК: B23P 19/02

Метки: вал, втулка, запрессовкой, сборки, типа

...корпуса 4 и напрессовываемой на вал 10 втулки, Штуцер 11 соединен с источником низкого давления масла (не показан), а через штуцер 12 подают масло высокого давления для осуществления гидрораспора в зоне сопряжения. Заглушка 3 размещена концентрично относительно резьбовой втулки 14 и регулировочного винта 15, при этом последний имеет стопорное средство 16, а резьбовая втулка снабжена фиксатором 17 от проворачивания и выполнена с продольными пазами для подвода масла,Сборку соединений выполняют следующим образом.Вращением винта 15 устанавливают величину зазора между торцами резьбовой втулки 14 и заглушки 13, соответствующего требуемой длине относительного смещения соединяемых вала и втулки при предварительной механической запрессовке,...

Номер патента: 1812045

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Ларионов

МПК: B23P 19/02

Метки: гидравлический, съемник

...цилиндров и запрессованное в нее седло 41 клапана,устройство работает следующим образом,Введя конус 8 в полость седла 41 (фиг.1) опирают пяту 32 на плоскость головки 40. При этом рукоятка 25 золотника 22 направлена вниз, В этом положении Г-образный канал 24 золотника сообщает мекпоршневую полость 10 через маслопровод 16 со сливным маслопроводом 21, а Г-образный канал 23 надпоршневую полость 11 через маслопровод 14 - с нагнетательным маслопроводом 18, Пусковым устройством (на чертеже не показано) включают гидронасос 27 и под действием нагнетаемого в надпоршневую полость 11 масла тяговый поршень 9 опустится до отказа в ступени 2, При этом масло из межпоршневой полости 10 сливается в бак 29, а конус 8 занимает расчетную по высоте позицию....

Номер патента: 1812046

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Будников, Николаев

МПК: B23P 19/02

Метки: вал, втулка, прессовых, сборки, соединений, типа

...оправок 5 и 8 также по скользящим посадкам, Установка вала и втулки в оправках и оправок в корпусе по скользящим посадкам обеспечивает возмон,ность извлечь из корпуса б собранный узсл по окончании совмещения сопрлга- мых поверхностей 9 и 10 вала и втулки. Осевое усилие при запрессовке обеспечивают воздействием на пуансон 11, Соединение деталей в узел вь 1 полня 1 от, опирал левый торец корпуса б на неподвижну)о плоскость и прикладывая осеву 1 а силу к тооцу оправи 8 через пуансон 11. Г 1 ри этом в начальный момент соединяемые детали взаимодействуют поверхностями заходных фасок, а затем начинается взаимодействие сопрягаемыми поверхностями 9 и 10. Базирование детали в общем корпусе на повер1812046 Составитель 10,...

Номер патента: 1812047

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Давыгора, Пасечник

МПК: B23P 19/04

Метки: вал, втулка, сборки, типа

...посредством установочных винтов19 связана с корпусом 20 втулки-захвата 15,Пересечение осей установочных винтов 17и 19 образуют точку качания С 2 втулки-захвата 15, лежащуо на ее оси 02,Устройство работает следующим образом.Первоначально втулки-захваты 2 и 15раэьединены, причем корпус 20 втулки-захвата 15 закреплен неподвижно, а основание устройства подачи 1 закреплено наподвижной части сборочного оборудования, либо на фланце манипулятора промышленного робота, При этом, припозиционировании между осями 01 и 02 существует некоторый эксцентриситет е(фиг.1), При движении основания устройства подачи 1 к втулке-захвату 15, последняяначинает взаимодействовать с контактными шариками 14, Под действием усилий пружин 4 происходит взаимная...

Номер патента: 1812048

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Сомкин, Шерешевский

МПК: B23P 19/04

Метки: вала, канавки, колец, упругих, установки

...кольцомперед деформированием кольца; на фиг. 2 -съемный фиксатор с зажатым в нем в деформированном состоянии кольцом перед установкой кольца в канавку вала,Устройство содержит корпус 1 и съемный фиксатор 2 с неподвижной губкой 3.Подвижная губка 4 выполнена в виде втулкис фланцем, установлена в фиксаторе 2 иподпружинена пружинами 5. Фиксатор 2 за 1812048крываетсякрышкой 6 ., которая имеет отверстия для пальцев 7, запрессованных во фланец подвижной губки 4, Под крышкой 6 установлена прокладка 8, регулирующая верхнее положение губки 4. Плоский прижим 9 имеет самостоятельный привод возвратно-поступательного движения, В резьбовое отверстие корпуса 1 ввинчен штуцер 10 для подвода сжатого воздуха.Корпус 1 и плоский прижим 9 имеют плоские...

Номер патента: 1812049

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Шарко

МПК: B23P 19/04

Метки: механизм, трубки, центрирования

...в отверстии сбрасывателя, планка 25, на которой закреплены упор 26 ограничения хода ползуна 23, толкатель 27 для взаимодействия с планкой 4 после введения штыря иглы в отверстие трубки 2 и пружиной 28, Ползун 23 имеет ролик 29 для взаимодействия с верхним плечом рычага 30, нижнее плечо которого наса- жено на одну ось с рычагом 31 с роликом 32, связанным с кулачком 33, установленным на общей оси с роликом 32, связанным с кулачком 33, установленным на общей оси с кулачком 20 кулачкового привода,Механизм центрирования может установлен в устройстве для автом ской сборки узла, состоящего из двух лей,1812049 67 Устройство работает следующим образом.В исходном положении при поднятом прижиме 9 в направляющую 3 вставляется эластичная трубка 2....