Архив за 1993 год

Номер патента: 1814935

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Пешат, Покровский, Сокуренко, Тыр

МПК: B21B 13/20, B21B 19/02

Метки: клеть, планетарного, поперечно-винтовой, прокатки, стана

...установленмеханизм перемещения обоймы, включающий направляющие 34, ползушки 35, на которых смонтированы оси 36 с насаженнымина них коническими роликами 37, взаимо 35 действующими с кольцом. Ползушки снабжены винтовым 38 приводом, обеспечивающим продольное возвратно-поступательное перемещение обоймы. Клетьснабжена тремя приводами. Первый двига 40 тель 39 посредством ременной передачиприводит во вращение вокруг оси прокаткиротор на валу 1 с кассетами 8, Второй двигатель 40 посредством ременной передачиприводит во вращение грибовидные рабо 45 чие валки. Третий двигатель 41 посредствомременной передачи и обгонной муфты обеспечивает вращение барабана с обоймой.Работа клети стана осуществляется следующим образом,50 Перед началом работы...

Номер патента: 1814936

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Головачев, Григоренко, Злынько, Кекух, Король, Мацко, Сенкевич, Яременко

МПК: B21B 27/03

Метки: валок, пилигримового, прокатки, ручьевой, стана, труб, холодной

...полукольца 2, фиксируя его наего оси 1 валка, После чего последовательно ввинчивают в полость оси 1 валка винты 9 и 10 до входа их свободных концов в поперечные отверстия - а оси 1 валка. Последовательно в поперечные отверстия - а оси 1 валка и шпоночные пазы обойм 3 и 4 вставляется вначале шпонка 7 и при вращении винта 9 она прижимается совместно с обоймой 3 к боковой поверхности полукольца 2 до тех пор, пока ось прокатки не совпадает с осью ручья переменного сечения полукольца 2, Затем винт 9 фиксируется гайкой 11. В другое поперечное отверстие - а оси 1 валка вставляется шпонка 8 и затем при вращении винта 10 она прижимается совместно с обоймой 4 к боковой поверхности полукольца 2.В процессе прокатки трубка на полукольцо 2...

Номер патента: 1814937

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Бундин, Коршунов, Кудрявцев, Лагоша

МПК: B21B 31/02

Метки: валка, опорный, прокатного, узел

...сопрягаемую своей конической частью с шейкой прокатного валка 4, упорный узел качения 5, переднюю 6 и заднюю 7 крышки с уплотнениями, узел 8 крепления ПЖТ,Втулка-вкладыш 2 выполнена из тонкостенной втулки 9 с нанесенным на ее внутреннюю поверхность антифрикционным слоем 10 длиной 4 (фиг.2).Наружная поверхность А втулки-вкладыша 2 и сопряженная с ней внутренняя поверхность подушки 1 выполнена коническими (усеченный конус с наибольшим диа метром дк). У торца на внутренней поверхности втулки-вкладыша 2, со стороны ве большего диаметра выполнена цилиндрическая проточка глубиной 1, а на наружной ее поверхности имеется цилиндрический участок (фиг,2). Втулка-вкладыш 2 прижимается конусной поверхностью "А" к подушке 1 торцевойвтулкой 11 с...

Номер патента: 1814938

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Буренко, Васильев, Казуто, Чернин

МПК: B21B 39/10

Метки: прокатного, рольганг, стана

...устойчивость полония ролика, относительно тех двухопорных катков, на которые ролик опется; при а120 увеличивается крщий момент двигателя, необходимыйвращения ролика,На фиг.1 показан вид рольганга в плане; на фиг.2 - оазрез А - А на фиг,1; на фиг,3 -вид рольганга сбоку.Рольганг прокатного стана включает ра- Бму 1 с расположенными вдоль нее в двапараллельных ряда опорными катками 2 и 3,которые, в свою очередь, попарно из каждого ряда контактируют с поверхностью вращения роликов-движителей 4. Ролики 4юаааавыполнены в виде бесподшипниковых тел Ьвращения с цилиндрическими буртами 5, Окаждьй из которых опирается на пару опор- (,ь)ных катков. Привод катка 3 осуществляется Оот электродвигателя 6 через муфту,Работа рольганга...

Номер патента: 1814939

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Горобец, Мурзадилова, Тищенко, Туганбаев

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, режиме, трения

...относительно в обратном направлении, которые увеличива- ъ ют зону контакта проволоки со сжатой смаэ- (ф кой - поверхность проволоки перед а вхождением в волоку оказывается покрытой р плотным равномерным слоем смазки. Кроме того, повышается надежность работы зэ счет исключения образования пробки смазки перед волокой,На чертеже приведен общий вид устройства.Устройство содержит корпус-мь 1 с бункером 2 для загрузки сухой см закрытый с двух сторон реэьбовыми ками 4 и 5 с центральными отверстия прохождения проволоки 6, В корпусе новлены волока 7, которая фикси,крышкой 4 и полый шнек 8 с внешними и внутренними спиралевидными лопастями разного направления навивки,на который плотно " посажено коническое колесо 9, которое приводится во вращение...

Номер патента: 1814940

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Гореславец, Григорович, Дорошенко, Лобанов, Миргородский, Пивник, Хижняк, Чукмасов, Юхник

МПК: B21C 3/18

Метки: волок

...зазор, при этом угол наклона образующей наружной поверхности вставки 3 находится в пределах 0,5 - 1,5 О, в зависимости от размеров вставки,Собранную таким образом конструкцию подвергают холодной эапрессовке, при этом твердосплавную вставку 3 запрессовывают в обойму 1 через промежуточный элемент-стакан 2, к опорному торцу которого прикладывают усилие эапрессовки Р (см, фиг.1). В процессе запрессовки стакан 2, пластически деформируясь, перемещается вниз относительно обоймы 1 (которая установлена на столе пресса), одновременно заполняя, в том числе за счет упругого расширения по диаметру, кольцевую проточку Р и увлекая твердосплавную вставку 3.Выполнение в днище обоймы кольцевой проточки Р, в которую затекает металл стакана 2 в...

Номер патента: 1814941

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Егорова, Кравченко, Мотрущенко, Путиенко, Пшенишнюк

МПК: B21C 23/00

Метки: прессования

...для прессования изделий.Устройство содержит пресс-штемпель 1 с приводом 2 от гидроцилиндра, Матрица 3 установлена на неподвижном полом матрицедержателе 4. Внутри контейнера 5 помещена рабочая втулка 6, В контейнере б выполнена полость 7, например, цилиндрическая, длиной 1, охватывающая рабочую втулку 6. Полость 7 соединена с полостью 8 меньшего диаметра б 1 мультипликатора 9, Полость же больаего диаметра й мультипликатора 9 сообщается с жидкостью высокого давления Рщ, поступающей в рабочую полость гидроцилиндра 2, и через обратный клапан 10 соединяется с полостью 7 в контейнере 8. Заготовка 11 помещается в рабочей втулке 6, которая соединяется с пресс-штемпелем 1 при помощи шарикового гидрозамка 12, управляемого от золотника 13,...

Номер патента: 1814942

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Вакулин, Демиковский, Державинский, Карасев, Кособрюхов, Хирджиев

МПК: B21C 23/08

Метки: выдавливания, длинномерных

...устройства, воздействующая на прессштемпель, Проходное сечениеуправляемого разгрузочного клапана подбирается таким, чтобы обеспечить падениеусилия прижима матрицы к контейнеру пропорционально падению на торце прессштемпеля в момент остановки прессования.Связь между управляющим разгрузочнымклапаном и системой управления устройства электрическая.Перед началом следующего цикла выдавливания клапан вновь закрывается идавление в прижимной полости поднимает. ся до рабочего,Орессостаток 16 после матрицедержателя переходит в изделие 17, выходящее иэустройства через осевую расточку 18,Работа устройства осуществляется вследующей последовательности,Нагретая заготовка 8 проталкиваетсяпресс-штемпелем 7 в контейнер 1 до соприкосновения с...

Номер патента: 1814943

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Астаулов, Галацкий, Платонов, Резник, Тарасов

МПК: B21C 25/02

Метки: алюминиевых, матрица, прессования, профилей, сплавов

...поясков матрицы и углов торможения. Результаты Примечание Участок гофриованияКраевые гладкие участки профиля0,5 100 100 90 20 10 90 100 100 2 3 5 б 7 8 9 2,0 1,2 910,52022 1,2 1,2 1,2 Надрывы проиля на краевых участках канала, формирующий гладкий профиль, ширина рабочего пояска (5) составляет 15 мм при угле торможения.Устройство работает следующим образом.В процессе прессования профиля участок полки профиля (2), имеющий минимальные значения ширины рабочего пояска канала матрицы (4), истекает с большей скоростью, чем приторможенные краевые участки профиля (1).Таким образом в результате разности скоростей истечения различных участков поперечного сечения профиля, достигающей значений 10-80, участок полки профиля (2) собирается в...

Номер патента: 1814944

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Антонюк, Игудесман, Картузов, Самосейко, Филиппов

МПК: B21D 3/00

Метки: длинномерных, правки, цилиндрических

...тем больше изменение реакцииопор за оборот. Затем производят правкувсей партии изделий, в процессе которойведут пОстоянный контроль за величинойизменения опорной реакции Й 1 изделия эаодин его оборот, При равенстве контролируЕМОй ВЕЛИЧИНЫ Й 1 И ВЕЛИЧИНЫ ИЭМЕНЕНИЯопоркой реакции Й за один оборот, полученной при правке эталонного изделия, правкупрекращают путем снятия поперечной нагрузки Р и выключения вращения изделия,П р и м е р. Проводили правку гладкихвалов из стали 40 Х диаметром 7,52 ).0,01 ммдлиной 216 мм, Режймы правки: частотавращения - 2860 мин 1, величина изгибаю щего усилия Р =62 кг. В результате, правкинеобходимо получать допустимое биениевалов по чертежу - 0,08 мм,Согласно заявляемому способу правкаосуществлялась на...

Номер патента: 1814945

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Герасименко, Киселев, Клименко, Коровицкий, Титенко, Харитонова, Хейфец

МПК: B21D 3/02

Метки: валка, варианты, его, косовалковой, механизм, настройки, правильной, радиальной

...привода-редуктора, жестко закрепленного на станине,На фиг.З и 4 изображен механизм радиальной настройки валка по второму варианту.На всех указанных Фигурах изображены: рабочий валок 1 с ползуном 2, 3 - станина корпус), ось 4, связанная с механизмом угловой настройки 5, 6 - червяк, 7 - червячное колесо, 8 - гайка, 9 - дополнительный винт, 10 - упругий элемент (пружины), 11 - опорная шайба, 12 - упорный подшипник, 13- корпус червячного редуктора, 14- упорный подшипник, 15- дополнительная гайка, 16 - винт-штиФт, 17 - пружины.Рабочий валок 1 с ползуном 2 поступательно перемещается в радиальном направлении при вращении червячной пары червяка 6 и червячного колеса 7, а также опорной шайбы 11, связанной, например шлицами, с дополйительным...

Номер патента: 1814946

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Арышенский, Гречников, Коновалов, Лосев, Ненашев, Хардин

МПК: B21D 5/00

Метки: v-образных

...наматрицу 2, прикладывают усилие гибки Р со встороны пуансона 3, Одновременно на концы заготовки действуют сжимающие усилияР 1. В начальный момент радиальное сжимающее усилие Н приложено к вершине гибки(пунктирное изображение). В ходе процесса подвижные элементы матрицы 4 перемещают в разные стороны от вершины, обеспечивая постоянное совмещение места приложения усилия й с местом сбега заго товки с пуансона, При этом между заготовкой и инструментом возникает сила трения Т, место приложения которой также будет постоянно совпадать с местом сбега заготовки с пуансона, 3 ОПод действием сжимающих напряжений в заготовке образуется локальный очаг деФормации, который перемещается по радиусу гибки, следуя за местом приложения радиального...

Номер патента: 1814947

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Аликин, Вихляев, Козлов, Мехоношин, Михалкин, Моисеев, Нарышкин, Сесюнин, Черкасов

МПК: B21D 22/10

Метки: блок, инструментальный, средой, штамповки, эластичной

...ь ного блока принимается за прототип. ЧОсновным недостатком прототипа является малая долговечность рабочей диафраг- ф мы. Анализ отказовых состояний показал, фф что в процессе штамповки деталей в диаф- ф рагме вопределенных зонах развиваются высокие эксплуатационные деформации (более 20006) и наблюдаются в этих зонах разрывы (поз.8). Исследования работы диафрагмы, проведенные моделированием1814947 Фцг 2Составитель М.ТарлавскаяТехред М.Морген гал Коррек ктор аказ 160 г ВНИИПИ Тираж ПодписноеЭрственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45 на, 101, ул,Г Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж методом конечных элементов на адекватной математической модели, подтвердили...

Номер патента: 1814948

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Аликин, Амарантов, Бородин, Добровольский, Мальцева, Мехоношин, Моисеев, Нарышкин

МПК: B21D 22/10

Метки: блок, инструментальный, средой, штамповки, эластичной

...(54) ИНСТРУМЕН ШТАМПОВКИ ЭЛА Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке листовой заготовки давлением эластичной среды.Цель изобретения - повышение циклической стойкости инструментального блока,Для достижения поставленной цели в углах рабочей диафрагмы в середине диагонального сечения выполнены алюминиевые вставки (пробки) в виде прямоугольных равнобедренных треугольников с катетами от 1,3 до 1,6 г, где й - толщина рабочей диафрагмы, и длиной (высотой) (0,5-0,8)Ь. Исследования показали, что данные соотношения размеров вставок являются оптимальными. При снижении размера катета падает эффективность вставок, они не "снимают" кон- . центрацию напряжений, при увеличении этого размера в углу...

Номер патента: 1814949

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Краев, Рыбакова, Савинова, Трофимов

МПК: B21D 22/16

Метки: полых, сложной, формы

...Предлагаемый способ ведения ротационного выдавливания производят на станках ротационной вытяжки модели КЖ 9901 Б для труб с внутренним диаметром более 60 мм); на станках модели 1722 1 для труб с внутренним диаметром менее 60 мм). Размеры трубы выбирают исходя из условия постоянства объемов готовой детали и заготовки, внутренний диаметр трубы должен быть равен диаметру заготовки. Толщина стенки трубы выбирается их условия предельной степени деформации где,1814949 2. Значительно сократить расход метал 0,17+ -ф -100ла Составитель Е.КолядинаТехред КМоргентал Корректор Н.Кешеля тор аказ 1602 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1814950

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Давыскиба, Нефедов, Турукин, Чеканов

МПК: B21D 37/00

Метки: листовой, штамп, штамповки

...в них выступов пуансон выталкивателя, который имеет в вертикального перемещения, 5 Штам ную плит крайней с пазами штифтам выступам упоры 9 и согнутой пами 13 колонок 2 и содержит нижнюю неподвижу 1, нэ которой установлены по мере две направляющие колонки 2 3 и фиксированные от проворота и 4, матрицу 5, выталкиватель 6 с и 7, толкатель 8 от буфера пресса, 10 для фиксации предварительно заготовки 11, пуансон 12 с выстудля захода в пазы направляющих Штамп работает следующим образом, Предварительно согнутая заготовка 11 устанавливается на штамп и фиксируется по упорам 9, 10. Под действием наружного ползуна пресса (на чертеже не показан) пуансон 12 заходит своими выступами 13 в пазы 3 направляющих колонок 2 и прижимает заготовку к...

Номер патента: 1814951

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Агеев, Атаманчук, Ларин, Филин

МПК: B21D 28/28, B21D 43/14, B30B 11/12 ...

Метки: заготовок, штучных

...устройства расположены на периФерии роторного диска, включающие губки 11, рычаги 12, плунжеры 13, ролики 14, горизонтвльные направляющие 15, средняя часть которых выполнены в виде клина, ролики горизонтальных направляющих 16, кодир 17, цилиндр предвври" тельного зажима 18, шток цилиндра предварительного зажима 19, фиксатор салазок 20, делительный механизм 21, Развод губок асуществляется пружинами 22 и 23, приводной вал 24. Установка работает следующим образом.При автоматическом режиме работы включают гидро- и пневмоприводы,В исходном положении салазки левые 3 и правые 8 разведены, пуансоны 7 находятся в поднятом положении. Шток 19 цилиндра предварительного зажима 18 отведен в крайнее правое положение, При включении досылатель...

Номер патента: 1814952

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Губин, Кригман, Мишин, Темянко, Торопыгин

МПК: B21D 51/24

Метки: заготовки, закатки, конца, трубчатой

...бурта - 25,3 мм, давление воды при охлаждении - 0,2 мПа, давление воздуха - 0,4 мПа, диаметр канала "д" -25 мм, диаметр сужения "ж" - 20 мм, кольцевой зазор "г" - 2 мм. Утолщение днища взоне сварки составляло 5,5 мм.Другие параметры процесса и полученные результаты приводятся в нижеследующей таблице,Как видно из приведенных примеров,оптимальной температурой нагрева деформируемого конца заготовки на первом этапе 55является температура 800820 С, Снижение температуры ниже указанной не обеспечивает четкого отпечатка от буртаоправки е днище готового изделия (пример1), э превышение этой температуры не обеспечивает требование на отсутствие окалины (пример 4). Оптимальной температурой нагрева торца деформируемого конца заготовки на втором этапе...

Номер патента: 1814953

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Беленький, Бурилов, Олейник, Шен, Шишкин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатки, профилей, стан

...в индукторе 5 заготовку и обработанную в индукторе 17 деталь на шибера 4 и 16, цилиндр 9 разводит суппорты и гретой заготовкой, с прокатанной и термообработанной деталью, муфты 41 и 42 включают передачи 28, 30 и 29, 31 для сообщения шиберам шагового перемещения влево для подачи очередной заготовки из магазина 2 на ось нагрева, нагретой заготовки на ось прОкатки, прокатанной детали на ось подогрева и термообработки и термообработанной детали в положение выгрузки, Перед последующим изменением направления движения штока цилиндра 9 происходит подъем с шиберов 4 и 16 заготовки и детали в индуктора 5 и 17, а затем цилиндр сводит суппорты, в результате чего толкатель 33 поднимает шпиндель 8 с заготовкой и при сближении валков с заготовкой...

Номер патента: 1814954

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Жидков, Линецкий, Перемкулов, Рощупкин

МПК: B21J 5/00

Метки: листов, металлов, тугоплавких

...с весом падающих частей 3 тн, Вначале проводили осадку слитка вдоль оси на173 высоты (обжатие О,З-О,ЗЗ), затем велипротяжку по перпендикулярным направлениям с обжатием, составляющим 1,2-1,7 отдеформации при осадке, Последние трипрохода ковки проводили с обжатием1,0-1,2 от обжМия в первом проходе;Промежуточные нагревы осуществляли в 45той же нагревательной печи в среде водоРодаПосле оаэи полуили сутункутолщиной40 - 60 мм, Поверхность сутунки бьла окислена, но очистку ее не производили. Проводили оплавление поверхности сутунок ввакуумной печи ЦЭП, при этом создавали последовательный ряд сутунок, перемещаемый проталкиванием подэлектронным лучом. Очищенная, рафинированная поверхность сутунок позволяет затем осуществлять прокатку их на...

Номер патента: 1814955

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Звонарев, Кобелев, Кучумов, Пименов, Рогаль, Токарев

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовок, полых, протяжки

...по кругу, после чего заготовку перемещают относительно оправки в направлении меньшего основания рабочего участка, выставляя тем самым для деформирования следующий участок, и так далее до получения поковочных размеров. Таким образом, используя оправку с рабочим участком, длина которого меньше чем поковка мы расширяем технологические возможности, т.к, можно получать пустотелые поковки практически любой длины,В предлагаемом способе трубную заготовку куют на оправке, которая имеет три участка: рабочий - на котором осуществляют деформирование заготовки, промежуточный и вспомогательный участок, со стороны которого осуществляют удержание оправки манипулятором или кантователем), Промежуточный участок имеет конусность в интервале от 1 до 7,5...

Номер патента: 1814956

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Дикун, Карташев, Фрейдин

МПК: B21J 5/02

Метки: цилиндрическими, элементами

...в к 470 15 С.Заготовка на предварительную штамповку поступает нагретой до 350.470" С.Время нагрева заготовки т = 1,2 мин/ммсечения.Технологически обоснованное время нагрева заготовки в печи Т = 1 О= 1,2 80 = 96 мин.Количество заготовок в партии, загружаемой в печь, обычно около 1000 штук, Приэтом около 10;6 заготовок попадают напредварительную штамповку, имея недостаточный прогрев всей массы, в случае,например, если они находятся дальше других от нагревательных элементов или переохладились на воздухе перед штамповкой.В результате предварительной штамповкина прессе 4000 тонн в предварительномручье подогретого до температуры250300 С штампа, в поковках 1, нагретыхниже нормы, образуются трещины 2 по контуру разъема 3 поковки 1. Трещины...

Номер патента: 1814957

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Нурутдинов

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки, длинномерных, заготовок

...опоры 15 в хвостовик 13 клина 14 и переме- заготовок, содержащее смонтированные на щением точки контакта подпружиненного к станине радиальный электрод, приводной клину 14 средства бокового подпора 4 на 20 торцевой электрод, средство для бокового скосе 16. При дальнейшем нагружении вы- . подпора недеформированной части загосадоцной силой 0 обрабатываемого конца товки, установленное с возможностью регустержневаяэаготовка 5,получившаяужена- лировочного перемещения к ее оси и правленный прогиб, поджимается плотно к взаимодействия с ней, задний упор со сред- средствам бокового подпора 4. Через выса ством изменения его положения, от л и ч а юживаемыйконецпропускаютэлектрический щ е е в я тем, что,"с целью повышения ток через электроды 2 и 3....

Номер патента: 1814958

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Звонарев, Кобелев, Пименов

МПК: B21J 5/10

Метки: поковок, полых

...на конечнои стадии вызываетзастревание прошивня и приводит, к быстрому износу инструмента вплоть до искажения его формы. Глубина охлаждения боковойповерхности обусловлена величиной проши-:ваемых отверстий, при величине зоны более0,8 диаметра заготовки процесс прошивки1становится значительно затруднен,На фиг.1 показана схема охлаждения заготовок перед прошивкой; на фиг,2 - заготовка (2) перед прошивкой с установленным наней прошивнем (1); заготовка установлена наподкладном кольце (3) для выхода выбры; нафиг.3 - прошитая заготовка с выдрой (4).Пример реализации способа изготовле-.ния полого иэделия.Для прошивки использовали заготовкииз стали 45 размером Дн = 200 мм, Н = 200 мм,Прошивку производили цилиндрическимполь 1 м прошивнем...

Номер патента: 1814959

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Антипенко

МПК: B21D 22/14, B21J 7/16

Метки: автомат, обжатия, ротационного

...на валу 21 подвижныеножи 22.При дальнейшем повороте коромысласобачка 18 выходит из зацепления с храповым колесом 20, Храповое колесо 20, а вме- .20 сте с ним и вал 21 с подвижными ножами 22,под действием пружины 36 возвращается в. первоначальное положение, при которомоси шпинделя, проволок, отверстия ножей совпадают. Отрезанные проволочки под 25 действием собственного веса падают в поддон.Кулачок 14, продолжая вращаться черезрычаг 15 - тросик 16 - коромысло 17, растягивает пружину 19, коромысло 17 поворачи вается в противоположную сторону,собачка 18 проскальзывает на храповом колесе 20, коромысло 17.становится в исходное первоначальное положение, цикл повторяется. Кулачок 14 относительно оси 35 распределительного вала может...

Номер патента: 1814960

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Бойко, Гордон, Пешков, Хван

МПК: B21J 13/02

Метки: валов, ступенчатых, штамповки

...во вставках 2.Устройство работает следующим обракатывается по лотку (не покаоймы и ложится на упоры 13, ползуна пресса клинья 9 пеиз и посредством ползушки10 движение передается пуансоном 11, которые перемещаются горизонтально, преодолевая воздействие пружины 12, до контакта сторцами заготовки.Дальнейшее перемещение клиньев 9приводит к перемещению по клиновым поверхностям корпуса 1 вставок 2, При этомвыбирается вертикальный разъем вставок 2и полуматриц 14, причем последние клиновыми поверхностями выдвигают упоры 13из рабочей эоны.Дальнейшее перемещение клиньев 9передается ползушками 10 пуансонам 11 иприводит к деформации заготовки. При. этом увеличивающееся в поперечном размере тело вала перемещается в радиальномнаправлении секции 5, что...

Номер патента: 1814961

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Игнатьев, Лаптев

МПК: B21J 13/14

Метки: выталкивания, матриц, прессов-автоматов, штамповочных

...Коромысло 26через ролики 27 взаимодействуют с прямолинейными поверхностями 20 и 21. Верхний рычаг 15 через промежуточное звено 3028 шарнирно взаимосвязано с выталкивателем 4.На валу 12 закреплен маховичок 29 дляосуществления дистанционного поворотакулачка 9 при настройке его по циклу, 35Распределительный механизм 2 с пустотелым" валрм 5 получает вращение от привода автомата (на чертеже не показан) череззубчатую передачу 30 и 31,40Устройство работает следующим образом.От привода автомата через зубчатую передачу 30,31 получает вращение вместе с кулачком 9 пустотелый вал 5 распредели тельного механизма 2. Вращаясь, кулачок 9 воздействует своей профильной поверхностью на ролик 18. При попадании ролика 18 на участок подъема кулачка 9...

Номер патента: 1814962

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Берлин, Лапытко, Лобанов

МПК: B21K 1/30

Метки: зубчатых, колес

...Затем горячейштамповкой оформляют неправильныйпрофиль зуба: локальные пазухи и припуска0,4-0,5 мм в зоне пятна контакта, Послечего припуск уменьшают до величины0,040,08 мм горячей прокаткой, а затем прихолодной прокатке полученного полуфабриката формируют пятно контакта зацепления в,пределах 50 - 60% от площади зуба,П р и м е р, Заготовку под штамповку фпрямоэубой шестерни нарезали иэ сталиСОмарки 15 ХГМ 2 ГА на прессе "эссер - 1600", . ао 1 истили от окалины дробью и после нагре Д,ва в индукторе "ИСОК: до температуры240 покрыли каллоидным графитом. Нагревзаготовки под штамповку производили в индукторе "ИСОК - .1600" до температуры 10300,Для предотвращения образования окалинывнутрь индуктора подавали технический азот,а вход и выход...

Номер патента: 1814963

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Баталов, Елисеев, Иванов, Изаксон, Ильиных, Капитонов, Наговицын, Перевозчиков

МПК: B21K 11/10

Метки: топоров

...устанавый станок и Диск с затоштучные замируют обух оры подверга аай ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТ(56) Авторское свидетельство ССйт 1080908, кл, В 21 Н 7/06, 198Изобретение относится к о ов давлением и может быть ри производстве топоров, Цель изобретения - увели водительности и устранение рНа фиг,1 - исходная загото . - заготовка в виде диска пос раскатки, на фиг.Э - заготовка ки, на фиг.4 - заготовка на оди разрезки диска, на фиг.5 - го после прошивки отверстия,Способ изготовления топо вляютследующим образом.Заготовку (фиг.1), нагрету туры ковки прокатывают на ст прокатки в диск (фиг,2) сечени топора с прошивкой централ стия и обрезкой облоя. Затем ливают на заточной токэрн обрабатывают кромку (фиг.З). ченной кромкой разрубают на...

Номер патента: 1814964

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Головинов

МПК: B21L 5/00

Метки: втулочной, пластин, роликовой, цепи

...в их эоны, а также наружного профиля звена, отличающийся тем,что,сцелью снижения расхода металла, исходную заготовку получают объемом, равным объему готовой детали, а отверстия формируют прокалыванием, одновременно прилагая к заготовке на заключительной стадии их формирования усилие деформирования в плоскости, перпендикулярной осям отверстий. етельство СССРЕ 5/00, 1979.ОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНВТУЛОЧНОЙ ЦЕПИИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к способамизготовления пластин роликовой или втулочной цепи, используемых во многих отраслях промышленности,Цель изобретения - снижение расходаметалла.ФТакимобраэом полностьюисключается отходматериала и дорогостоящие вырубные штампы.На фиг.1 показана отрезанная заготовкаиз...