Билая
Установка для сварки
Номер патента: 1812036
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Билая, Голубев, Малашко, Малкин, Пестунов
МПК: B23K 37/04
Метки: сварки
...разрез Г-Г нэ фиг. 5, на фиг, 7 - фрагмент 1 взаимного расположения хвостовика шпинделя сцепного устройства; нэ фиг, 8 - вид по стрелке Д на фиг, 7 сборку на хвостовик шпинделя и сцепного устройства); на фиг. 9 - разрез места сцепления сцепного устройства с хвостовиком шпинделя; на фиг, 10 - изготовляемое изделие; на фиг, 11 - то же, план; на фиг, 12 - фрагмент взаимодействия хвостовика шпинделя и сцепного устройства при их сближении; на фиг. 13 - вид по стрелке Д на фиг, 12,Установка сборки и сварки, стержневыхдеталей состоит из станины 1, ротора 2, привода вращения шпинделей 3, угловых колонок 4, механизмов вращения 5, пульта 6 управления, привода вращения ротора 7, планшайб 8, верхнего 9 и нижнего шпинделей 10, сцепных устройств 11,...
Установка для сварки
Номер патента: 1756084
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Билая, Голубев
МПК: B23K 37/04
Метки: сварки
...конструктивно и не может быть применен для сварки стержневых конструкций и негарантированной сборкой сваривэемых изделий.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путемобеспечения сборки ручки столового ножа слезвием.Указанная цель достигается тем, что установка для сварки, содержащая смонтированные на станине приводной поворотныйротор с многопозиционным столом, вращающиеся шпиндели и сварочную головку, оснащена смонтированными на роторе по обестороны от стола многопозиционными планшайбами, шпиндели установлены накаждой позиции одной из планшайб и оснащены подвижными держателями для ручек столовых ножей, установленными нэ соответствующих позициях второй планшайбы, дополнительными шпинделями с держателями...
Способ получения наполненных акриловых полимеров
Номер патента: 1516483
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Билая, Ганущак, Изеницкий, Ковальчук
МПК: C08F 120/02, C08F 2/44
Метки: акриловых, наполненных, полимеров
...23 5,Г) 39,0 12,0 3,0 8,Время полимеричации 180 минс Конверсия мономера 23%, Микротвердость 270 Г) кг/см , Разрывная прочЯность 34 кг/см .77 П р и м е р 10 (контрольный), Полимеризацию проводят в трехгорлой колбе с ог:атньм холодильником обсьемом 250 см , В 50 мл дистиллированной воды растворя от 0,37 г персулл)ата аммония, 6,75 г сульФгцат: натрия и затем нноцят смесь -7 мл мети-мегакрила га и 40 г стал-.литейного мартеновского шлака со Ср 7 лцИМ радцуСОМ ЧаСтцц 240 МКМс Объ-м смеси дов дят до 150 мл .олбу с приготовленной таким образом смесью тто.;ещьн т н тер 1 остат, нагрев тый до 80 С Реякциоццу 7 смесь ца протяжении всего опыта перемешивают механической мешапсойс Время полимерцзацци 20 мцц, По:учеццую сус - пензию коаг...