Установка для сварки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК АТЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К 3 НИЯ им. Е.О.Патона я, В.Б,Малкин,рные кон а, 1983, с УК 89 -а ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Николаев Г.А. и др, Свции, кн. 2, М.: Высшая шко90. рис, 17, 13,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ (57) Использование: для сборки и сварки стержневых деталей малого диаметра встык, Сущность изобретения: установка содержит станину 1, ротор 2. привод вращения шпинделей, угловые колонки, механизмы 5 вращенйя, пульт управления 6,5 Б,Ж., 1812036 А 1 привода вращения ротора, планшайб 8, верхнего 9 и нижнего шпинделей 10. На выходных валах механизмов вращения установлены сцепные устройства, на балке 13 - сварочныи аппарат 12 с горелкой, На той же балке со смещением на шаг вращения ротора установлен механизм съема иэделия. Шпиндели 9 и 10 состоит из держателей заготовок с пружинами и фиксируются фиксаторами, Сварочная горелка выполнен плавающей на осях и штоках и опорными роликами в рабочем положении контактирует с копирами нижних шпинделей. Сцепное устройство состоит из корпуса, на осях которого установлены двуплечие рычаги, с подпружиненными планками. 2 з.п. ф-лы, 13 ил.Изобретение относится к оборудованию для сварки. а именно к конструкции установки для сборки и сварки ручки столового ножа с лезвием,Цель изобретения - расширение техноНогических возможностей путем обеспечения сборки и сварки ручки столового ножа и лезвия и повышение надежности сварки,Это достигается тем, что установка содержит смонтированный на станине ротор с многопозиционным столом, шпинделями для вращения изделий, сварочную головку и токоподвод и оснащена смонтированными на роторе по обе стороны стола многопозиционными планшайбами, установленными на соответствующем шпинделе держателями для ручек столового ножа, шпиндели установлены на соответствующих позициях одной из планшайб, установленными на соответствующих позициях другой планшайбы дополнительными шпинделями с держателями для лезвия столового ножа приводом вращения шпинделей с кинематически связанными с ним механизмами вращения основных и дополнительных шпинделей, каждый механизм вращения основных и дополнительных шпинделей оснащен шарнирно закрепленными на выходном валу соответствующего механизма вращенйя захватными рычагами для шпинделя, при зтом нэ каждом механизме вращения закреплен регулируемый рычаг, а каждый шг.индель оснащен роликом, установленным с возможностью взаимодействия с регулируемым рычагом, причем токоподвод выполнен кольцевым на наруж-. ной кольцевой поверхности содержит радиусные вырезы для размещения свариваемых изделий. Кроме того, установка оснащена смонтированным на станине кронштейном для сварочной головки, кронштейн установлен с возможностью регулируемого перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях относительно оси вращения ротора и оснащен роликом, при этом каждый шпиндель оснащен цилиндрическим копиром для ролика, а шпиндель для ручки столового ножа подпружинен, при этом наружный диаметр кольцевого токоподвода равняется описанной окружностью свариваемых изделий, размещенных в держателях шпинделей,Повышение надежности установки достигается использованием непрерывного горения сварочной дуги, применением кольцевого токоподвода с радиусными вырезами и бесприводным оцеплением шпинделей с устройствами их вращения,На фиг, 1 изображена установка; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг, 2; на фиг, 3 -выступами, второе плечо которого имеет ре 50 гулируемый упор 42, Планки 35 взаимодействуют с плоскими хвостовиками 36шпинделей 9 и 10. Верхние шпиндели 9 подпружинены вверх пружинами 43; а нижниешпиндели содержат копиры 44; взаимодей 55 ствующие с роликами 45. Держатели заготовок 17, 18 содержат опорные гнезда 46 и 47,Установка работает следующим образом,Заготовки ручек и лезвий в соединенном виде устанавливают в вырезы держате 5 10 152030354045 вид по стрелке Б на фиг, 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг, 5 фрагмент 1 расположения шпиндельного узла и сварочного аппарата; нв фиг, 6 - разрез Г-Г нэ фиг. 5, на фиг, 7 - фрагмент 1 взаимного расположения хвостовика шпинделя сцепного устройства; нэ фиг, 8 - вид по стрелке Д на фиг, 7 сборку на хвостовик шпинделя и сцепного устройства); на фиг. 9 - разрез места сцепления сцепного устройства с хвостовиком шпинделя; на фиг, 10 - изготовляемое изделие; на фиг, 11 - то же, план; на фиг, 12 - фрагмент взаимодействия хвостовика шпинделя и сцепного устройства при их сближении; на фиг. 13 - вид по стрелке Д на фиг, 12,Установка сборки и сварки, стержневыхдеталей состоит из станины 1, ротора 2, привода вращения шпинделей 3, угловых колонок 4, механизмов вращения 5, пульта 6 управления, привода вращения ротора 7, планшайб 8, верхнего 9 и нижнего шпинделей 10, сцепных устройств 11, сварочного аппарата 12, блоков 13, механизм съема изделия 14, контейнера 15, сварочной горелки16,Шпиндели 9 и 10 состоят из держателей заготовок изделия 17, 18, включающих плоские фасонные пружины 19 для ориентации заготовок ручек 20 и клинкбв 21. Фиксация шпинделей производится фиксаторами 22 посредством продольных конусных канавок, На фланце 23 закреплен медный токо- подвод 24 с вырезами для размещениясвариваемых изделийГорелка 16 установлена на корректоре25 и на корпусе 26, который смонтирован наосях 27 в колодке 28, в последней закреплены штоки 29 с пружинами 30, установленные в корпусе 31,Сцепное устройство состоит из корпуса32, на осях 33 которого установлены двупле-. чие рычаги 34 с планками 35 и пружин 36установленных на винтах 37 с гайками,В корпусе сцепного устройства размещен плунжер 38 с пружиной 39, На вторых плечах рычагов установлены ролики 40. На оси того же корпуса. установлен рычаг 41 слей шпинделей 17, 18, Включают установку, Ротор 2 с заготовками 20, 21 поворачивается.Шпиндели с заготовками подходят ксварочной горелке, при этом контролируется наличие изделия, плоские хвостовики шпинделей подходят к сцепным устройствам 11, при этом хвостовики находят на выступы рычагов 41 и обжимают рычагами 34 и планками 35 плоские хвостовики. Остановка поворота ротора производится датчиками и флажками.При подходе шпинделей к сварочномуаппарату копиры 44 находят на ролики 45 сварочного аппарата и ориентируют его горелку относительно свариваемого стыка изделия.Одновременно при подходе изделия кгорелке сварочная дуга с токоподвода 24 перебрасывается на иэделие и, не доходя до рабочего пьложения, начинает разогревать изделие и производить сварку. При остановке изделия сварка начинается в заданных условиях и режимах, Включается привод вращения шпинделя. После одного оборота иэделия и остановки шпинделей по датчику, включается поворот ротора.В начале поворота сварочная дуга удлиняется и перебрасывается на токоподвод.Этим достигается надежное перекрытие сварного шва.Первое сваренное изделие подходит кмеханизму съема изделия и изделие выгружается.Использование изобретения повышаетпроизводительность труда по сравнению с существующим производством в 4 раа;Формула изобретения 1. Установка для сварки, содержащая смонтированный на станине ротор с многопоэиционным столом, шпинделями.для вращения иэделия и сварочную головку, о т л и.ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки и сварки ручки столового 5 ножа и лезвия, установка оснащена смонтированными на роторе по обе стороны стола многопозиционными планшайбами, установленными на соответствующе 1 шпинделе держателями для ручки столового ножа, 10 шпиндели установлены на соответствующих позициях одной из планшайб, установленными на соответствующих позициях другой планшайбы дополнительными шпинделями с держателями для лезвия столового 15 ножа, приводом вращения шпинделей и кинематически связанными с ним механизмами вращения основных и дополнительных шпинделей, каждый механизм вращения основных и дополнительных шпинделей осна щен шарнирно закрепленными навыходном валу соответствующего механизма вращения захватными рычагами для шпинделя, при этом на каждом механизме вращения закреплен регулируемый рычаг, а 25 каждый шпиндель оснащен роликом, установленным с возможностью взаимодействия с регулируемым рычагом. 2, Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я 30 с я тем, что она оснащена смонтированнымна станине кронштейном для сварочной головки, кронштейн установлен с возможностью регулируемого перемещения в двухвзаимно-перпендикулярных направлениях35 относительно оси вращения ротора и оснащен роликом, при этом каждый шпиндельоснащен цилиндрическим копиром для ролика,3. Установка по пп. 1 и 2, от л и ч а ю 40 щ а я с я тем, что каждый шпиндель дляручки столового ножа подпружинен,Составитель И,Голубев ехред М,Моргентал . Корректор Г,Кос Тираж Подписное осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Ф