Патенты с меткой «волоках»

Номер патента: 428810

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Абдульманов, Атаманенко, Кузнецов, Махнев, Петров

МПК: B21C 3/06

Метки: волоках, волочения, многократного, профилей, разъемных, фасонных

...полученному в предыдущем проходе.На фиг, 1 схематически изображен инструмент для волочения фасонных профилей безострения концов прутка; на фиг. 2 - контуры 20переходных сечений профиля; на фиг. 3 -схема калибровки,Волочение фасонных профилей проводятбез острения концов прутков следующим образом: в момент раскрытия калибра 1 конец 2;прутка свободно задают в волоку на длину,достаточную для захвата губками тележки,Затем под действием гидроцилиндров подвижная часть волоки 2 соприкасается с неподвижной 3, деформируя фасонную заготовку с контуром 4.Разъем волоки для первого прохода выполнен по участкам А.После первого прохода получают заготовку с контуром 5 для второго прохода с разъемом волоки по участкам В, После второго прохода...

Номер патента: 1064877

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Клячко, Сериков

МПК: A01B 13/16

Метки: борьбы, волоках, почв, трелевочных, эрозией

...- 0,9 ширины волока, высота - 0,8 - 1,3 глубины волока, а расстояние между валами равно ширине волока.При этом, с целью улучшения водо- поглощающей способности почвы, волока рыхлят на глубину 10 - 25 см и часть рыхлого почвогрунта перемещают с места прудка в вал. Параметры высоты и длины устраива. емых на трелевочном волоке валов выбраны из расчета обеспечения оптимальных условий для посадки на них необходимого количества насаждений, создания благоприятных условий для произрастания и предотвращения водной эрозии при минимальном объеме земляных работ.В зависимости от расположения трелевочных волоков валы устраивают по-разному, но при обязательном рыхлении почвы на трелевочных волоках. 2На фиг. 1 и 2 дана схема устройствавалов на...

Номер патента: 1759607

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бараб-Тарле, Волков, Иванова, Клигман, Ройфман

МПК: B24B 5/48

Метки: алмазных, волоках, нитью, отверстий, полирования, станок

...обрабатываемой волоки.Достигается поставленная цель за счетгого, что станок снабжен устройствами на мотки и смотки, каждое из которых жесткосвязано с одним из двух параллельных рычагов шарнирно-рычажной системы, кинематически связанной с приводомвозвратно-поступател ьного перемещения,например, кулачковым.Благодаря такой конструкции в процессе работы станка, одновременно с осцилляцией металлической нити и вращениемволоки, осуществляется непрерывное перемещение полировальной нити относительно волоки, чем обеспечивается ееравномерный износ, и следовательно, улучшаются условия резания.На фиг. 1 показан предлагаемый станок; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1: нафиг. 3 - вид Б на фиг. 2.Станок выполнен следующим образом.В корпусе 1 на...

Номер патента: 1811472

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Бараб-Тарлэ, Волков, Клигман, Смелянская, Яцко

МПК: B24B 5/48

Метки: волоках, отверстий, полирования, станок

...поэтому отверстия в них приходится периодически перешлифовывать на больший размер с целью восстановления формы, после чего их можно использовать для волочения проволоки большего диаметра. Волоки 2 сортируют по виду повреждений для уточнения характера последующей обработки, после чего устанавливают в волокодержатели 2, где их центрируют соосно шпинделям 14 и фиксируют с помощью воска, а в шпиндели 14 вставляют иглодержатель 16 с иглами 21 соответствующего размера, которые входят в обрабатываемые отверстия волок 20. После . этого включают вращение 20 от привода 3,сообщающего каждому волокодержателю 2 индивидуальную скорость вращения, и вра Формула изобретения Станок для полирования отверстий в волоках, содержащий основание,...

Номер патента: 1812033

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Кангун, Михайлов, Павлов, Сенин, Старовойтов, Хейфец

МПК: B23K 26/00

Метки: алмазных, волоках, отверстий

...и волоки обеспечивает сьем материала в пределах энергетической глубины резкости сфокусированного луча, а относительное перемещение волоки вдоль оси лазерного луча обеспечивает последовательный съем риала волоки по глубине и формиров канала.Для волок наиболее важной является входная распушка, которая имеет большую протяженность (до 2/3 высоты волоки), Поэтому формообразование этой поверхности следует вести с наиболее благоприятными условиями для испарения материала, удаления мельчайших осколков и крена, Такие условия можно создать при использовании импульсно-периодического излучения и нижнего расположения входной распушки в процессе обработки.Уменьшению шероховатости формируемого отверстия способствует сообщению лучу лазера вращения в...