Устройство для сборки прессовых соединений типа вал втулка

(51) 5 Р 19 02 ГЕНТНОЕ ЕДОМСТВО ССС ОСПАТЕ 11 Т ССС ЗОБ РЕТ 04 УРу,) 8Я(дяу(21) 4917857/27 (22) 26,12.90 (46) 30,04.93, Бюл, (71) Самарский ф ведения им. А,А.Бл (72) Ю.М,Будников (56) Авторское сви М 674856, кл, В 23 (54) УСТРОЙСТВО ВЫХ СОЕДИ 1-1 ЕНР аносборочное п обретения: устр с с оправкой д ки и оправкой д овлены соосно к адке и с возмож горизонтальн 1 осительно друг ор ОКОМУ СБИДЕТЕЛЬСТ М. 16лиал Института машиноагонравоваи В,А,Николаевдетельство СССРР 19/02, 1978,1 Й ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА Изобретение относится к области механосборочного производства, может быть использовано при монтаке втулок, колец на валы машин с гарантированным натягом.Цель изобретения - повышение точности соединения путем повышения точности установки сопрлгаемых деталей на сборочной позиции и сохранение этой точности в процессе запрессовки,Существенным отличием являетсл установка оправок относительно корпуса соосно по скользлщей посадке, причем оправки имеют возможностью переме 1 дения в осевом направлении одна относительно другой. Это позволяет обеспечивать повышение точности взаимного расположения соединлемых деталей на сборочной позиции, а жесткость корпуса обеспечивает сохранение его в процессе запрессовки и минималь 11 ое отклонение от соосности исполнительных поверхностей вала и втулки.На фиг. 1 представлена схема сборки узла; на фиг. 2 - установка соединяемых деталей в общем корпусе.В устройство для сборки прессовых соединений помещают вал 1, соединенный с(57) Использование: мех изводство, Сущность из ство содержит карпу размещения в ней втул вала, Обе оправки устан пусу по скользящей пос стью перемещения в направлении одна от 1 втулкой 2, которые име 1 от исполнительные поверхности 3, 4, При сборке узла вал базиру 1 от поверхностью 3 в оправке 5, размещенной в цилиндрическом отверстии корпуса б, а втулку базируют поверхностями 4 и 7 в оправке 8 (фиг,2), размещенной в.том же цилиндрическом отверстии корпуса б, Оправки 5 и 8 сопрягаютсл с цилиндрическими отверстиями оправок 5 и 8 также по скользящим посадкам, Установка вала и втулки в оправках и оправок в корпусе по скользящим посадкам обеспечивает возмон,ность извлечь из корпуса б собранный узсл по окончании совмещения сопрлга- мых поверхностей 9 и 10 вала и втулки. Осевое усилие при запрессовке обеспечивают воздействием на пуансон 11, Соединение деталей в узел вь 1 полня 1 от, опирал левый торец корпуса б на неподвижну)о плоскость и прикладывая осеву 1 а силу к тооцу оправи 8 через пуансон 11. Г 1 ри этом в начальный момент соединяемые детали взаимодействуют поверхностями заходных фасок, а затем начинается взаимодействие сопрягаемыми поверхностями 9 и 10. Базирование детали в общем корпусе на повер1812046 Составитель 10, БудниковРедактор С, Кулакова Техред М,Моргентал Корректор Н, Ревска аказ 1551 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС .113035, Москва, )К, Раушская наб., 4 Г 5 Производственно-издагельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,хности его цилиндрического отверстия обеспечивает перемещение оправки 8 вместе с втулкой 2 в направлении, определяе,о оверх ос оправки 8 корпуса 8 независимо от величины осевой силы и направления ее действия при наличии возможного перекоса внешней плоскости пуансона 11 и возможных изменениях действия привода пуансона от упругих деформаций его элементов, Точность соединяемого узла зависит только от величины зазоров в соединениях оправки 8 с корпусом б, длины оправки 8, величин зазоров в соединениях вала 1 и втулки 2 с оправками 5 и 8,С уменьшением зазоров в этих соединениях и увеличением длины оправки 8 точность узла возрастае, Кроме того, оправка 8 может быть изготовлена так, что ее посадочные поверхности и плоскость торца, обращенного к валу, будут обработаны с одной установки, что обеспечивает соосность ее посадочных поверхностей и перпендикулярность торца к осям этих поверхностей,Использование предлагаемого устройства обеспечивает по сравнению с существующими устройствами следующие преимущества: повышает точность собира емых узлов, стабилизирует силу запрессовки за счет ограничения возможных перекосов осей соединяемых деталей, повышает качество и прочность собираемых узлов за счет устранения причин врезания 10 сопрягаемых поверхностей деталей. Формула изобретенияУстройство для сборки прессовых соединений типа вал-втулка, содержащее кор 15 пус с оправкой для размещения в нейвтулки, запрессовывающий элемент,атл ича ющеес ятем,что,с цельюповышения точности соединения,.оно снабжено Оправкой для размеще 20 ния в ней вала, причем обе оправкиустановлены в корпусе соосно с ним поскользящей посадке и с возмокностью перемещения в горизонтальном направленииодна относительно другой,