Архив за 1993 год

Номер патента: 1815056

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Утробин

МПК: B23K 9/04

Метки: внутренней, головка, наплавки, поверхности, сварочная, центробежной, цилиндрических, электродуговой

...следующим образом.Заслонкой 49 захватывают отверстие в перегородке 6. Корпус 1 устанавливают таким образом, чтобы отверстие 47 оказалось в нижнем положении, а бункер 26 устанавливают над отверстием 25 и загружают его присадочным.материалом в виде металлического порошка; Зафиксированные относи-. тельнО друг друга при помощи втулок 20 губки 18 вместе с неплавящимся электродом 19 соедйняют с помощью винтов 40, проходящих через отверстия указанных втулок с выходным патрубком 4. Винтами 40 сжймают пружины 42, в результате чего электрод 19 фиксируется в губках 18. Устанавливают электрод 19 вместе со сварочной головкой в исходное положение во внутренней полости цилиндрического изделия и открывают заслонку 48. При этом неплэвящийся...

Номер патента: 1815057

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Олексюк, Профис, Сабеев

МПК: B23K 9/04

Метки: восстановления, машин, органов, рабочих, режущих, элементов

...2 кг/чТемпература нагреваОСНОВНОГОметаллаТемпературавыдержки впе и 0200 СВремя Выдерм(- ки 45 минСрсч( службы наплавленных нох(ай увеличилсл в 1 8 раза,Наплавляемые твердосплавные слои поструктуре близки к белому чугуну с температуро 1 л плавления 1050-1100 С, Они имеютвысокую износостойкость и повышеннуюудароустойчивость к многократным ударным нагрузкам, что обьясняется присутст 5 вием в структуре мелких зерен аустенита иочень тонкой карбидной эвтектикой, содержащей карбидь 1 (Сг, Ре)2 зС 6,Параметры режима наплавки всех слоеводинаковы и идентичны с вышеприведен 10 нВыдержка в печи при высокой температуре 800-1050 С после наплавки способствует образованию однородности структур взоне сплаоления и возникновению переход 15 ных эон в...

Номер патента: 1815058

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Волков, Коваленко, Маевский, Размышляев

МПК: B23K 9/08

Метки: дугой, магнитоуправляемой, сварки

...в пределах 1040 мм, а 50расстояние "б" - в пределах 10 , 30 мм.Желательно выбирать минимальные из указанных значений расстояния "с" и "б", чтобы величина индукции магнитного поля,созданного элементами 1 и 2 в зоне дуги, 55была максимальной.На фиг. 2-5 изображены токоподводящие устройства, позволяющие при прочихравных условиях, получить более эффективное воздействие на качество сварного соединения, чем устройство, приведенное на фиг, 1.Возможно размещение в одной плоскости двух прямоугольных незамкнутых витков токоподвода симметрично относительно оси электрода (см, фиг. 2), В этом. случае, при равных других условиях, электромагнитная сила, воздействующая на сварочную дугу, увеличивается в два раза, чем в случае использования устройства,...

Номер патента: 1815059

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Бессалый, Кацко

МПК: B23K 9/08

Метки: горелка, дугой, магнитоуправляемой, сварки

...кольцом 11 из ферромагнитного материала, замыкающего цепь магнитопровода,Сопло 1 и корпус 5 изготовлены комбинированными из секций ферромагнитного и немэгнитного материалов - средней секции из ферромагнитного материала, расположенной между двумя секциями из немагнитного материала (см. фиг, 2). Секции соединены между собой посредством сварки или пайки.Полюсные наконечники 2 и 3, сердечники б и 7, как диаметрально расположенные элементы конструкции сопла 1 и корпуса 5, выполнены из ферромагнитного материала средних секций,Устройство работает следующим обраВ процессе сварки электромагнитные катушки 8 и 9 запитываются последовательно от генератора переменного тока, что позволяет регулировать напряженность магнитного поля за счет изменения...

Номер патента: 1815060

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Сысоев

МПК: B23K 9/09

Метки: сварочное

...импульсными составляющими сварочйого токаобоих постов полностью исключено взаимное влияние, так как они запитываются от противоположных полупериодов переменного сетевого однофазного напряжения, Частота следованйя импульсов тока в каждом посту сварки равна частоте питающей сети, т,е. 50 Гц, базовые же токи обоих постов сварки получают энергию от выходной обмотки трансформатора 1 через мостовой выпрямитель на диодах 2-5, т.е, сглаживающие дросселя 7, 10 получают энергию от каждого полупериода питающего сетевого напряжения. При отсутствии уйравляющихимпульсов на управляющих электродах тиристоров 6; 9 базовый ток в один иэ йолупериодов протекает дляпервого поста по цепи: верхний вывод выхода"трансформатора 1, диод 3, дроссель 7,"дуговой...

Номер патента: 1815061

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Шакола, Шигин

МПК: B23K 9/10

Метки: газах, горелкой, двухэлектродной, дуговой, защитных, источник, питания, сварки

...конец 3 вторичной обмотки. Но от начала 2 вторичной обмотки (по закону Кирхгофа) ток потечет через замкнутый нож 6 с клеммой 12, через диод 14 на изделие через дуговой промежуток на электрод 5 и далее на конец 3 вторичной обмотки. А при отрицательной полуволне напряженйя на начале 2 вторичной обмотки цепь протекания тока будет от конца 3 вторичной обмотки, далее через электрод 5, дуговой промежуток и на электрод 4 и далее к началу 2 вторичной обмотки. Но от конца 3 ток потечет через замкнутый нож 7 с клеммой 13, диод 15, далее через клемму 16 на изделие, затем через дуговой промежуток на электрод 4 и к началу 2 вторичной обмотки. В этом случае свариваемое изделие находится через клемму 16 под положительным потенциалом.Например, ведется...

Номер патента: 1815062

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Бураков, Глуховский, Долгов

МПК: B23K 9/10

Метки: источников, отключения, сварочного, хода, холостого

...повышение быстродействия устройства, упрощение его конструкчии, при одновременном повышении надежности возбуждения дуги.На чертеже представлена блок-схема устройства для автоматического отключещее от состояния поверхности свариваемых деталей, за счет исключения из Схемного решения релейного элемента, автономного источника питания и введения в устройство дополнительного индуктивного элемента, выполненного в виде катушки, размещенной навнешней стороне магнитопровода сварочного трансформатора. Устройство для автоматического отключения напряжения холостого хода источников сварочного тока содержит источник сварочного тока, вход которого подсоединен к зажимам сети, а выход которого соединей со свариваемым изделием и сварочным электродом....

Номер патента: 1815063

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Аксененко, Котельников

МПК: B23K 9/16

Метки: защиты, сопла

...флюс дляавтоматической дуговой сварки.Предлагаемый способ защиты сопла отналипания брызг расплавленного металлареализован следующим образом, Рабочуючасть сопла погружают в тигель с расплавленным флюсом, Выдерживают некотороевремя до нагрева во флюсе и вынимают изтигеля, В результате застывания флюс равномерно покрывает рабочую часть сопла за. щитньил слоем.Сопло устанавливается на горелку иосуществляется процесс сварки,5 Ц 18150 бЗ А 1(57) Использование: сварка плавящимся электродом в защитных газах, Сущность изобретения: для защиты сопла от брызг расплавленного металла на поверхность сопла наносят слой флюса для автоматической дуговой сварки. Флюс наносят погружением ф сопла в тигель с расплавленным флюсом, Слой брызг удаляется...

Номер патента: 1815064

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Голуб, Гудков, Кулик, Морочко, Новиков, Токарев, Яровинский

МПК: B23K 9/16

Метки: внутренних, дуговой, кольцевых, сварки, стыков, труб

...отверстия этих каналов расположены на поверхности заглушки и направлены в сторону расположения электрода. Угол между осями крайних радиальных каналов составляет не более 90. На заглушке установлен обод из изоляционного материала, Втулка с фланцем выполнена также из изоляционного материала. Наружный диаметр обода равен наружному диаметру фланца, 4 ил,Устройство вводится во внутреннюю полость свариваемых труб 1 и 2 и устанавливается таким образом, чтобы электрод 3 располагался над свариваемым стыком 4,Затем в канал 11 подается защитный 5 гэз, который по каналам 12 и через отверстия 13 в заглушке 6 и 11 в фиксаторе 5 поступает в полость 10, заполняет ее и образует защитную атмосферу, после чего зажигается дуга, включается вращение 10...

Номер патента: 1815065

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Крупа, Татаринов

МПК: B23K 9/173

Метки: мундштук, токоподводящий

...пр кольцевому каналу, образованному профильными пазами 10, выполненными пот.орцевым поверхностям найравляющего элемента 7 и обоймы 9.Обойма 9 закреплена на прокладке 11 из диэлектрического материала,предназначенной для изоляции направляющего элемента 7, шарика 8 и обоймы 9 относительно корпуса 1. Хвостовик 4 снабжен ограничительной гайкой 12.Работа токоподводящего мундштука осуществляется следующим образом. вместно с пазом обоймы кольцевой канал. в котором с возможностью перемещения расположен шарик 8. В дне корпуса 1 установлен контактный наконечник. Конструкция мундштука обеспечивает равномерный износ канала контактного наконечника, 2 ил,В процессе перемещения плавящегосяэлектрода 3 через канал направляющего элемента 7 электрод...

Номер патента: 1815066

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Ульянов

МПК: B23K 9/18

Метки: наплавки, сварки

...транспортирующего сжатого газа и источник колебаний 7 найлавочного инструмента.1815066 Результаты испытаний по выявлению оптимального интервала угла а Рвз льтаты йспь 1 таний Величина глаа Усложняется коепление пружины и ее изготовления, наблюдается просыпаниечастйц в" исходном положении пружины. При повторном испытаний наблюдаются отдельныеслуМаи просыпэнйя порошка,: Исключается йросыпание порошка в исходном состбяиии пружины, облегчается ее креплениеи расположение на днищебункера, Наблюдается захват, защемления при колебэнйяхпружинычаСтиц порошка витками пружины, быстрый ее износ и как следствие просмпание пор(йвкэ в исходном состоянии . П имечание 0-2 о Не приемлимо для нормальной эксплуатации2 4 о 5 о 10 20 о 30 31-35 ао 450 и...

Номер патента: 1815067

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Петруничев, Пирч, Псарас, Самотугин

МПК: B23K 10/00

Метки: плазмотрон

...повышения реализацией в нагреваемом металле сверхплотности тепловой мощности плазмотрона . быстрых процессов закалки с более высоким и скорости охлаждения материала. уровнем твердости, недостижимым при наПоставленная цель достигается тем,.что греве обычными источниками тепла (печконструкция плазмотрона включает сопло с 40 ным, дуговым, токами высокой частоты).входным сужающимся конусным и выходным Выбор указанных интервалов измене- цилиндрическим участками, отношение диа- ния конструктивных параметров плазмотрометра канала к диаметру выходного отвер- на обусловлен следующим. Повышение стия сопла изменяется в пределах соотношения дйс выше верхнего предела б/д=2,0-4,0, а отношение высоты цилинд (бй"4,0) вызовет сильный разогрев...

Номер патента: 1815068

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Гуляев, Марчевский, Чебанов, Чепурной

МПК: B23K 11/00

Метки: контактной, сварки, стыковой

...заготовок для возбуждения дуги,что повышает точность установки зазорамежду заготовками после возбуждения дуги. 3 э.п,ф-лы, 3 ил. ляющих штангах 3 и втулок 6 в неподвижныйблок 1. После этого полости гидроцилиндров 5 соединяются с насосом и фиксируютвтулки б, Теперь после подачи масла в поршневые полости гидроцилиндров осадкиподвижный блок переместится вправо навеличину зазора между выступом на втулке6 и гайкой 10, В этом положении идет за. грузка свариваемых заготовок, После загруэки должна быть осуществлена операциязаготовок до появления электрического контакта между ними. Для этого полости гидроцилиндров 5 соединяются со сливом, апоршневая полость гидроцилиндров осадкисоединена с насосом. При этом подвижныйблок перемещается вправо и...

Номер патента: 1815069

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Гуляев, Марчевский, Чебанов, Чепурной

МПК: B23K 11/00

Метки: контактной, сварки, стыковой

...свариваемых изделий необходимо включить перемещение гидроцилиндра 10 влево. При этом рычаги 6 и 7 , расходятся иод собственной массой, а при наезде упоров 16 и 17, закрепленных на гильзе гидроцилиндров, на упоры, закрепленные на рычагах 6 и 7, рычаги расходятся на большой угол, позволяющий вертикально вынимать сваренное изделие.5 Основной экономический эффект отвнедрения машины для контактной стыковой сварки будет достигнут за счет упрощения конструкции, снижения ее металлоемкости и уменьшения трудоемкости изготовления.За базовой объект для расчета экономического эффекта от внедрения машины для контактной стыковой сварки выбран трубосварочный комплекс КТСА, эксплуатируе- .мый в. народном хозяйстве. Расчет 15 показывает, что при...

Номер патента: 1815070

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Кривенко, Кулиш, Кучук-Яценко, Лазебный, Тишура

МПК: B23K 11/00

Метки: контактной, рельсов, сварки, стыковой

...резцы 14 и 15, вращая их вокруг осей 19 и 20нием резцами профиля свариваемого рельса до полного обхвата по периметру рельса.в процессе его зажатия /вариант / кине При этом гидроцилиндры 33 и 34 качаютсяматическая связь рычагов со щеками вы- на осях 35,36, обеспечивая требуемые зазополнена в виде йодпружиненных тяг 31 и ры по.периметру рельса 37,32, встроенных в толкатели 17 и 18 /фиг; 3/. После охвата резцами 14. 15 и 16 /фиг.На машинах с раздельным охватывани/ по всему периметру рельса 37 зажатого вем резцами профиля рельса /после его за клещевом зажиме 3 /фиг. 1/, на котором жатия/, кинематическая связь выполнена в установлено реэцовое устройство 8, рельс 37виде гидроцилиндров 33 и 34/вариант И/с освобождается от зажатия за счет...

Номер патента: 1815071

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Богорский, Генкин, Горонков, Дусевич, Кучук-Яценко, Лядов, Путря, Радыгин, Синадский, Строев, Турбина, Шур

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...егоохлаждение водо-воздушной смесью со скоростью порядка 10 С и более.Такая термообработка обеспечивалатребуемую износостойкость поверхностикатания в.пределах сварного стыка перлитной стали и высокие пластические свойствасварного соединения в шейке и подошверельса,Наплавленную часть торца рельса после механической обработки (шлифование)сваривали с рельсом такого же типа из аустенитной высокоуглеродистой марганцевойстали. Сварку выполняли при удельноймощности 15 - 25 ВА/ммг,Для обеспечения одинакового нагревасвариваемых рельсов из разнородных материалов (перлитная и аустенитная стали) ихвылет в губках сварочной машины делалинеодинаковым. На основании результатовтермографирования в качестве оптимального принято соотношение вылета...

Номер патента: 1815072

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Зандберг, Папков, Хоменко

МПК: B23K 11/04

Метки: оплавлением, сварки, стыковой, электроконтактной

...усиление удаляли с 40обеих сторон полностью до уровня основного металла Фрезерованием. Для оценки качества сварки испытывались плоскиеобразцы на изгиб. Для этого из каждой пластинывырезали по 5 образцов типа ХХЧ 45по ГОСТ 6996-66, Испытания проводили наиспь 1 тательной машине РМ - 50 пуансономдиаметра 20 мм при расстоянии между опорами 90 мм до разрушения образца, либо домомента достижения параллельности его 50. сторон, В случае разрушения образца измеряли угол изгиба, при котором произошлоразрушение. Среднее значение угла изгибадля образцов из одного сварного стыка принималось за показатель качества данного 55сварного соединения,Исходные параметры осадки и данныезамеров приведены в таблице. Анализ приведенных данных (см. табл,),...

Номер патента: 1815073

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Наумов

МПК: B23K 11/14

Метки: внахлестку, контактной, металлов, разнородных, сваркой, соединения

...Рэ и нагреваются, После выдержки под током происходит быстрая осадка вкладыша, при которой образуется "сварная заклепка" 7.П р и м е р ы (выполнение способа). 1.На рабочую поверхность электрода диаметром 30 мм машины для точечной сварки типа МТ-.1210 устанавливают арматурный стержень Я 6 мм А-Ш. На него "внахлест" накладывают пластину толщиной 0,8 мм из нержавеющей стали марки 10 х 14 АГ 35 с просверленным отверстием Яб мм. Центр отверстия должен совпадать с продольной осью стержня, В отверстие поперек стержня вставляют вкладыш, нарубленный иэ арматурного стержня Я 6 мм А-Ш. Вкладыш представляет собой усеченную цилиндрическую заготовку (с трапецией в продольном сечении), Длина меньшего и большего оснований трапеции равна...

Номер патента: 1815074

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Белоконь, Кравцов, Ляхович

МПК: B23K 11/24

Метки: выбора, контактной, переменным, режима, сварки, током

...созр =0,5. дйд ср - дддс 2 к= ф 7) Изобретение относится к контактной сварке переменным током и может быть использовано для стабилизации энерговыделения в зоне сварки при сварке партии деталей, имеющих разброс величин электросопротивлений в известном диапазоне. Изобретение позволяет выбрать стабилизированный режим сварки с учетом разброса величин электрических сопротивлений свариваемых деталей в партйи по формуле 2 к= %, -ддддс д етдд т ние сварочного контура машины, Яд,ср - разброс величин сопротивлений в партии, Ьйд - разброс величин сопротивленйй в партии деталей,Формула изобретения де ЬВд - разброс партии деталей; Вд.ср, - . средне ий деталей в партвеличин сопротивлен имальной выделяемой 3ьной составляет 8,55,, чем в...

Номер патента: 1815075

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Бобровник

МПК: B23K 11/26

Метки: конденсаторная, контактной, повышенной, сварки, частоте

...в нулевое состояние и запутока, напряжения на коммутирующих ключах скает формирователь импульсов управле-: и напряжение на выходе датчиков контроля 20 ния 12, который включает коммутирующий состояния коммутирующих ключей. ключ 25 инвертора положительной полуволКонденсаторная машина содержит за-.ны сварочного тока. Одновременно микро, рядное устройство 1, буферную батарею переключатель 6 устанавливает счетчик 14конденсаторов 2, разрядное устройство,со- по входу й в нулевое состояние и второйстоящее изпоследовательногоинвертора 3, 25 триггер 16 по входу 3 в единичное состояв диагонали которого включен сварочный ние, которое создает положительный уротрансформатор 4, вмонтированный в меха-вень на входах разрешения 3, Ктриггера 11; низм...

Номер патента: 1815076

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Ворона, Шинкаренко

МПК: B23K 11/28

Метки: клещи, контактной, сварки, точечной

...выплезаварку бракованных точек) в предлагаемых 20 клещах будет меньше, чем в существующихклещах, Уменьшение вспомогательного времени Т повышает часовую производи 30 35 40 50 55 12. Между стаканом рычага 15 и регулировочнымвинтом 18, установленном в рычаге-клавише 12,расположена винтовая рабочая пружина 19.Между концом рычага-клавиши 12 и корпусом 1установлена возвратная винтовая пружина 20. Концы силовой части кабеля 21 электрически соединены с выводами первичной обмотки сварочноготрансформатора 3, а цель управления - с клеммами микропереключателя 16,Работа клещей со встроенным трансформатором для точечной контактной сварки происходит следующим образом.Предварительно винтом 18 поджимаютрабочую пружину 19 на величину, соответствующую...

Номер патента: 1815077

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Злотин, Злотников, Стеганцев, Фролов

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, полкой, сварки, стенки

...скоростью.В этот момент включается также источник, пйтающий кондуктор 7 и начинаетсяпроцесс сварки,15 Однако, пока стык между ползуном 13 истенкой 20 не достигнет вертикали, проходящей через центры роликов 2 и 3, сваркане начнется, т.к. полэун 13 выполнен из ма.териала, не сваривающегося с материалом,20 из которого выполнены свариваемые детали. В момент прохождения стыка ползуна 13и стенки 20 между роликами 2 и 3 начинается сварка деталей 20 и 21 от самой переднейкромки. стенки 20, контакты 7 кондуктораскользят сначала по полэуну 13 и полке 21,а затем один из них переходит с ползуна 13на стенку 21,В процессе сварки правый полэун 13,перемещающийся по направляющей кор 30 пуса 12, испытйвает постоянное сопротивление, создаваемое сжатым...

Номер патента: 1815078

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Балаганский, Боль, Нагорных

МПК: B23K 13/01

Метки: индукционной, наплавки, непрерывно-последовательной, односторонней

...зазором и ножейотваловбульдозеров, изготовленныхемещают с постоянной скоростью в изстали 15 ХСНДтолщиной 30 мм,твердымперемещаюа нии перпендикулярном индукти- сплавом ПГ-С 27. Использовали ге ера ркГ,Ши инающим ветвями 2 и 3, Индуктор подключа ВЧГЗ/0,066 с частотой 66 к ц, иринарующим ветвямиют к высокочастотному генератору. В наплавляемого слоя 100 мм, толщина 2процессе нагрева в поверхностном слое де- Ширина грани 12 мм.тали со стороны, обращенной к индуктиру- . Качество наплавки определяется разметвям 2 и 3 наводится ромдиэлектрическойзоны(зоныспониженНВСэ иэлектрический ток, вследствиечего металл 25 .ной твердостью, менее 50 э) иразогревается, а так как ветви ориентирова- равномерностью по толщине,ны относительно направляемой...

Номер патента: 1815079

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Драгунов, Елизаров, Шелемин

МПК: B23K 15/00

Метки: положения, пятна, фокального

...относительно фокальной плоскостиТочность способа зависит от температуры зон, в которых проходит регистрациятеплового воздействия пучка на поверхность зонда, так как удельный поток излучения о 2 Вт/м 1 тела, нагретого дотемпературы Т (С), через его поверхность,согласно закону Стефана-Больцмана, пропорционален четвертой степейи абсолютной температуры поверхности этого тела. С (Т + 273)4ц= 100где С - коэффициент излучения, зависящийот состояния поверхности.. Однако, если пучок имеет большуюплотность мощности (близкую к значению вфокусе), то может происходить разрушенйезонда (плавление и испарение), поэтомурасстояние между плоскостями зонда выбирают большим, чем длина перетяжки пучка,а зонд изготавливают из тугойлавких материалов...

Номер патента: 1815080

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Гаврюсев, Петров, Фомин

МПК: B23K 15/00

Метки: лучевой, сварки

...формировании металла шва, Зная химический состав материалов деталей и варьируя угол а можно влиять на химический состав металла шва. Например, если деталь 1 содержит в своем составе элемент "А" в количестве А 1 оь, а деталь 2 - А 2 %, то для получения содержания в шве элемента "А" в количестве Ашв, % требуется выполнить угол В большинстве случаев инженерных расчетов можно принимать К = 1, При необходимости получения более точных результатов, а также в случае значительной летучести определяемых химических элементов коэффициент может быть определен экспериментально,Следует отметить, что соотношение (2) не учитывает отличия формы проплавления от равнобедренного треугольника, которая по литературным данным и по мнению авторов является...

Номер патента: 1815081

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Гусаров, Лысенков, Стрельцов

МПК: B23K 15/06

Метки: сварки, электронно-лучевой

...в расточках кронштейнов 12,Эластичный элемент 6 тросами 17, проходящими через него," крепится с помощьюмеханизмов натяжения 18, установленныхна кронштейнах 19, закрепленных на каретке 1, Ход каретки .1 ограничивается выключателями 20, на которые воздействуюткулачки 21, установленные на ее боковыхсторонах.Совмещение луча излучателя 2 со стыком обеспечивается вращением рукоятки22, а герметизация зазора подвижных плоскостей излучателя 2 обеспечивается с помощью магнитной жидкости. Перемещениекаретки 1 вдоль свариваемого стыка выполняет шестерня 23 привода 3, которая вращаясь, перемещается вдоль рейки 24, с которой она находится в зацеплении. Вместе с кареткой 1 перемещается установленный на ней излучатель 2 и связанный с ней тросами 17,...

Номер патента: 1815082

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Лысенков, Стрельцов

МПК: B23K 15/06

Метки: сварки, электронно-лучевой

...кой 14, полюсного наконечника 8, герметилучевой сварки прямолинейных швов боль- зируется синтетическим чехлом 35 сшой протяженности входят герметизатор 1, помощью клея,каретка 2 с излучателем 3, камера вакуумная Собранный герметизатор 1 устанавли-4 с откачной системой 5, привод 6 и система 45. вается на камеру вакуумную 4 и уплотняетсяподачи магнитной жидкости 7, В состав гер- резиновым шнуром 36. Вакуумная камераметизатора 1 входят неподвижный полюс- служит основанием для крепления на нейный наконечник 8, подвижный полюсный откачной системы 5 и нижней прижимнойнаконечник 9, имеющий форму челнока, крышки 37 с иэделием 38, На боковых еемагнитная приставка 10 и эластичная маг стенках имеются иллюминаторы, которыенитная приставка...

Номер патента: 1815083

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Горожанцев, Зенкович, Ступень, Школык, Шуньков, Щеткин

МПК: B23K 20/10

Метки: выводов, присоединения, проволочных

...состояния логической "1", который поступает на40 управляющий вход генератора 47, которыйв свою очередь, начинает генерировать импульсы для работы коммутатора фаз 63 исчетчика импульсов 59. Коммутатор фаз 63коммутирует свои выходы в последователь 45 ноти: "1-2-3-4-1-", либо в последовательности: "4-3-2-1-4-", в зависимости отсостояния на первом входе коммутаторафаз 63, что определяется значением знакового разряда программатора 52. Счетчик 59работает в вычитающем режиме и потомупосле того, как на счетчик 59 пройдет количество импульсов, равное значению, установленному на программаторе 52, навыходе заема счетчика 52 вырабатывается55 отрицательный импульс, который поступаетна й-вход триггера 36 и установит на выходетриггера 36 состояние...

Номер патента: 1815084

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Архипов, Краснов, Опарин, Фролов

МПК: B23K 26/00

Метки: светолучевого, упрочнения

...(54) СПОСОБ С НИЯ в, Л,Т. Краснов, В А, Фролов в В.Е, и др. Поверхностнаяением импульсной лампы., 1984, М б, с, 3,ВЕТОЛУЧЕВОГО УПРОЧНЕ(57) Использование: упрочнение рабочих поверхностей деталей машин в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: на рабочей поверхности детали предварительно выполняют рельеф с высотой шероховатости, равной 1,2-2,0 мкм. Затем поверхность обрабатывают световым излучением ксеноновой лампы диаметромб мм, площадью 10 -10 Вт/м, со скоростью 30 10 - 40 10 м/с. Благодаря минимальному воздействию энергии на металл исключается или сводится к минимуму искажение поверхности. Конкретныи пример осуществленияособа. Поверхностному упрочнению под- ,ргали образцы из железоуглеродистыхлавов размером 80...

Номер патента: 1815085

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Акимжанов, Кабаева, Кыдыралиев, Мамыркалиев

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерно-дуговой

...внутри электрода 1, соосно с ним, гибкие волоконные световоды 5, закрепленные во фланце б, который крепится на электроде 1, уплотнения 7, установленного в месте крепления линзы 4 в электроде 1 для запора газа. На внутренней поверхности электрода 1 ниже крепления линзы 4 выполнена кольцевая выемка 8, Электрод 1, обрабатываемое изделие 9 и сопло 2 подключены к полюсам сварочного источника питания.Усгройство для лазерно-дуговой обработки металлов работает следующим образом.Между электродом 1 и соплом 2 подается высокочастотное напряжение и происходит пробой воздушного зазора между ними, Затем подается плазмообразующий газ через завихритель 3; При этом высокочастотный разряд переходит в дуговой разряд - зажигается дежурная дуга,...