Архив за 1993 год

Номер патента: 1812230

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Иванченко, Кузьмин, Майданик, Яковлев

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, закаленной, отпуска, стали

...понижением температуры.нагрева трехкратного отпуска из-за недостаточного превращения остаточного аустенита в мартенсит, сталь имеет низкую твердость. С увеличением скорости нагрева уменьшается количество остаточного аустенита, превращающегося в мартенсит и незначительно снижаются остаточные напряжения, что сопровождается падением твердости и вызывает опасение образования трещин. С уменьшением скорости индукционного нагрева очень сильно обедняется мартенсит углеродом и легирующими элементами, что значительно снижает твердость и красностойкость стали Р 18.Способ осуществляют в следующей последовательности.После закалки инструмент устанавливается в многовитковый индуктор, Нагрев инструмента осуществляется током частотой 50 Гц, подаваемого...

Номер патента: 1812231

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Бородин, Дунаевский, Дьяченко, Орлов, Ступак, Ткаченко

МПК: C21D 1/00, C21D 9/46

Метки: производства, проката

...конструкционной стали 50, ленты Экспериментально установлено, что из рессорно-пружинных сталей маро 20 при нагреве полос до температур ниже 6 ОС 2 А, 70 С 2 ХА, 65 Г; ленты из инструмен С рекристаллизация металла неуспеватальных сталей марок У 8 А, У 10 А. ет произойти в полной мере, при нагреве доВ процессе проверки предложенного температуры, превышающей 740 С, пласпособа, исходныезаготовки лент прокаты- стичность металла снижается, При нагреве вали на стане кварто за 1 - 3 прохода с обжа со скоростью более 300 С повышается претиями 10-40%, Прокатанные ленты дел прочности и текучести, что вызывает отжигали по циклу, приведенному на фиг.1 увеличение давления металла на валки при протяжным способом на опытой линии с прокатке полос,...

Номер патента: 1812232

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Ищенко

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационную, двухслойной, загрузки, машину, процессом, шихты

...комплексе (фиг.1,б) при помощи элементов 31 и 34 формируются сигналы Ошнз,ми Ошв.з,м путем сдвига сигналов Ошн,з и Ошв,з на время, равное времени перемещения шихты от дозаторов до загрузочных бункеров, При помощи элементов 32 и 35 фоРМИРУЮТСЯ ПРОИЗВЕДЕНИЯ КшОшн,вм И К ш Ошв.э.м, а с помощью элемента 29 - Сигнал Кш (Ошн,з.м + Ошв.з.м), ПРи помощи элементов 30, ЗЗ и 36 формируются выходные сигналы Чдл.р= КшКАл.1 (Ошн.з.м+ Ошо.з.м) ПБпн.р = КшКшн 1 Ошн.з.м и пБпв.р = КшКшо,1 Ошв.з,м, Указан ные сигнал ы и О- ступают на управляющие устройства 17, 8 и 5 соответственно, которые устанавливают скоРости механизмов, Равные Чдл = Чдл,р, ПБпн = ПБпн,р И ПБпв = ПБпо.р.При помощи элементов 39 и 40 формируется сигнал, равный среднему значению...

Номер патента: 1812233

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Абзалов, Докучаев, Кузнецов, Мехонцев, Рубцов, Сухоруков

МПК: C22B 1/20

Метки: конвейерной, машине, обжиговой, рекуперации, тепла

...и охлаждают металл конвейерной машины. Подогре 54) СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ТЕПЛА НА ОБЖИГОВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЕ (57) Сущность: способ рекуперации тепла на обжиговой конвейерной машине включает отвод тепла от воды, циркулирующей в системе охлаждения металлоконструкций машины, отходящего из различных ступеней зоны охлаждения, в качестве теплоносителя в других зонах машины. Отводимое от воды тепло передают бесконтактным образом воздуху, подаваемому на начальную ступень зоны охлаждения, нагревая его на 20- 80 С. Воздух в теплообменнике подогревают до температуры 20 - 80 С, При меньшей температуре разогрева воздуха менее 20 С) эффективность использования тепла воды невысока, что увеличива:т топливоэнергетические затраты на передел. Кроме того,...

Номер патента: 1812234

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Волков, Гаврилюк, Герман, Губайдуллин, Еременко, Кашин, Кобелев, Леконцев, Макаров, Сапожникова, Смирнов, Суворов, Фалалеев, Ченцов, Шаврин

МПК: C22B 1/16, C22B 1/24

Метки: агломерата, ванадийи, производства, титансодержащих, шихта

...железа в агломерате, повышается количество шлакообраэующих, что также снижает извлечение ванадия в чугун, В этих ф же пределах наблюдается повышение проч- Ф ности агломерата по ГОС Г 15137-77,Изобретение осуотестеляетсо следующим образом. Компоненты шихты состав в а табл.1) смешивают, увлажняют, окомковывают, спекают и охлаждают. В качестве ванадий- и титансодержащих материалов используют химотходы переработки ванадиевого шлака (опыты 1 - 6) и титаномагнетитовый концентрат (опыты 7-12). Крупность компонентов шихты 0-3 мм, Дополнительно в шихту вводят эгирин в количестве1812234 5,0-30,0;3;0-7,0;0,5-6,0; 5;0-30,0; Остальное. Таблица 1 Содержание основййх компонентов, мэс.% эдиевого шлака; 0,257,0%. Охлажденный агломерат испытывают...

Номер патента: 1812235

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Володин, Егоров, Погадаев, Сапожников, Сычков, Тикачев, Хегай, Хмелевская

МПК: C23C 8/34

Метки: стальных, химико-термической

...во времени до нескольких часов, что является экологически нецелесообразным,1812235 Свойства покрытия Материал напылен. ного слоя Режим сульфоцианирования СоотноУгол загиба пластины до образования трещин,град. УсилиескалывдНагрузка КоэффиВремя Температура, С. выдерж- шение схватыва- циент ки, час тиомочения слоя, МПа/мм ния,кг, трения в установившем вина мочевина ся режиме 1 2 3 4 5 6 7 8 ПГ 19 М 01 ПУ 19 М 01 19 21 43 60 58 65 70 75 160 ,160 205 230 250 240 210 250 10 10 90 180 110 80 60 80 0,2 0,19 0,020,9 0,04/1,0 0,06/1,1 0,02/1,1 0,02/1,1 0,03/1,0 500 520 520 530 520 510 0,14 0,12 0,11 0,12 0,13 0,08 ПГ 19 М 01Для изготовления вкладышей подшипников производится газотермическое напыление бронзового антифрикционного слоя,...

Номер патента: 1812236

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Запорожский, Колпаков, Маслов, Сидельников, Стригунов

МПК: C23C 14/00, C23C 14/46

Метки: акустических, диафрагм

...ионов превышает104 см з, то это приводит к чрезмерномуразогреву подложки и возникновениюструктурных дефектов в слое аморфного уг- "0лерода.Соблюдение вышеприведенных режимных параметров. обеспечивает скоростьосаждения аморфного углерода в пределах0,2-0,5 мкм/мин. Снижение скорости осаждения меньше 0,2 мкм/мин не обеспечиваетдостижения поставленной цели в части повышения производительности процесса.Если же реализовать скорость осажденияуглерода больше 0,5 мкм, то формируемая 20пленка обладает неудовлетворительной адгезией к титану и содержит большое количество структурных дефектов. Методосаждения импульсного потока углероднойплазмы по сравнению с используемым в 25способе-прототипе методом испарения углерода в газовой среде...

Номер патента: 1812237

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Акашкин, Ветошкин, Мандрыгин, Русинов

МПК: C23C 14/24

Метки: вакуумных, испаритель, резисторов, сухих

...ребра на дне тигля относительно температуры в основании ребра, Анализ результатов расчета показывает, что температура в основании . четвертого ребра (точка 4 на графике) отличается от температуры в точке О не более чем на 20, а температура вершины ребра не более чем на 0,20/, отличается от температуры в основании ребра..Тепловая расчетная схема испарителя представлена на фиг.7. На ее основе математическая модель описывается линейным уравнением теплопроводностиСк Ъ - = Ьс( - + - + - -), 1=1,2 (13).(Я СТ 1 ДТ С 2 Тс 1 г (г 2 г ог д 2Используя численный метод решения, получим результаты перепада температуры по толщине резиста вдоль радиуса. При расстоянии между ребрами более 4 мм перепад температур превышает 50 С, Расстояние между ребрами...

Номер патента: 1812238

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Андреев

МПК: C23C 14/32

Метки: износостойких, нанесения, несплошных, покрытий

...пластины по ГОСТ 19042-80 10из твердого сплава Т 15 КС при нанесениипокрытия в виде ячеистой сетки из нитридатитана методом КИБ на установке "Булат 20" пластины под покрытием подготавливаются по вышеуказанной технологии, перед 15загрузкой в камеру на рабочие поверхностинаносятся затенения в виде ячеек из смесиуглерода (графитового порошка) и этиловогоспирта пастообразной консистенции, послечего пластины обрабатываются по традиционной технологии. После нанесения твердой сетки основы остатки графитовогопорошка удаляются, Затем полости сеткизаполняются пластическим металлом, например, хромом из известной технологии.Сравнительные испытания показализначительное повышение стойкости рабочих поверхностей, покрытых по данномуспособу,...

Номер патента: 1812239

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Киселев, Коровкин, Крылов, Перекатов

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, металлических

...образом,Обрабатываемые изделия (например, фасонные резцы, изготовленные из стали Р 6 М 5), очищенные от загрязнений, размещают на подложкодержателе, изолированном от корпуса вакуумной камеры и подключенном к отрицательному полюсу источника электропитания, вакуумная камера откачивается до давления 1,33 10-3 Па форвакуумным и диффузионным насосами, затем через систему гаэопитания в полый катод несамостоятельного дугового разряда, изготовленный из тугоплавкого материала, подают плазмообразующий газ, например аргон, а на изделия подают отрицательный потенциал относительно стенок вакуумной камеры. Полый катод несамостоятельного дугового разряда разогревают до температур термоэмиссии и зажигают несамостоятельный дуговой разряд с нерасходуемым...

Номер патента: 1812240

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Бендер

МПК: C23C 14/32

Метки: испаритель, металлов, электродуговой

...область вблизи изолятора. Благодаря этому устраняется эрозия изолятора и сводится к минимуму эрозия материала катода вблизи изолятора.Высокая надежность срабатывания, связанная с исчезновениел 1 опасности как очистки или растрескивания изолятора, так и закорачивания промежутка поджигающий электрод - катод, не снижается при уменьшении этого промежутка, поскольку чем ближе возникшее катодное пятно к ферромагнитному электроду, тем больше градиент магнитного поля, способствующий уводу катодного пятна от места возникновения,Это позволяет значительно уменьшить .зазор между поджигающим электродом и катодом и вследствие этого снизить напряжение поджигающего импульса с 1000 до 100-200 В. При этом упрощается блок питания поджига и уменьшаются его...

Номер патента: 1812241

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Верещака, Досбаева, Кацура, Ковалев, Кузнецов, Моисеев, Фукс-Рабинович, Шаурова

МПК: C23C 14/34

Метки: инструмента, упрочнения, штампового

...при пониженной когеэионной прочности в поверхностном слое из-за совершенной (97 О-ной) текстуры для минимизации интенсивного схватывания в начальные периоды эксплуатации,Это обеспечивает максимальную износостойкость при тяжелонагруженном трении скольжения и наивысшую эксплуатационную стойкость при штамповке. Стойкостные испытания проводились при вырубке листа электротехнической стали 1521 (ГОСТ 21427,0 - 75).Результаты стойкостных испытаний, исследований структуры и физико-механиче 5 ские свойства приведены в таблице,Количество капельной фазы определялось на приборе "Квантимент" с использованием методо в количественноиметаллографии. Аксиальная текстура в по 10 крытии определялась рентгеновским методом по способу Харриса на...

Номер патента: 1812242

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Котелянский, Лузанов, Шкляр

МПК: C23C 14/02, C23C 14/46

Метки: оксида, пленки, пьезо-электрической, тонкой, цинка

...наращивалась на ионнообработанную часть поверхности свеженапыленной пленки.По мнению авторов, в данном случае эффект заключается в уменьшении химической активности поверхности подложки и образовании встроенного заряда под действием ионной обработки.П р и м е р 1. Рабочу ерхность звукопровода ПАВ устройс Ч-диапа1812242 Формула изобретения Составитель Т.СмирноваТехред М,Моргентал Корректор М, Куль Редактор Заказ 1560 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 зона, выполненного из монокристалла алюмоиттриевого граната, подвергают ионной обработке в течение 20 мин ионами аргона...

Номер патента: 1812243

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Антонов, Достанко, Корницкий, Уласюк, Хохлов, Ширипов

МПК: C23C 14/46

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...характеризующие распределение15 толщины пленки на подложке при распылении протяженной мишени ионным пучкомразличной формы, определяемой типом газовой системы; а - равномерный задув газа,а следовательно; и постоянная плотность20 ионного тока ) на всем протяженйом участке; б - увеличенная интенсивность газовогопотока на краях протяженного участка; в -использование трехканальной газовой системы. Расчеты пооводились для случая зна-25 чений длины протяженной зоныраспыления 200 мм и расстояния мишеньподложка 50 мм.На фиг. 2 представлена схема устройства для нанесения покрытий, построенного30 на базе ионных источников с объемной разрядной камерой; на фиг.З - схема устройства на основе холловского ускорителя сзамкнутйм дрейфом электронов.На...

Номер патента: 1812244

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Буланкин, Ивашов, Левый, Оринчев, Степанчиков

МПК: C23C 14/56

Метки: вакуумный, затвор

...диаметру выступа, на выступе и диске выполнены продольные сквозные отверстия, оси которых параллельны оси выступа, а центры отверстий расположены на одной окружности. 2 ил,закреплен цилиндрический диск 8, равный диаметру выступа 7. На выступе 7 и диске 8 выполнены продольные сквозные отверстия 9, оси которых параллельны оси выступа, а центры отверстий расположены на одной окружности(фиг.2). Выступ 7 и диск 8 жестко закреплены на валу 10 привода 5.Вакуумный затвор работает следующим образом.Под действием привода 5 выступ 7 начинает перемещаться и входит в углубление 6. Затем происходит осевое сжатие выступа 7, при этом увеличивается радиальный габарит выступа, В результате возникает надежная герметизация. Усилие герметизации...

Номер патента: 1812245

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Батырханов, Забелин, Китайгородский, Николаев, Нуртаев, Сизоненко

МПК: C25C 3/04

Метки: магния, сырья, хлора, хлормагниевого, электролитического

...электролита по двум компОнентам: хлоридам натрия и калия,Использование отработанного электролита для приготовления предложенной смеси хлоридов позволяет повысить степеньиспользования хлормагниевого сырья, что 15позволит снизить потери хлора с газамисантехнического отсоса и повысит выходмагния по току.При температуре смеси более 720 ОС на- .рушается циркуляция электролита в сборной ячейке электролиэера, что можетпривести к ухудшению условий выноса маг- .ния из рабочего отделения и соответственно снижению выхода магния по току. Притемпературе смесименее 680 С возрастает 25вероятность уноса магния из сборной ячейки в рабочее отделение, что также отрицательно сказывается на показателяхэлектролиза.При соотношении в смеси менее 2:1 не...

Номер патента: 1812246

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Баранов, Бикмурзин, Машуков

МПК: C25C 3/12, C25C 3/14

Метки: алюминия, электролизер

...с самообжига- подколокольном пространстве, Изобрете. ющимися иобожженными анодами, вчастно- ние позволяет повысить надежность, упрости для питания электролизеров сыпучими стить конструкцию и снизить трудоемкость материалами. Сущность; электролизер . по техническому обслуживанию электроливключает устройство для подачи сыпучего зеров. 4 ил.Ъфна от застйвшего электролита на питателесмонтирован очистительный скребок 18.Штоки 19 рабочих органов соединены с приводом возвратно-поступательного перемещения . посредством тросов .20,направляющей троса в трубу 21, блока 22 иряда прижимных валиков 23, при этом горизонтальная часть привода состоит из ползу-на 24,с двух сторон снабженного штангами25; к Свободным концам которых жесткбкрепятся тросы...

Номер патента: 1812247

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Зорин, Керженцева, Тихонова

МПК: C25D 11/06

...0,1 - 2,5 мс, мпульсов до 150 Гц и нии 140-1000 В. 1 илПредел проч. ности при сдвиге Длина на.хлеотки,мм Площадь,склеиваемая,смтРаарушающая нагрузка кгс Способ подготовки поаерхности-60,6 15,5 66 616 142 301 150 21,9 13,7 50,0 3 Заяаляомыд, клед К 153, сплав АМц 13,5 53,2 49,7 459 301 136 205 147 39,1 122 15,2 ъ 20,5 3,12 15 420,4 39,6 32,6 Ан.Око.нхр. (прототип),клей К 153. сплав АМц 14.6 2,96 37,1 152 106 3,25 ляют в широком диапазоне получать качественные покрытия на деталях из алюминия и его сплавов. При оптимальной толщине пол.учаемого покрытия 10 мкм время обработки поверхности определяют опытным путем исходя из габаритов детали, температуры электролита.Указанным способом и способом, взятым в качестве прототипа, были подготовлены...

Номер патента: 1812248

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Ицков, Кислов, Матвеев

МПК: D01B 1/16

Метки: культур, лубяных, отходов, трепания

...решетке 9. Колебания решетки 9 осуществляются с частотой, равной частоте колебательных элементов 8, а т.к, решетка 9 на входе закреплена на остове 1 посредством шарнирного соединения 10, то амплитуда колебаний различных участков решетки 9 по мере их приближения к месту соединения решетки 9 с остовом 1 уменьшается.На колосниковую решетку 9 подаются отходы трепания, которые захватываются колебательными элементами 8, которые воздействуют на отходы трепания, интенсивно встряхивают их и перемещают по ре шетке 9 на последующую обработку, при этом в результате колебаний решетки 9 взаимодействие с отходами трепания колебательных элементов 8 различается при движении их по ходу и против хода обработки. Так, при движении колебательных...

Номер патента: 1812249

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Азизов, Фролов

МПК: D01G 9/08

Метки: щипально-замасливающая

...изготовлены концентрично друг другу,Гофры планок 23 имеют форму трехгранной призмы (фиг.8) с открытой передней частью, откуда удаляются примеси, а 25 высота гофр планок подбирается постепенно уменьшающейся по ходу продукта, Перемещением планок вместе с ползушками 24 относительно дуги 22 по прорезям.28 (фиг,7) регулируются размеры отвер стий дпя удаления примесей.Дуги закреплены к внутренней поверхности станины 25 машины посредством .болтов 26. Расстояние между концами колков съемного барабана 8 и вершиной гофр 35 планок 23 можно регулировать, перемещая дугу 22 по прорезям 29.Машина работает следующим образом.Волокнистый материал равномерным 40 слоем подается на питающую решетку 1. Над питающей решеткой имеется автоматический...

Номер патента: 1812250

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Иванов

МПК: D01G 15/24

Метки: узел, чесания

...с отсасывающим устройством 3 чешущие ра-прижимаясь к поверхности гарнитуры рас" бочие органы в виде сегментов 4. Покрытие чесывающегобарабана 1, затем взоне бони 5 с углублением расположено в зоне между начинают поддействием сил инерциипод(21) 4880433/12(57) Использование:промышленности, Суустройство включаетбан, расположенные н расчесывающие органы и щелевидные покрытия с щелями, часть из которых установлена с возможностьюснабжения устройствами отсоса сора и коротких волокон, сплошные покрытия, выполненные с углублением в направлении вращения расчесывающего барабана по всей рабочей ширине машины с плавным радиусом скругления, установленйые с возможностью че редования с покрытиями с щелями. Углубление покрытия выполнено не...

Номер патента: 1812251

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Гульев, Шишко

МПК: D05B 85/00

Метки: игла, швейной

..."случаю, происходит от общего механического принципа, согласно которому изменение импульса системы (т.е, величины, равной произведению массы на Скорость), равно импульсы силы (т.е. произведению силы, действующей на тело, и времени действия силы). В данной ситуа-, ции силу, с котОрой конец рабочей части иглы швейной машины действует на ткань, можно считать постоянной, не зависящей отскорости детали, зато время взаимодействия уменьшается пропорционально скорости конца рабочей части иглы швейноймашины, Отсюда очевидно, что увеличениескорости конца рабочей части иглы швейной машины приведет к уменьшению импульса силы, и, следовательно, куменьшению изменения импульса ткани,т.е. к уменьшению деформации ткани.2.В науке положение точки...

Номер патента: 1812252

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Рябовол, Цопа

МПК: D06B 1/14

Метки: пропитки, рулонных

...например стеклоленту ЛЗС (ГОСТ 5937-81) через прижимные валки 4 в пропиточную ванну 1, заполненную связующим, например эпоксидным ЭДТ(ТУ 6-06-454-81), где он про- ходит через транспортирующие валки 2, Затем его выводят из пропиточной ванны иподают через прижимные валки 3 в термокамеру (не показана) для его термообрабатки. Откуда направляют на приемную бобину 9, 8 йроцессе двухстороннего отжима между двумя прижимными парами валков 3 и 4 пропитанного материалапроисходит удаление из него избытка связующего, которое передается с участка прижимных валков 3через бесконечные ленты 6 и 7. на участок . прижимных валков 4, на котором производится предварительная пропитка материа ла. 8 процессе проййтки материала ленты 6 и 7 перемещают в....

Номер патента: 1812253

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Воронцова, Козинда, Марткович, Суворова

МПК: D06M 13/188, D06M 13/203

Метки: антимикробной, волокно, отделки, полиамидное, содержащих, состав, текстильных, шерсть

...сульфоната (ГОСТ 6848-79).Состав получают простым смешением компонентов при механическом перемешивании. НФА предварительно затирают с диспергатором НФ,. Материал обрабатывают этим составом при температуре 50-60 С в течение 45-60 мин.Изобретение иллюстрируется нижеследующими табл,1-2.В табл.1 представлены составы по изобретению примеры 1-5), сравнительные примеры 6-16 по использованию антимикробных компонентов состава по отдельности и пример 10 по прототипу, а также показатели свойств антимикробного действия шерстяного материала к мокрым обработкам (ГОСТ 9733-77), Антимикробные свойства материала по отношению к различным видам микроорганизмов определяют методом, инфицированного агара по величине дозы задержки...

Номер патента: 1812254

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Гарист, Горбачев, Денисенко, Дербаремдикер, Ивашкевич, Коротич, Крупа, Михновский, Оркуша, Худова, Эдигарова

МПК: D06P 3/32

Метки: кожи, крашения

...ж.к. 2.0 и дозируют пре-. парат. состоящий из диспергатора НФ - 50 мас.% и сульфитцеллюлозного экстракта - 50 мас,% с общим расходом реагентов 26% (от массы красителя), продолжительность обработки 20 мин. Далее при вращении барабана заливают раствор красителя с расходом 2% (от массы строганого полуфабриката). Через 1 ч вращения бараба1812254 Таблица 1 Расход препврвтаотмассы красителе Као ипаты Соотношение Нзименованне красителл, расход красителл от массы стр. полувабрнката, ТУОтработка красителя,ввтй сульфитцел люлозното вкстракта ввтности Примечание диспертз тора Нф Координаты цвета и плотности по всей пло. щади постоянны. Равнамвр ность ок раски 10011Анноинмй темнокорич. . новый. ТУ 87 азл 65 Щ оо.О 6,4 67 26 2 в 6,4 Тезке То ма о,зв...

Номер патента: 1812255

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Иванаускене, Климавичюте

МПК: D06P 3/54

Метки: волокон, печатания, состав, тканей, триацетатных

...Каквпримере18, только интенсификатор - моноэтаноламид в количестве 1,0 мас.о и карбамид,0мас,%.П р и м е р 20. Как в примере 18, толькоинтенсификатор - моноэтаноламид в количестве 1,5 мас, фД.П р и м е р 21, Печатный состав готовятСледующим образом. в 80,0 мас.ф 4 горячейводы растворяют 1,0 мас, салициловойкислоты. Полученный раствор используюдля приготовления загустителя 80-ного Диагума А. В приготовленный таким образомзэгуститель добавляют требуемое количество водного раствора дисперсного красителя. Далее как в примере 1.Интенсивность окраски КИ и цветовыехарактеристики в системе ОЕ АВ полученных печатных образцов рассчитаны из спектров . отражения, снятых наспектрофотометре "РадугаБ".Жесткость ткани при изгибе определена...

Номер патента: 1812256

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Ваньков, Лобыничев, Малиновский, Малявицкий

МПК: D07B 1/06

Метки: канат, проволочный

...упругие крутящие моменты:,М 1 - момент, обусловленный свивкойпрядей внутреннего слоя;а 1 - момент, обусловленный свивкой 45проволок в пряди внутреннего слоя;М 2 - момент, обусловленный свивкойпрядей наружного слоя;т 2 - момент, обусловленный свивкойпроволоквпрядинаружногослоя, . 50Относительно направления этих моментов показаны стрелками на фиг.1.8 идеально некрутящемся канате присвободном подвесе груза должно выполняться условие 55 1,Проволочный канат, содержащий свитые в противоположные стороны два слоя прядей, внутренний из которых состоит из 2-4 прядей односторонней свивки, о т л ича ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества, параметры каната выбраны в соответствии с услоеием где Е 1 и Р 2- площади металлического сечения...

Номер патента: 1812257

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Даниченко, Дуганов, Мамаев, Сакун, Федоров

МПК: D07B 1/06

Метки: закрытый, канат

...М- О Збп,откла-, .: " :,:.;Из центра каната через точки"Ги Змро-. .; " г м г, - : радмуМггмаеок профилей,",.- ния которых 3:и 4 является цбнтФ 4 м , "дРоФилеи;Далееголовой профилей описцвайося :.".: Ф - 9 НСота араФилей :проводится плавйщ сопряжение головок: .щих высоту профилей в отйоивнии. "Ф о рМупа.и зоб рмт.е ним ,:,-:Закрцтцй канат, содержащий завитые " где.б, 312 твенно высотатоло-: на,сердечник проволоки внугремиихспоеви, ,:аки средн ошам йрофиля,- йроволоки наружного слоя.ометообразньи,:.": ,:- ."., ,:. ", ,. ,,. . . ,, ; " ф.,; .рс ФРедактор Т СССР Йроиэводственйо-издательский к наг "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина. 10 Заказ 1561. .: - Тираж - :.ПодписноеВНЙЙПЙ Гонсударгственйогокомитета по изобретениям и открытиям пр113035,...

Номер патента: 1812258

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Серобаба, Ягуткин

МПК: D07B 7/16

Метки: петлеобразователь

...17 опирается на дно паза 16. Рабочая поверхность 22 упора 17 выполнена желобчатой с радиусом В, в которую в дальнейшем упирается заготовка коуша 23. На вертикальной оси 24 каретки 2 установлен быстросъемный зажим, выполненный в виде разъемного сменного ролика 25 с наружной желобчатой поверхностью под заготовку. Перед началом работы между роликами 15 и зажимом 25 размещается канат 26 с одетой на него заготовкой коуша 23,Петлеобразователь работает следующим образом.Перед началом работы на канат 26 надевается муфта из отрезка трубы, слегка обжатая до эллипсной формы, затем -заготовка коуша 23. За нее выдвигается конец каната, достаточный для дальнейшегообжатия муфтой после изготовления петли,На ось 24 каретки 2 устанавливается разь 5...

Номер патента: 1812259

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Варламов, Колобов

МПК: D21B 1/04

Метки: волокнистого, размола

...перегородок 11 и тк, волокниотв 1 а иатериал фиматериала включает корпус 1 с загрузочным дросселируется ими. что увеличивает время д отверстием 2 и разгрузочными отверстиями во обработки, следовательно; повышается 3, В корпусе 1 на валах 4 и 5 установлейы качество размола. При этом между перегорабочие органы 6 и 7, входящие в зацепле- родками 11 12 и дисками 10 уствнввливаетниеи имеющиезагрузочный участок 8 (шне- ся . такой зазор, чтобы проходили ки) и размалывающий участок 9 - один кондиционные волокна, а некондиционные характерный участок размола (в нашей кон- дополнительно размалывааись. После прострукции диски сокнами, имеющимискосы,: хода перегородок 11,12 волокнистый мате- могут бьггь шнеки и др.), выполненный в . риал...