Архив за 1993 год
Способ гибки змеевиков и устройство для его осуществления
Номер патента: 1814575
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Боганский, Левченко, Настенко, Середа, Стоякин
МПК: B21D 7/024
...четные и нечетные П-образные участки (фиг.6) с длиной прямолинейного участка 1. = 10000 мм, длиной прямолинейных частей П-образных участков 1 = 300 мм, 12 = 400 мм и радиусами гибов Вг 1 = 100 мм, йг 2 = 200 мм соответственно (например, из заготовки трубкой плети, состоящей из труб таметром 50 мм, толщиной стенки 4 мм, материал 12 Х 1 МФ).Полушаблон 1 центр которого является центром первого формируемого гиба, устанавливают в положение Ун 1 = Ягой + Вг 2 = ЗОО мм (фиг.7). Для этого задают с помощью клавиатуру координату Ум =300 мм и включают ее отработку, При этом привод 7 отрабатывает задание по положению и скорости (например, 16000 мм/мин), поступающее с первого выхода устройства 9 управления на первый вход привода 1, Положение...
Устройство для надрезки и деформирования надрезанных участков
Номер патента: 1814576
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Антипанов, Кириллов, Пахомов, Плеснецов, Рашников, Янчинский
МПК: B21D 28/36
Метки: деформирования, надрезанных, надрезки, участков
...6 верхнего валка, идистанционных элементов 10 диаметром бд,противостоящих дискам 7, Ширина Ьн элементов 10 больше высоты Ь цилиндров 8,которые установлены с перекрытием Ь ввертикальной плоскости дисков 9, Диски 9 иэлементы 10 образуют чередующиеся выступы с режущими кромками и канавками.Диски и элементы обоих валков установлены на горизонтальных осях 11 с помощью шпонок 12 йфиг.З), Круглые пазы 13расположены на периферии дисков 7 с одинаковыми межцентровцм расстоянием п,, определяемым количеством п пазов по окружности длиной пО. Оси пазов смешанных дисков 7 смещены по образующей на величину 1,/2, т.е. расположены на валке вшахматном порядке;Устройство работает следующим образом.5 Движущая полоса 14 захватывается регулирующим...
Штамп совмещенного действия
Номер патента: 1814577
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Иванов, Овчаров, Рудзис, Чернюк
МПК: B21D 37/08
Метки: действия, совмещенного, штамп
...отверстия и прижимной шайбой 9. Матрицы установлены на нижней плите 10. Между пуансоном 5 и пуансонодержателем 2 установлены пружины 11, а между пуансонодержателем 2 им прижимом 6 - пружины 12, которые способствуют удержанию заготовки 13 в процессе штамповки.Штамп работает следующим образом, При опускании верхней части штампа прижим-съемник 6 прижимает заготовку 13 к матрице 7 фиг.1),Пуансон 3 воздействует на заготовку 13 и пробивает "на лету" технологическое отверстие диаметром б. Для снижения усилия, необходимого для пробивки, режущая кромка пуансона 3 выполнена с зубчатой торцевой поверхностью. При дальнейшем ходе пуансонодержателя 2 пружины 11 воздействуют на пуансон 5, при этом происходит процесс отбортовки. Затем пуансоном 3...
Устройство для штамповки длинномерного материала
Номер патента: 1814578
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Раздьяконов
МПК: B21D 43/00
Метки: длинномерного, штамповки
...10 перемещает упор 5 вниз нижеуровня листа 4.После вырубки детали верхняя часть 1штампа поднимается вверх, Лист 4 переме"0 щают влево для вырубки следующей детали,Реле 9 времени должно быть отрегулировано так, что когда перемычка 17 оказываетсялевее отверстия, в котором находится упор5, реле срабатывает и включает электромаг 15 нит 7. Электромагнит 7 перемещает упор 5в верхнее положение, При этом упор оказывается внутри отверстия 18, образовавшегося от вырубленной детали, Лист 4перемещают дальше до упора кромкой от 20 верстия 18 в упор 5. После этого производятвырубку следующей детали,В тех случаях, когда электропривод используется лишь для расфиксации упора(фиг,З и 4), устройство работает следующим25 образом, При вырубке детали...
Способ изготовления детали типа автомобильного колеса
Номер патента: 1814579
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Кайбышев, Петров, Утяшев, Юмагулов
МПК: B21D 53/26, B21H 1/00
Метки: автомобильного, детали, колеса, типа
...для прокатки колес (фиг,1) состоит из планшайбы 1, закрепленной в шпинделе раскатного стана, лепестковых боковых секторов 2, составленных из трех частей с гравюрой наружной цилиндрической поверхности обода и реборд колеса, поворотного механизма 3 для раскрытия секторов при съеме раскатанной детали. Сектора располагают в обойме 4, имеющей конусные поверхности для центрирования секторов в собранном положении, Необходимую температуру деформации осуществляют нагревателем 5, Формообразующим инструментом служит ролик (фиг.2), рабочей поверхностью которого является профиль А, повторяющий боковой поверхностью профиль внутренней полости обода колеса, Ролик закреплен консольно в роликодержателе раскатного стана,Пример с использованием...
Устройство для пространственного гофрирования проволок
Номер патента: 1814580
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Шайморданов
МПК: B21F 3/04
Метки: гофрирования, проволок, пространственного
...на одном конце водила с возможностью взаимодействия с последней, подкрепленного к ней ролика, причем направляющий элемент для подачи проволоки в зону формирования гофр выполнен в виде закрепленной на свободном конце водила фильеры, а зубчатые элементы выполнены в виде шестерен с цевочным зацеплением.Применение подающей проволоку подвижной фильеры, совершающей возвратно-поступательное движение вдоль линии зацепления шестерен, обеспечивает получение пространственного гофрирования проволоки, Причем применение шестерен с цевочным зацеплением обеспечивает регулирование гофра, а изменение размаха возвратно-поступательного движения фильеры обеспечивает регулирование ширины гофра, Применение пространственного гофра с регулируемой...
Механизм для прерывистой подачи длинномерного материала
Номер патента: 1814581
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Ефимцев
МПК: B21F 23/00
Метки: длинномерного, механизм, подачи, прерывистой
...з,п.ф-лы, 3 ил. них, Рабочая поверхность полэуна 1 снабжена эластичной прокладкой 7 для надежного захвата и плавной подачи материала.Предлагаемое устройство работает сле- ф дующим образом, СОПри включении приводного вала 3 кру- а тящий момент передается на эксцентрик 4, ф который поворачивается, заставляя ползу- (Л ны 1 и 2 перемещаться в горизонтальном направлении по направляющим 5 и 6 с одновременным перемещением ползуна 1 в ползуне 2 к подаваемому материалу до крайнего нижнего положения, в котором происходит захват длинномерного матери- (д 3 ала рабочими поверхностями ползунов 1 и 2 и его подача, За один оборот эксцентрика 4 .цикл повторяется (фиг.3).Использование предлагаемого технического решения позволяет повысить надежность...
Способ изготовления клеенаносящих валов, устройство для его осуществления и накатной ролик для изготовления клеенаносящих валов
Номер патента: 1814582
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Виксман, Морозов, Паламарь, Судын, Хома
Метки: валов, клеенаносящих, накатной, ролик
...и шаблона 9 выставляют накатники 2 и 4 в рабочее положение. Винтом 7 вводят в контакт накатные ролики с накатываемой поверхностью и производят нагружение роликов для получения требуемой глубины накатки, Включают частоту вращения шпинделя станка (вала) и подачу. В зону накатки обильно подается смазка, Частота вращения шпинделя 10 - 15 об/мин, Подачу устанавливают при накатывании программ "линия" и "сетка" (фиг.5 и 7), равной 0,2 - 0,8 мм/об, а при накатывании программы "квадрат" (фиг,б) осевую подачу рассчитывают по формуле5=Р/впа .Для накатки программы "шеврон" (фиг.8) подача равна ширине шеврона (сумме ширины рабочей части накатников).Известен накатной ролик для изготовления зубчатых колес, содержащий зубчатый венец с эвольвентным...
Способ определения оптимальных режимов накатывания резьбы
Номер патента: 1814583
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Ардеев, Ахмеров, Линников
Метки: накатывания, оптимальных, режимов, резьбы
...По этой зависимости фиксируют значение температуры дс, прикотором предел усталостной прочностиимеет максимальное значение оап =- 160Мпа, Имея максимальные значения темпе. 35ратур дд,дв,дс,бБ,дк,де, строят кривые зависимости д макс от времени накатываният, откуда определяют время накатываниятопт= 3 с (фиг.3),Затем строят график зависимости уси-.40лий накатывания от времени накатывания ипо значению времени накатывания определяют оптимальное значение усилия накатывания Еопт - 27,1 кН (фиг,4), котороесоответствует режиму накатывания с макси 45мальной температурой д С=200 С, и временем накатывания топт = 3 с. Замер температуры производили с помощью прибора, схема которого позволялаусиливать сигнал инфракрасного...
Способ поспелова штамповки изделий
Номер патента: 1814584
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Поспелов
МПК: B21J 5/08
...заготовки стержневого 4 и полого 5 изделий образуют выступом 6 матрицы 1 кольцевое углубление с внутренним диаметром, равным диаметру стержня заготовки стержневого изделия.На следующем переходе производят окончательную штамповку заготовки стержневого 7 и полого 8 изделий пуансонами 9 и 10 с формированием на торце полого изделия окончательного углубления под отверстие, После этого производят разделение заготовок изделий на стержневое 11 и полое 12 пробивным пуансоном 13, прикладывая усилие отделения к донной поверхности А - А углубления под отверстие в заготовке полого изделия 8. Выталкивание стержневогоизделия 11 из матрицы 1 осуществляется пробивным пуансоном 13 после отделения заготовки стержневого изделия 7 от полого 8, затем...
Способ поспелова изготовления гаек
Номер патента: 1814585
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Поспелов
МПК: B21K 1/56
...Волокна металла располагаются под углом к оси заготовки.На Ч переходе производят прошивку отверстия с удалением перемычки,На Ч переходе - образование резьбы.После 1-111 псреходов заготовка кантуется на 180.Отрезанную от прутка заготовку 1 с продольным расположением волокон устанавливают в канал матрицы 2 перехода 1. Затем пуансоном 3, имеющим скошенную торцевую поверхность, опирая на выталкиватель 4, производят калибровку заготовки с получение торцевой поверхности заготовки 5, неперпендикулярной ее оси, а также к волокнам металла. Отштампованную заготовку выталкивают из матрицы 2 выталкивателем 4 и после поворота на 180 задают в канал матрицы 6 перехода И, после чего пуансоном 7, опирая на выталкиватель 8, осуществляют высадку...
Способ защиты металлических литейных форм от коррозии
Номер патента: 1814586
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Мухин, Новиков, Цуканов
МПК: B22C 3/00
Метки: защиты, коррозии, литейных, металлических, форм
...НТФ и медного купороса. Результаты исследований, приведенные в таблице, однозначно показывают, что принятые количественные показатели по НТФ и медному купоросу дают положительный эффект, НТФ в составе кокильного покрытия кроме свойств ингибитора коррозии в присутствии солей меди (в отличие от солей цинка) играет основную. роль комплексообразователя, т;е. связывает медь в прочный комплекс, переводя процесс осаждения меди на поверхность кокиля в автокалитический, так как процесс образования зародыша меди происходит уже только на по верхности кокиля, а не во всем объеме кокильного покрытия, что резко увеличивает его живучесть. Кроме этого, НТФ приводит к незначительному растворению в воде нерастворимых в ней веществ, 5 значительно повышая...
Шлакообразующая смесь для защиты металла в кристаллизаторе
Номер патента: 1814587
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Воронин, Галочкин, Янак
МПК: B22D 11/00, B22D 11/10, C21C 5/54 ...
Метки: защиты, кристаллизаторе, металла, смесь, шлакообразующая
...кремния; поэтому процесс образования силикатов в шлаковой смеси происходит до ее полного расплавления, Имея фракцию 0,1-10 мкм, пыль не требует предварительной подготовки. Уменьшение содержания пыли газоочисток производства ферросилиция ниже 25 в составе шлаковой смеси, приводит к возрастанию температуры плавления смеси и снижению теплоизолирующих свойств. Если содержание пыли газоочисток производства ферросилиция превышает 30, то наблюдается увеличение вязкости шлака, ухудшаются условия формирования гарни- сажа, снижается качество отливаемых заготовок,Пыль гаэоочисток производства извести является источником СаО и, совместно с другими компонентами смеси обеспечивает оптимальные физико-химические характеристики шлакового расплава,...
Способ получения керамического изделия
Номер патента: 1814588
Опубликовано: 07.05.1993
МПК: B22F 3/26, C04B 35/71, C22C 29/12 ...
Метки: изделия, керамического
...к расплаву исходного металла.Таким образом, в каждом из описанных случаев проницаемая масса в соответствии с данным изобретением отличается тем, что имеет первую систему пор из соединенных между собой относительно крупных пар и вторую систему пор из соединенных между10 40 45 ЗЮ 2 в наполнителе надо снижать до 50 именьше, т,е, до небольшого количества, 50смешением с инертным матерйалом, Востакже форму покрытия на функционально инертном наполнителе либо его можно осадить из растворов любым известным способом с переходом золь-гель или частичным окислением наполнителя, например окислением воздухом 3 С при 1300 С с образовасобой мелких пор, где все эти поры распределены в массе, Если лроницаемая маса является агрегатом или заготовкой...
Суппорт станка
Номер патента: 1814589
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Подрезов
МПК: B23B 21/00
...изобретения - повышение точности и производительности обработки деталей за счет повышения жесткости суппортапутем стабилизации зазора между суппортом и направляющей,На фиг.1 изображен предлагаемый суппорт станка, общий вид; на фиг.2 - разрезА-А на фиг.1.Салазки 1 суппорта установлены на направляющей 2 и с боковой стороны междуними размещена регулировочная планка 3,например плоскопараллельная прямоугольного сечения, которая имеет на всю длину. глухую полость 4 с вязкой жидкостью, например гидропластом. Полость с вязкойжидкостью соединена с подвижными опора- .ми 5-7, выполненными в виде плунжеров иконтактирующими вытупающими торцами с боковой поверхностью салазок 1, С переднеготорца регулировочной планки 3 встроен регулировочный винт 8,...
Металлорежущая пластина
Номер патента: 1814590
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Алекс
МПК: B23B 27/00
Метки: металлорежущая, пластина
...стружкообразующие канавки 27 и 28, Канавка 27 содержит наклонную поверхность 29, основание 30 канавки и выступающую стружкоотводящую поверхность, Основание 30 и 31 канавки расположено ниже общей плоскости. Наклонные поверхности 29 и 32 выполнены с последователь- ными выступами 33 и 34 и выемками 35 и 36.Подобным образом выступающие стружкоотводящие поверхности 37 и 38 выполнены с последовательно расположенными выступами 33 и 34 и выемками 35 и 36, Основание 30 и 31 канавки расширяется в направленииот режущей кромки 21 и также проходит 5 вниз относительно общей плоскости на величину, которая увеличивается в направлении от режущей кромки 21.На верхней поверхности 13 и вдоль режущей кромки 21 также образована криво линейная...
Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок автомобиля
Номер патента: 1814591
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Бечерман, Соболев, Филизон
МПК: B23B 39/16
Метки: автомобиля, колодок, накладках, отверстий, сверления, станок, тормозных
...собой подпружиненный при помощи пружины 51 стержень 52 с коническим концом для взаимодействия с фиксирующими углублениями 40 барабана, пропущенный через отверстия в корпусе 53, закрепленном в нижней части станины 1. На стержне 52 с возможностью продольного перемещения в вертикальных прорезях корпуса 53 неподвижно закреплен корпус 54, в отвертсии которого размещен перпендикулярно стержню 52 толкатель 55 со скосом 56, предназначенный для взаимодействия с кулачком 50. На нижнем конце стержня 52 закреплен палец 57, установленный в прорези 58 педали 59 при помощи шарнира 60, закрепленной на станине 1.Узел крепления тормозных накладок выполнен в виде силовых цилиндров 61, на штоках которых установлены поворотные прихваты 62, На...
Коническая фреза со сменным режущим элементом
Номер патента: 1814592
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Дубровский, Качаев, Натансон, Пономарев
МПК: B23C 5/20
Метки: коническая, режущим, сменным, фреза, элементом
...балансира. В этом случае становится возможным размещение на фрезе двух или нескольких симметрично расположенных режущих элементов, что автоматически решает проблему балансировки при переточках. Вместе с тем выполнение базовой плоскости перпендикулярно опорной поверхности потребовало сместить режущий элемент на угол а (фиг.2) относительно плоскости осевого сечения фрезы для того, чтобы исключить его затирание по задней поверхности при резании, Для конических фрез выполнить такое смещение режущего элемента оказалось возможным при размещении опорной поверхности под углом к оси фрезы, меньшим половины угла конуса фрезы, а базовой плоскости - перпендикулярно опорной поверхности и под некоторым углом к плоскости осевого сечения фрезы,...
Штамп для разрезки прутков на короткие заготовки
Номер патента: 1814593
Опубликовано: 07.05.1993
МПК: B23D 23/00
Метки: заготовки, короткие, прутков, разрезки, штамп
...клиновые ползушки 23 с роликами 24, осуществляющие подаем (отключение) поперечного зажима 4 прутка 25.Штамп работает следующим образом.Когда ползун находится в верхнем положении, поперечный прижим разжат клиновым механизмом (детали 22, 23, 24). В это время разрезаемый пруток 25 продвигаетсяв осевом направлении е ножи до переднего упора 10, При движении ползуна пресса вниз ползушки 23 отходят в стороны и под воздействием буфера 5 происходит поперечный зажим прутка в неподвижном ноже.Затем толкатель 21 нажимает на неподвижную опору 26, укрепленную на ползуне, и перемещает полэун 7 штампа вниз, Начинается отрезка заготовки сдвигом. При этом ролик 14 катится по опорной поверхности упора 16. Рычаг 12 поворачивается на оси...
Летучие ножницы для порезки непрерывно-литого слитка
Номер патента: 1814594
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Бари, Берло, Богословский, Бойко, Дремин, Дудин, Морозов, Рожков, Рубинштейн, Хрушков
МПК: B23D 25/10
Метки: летучие, непрерывно-литого, ножницы, порезки, слитка
...подвижного корпуса 1 по круговым траекториям с радиусами, равными соответствующимэксцентриситетам валов 3, В то же время, 15происходит прямолинейно-поступательноеперемещение верхнего ползуна 5 относительно нижнего ползуна 6 с направляющими 7 по выполненным в них пазах,Предусматривается, что внедрение ножей в слиток происходит после прохождения кромкой ножа первой четверти круговойтраектории, при этом начиная от моментасоприкосновения ножей с металлом до конца порезки горизонтальная составляющая 25скорости кромок Чх в их перемещении покруговой траектории, относительно подвижного корпуса 1, все время направленав сторону движения слитка, достигая максимума в конце порезки фиг.4). 30Предположим, скорости подобраны так,что в момент...
Ручное устройство для резки материала
Номер патента: 1814595
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Нестеров
МПК: B23D 29/00
...Первый зажимной элемент выполнен с конусной наружной поИзобретение относится к устройдля резки полотен ткани, эластичныхимерных материалов и бумаги,Целью изобретения является упние технологии заточки ножа,Ручное устройство для резки материала содержит ножедержатель в виде двух зажимных элементов 1 и 2, нож 3 и закрепленную на ножедержателе рукоятку 4. Зажимной элемент 1 выполнен с конусной наружной поверхностью и с равномерно расположенными впадинами по ее образующей, Зажимной элемент 2 выполнен с внутренней конусной поверхностью и с выступами на ней, соответствующими впадинам на наружной поверхности зажимного Й. 181459 женныВторой ренней ами на на наимного рвым и о режу- распоной оси элемен- ержате- Формекоторая будет сохраняться и при...
Устройство для обработки материалов
Номер патента: 1814596
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Гергель, Капустин, Сидоров
МПК: B23D 29/00, B26B 17/00
...выступа . Формула изобретения 12 - пазы 22, снаружи держателя установ, Устройство для обработки материалов, лен ограничитель 23, на обойме закреплен 5 содержащее корпус с размещенным в нем ограничитель 24. Имеющиеся в дне 6 и в приводом,сменный инструмент в видешарштоке 4 отве стия 17 и 18 выполненысдвух- нирно соединенных между собой осью рыштоке отверстия иилитрехзаходной резьбой для установки ру- чагов с рабочими и рбочими пове хностями, по коятки 25, съемного элемента 26 связи с меньшей мере один из которых посредстанизмом 3 пяты 27. 10 вом передаточного механизма связан с приУстройство для обработки материалов водом, держатель сменного инструмента сотверстием на одном конце под ось рычагов иПри использовании устройства в каче-...
Устройство для резки пруткового материала
Номер патента: 1814597
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Капустин, Пушкин, Сидоров
МПК: B23D 29/00
Метки: пруткового, резки
...(например, фторкаучука) и служащее дополнительным 30 амортизатором и герметизирующей прокладкой, Гильза 5 имеет снаружи теплоизолирующую рубашку 26, предохраняющую от ожога при контакте со стенкой гильзы. Поджим поршня 6 к крышке 8 в транспортном 35 положении устройства обеспечивается пружиной 27. Ножи 2 и 9 закреплены штифтами 28 и 29 для исключения возможности вцпадания. Между ножами расположен пруток 30, Источник 15 снабжен кнопкой 31 40Устройство для резки пруткового мате- риала работает следующим образом.При подготовке устройства к работе открывается обтюратор-экстрактор 13, в полость крышки 8 вставляется патрон 10 и 45 закрывается обтюратором 13. Последний запирается замком 14. Устройство с по-. мощью ручки 3 подносится к...
Способ нарезания криволинейных зубьев гипоидных пар
Номер патента: 1814598
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Лебедев, Никулин, Рудницкий, Упадышев, Чурсин
МПК: B23F 9/00
Метки: гипоидных, зубьев, криволинейных, нарезания, пар
...резцовой головки Оог и аг соответственно (фиг.2). Центр станка располагается в точке А и совпадает с вершиной начального конуса каждого элемента гипоидной пары, В процессе обработки ось 01-01 инструмента для нареэания гипоиднай шестерни и ось 0-0 инструмента для нарезания гипоидного колеса поворачивается вокруг оси 0-0 воображаемого производящего колеса, Период обкатки при полной обработке впадин зуба гипоидной. шестерни соответствует дуге Од, а колеса - дуге Ее. Таким образом, при нарезании криволинейных зубьев гипаидных передач заготовка постоянно находится в фиксированном положении на оси 0-0, поэтому отпадает необходимость введения гипоидного смещения при нарезании и взаимного перемещения в процессе резания между заготовкой и...
Резак
Номер патента: 1814599
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Буданцев, Голубков, Коросташевский, Петренко
МПК: B23K 7/00, F23D 14/42
Метки: резак
...импульс напряжения и происходит электрический разряд и смесь воспламеняется.Для стабилизации величины .зазора Ь по каналам 9 и ,0 циркулирует вода. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(57) Использование; сварочное ние, Сущность изобретения: в ко ка выполнены каналы для ц охлаждающей жидкости, В кор расположена камера сгорания с которой установлен воспламен этом расстояние от его торца до т ры меньшей ступени составляет 3 ил, 1 табл. Были проведены испытания резака без каналов для циркуляции охлаждающей жидкости в корпусе и с укаэанными каналами, результаты которых приведены в таблице, ЗИз таблицы следует, что максимального эффекта (стабильности воспламенения) при подаче 50 электроимпульсов можно достичь лишь при зазоре в 0,2 - 1,0...
Автомобильный сварочный агрегат
Номер патента: 1814600
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Шпади
Метки: автомобильный, агрегат, сварочный
...кбыстрому разряду буферного конденсатора11 до напряжения погасания индикатора 6.После этого происходит запирание эмиперного перехода силового транзистора 8 напряжением аккумулятора Оа и относительно медленный разряд конденсатора 9 через ползунок и шунтирующую его часть потенциометра 10, который сопровождается ростом напряжения на коллекторе транзистора 8 за счет заряда буферного конденсатора 11 возрастающим током генератора 1 со скоростью ограниченной собственной индуктивностью его,обмоток, Как только напряжение на буферном конденсаторе 11 достигнет напряжения зажигания Оо индикатора 6, весь цикл снова повторится и на аккумулятор 12 поступит новый импульс зарядного тока. Поскольку напряжение ограничения Оо более чем в 2 раза...
Полуавтомат для сварки в среде защитного газа
Номер патента: 1814601
Опубликовано: 07.05.1993
МПК: B23K 9/00
Метки: газа, защитного, полуавтомат, сварки, среде
...16 с обмоткой реле 1 Ь.Реле 18 своими контактами 19 замыкает цепь .первичной обмотки силового трансформатора 1, который своей дополнительной вторичной обмоткой 3 совместно с силовой обмоткой 2 подает напряжение на выпрямитель 8, который подает питание в три адреса,Первым адресом является клапан 14 отсечки газа, который попадает защитный газ из емкости (на чертеже не показана) в сепаравтор держателя электродной проволоки.Вторым адресом является обмотка 13 контактора отключения конденсатора 5 контактами.Третьим адресом является регулятор 12 оборотов механизма 9 подачи электродной проволоки, который обеспечивает подачу тока, плавно регулируемого в зависимости от количества подаваемого электрода. Сра-батывает электромагнитный тормоз 11,...
Горелка для сварки неплавящимся электродом
Номер патента: 1814602
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Астахин, Кулик, Морочко, Новиков, Ракитина, Токарев, Яровинский
МПК: B23K 9/167
Метки: горелка, неплавящимся, сварки, электродом
...радиальных каналов 17 диаметром 0,9-1,2 мм, Диаметр 01 основания оправки 6 всо стороны выточки 16 выбирается из условия, что площадь поперечных сечений каналов 17 равна площади поперечного сечения кольцевого зазора 18 в плоскости торца оправки и внутренней поверхностью сопла 5. Между соплом 5 и корпусом 1 горелки имеется зазор 19, а оправка 6 разделяет внутренний обьем сопла на две камеры: камеру 13 сжатия и камеру 20 расширения,Горелка работает следующим образом, Защитный газ подается через каналы 2 в корпусе 1 горелки в камеру 13 сжатия Далее через отверстие 12 гайки 7, газ попадает во вторую ступень большего диаметра 8 и каналы 17, а затем в камеру 20 расширения и, обтекая электрод, вытекает наружу сопла, Наличие отверстия 12 гайки...
Плазмотрон
Номер патента: 1814603
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Хорошанский
МПК: B23K 10/00
Метки: плазмотрон
...среды перемещается в виде вихря вдоль внутренней поверхности сопла, создавая защитный слой у поверхности от теплового и электрического воздействия, а другая его часть перемещается в противоположную .сторону по внутренней поверхности электрода 1. При этом происходит сепарация хого конца выполнены отверстия для ения. полости электрода с атмосфеи рубашкой охлаждения. Самопроизе удаление из полости электрода тверстия у его глухого конца наибокрученных плазмообразующих вихри одновременном сохранении ого вихревого потока у поверхности ого канала делают поток сжатой редуги более ламинарным и направм, что прйводит к повышению ы разрезаемого металла и увеличеорости резки, 1 ил. плаэмообразующей среды; наиболее закрученные вихри, перемещаясь...
Устройство для плазменной обработки
Номер патента: 1814604
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Кичигин
МПК: B23K 10/00
Метки: плазменной
...сР/Л,где- длина канала 6;Р - давление газа на входе в канал 6; Л- теплопроводность материала корпу- са 3;1 - коэффициент пропорциональности, зависящий от теплофизических свойств плазмообразующего газа.Однако длинаканала 6 не может быть меньше 20 мм, так как в противном случае даже при максимально теплопроводном материале корпуса 3 будет иметь место его перегрев. Выполнение узла горелки с учетом этих условий дает возможность максимально использовать охлаждающую способность плазмообразующего газа, При этом опасность пробоя камеры 6 может быть устранена нанесением соответствующей диэлектрической пленки на корпус 8, что не увеличит поперечных габаритов предлагаемого устройства. Работа устройства заключается в.следующем,зПлазмообразующий газ...