Архив за 1993 год

Номер патента: 1810157

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Иванников, Марьянчик, Руденко, Самойленко

МПК: B21C 23/26

Метки: головка, пресса

...изготовленная с выступом на рабочей (торцовой) поверхности, устанавливают соосно, Затем с помощью пресс-штемпелей, на которых гидроприводом создают давление, слитки выпрессовывают через камеру или полость 7 и через кольцевой зазор между дорном и матрицей, После окончания прессования слитков давление на пресс- штемпелях снимается. Цикл прессования повторяется многократно,Кольцевой зазор в моменты набора и сброса давления может изменяться на величину упругих деформаций инструмента, В эти моменты укаэанное изменение компенсируется путем ввинчивания и вывинчивания опоры 4 матрицы 2, а предотвращает поворот матрицы выступ Б, находящийся в области прессуемого металла в камеое прессования 7,Опробование изобретения проводили при наложении...

Номер патента: 1810158

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Бурый, Горбунов, Ложкин, Русов, Савельев, Штерензон

МПК: B21C 25/02

Метки: выдавливания, матрица

...материалов, угол между образующей формующего конуса и его осью равен 6 - 80, а отношение большего диаметра формующего конуса к диаметру калибрующего пояска равно 1,1-1,13. юв ещи лучение пруткалов,бщий вид матр цы. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) МАТРИЦА ДЛЯ ВЫДАВЛ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для выдавливания прутков из малопластичных сплавов. Цель изобретения - поиз малопластичных матери На чертеже показан о Матрица работает следующим образом.Деформируемый материал из контейнера выдавливается через входной конус 1 в формующий конус 2, За счет торможения о стенки входного конуса скорость периферийных слоев замедляется относительно центральных. При проходе через формующий...

Номер патента: 1810159

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Брагин, Кобышев, Леликов, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: отводами, полых, штамповки

...давлением, в часной штамповке из труб сжидкости высокого давленибыть применен при изгототипа тройника из труб. В руч рицы 2 укладывают трубчатую заготовку 1, Затем нагружают заготовку 1 внутренним давлением Р и осевой сжимающей силой Г передающейся на заготовку 1 осевыми пуансонами 3. Под действием приложенных нагрузок в зоне формообразования отвода часть заготовки 1 длинойраздается с диаметра д до О. Одновременно с раздачейпроисходит формообразование отвода диаметром б. При достижении отводом заданной высоты Ь штамповку прекращают, , раскрывают матрицу 2 и извлекают полученную деталь. При этом проекции трубчатой заготовки и ее участка раздачи на плоскость, перпендикулярную оси трубчатой заготовки и проходящую через ось отвода,...

Номер патента: 1810160

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Лобов, Недугов, Ринчинова

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: гидравлической, отводами, полых, формовки

...на держателе 32 соосно полу- матрице 9 и с воэможностью ограниченного осевого перемещения посредством тяг 36, смонтированных в держателе 32 с уплотнениями 37 и 38. На основании 1 установлено уплотнение 39.Площадь поперечного сечения нижней полости 3 корпуса 2 выполнена равной сумме кольцевых площадей поперечных сечений двух камер над и под нижней полуматрицей 9 верхней полости 4, образованных внутренней поверхностью корпуса 2 и наружной поверхностью пуансонов 6 и 33,что обеспечивает при определенном ходе держателя 32 с пуансоном 33 вытеснение такого объема рабочей среды из кольцевых камер верхней полости 4 в нижнюю 3, который обеспечивает подвижному корпусу 2 с пуансоном 6 встречное перемещение на ту же величину хода. н.п. = ф Ов.п...

Номер патента: 1810161

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Сергин, Серов

МПК: B21C 47/00

Метки: лент, металлических, наматыватель

...пневматического цилиндра 309, двуплечего рычага 12 с кулачком 13 наодном конце и роликом 14 на другом,Наматыватель работает следующим образом,После заправки лент плечо рычага 12 с 35роликом 14 опускается к кольцам 10. Привключении привода ленты наматываются накольца 10, Диаметр намотки постепенноувеличивается, поднимая ролик 14 и поворачивая рычаг 12, кулачок 13 которого воздействует на толкатель регуляторадавления 11, плавно повышая давлениесжатого воздуха в цилиндре 9, что ведет квозрастанию усилия сжатия дисков 3, 4 иувеличению передаваемого крутящего момента муфты пропорционально росту диаметра рулонов и, как следствие, сохранению величины натяжения лент постоянной, независимо от изменения диаметра наматываемого рулона.Таким...

Номер патента: 1810162

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Горьков, Пакин

МПК: B21C 47/06

Метки: комплекс, намоточно-транспортировочный, прокатного, стана

...22, установленный уконвейера 9. Приемные седла 23 жестко закреплены на рамах 13 и 14, Вместо узловэксцентриковых валов в качестве средствдля подъема направляющих с перекладчиком могут быть использованы, например,. наклонные направляющие, по которым перемещались бы ролики, закрепленные нанаправляющих. В этом Случае велика была быгоризонтальная составляющая перемещения, 50А использование эксцентриковых механизмовпозволяет совершать подъем направляющих сперекладчиком при минимальном ходе в горизонтальной плоскости; что очень важно вусловиях ограниченного свободного пространства между конвейерами 8 и 9, и меньшем усилии гидроцилиндра 19.Намоточно-транспортировочный комплекс прокатного стана работает следующимобразом. После смотки полосы на...

Номер патента: 1810163

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Вохмянин, Четырнов

МПК: B21C 51/00

Метки: клеймения

...штоки 4 - 6 отведены вправо до упора в диафрагму 3. Фиксирующие поверхности поворотных рычагов находятся в положении захвата штоков 4 - 6. Воздух под давлением подается в аккумулятор 7, При повышении давления накапливаетсяпотенциальная энергия и на штоки начинают действовать силы, направленные в левую сторону, В этот момент от движения штоки удерживаются наклонными опорными поверхностями 17 поворотных рычагов 15 и 18, Т,к, фиксирующие поверхности рычагов выполнены в форме пазов 16, на каждый шток со стороны рычагов будет действовать в осевом направлении две силы и две их радиальные составляющие, которые равны по величине и направлены противоположно. При этом изгибающий момент на штоках отсутствует и уменьшается износ уплотняющих манжет....

Номер патента: 1810164

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Завгородний, Клименко, Коровицкий, Леткин, Мартыненко, Маскилейсон, Москалев, Палкин, Старушкин

МПК: B21D 3/04

Метки: косовалковая, правильная

...В,Вг , Вз и соответственно В , В, Вз .1йКоличество дуг определяется в зависимостиот технологических возможностей металлорежущего оборудования, например станки сЧПУ, на которых обрабатывается данныйпрофиль,Машина работает следующим образом,Правка проката 4 в машине производится посредством многократного упругопластического изгиба, который осуществляетсяпропуском выправляемого проката 4 черездвухвалковые обоймы 1 - 3, валки которыхрасположены под углом не менее 30 к осиправки. При этом прокат 4 получает вращательно-поступ ател ьное движение. В процессе правки прокат подвергается деформациидвух видов;прокат по длине изгибается между последовательно расположенными обоймами1 - 3;искривленные концевые участки проката 4 выгтравляются в...

Номер патента: 1810165

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Быков, Колмогоров, Люстиберг, Павлов

МПК: B21D 3/10, B21D 7/12

Метки: конца, нагретого, отгиба, рельса

...устройства,Устройство работает следующим образом,В исходном положении рычаги 2, 3 вместе с кассетами 10, 11 и секциями губок 14разведены в стороны. Секции опоры 16 расположены на уровне рольганга, В этом по "ложении настраивают секции губок 14 назаданную траекторию отгиба конца данного типа рельса по радиусу В, Для этого вращением винтовых упоров 13 в ту или другую сторону перемещают кассеты 10, 11 вверх или вниз, Этому способствует шарнирное соединение кассет 10, 11 шатунами 9 с рычагами 2, 3 и податливость пружин 12, Настройку секций опоры 16 на ту же траекторию отгиба конца рельса осуществляют путем замены клиновых подкладок 23, В случае установки винтовых регулировочных механизмов настройку секций опоры 16 осуществляют...

Номер патента: 1810166

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Заплаткин, Калинушкин, Семиволос, Таничев

МПК: B21D 5/04

Метки: двух, кромок, листов, одновременно, подгибки, противоположных

...и рофильной накладки, оп ределяем ыйиз приведенного выражения (пунктирная линия на рис.2). Перемещением ползуна 1 рабочими гидроцилиндрами 3 с одновременнымсинхронным поворотом оправки в рабочееположение перед началом гибки фигурныйпаз располагается таким образом, что образовавшийся зазор соответствует толщине 5стенки листа (сплошная линия на фиг.2). Это 30обеспечивает надежное защемление края нетолько перед началом, но и в течение всегоцикла гибки с усилием прижима края листа Р.Дальнейшим перемещением полэуна 1по,направляющим 2 и синхронным с ним 35поворотом оправки 8 производят загибкукромок листа 12 по радиусу профильной накладки 9, центр которого совпадает с центром шарнира 7 поворота оправки 8,После завершения гибки рабочими...

Номер патента: 1810167

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Антипанов, Пахарев, Плеснецов, Янчинский

МПК: B21D 5/06

Метки: гнутых, производства, профилей, сортовых, стан

...стан содержит формующие клети с попарно располокенными между ними вертикальными неприводными роликами и просечную клеть, расположенную за последней формующей клетью на расстоянии Г =9,063 , где- расстояние между формующими клетями, Между последней формующей и просечной клетями размещен транспортирующий рольганг с парами вертикальных роликов, размещенных с равными промежутками ",1 ил,клетями 1,3 и 4 установлены неприводные ролики 9, Все клети имеют общий привод.П р и м е р, Профилегибочный стан 1-4 х 50-300 содержит . 14 основных и 3 дополнительные формующие клети, установленные на расстоянии =1 м друг от друга (перед дополнительными клетями расположены летучие ножницы). За последней (чистовой) клетью стана установлена на расстоянии...

Номер патента: 1810168

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Твердохлеб

МПК: B21D 7/04

Метки: переносной, трубогиб

...часть (полость 17) сообще - , нэ с атмосферой через воздушный фильтр18, установленный в рэсточке наконечника9 штока, Внутренние полости цилиндра уплотнены резиновыми кольцами. Рабочаяжидкость заливается в цилиндр через от верстие, закрывающееся пробкой 19,Плунжерный насос 2 включает плунжер20, обратный клапан 21 линии всасывания,обратный клапан 22 линии нагнетания и перепускной вентиль 23, Все элементы насосаразмещены в общем корпусе, который крепится к рабочему цилиндру 1 четырьмя винтами 24,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Линии всасывания и нагнетания в месте прилегания корпуса насоса к цилиндру уплотнены резиновыми кольцами 25 и 26, Линия всасывания соединяет насос с полостью 16 (полостью резервуара) через трубопровод 27, а линия...

Номер патента: 1810169

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Ершов, Жарков, Ливенко, Сторожева, Шульман

МПК: B21D 19/08

Метки: кромок, листов, утолщения

...может быть осуществлен заранее), после чего опускают прижимную плиту 9 и элемент противодавления 10 и при помощи гидроцилиндров 18 регулируют усилие прижима плиты 9 и элемента противодавления 10, Осуществляют прокатку роликами торца кромки листа, находящейся между опорной плитой и элементом противодавления, при этом по мере утолщения кромки происходит пропорциональное перемещение элемента противодавления вверх, а усилие от гидроцилиндра препятствует потере устойчивости кромки листа и способствует формированию утолщения. Перемещение каретки 12 с роликами 13 вдоль листа осуществляется через ходовой винт 14, редуктор 16, муфту 17 от электродвигателя 15,После прокатки участка кромки листа на величину рабочего хода деформирующего блока...

Номер патента: 1810170

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Андреев, Мосляков

МПК: B21D 22/02

Метки: боковых, отбортовки, отверстий, полых, стенках, штамп

...плите, Изделие 7 поднято на уровень зеркала штампа при помощи сьемника 8 и шпилек 9. Изделие и фиксатор перемещаются в рабочее положение прижимов 10 и толкателем 11. На обойме также закреплен держатель 12, в котором по скользящей посадке помещена отбортовочная матрица 13, в которой на боковых поверхностях прорезаны пазы под вильчатый клин 14, неподвижно укрепленный на нижней плите. Обойма подпружинена пружинами 15,Штамп работает в следующей последовательности,Съемник 8 находится в верхнем положении на уровне "зеркала" комплекта штам 5 пов, при этом верхняя плита 2 находится вкрайнем верхнем положении. Грейфернаялинейка захватывает изделие 7 и устанавливает на съемник 8. Ползун пресса начинаетдвижение вниз, толкатели 11 опускают10...

Номер патента: 1810171

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Альтшулер, Блинов, Довженко, Томашук

МПК: B21D 22/02

Метки: завивки, петель, штамп

...прижимную ползу размещенную меж Фиксацию заготов отверстиям посред жим ной ползушке. пуансон произво При обратном ходе бождает толкатель,Завивка петли штампом производится следующим образом.Заготовка 14 устанавливается в рабочее пространство между стойкой 4 и корпусом 5 В процессе рабочего хода пуансон 3 перемещает толкатель 6, взаимодействуя с ним по поверхностям 11 и 11, Через рычаг 10 толкатель приводит в движение прижим 8 который зажимает заготовку, осуществляя одновременно ее фиксацию посредством штифтов 9, При этом пуансон продолжает рабочий ход и после зажима заготовки производит завивку петли.При холостом ходе пуансон высвобождает толкатель, который под действием пружины 13 возвращается в первоначальное положение, отводя...

Номер патента: 1810172

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Арендателев, Дмитриева

МПК: B21D 22/08

Метки: вытяжки, глубокой, штамп

...181 О 172 А зить растягивающие напрякения при вытякке, Сущность изобретения: штамп снабжен эластичным прижимом, а зеркало матрицы выполнено криволинейным с профилем в виде плавно сопряженных между собой выступов и впадин, исходящих от периферии и плавно входящих в окно матрицы, Работа штампа основана на дополнительном втягивании фланца в очаг деформации за счет активной составляющей силы трения, возникающей во фланце детали, 2 ил. Штамп работает следующим образом, Исходную заготовку 8 укладывают на поверхность матрицы 2 и прижимают прижимом 6, При этом происходит рельефная формовка фланца заготовки 8. Затем осуществляют рабочий ход пуансона 1. При этом пуансон 1 и узел прижима вращают в одном направлении и с одинаковой угловой...

Номер патента: 1810173

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Волчек, Минич

МПК: B21D 22/10

Метки: инструмент, рабочий, средой, штамповки, эластичной

...аждая из которых выполнена омками для вырубки контура ерстий, В шаблоне-пуансоне возные отверстия, оси котоют оси отверстий для пробив- размещены жесткие вставки,эластичную матрицу 5, заключенную в контейнер 6, сверху помещается еще одна заготовка 7, а также дополнительная эластичная матрица 8, запрессованная в контейнер 9.Рабочий инструмент работает следующим образом.Внешняя сила (усилие пресса, ударная или импульсная нагрузка) передается через контейнер 9 на эластичные матрицы 5 и дополнительную 8, а через них - на заготовки 4 и 7; соприкасающиеся с режущими кромками шаблона-пуансона 1, на которых и происходит формоизменение заготовок, По мере накопления отходов они удаляются через сквозные отверстия при снятых вставках 2, которые...

Номер патента: 1810174

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Корягин

МПК: B21D 22/10

Метки: штамповки

...16 - из углеродистой стали 65 г стермообработкой, По мере истирания пла 15 нок 5 и 6 и угольников 7 о стенки контейнера .1 величина их перемещения по столу 3 поддействием наполнителя 2 возрастает, Соот.ветственно увеличивается перемещениевкладышей 11 и деформация пружины 16.Контакт этих деталей со стенками контейнера 1 не допускается, поэтому величина предельного износа планок 5 и 6 равнаисходному зазору между вкладышами 11 истенками контейнера 1 или между пружина 25 ми 16, в зоне их контакта с планками 5 и 6 иконтейнером 1.Величина этих зазоров назначается конструктивно и может быть достаточно большой, соответственно большим будет ресурс30 работы сменных бронзовых деталей - планок5 и 6 и угольников 7, Вертикальная нагрузкаот...

Номер патента: 1810175

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Феоктистов, Храмов

МПК: B21D 22/18

Метки: горловины, изделия, полого, формирования, цилиндрического

...с барабаном 36,имеющий фигурный паэ, сопряженный спальцем вала 37, передающего возвратнопоступательное движение нижнему 38 и 45верхнему 39 рычагам с вращающимся давильным роликом 9. Копир 34 выполнен дискообразным с переменным радиусом,который через обкатной ролик 40, ползун 41и нижний рычаг 38 обеспечивает поворот 50вала 37 около своей оси, заставляя давильный ролик делать возвратно-поступательные движения, перпендикулярные осиизделия, Для безопасной работы операторапредусмотрен экран защиты 42 с механизмом перемещения,Устройство работает следующим образом.В исходном положении, при отведенном прижиме 7, заготовку 1 устанавливают в стакан 4, Командой с пульта 19 включают силовой цилиндр 27 со штоком 6, пятой 8, и прижимом 7, В...

Номер патента: 1810176

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Дубина, Шумейко

МПК: B21D 22/20

Метки: вытяжки, пресс

...на фиг.1 и 2, в котором заготовка 8 подается в рабочую зону раскрытого штампа иукладывается на выталкиватели 7 и дополнительный пуансон 5, разность высот которых относительно зеркала пуансона 4 определяет заданный расчетный предварительный прогиб листовой заготовки перед вытяжкой. Величина этого прогиба определяет площадь и массу металла, непосредственно подвергаемого дальнейшей вытяжке, и обеспечивает качество поверхности и точность геометрических параметров панели двери. Регулировка верхнего положения пуансона 5 осуществляется ограничителем 41,Подается команда и верхняя плита 1вместе с матрицей 2 опускается вниз. При этом штоки пневмоцилиндров 10 воздействуют на выталкиватели 7, при опускании которых их верхние плоскости...

Номер патента: 1810177

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Городничев, Кобылин, Кострадзе, Костромин, Макаровец, Никуличев, Проскурин, Слепцов

МПК: B21D 22/30

Метки: резервуаров, тонкостенных, цилиндрических

...этом на верхней матрице степень деформации берут 55.60%, ана нижней - 30.35%,Свернутый колпакдля получения задан. ной чертежом толщины дна путем холодно- "0го деформирования между пуансономматрицей подвергают осадке дна до толщины 3 + 0,2 мм напрессе "К 0036" усилием 400,тс (фиг, 3), После осадки дна полученныйполуфабрикат подвергают последовательно 15двум вытяжкам с утонением с промежуточными рекристаллизационными отжигами,фосфатированием и омыливанием, Приэтом первую, после осадки дна вытяжку сутонением полуфабриката ведут через две 20 матрицы с суммарной степенью деформации 54,56%, в том числе на верхней матрице 34.36%, а на нижней - 2730% (фиг, 4), Заключительную вытяжку с утонением (вторую) ведут через одну матрицу со степенью...

Номер патента: 1810178

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Костров, Крисеев, Лозовой, Мамотюк

МПК: B21D 26/14

Метки: заготовок, магнитно-импульсной, трубчатых, штамповки

...пояски 13. Между полуматрицами 5 и индуктором 14 установлена . трубчатая заготовка 15, Индуктор 14 выполнен с цилиндрическим выступом 16. Между выступом 3 основания 1 и выступом 16 индуктора 14 установлен промежуточный модуль 17, соответствующей длины. Модуль 17 и выступы 3 и 16 выполнены с элементами механической фиксации 18 и 19 и контактными соединениями 20 и 21, Таким образом, модуль 17 является проставкой 22, обеспечивающей заданную длину вылета заготовки 15 от деформируемого участка. Г 1 роставка по диаметру не превышает диаметр индуктора. Центральный электрический контакт 23 выполнен в виде стержня с резьбой на конце для обеспечения механической стяжки проставки 22. Кольцо 9 подвижно соединено с основанием 1 с помощью...

Номер патента: 1810179

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Козий, Нетроголова, Рассказов, Хромов, Шилкина

МПК: B21D 28/26, B21D 35/00, B21J 5/06 ...

Метки: листовом, материале, отверстий

...воздействии импульсным усилием Рт нэ пуансон 5 на первой стадии процесса, в силу большого сопротивления заготовки 1, имеет место осевое пластическое сжатие материала заготовки 1 на толщине Ь, располагаемого по кольцу между наибольшим ди- аметром, равным диаметру пуансона 5, и минимальным диаметром, равным диаметру вставки 2, На данной стадии вставка 2 практически неподвижна и наблюдается течение обрабатываемого материала над вставкой 2 с заполнением глухой полости (фиг. 2), В результате формируется упрочненный слой толщиной 6, по периметру которого имеет место радиальное давление Р. В следующий момент перемещения пуансона 5 в движение приходят и упрочненный слой, и вставка 2. Завершением этой стадии является момент, когда от режущих...

Номер патента: 1810180

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Полиновский

МПК: B21D 28/32, B21K 7/00, E01B 31/06 ...

Метки: отверстий, пробивки, рельсах

...от стыка отверстия, т,к, узел нагрева 16 кинематически связан посредством тяги 15 с корпусом 9 и силовым узлом 11 и перемещается по подошве рельса на опорных роликах 19, узел нагрева 16 также перемещается на ве личину шага, а его ось после перемещениясовпадает с осью второго, более близкого к торцу отверстия, что позволяет совместить время пробивки и холостого хода со временем нагрева металла в зоне второго отвер стия, Рабочий ход осуществляют путемподключения рабочей полости гидроцилиндров 12 к гидроаккумулятору (на чертеже не показан). Затем инструмент отводится, к этому времени окончен нагрев металла в 40 зоне второго отверстия, цикл повторяется ипробивается второе отверстие.При испытаниях предложенного устройства, имевшего...

Номер патента: 1810181

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Анищенко, Найденов, Сосновский, Чаусов, Шимко

МПК: B21D 37/08, B30B 1/34

Метки: листовой, штамповки

...сухаря 23. Для обеспечения качественной пробивки отверстий в штампуемой детали устрой10 15 положении, жидкость в гидроцилиндрах 25 и 27 давит снизу на штоки 26 и 28,Устройство работает следующим образом.На эластичную вставку 13 укладывают листовую заготовку 37 и затем подают давление жидкости в верхнюю часть гидроцилиндра 25, которое воздействует на поршень штока 26 и нижний прижим 4, Нижний прижим 4 перемещается вверх и, воздействуя на упор 35 через прижим 3, поднимает за собой детали устройства 5-7, 11 - 13, 36 и заготовку 37 до смыкания верхней и нижней частей устройства.Силовым воздействием от насоса или аккумулятора перемещают шток 22 и сухарь 23 вправо, Сухарь 23 своим верхним скосом 24 взаимодействует сдном стакана 6, В...

Номер патента: 1810182

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Катковский, Кириенко, Кольцов, Мальцев

МПК: B21D 37/20

Метки: инструмента, штамповочного

...так и матрицы) представляет собой эвездочкообразный профиль, диаметрописанной окружности которого равен 29,5мм, диаметр вписанной окружности - . 18,3мм, Форма зуба профиля инструмента обра. зована кривыми высшего порядка, приэтом, ширина зуба у основания составляет3,8 мм, у периферии - 2,1 мм,С такими номинальными размерамиокончательно изготавливают рабочую частьматрицы, а также крепежную ее часть. Пуансон изготавливают с предварительной механической обработкой, при этом, диаметркрепежной части пуансона выполняют равным 14,7 мм, а рабочую часть пуансона выполняют с припуском 0,1 мм по всемразмерам относительно номинальных размеров рабочей части матрицы,Пуансон запрессовали рабочей частьюв рабочую часть матрицы со снятием припуска 0,1...

Номер патента: 1810183

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Евсюков, Козырев, Мартиросян

МПК: B21D 37/20

Метки: инструментов, оснастки, охватываемого, охватывающего, технологической

...цилиндрического стаканчика иэ листового материала толщиной 0,6 мм, Вырезали рабочий контур матрицы и пуансона из листов толщиной 2 . мм, материал - сталь 45.Сталь не инструментальная, принята потому, что штамп экспериментальный, рассчитанный на несколько десятков изделий,Вырезка рабочегоконтура осуществлялась лазером. При этом оставлялись в каждом слое два технологических мостика шириной 2,5 мм. Сборка полученных слоев осуществлялась по боковым граням (аналогично изображенному на фиг, 1), Собранный пакет соединялся диффузионной сваркой, После сборки пакет разделялся на матрицу и пуансон способом, аналогичным показанному на.фиг; 3. Оставшиеся технологические мостики удалялись механической обработкой,Формула изобретения1, Способ...

Номер патента: 1810184

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Бобриков, Воротников, Заяц, Панин, Погудин

МПК: B21D 39/06

Метки: раздачи, труб

...радиуса внешней поверхности секторов 5 подобрана такой, что диаметр теоретической окружности, описанной вокруг секторов 5 в исходном (недеформированном) состоянии, меньше внутреннего диаметра трубы в исходном состоянии на величину технологического зазора, достаточного для свободного введения деформирующего инструмента внутрь трубы, На внутренних гранях секторов 5 по образующей выполнены сферические фаски.Устройство для раздачи труб работает следующим образом.Предварительно экспериментальным путем определяют величину. деформации трубы, обеспечивающую герметичное соединение трубы с трубной решеткой, на основании чего определяют суммарную длину дуг внешних поверхностей цилиндрических секторов. Затем выбирают, проверяя...

Номер патента: 1810185

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Белобородов, Каменецкий, Колмогоров, Обухов

МПК: B21D 41/00

Метки: заготовок, полых, трубчатых

...ползун прессаи подвижная траверса 7 подняты, съемники 13 и клинья 11 отодвинуты в крайние задние полокения от оси устройства с помощью гидроцилиндров. В контейнера 5 загружаются конические заготовки 19 в сборке с разъемными втулками 17, Затем гидроцилиндры 12 (см, фиг,4) опускают траверсу 7 до смыкания торцов формующих пуансонов 14 и 15, как показано на фиг, 3, При этом формующие пуансоны 14 и 15 входят с небольшим натягом в конические концевые части заготовок 19 и надежно уплотняют их внутренние полости, предотвращая попадание в них жидкости извне в процессе деформации. Одновременно плунжеры с формующими пуансонами 14 своими уплотнениями надежно герметизируют, полости контейнеров 5. Стыковка торцов формующих пуансонов является сигналом...

Номер патента: 1810186

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Гамидов, Горячев, Губинский, Друян, Ищенко, Липовецкий, Мустафаев, Перчаник, Плохой, Рулев, Финагин

МПК: B21C 37/30, B21D 41/00

Метки: труб

...конусную матрицу механизма обжима, происходит уменьшение наружного диаметра конца трубы, При этом размер калибра механизма раздачи становится меньше внутреннего диаметра трубы, Таким образом, величина обратного хода .опорных инструментов определяется соотношением наружных диаметров трубы у торца до и после обжима,Введем обозначение:02 макс=02(1+ дО 2)(10) где 02 - номинальный диаметр у торца после обжима, мм.Минимальный обратный ход опорных 15 инструментов должен обеспечивать обжим НаРужНОГО ДИаМЕтра От ВЕЛИЧИНЫ 01 макс ДО 02 мин. Величина этого хоДа с Учетом УпРУгой составляющей деформации,иг и конусности калибра 2 тЯД 2, образованного матрицей и 20 деформирующими роликами, определяется соотношением:01 мин 02 макс + 21 обр.мин=-обр.макс...