Штамп для резки труб

)з В 23 0 21/00 СА БРЕ 4 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(21) 4791366/27 (22) 14.02.90 (46) 07,03.93. Бюл. М 9 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) А.Е.Чернышев, Н.В,Салычев, В.Н,Васильков и С.В.Анненко,- (56) Авторское свидетельство СССР М 1648644, кл. В 23 О 21/00, 1988, (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Использование: в машиностроении для получения мерных трубных заготовок резкой труб. Сущность изобретения: штамп для резки труб содержит нижнюю плиту (НП) 1, корпус 2, верхнюю. плиту 3, клинья 5, призмы (П) 6, обойму 8, оправку 10, силовой цилиндр 11 зажима и силовой цилиндр 12гз оправки. НП 1 установлена и закреплена на подштамповой плите 13 пресса. В корпусе 2 выполнены отверстия 18 для прохода трубы 19 и проем 20 для прохода отрезанной заготовки на разгрузку, На корпусе 2 закреплен упор 21, предназначенный для снятия заготовки с оправки 10. Клинья 5 служат для перемещения П 6, для чего на последних выполнены наклонные плоскости. В обойме 8 выполнены центральное отверстие 30. предназначенное для прохода трубы 19 с оправкой 10, и сквозные пазы, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательных перемещений ножи 9, 8 последних выполнены сквозные продольные пазы, в которых установлены пружины, предназначенные для поджатия ножей 9 к1799697 10 15 20 30 40 наклонным плоскостям пазов П 6. Оправка 10 выполнена в виде пустотелой цанги, которая хвостовиком закреплена в силовом цилиндре 11 зажима. Снаружи на ее лепестках выполнены цилиндрические выступы 38, а внутри - коническая г оверхность 39. Внутри оправки 10 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения разжимной конус 40, связанный тягой 41 с Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения труб,например биметаллических, на мерные заготовки,аделью изобретения является повышение качества получаемых заготовок эа счетисключения их деформации в продольномсечении,На фиг. 1 изображен штамп для резкитруб, общий вид, продольное сечение; нафиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Штамп для резки труб содержит нижнюю плиту 1, корпус 2, плиту 3, клинья 4 и 5,призмы 6 и 7, обойму 8, ножи 9, оправку 10,силовой цилиндр 11 зажима и силовой цилиндр 12 оправки.Нижняя плита 1 предназначена длямонтажа корпуса 2 и силовых цилиндров 11,12 зажима и оправки, Она установлена изакреплена на подштамповой плите 13пресса. Корпус 2 установлен на основании14, закрепленном на нижней плите 1, В корпусе 2 установлены вертикальные 15 и 16 игоризонтальная 17 направляющие, По вертикальным 15 и 16 направляющим перемещаются клинья 4 и 5, а по горизонтальной.направляющей 17- призмы 6 и 7. В корпусе2 выполнено отверстие 18 для прохода трубы 19 и проем 20, предназначенный дляпрохода отрезаемых. заготовок на разгрузку, На корпусе 2 закреплен упор 21, предназначенный для снятия заготовки соправки 10. На плите 3 симметрично закреплены вертикальные клинья 4 и 5 и соосно -хвостовик 22. Клинья 4 и 5 служат для перемещения призм 6 и 7, а с помощью хвостовика 22 плита 3 штампа связана с плитой 23пресса.В призмах 6 и 7 со сторон, обращенныхк клиньям 4 и 5, выполнены наклонные плоскости 24 и 25, с которыми взаимодействуютклинья 4 и 5, а со сторон, обращенных кобойме 8 - симметричные, расположенныеоппоэитно друг другу открытые пазы 26, выполненные по форме в виде трапеций. Между призмами 6 и 7 сверху и снизу на поршнем 42 силового цилиндра зажима 11, Последний установлен на кронштейне 43, размещенном на направляющих 44 НП 1 штампа. Силовой цилиндр 12 оправки установлен на крышке 45, закрепленной на силовом цилиндре 11 зажима, а его шток 46 связан с кронштейном 47, закрепленным на НП 1 штампа. 4 з.п,ф-лы, 2 ил. стержнях 28 установлены распорные пружины 28, которые предназначены для поджатия призм 6 и 7 к клиньям 4 и 5 с целью возвращения их в исходное положение после резки, Сверху на призмах 6 и 7 закреплены планки 29, предназначенные для их предохранения от ударов верхней плитой 3. Между призмами 6 и 7 соосно в корпусе 2 неподвижно закреплена обойма 8, имеющая цилиндрическую форму. В обойме 8 выполнены центральное отверстие 30, предназначенное для прохода трубы 19 с оправкой 10, и подуглом 45 к вертикальной оси - сквозные пазы 31, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно обоймы 8 ножи 9, В ножах 9 выполнены сквозные продольные пазы 32, в которых установлены пружины 33, предназначенные для поджатия ножей 9 к наклонным плоскостям 34 пазов 26 призм.6 и 7 с целью их отвода от трубы 19 при возвращении последних в исходное положение после резки. Пружины ЗЗ концами закреплены на штырях 35, установленных в обойме 8, На ножах 9 выполнены симметричные скосы 36 под углом 45 к боковой их поверхности. Онипредотвращают врезание кромок соседних ножей 9 друг в друга. По обе стороны от режущей кромки на ножах 9 выполнены радиальные поверхности 37 (заплечики), исключающие врезание кромок ножей 9 в поверхность оправки 10 в случаях неравномерного прорезания стенок трубы 19, Оправка 10 предназначена для выбора зазора внутри трубы 19 при зажиме, создания давления на стенку трубы 19 в месте резки, что позволяет исключить продольную деформацию (бочкообразность), и перемещения отрезанной заготовки купору 21 для снятия на разгрузку, Она выполнена в виде пустотелой цанги, которая хвостовиком закреплена в силовом цилиндре зажима 11. Снаружи на ее лепестках выполнена цилиндрические 45 выступы 38, которые по ширине больше ши рины ножа 9, а внутри - коническая поверхность 39. В оправке 10 установлен своэможностью возвратно-поступательного перемещения раэжимной конус 40. связанный с тягой 41, которая закреплена в поршне 42 силового цилиндра 11, Силовой цилиндр зажима 11 предназначен для зажима трубы 19 в месте резки с помощью цанговой оправки 10. Он установлен на кронштейне 43, который с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен на направляющей 44, размещенной на нижней плите 1 штампа.Силовой цилиндр 12 оправки предназначен для перемещения оправки 10 с отрезанной заготовкой к упору 21 с целью снятия ее на разгрузку. Он установлен на крышке 45, закрепленной на силовом цилиндре зажима 11, а шток 46 его связан с кронштейном 47, закрепленным на нижней плите 1 штампа,Штамп для резки труб работает следующим образом.В исходном положении штамп раскрыт, Плита 23 пресса, верхняя плита 3 штампа и клинья 4 и 5 находятся в верхнем крайнем положении, Оправка 10 находится в левом крайнем положении. Труба 19 надета на оправку 10 до упора в ее хвостовик, Включается силовой циидр зама 11, При этом тяга 41 перемещается вправо и конусом 40 разжимает лепестки цанги оправки 10. Последние своими цилиндрическими выступами 38 упираются в стенки трубы 19, выбирая зазор и создавая натяг изнутри в месте резки. Включается привод пресса, Плита 23 пресса перемещает вниз плиту 3 штампа с клиньями 5 и б. Последние своими наклонными плоскостями, действуют на наклонные плоскости 24 и 25 призм б и 7, перемещают их по направляющей 17 к обойме 8, сжимая распорные пружины 28. При этом ножи 9 наклонными плоскостями 34 пазов призм б и 7 будут перемещаться к трубе 19, сжимая пружины 33, врезаться в нее и отрезать заготовку. После резки привод пресса переключается на обратный ход и плита 23 пресса с плитой 3 штампа и клиньями 4 и 5 поднимаются вверх. Под действием распорных пружин 28 и пружин ЗЗ призмы 6 и 7 и ножи 9 возвращаются в исходное положение. Силовой цилиндр зажима 11 переключается на обратный ход и, перемещая тягу 41 с конусом 40 влево, разжимаетлепестки цанги оправки 10. Включается силовой цилиндр 12 оправки, который перемещает силовой цилиндр зажима 11 с кронштейном 43 по направляющей 44 с оправкой 10. При этом отрезанная заготовка оправкой 10 перемещается вправо, упирается в упор 21, снимается с оправки и падает 5 в проем 20 корпуса 2 на разгрузку, Послеэтого силовой цилиндр 12 оправки переключается на обратный ход и возвращает силовой цилиндр зажима 11 в исходное положение. Затем цикл повторяется.10 Формула изобретения1, Штамп для резки труб, содержащийкорпус, закрепленную на нем обойму с подпружиненными ножами, две призмы, уста новленные в корпусе по обе стороныотносительно обоймы с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизм перемещения призм и оправку с цилиндром перемещения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества получаемых заготовок за счет иск-.лючения их деформации в продольном сечении, оправка выполнена в виде цанги со средством ее разжима е виде силового ци линдра, на лепестках которой выполнены .цилиндрические выступы с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью трубы, при этом плоскость реза расположена в зоне выступов лепестков, а корпус 30 силового цилиндра средства разжима оправки смонтирован на корпусе цилиндра перемещения оправки, выполненном с возможностью осевого перемещения.2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я 35 тем, что каждый из ножей выполнен с продольным сквозным пазом, пружина размещена в пазу кожа, а обойма снабженазакреплениьвца в ней по числу ножей штифтами, каждый из которых связан с соответ ствующей пружиной.3, Штамп попЛ,отличающийсятем, что поверхности смежных ножей, обращенные одна к другой и примыкающие к их режущим кромкам, расположены под углом 45 45 к боковым поверхностям ножей.4. Штамп по п 1, отл ич а ю щ и й с ятем, что каждый из ножей выполнен с цилиндрическими поверхностями, расположенными по обе стороны от режущей 50 кромки для исключения врезания режущихкромок в оправку.5. Штамп по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что механизм перемещения призм выполнен в виде подвижных клиньев.1799697 4 - 4 .ЗГИ Р -" актор С. К,лак. Ф Производс енто-издательский комбинат Патент", г. Ужгор агарина, 10 Заказ 1128 Я Я И ИП 1/(ставитель .О, Филимоновкред М.Морынтал Корректор М, Андрушенко Тираж Подписноевенног комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб.4/5