Устройство для сверления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК В 490 51) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(71) Ленинградский механический институтим. Маршала Советского Союза УстиноваДФ(5 б) Авторское свидетельство СССРВ 1126389, кл, В 23 В 49/02, 1983,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ(57) Использование: в металлообработкедля обработки глубоких отверстий, Сущность изобретения: в корпусе с возможностью перемещения установленакондукторная втулка, В корпусе выполнены Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для обрзботки отверстий при растягивании и зенкерования глубоких отверстий.Целью изобретения являегс повышениеточности обработки отверстий при глубоком сверлении,На фиг, 1 изображено устройство для сверления отверстий; на фиг. 2 - схема выверки устройства при установке его на заготовке; на фиг. 3 - схема способа, реализуемого данным устройством.Устройство состоит из корпуса 1, кондукторной втулки 2 и узла крепления корпуса 1 на заготовке 3. Внутри корпуса 1 выполнено сквозное ступенчатое отверстие А.Первая ступень отверстия А корпуса 1 предназначена для соединения корпуса 1 с заготовкой 3, Зазор между отверстием кор 1799694 А 1 элементы, позволяющие закреплять его на обрабатываемой детали, Направляющее отверстие кондукторной втулки выполнено ступенчатым. Отверстие с большим диаметром предназначено для взаимодействия с направляющим элементом инструмента. Со стороны отверстия меньшего диаметра между торцомвтулки и дном корпуса размещена пружина, которая поджимает втулку к торцу обрабатываемой детали, Величина продольного перемещения втулки относительно корпуса должна быть равна 1,11,3 длины режущих зубьев инструмента, что обеспечивает полный выход режущей части и инструмента из обрабатываемого отверстия. 3 ил. пуса 1 и заготовкой 3 позволяет устанавливать устройство соосно с выходным концом а обрабатываемого отверстия при наличии сувода оси отверстия до 2,5 мм, ОВторая ступень отверстия А корпуса 1 Опредназначена для размещения кондукторной втулки 2, что позволяет исключить повреждение корпуса 1 зенкером 4 при выходе последнего из обрабатываемого от- Ф верстия. Наружный диаметр кондукторной втулки 2 выбирается из условия обеспечения ей посадки движения в корпусе 13. а Внутреннее отверстие В кондукторной втулки 2 выполнено ступенчатым. Часть отверстия кондукторной втулки 2, контактирующая с торцом заготовки 3 и предназначенная для направления зенкера 4 при выходе его из обрабатываемого отверстия, имеет диаметр и длину, равную длине передней направляющей втулки 5 зенкера4. Вторая часть ступенчатого отверстия Вкондукторной втулки 2 выполнена диаметром мм, обеспечивающим свободное прохождение стебля 6, Наружная частькондукторной втулки 2 со стороны меньшего внутреннего диаметра проточена до диаметра, обеспечивающего размещениепружины, которая в процессе работы поджимает кондукторную втул ку 2 к торцу заготовки 3. Длина проточенной частикондукторной втулки 2 обеспечивает выступание этой части втулки 2 за пределы корпуса 1 при полностью сжатой пружине.Третья ступень отверстия А корпуса 1выполнена диаметром, обеспечивающимсвободный проход проточенной части кондукторной втулки 2 с одной стороны, а сдругой - служащим торцевый упором дляпружины 7, Величина максимального продольного перемещения кондукторной втулки 2 (до полного сжатия. пружины) выбранаиз условия обеспечения полного выхода режущей части 8 зенкера 4 из обрабатываемого отверстия,Для повышения удобства обслуживаниянэ проточенной части кондукторной втулки2, выступающей за торец корпуса 1 при пол. ностью сжатой пружине 7, нанесена контрастная метка, например в виде полосы 10,нанесенной по периметру втулки 2 краснойкраской,Для повышения автоматизации процесса растачивания глубокого отверстия торецвыступающей части кондукторной втулки 2выполнен в виде упора 11, для контакта сконцевь 1 м выключателем 12,Для обеспечения соосности кондукторной втулки 2 с вь 1 ходным. участком обрабатываемого отверстия перед размещениемустройства на заготовке 3 в отверстии Вкондукторной втулки 2 вставляют установочный шток 13. После этого устанавливаютустройство на заготовке 3, обеспечиваявхождение вьступающей из кондукторнойвтулки 2 части установочного штока 13 вобрабатываемое отверстие и упор корпуса1 в торец заготовки 3, В этом положенииустройство закрепляется на заготовке 3,Узел крепления выполнен в виде четырехравномерно расположенных по окружностикулачков 14.Заготовку 3 устанавливают на станкеодним концом в четырехкулачковом патроне 15 шпиндельной бабки 16, а другим - влюнете 17. Стебель 6 устанавливают в каретке подач 18 и вводят в отверстие кондукторного устройства и далее вобрабатываемое отверстие, выталкивая приэтом установочный шток 13. Через окно патрона 15 извлекают установочный шток 13 иФормула изобретения Устройство для сверления отверстий,в корпусе которого с возможностью пере мещения установлена кондукторнаявтулка с направляющим отверстием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки отверстий при глубоком сверлении, устройство снабжено элементами крепления корпуса уст 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 навинчивают на стебель 6 зенкер 4, Перемещением каретки 18 подач со стеблем 6 обеспечивают вход передней направляющей втулки 5 зенкера 4 в обрабатываемое отверстие,Включают подачу СОЖ, которая под давлением поступает через внутренние полости стебля 6 и зенкера 4 и отверстия корпуса зенкера 4 к режущим лезвиям зенкера 4,Включают вращение заготовки 3 и рабочую подачу зенкера 4,В процессе зенкерования образующаяся стружка удаляется вместе с СОЖ из зоны резания и поступает в полость патрона 15, В конце обработки отверстия передняя направляющая втулка 5 зенкера 4 выходит из обрабатываемого отверстия и входит в отверстие В кондукторной втулки 2. Поскольку отверстие В кондукторной втулки 2 соосно с выходным концом обрабатываемого отверстия и имеет такой же диаметр, как и обрабатываемое отверстие; базирование зенкера 4 сохраняется вплоть до вь 1 хода режущих лезвий зенкера 4 из обрабатываемого отверстия,При входе передней направляющей втулки 5 зенкера 4 в отверстие В кондукторной втулки 2 на всю ее длину (20 мм) торец передней направляющей втулки 5 упирается в ступень отверстия В кондукторной втулки 2. При дальнейшем движении зенкера 4 кондукторная втулка 2 перемещается вместе с ним, сжимая пружину 7, Полный выход режущей части 8 зенкера 4 совпадает с выходом проточенной части кондукторной втулки 2 с нанесенной нэ ней контрастной меткой 10 за торец корпуса 1. Появление контрастной метки 10 - это сигнал к вьключению подачи инструмента,Выключение подачи инструмента может производиться автоматически при контакте упора 11 кондукторной втулки 2 с концевым выключателем 12,После остановки подачи инструмента выключают вращение заготовки 3 и подачи СОЖ, Отвинчивают кулачки 14 кондукторного устройства, снимают кондукторное устройство с заготовки 3, отвинчивают зенкер 4 со стебля 6.1799694 ль А. БабановМоргентал Состав Техред Редактор С. Кулакова ектор А, Козо каз 1128 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 ройства на обрабатываемой детали й пружиной, при этом направляющее отверстие кондукторной втулки выполнено ступенчатым, причем отверстие с большим диаметром предназначено для взаимодействия с направляющим элементом инструмента, а пружина размещена в корпусе между дном корпуса и торцем кондукторной втулки со стороны отверстия меньшего диаметра.