Центробежная мельница

(ГОСПФТЕНТ С.С;СР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКО СВИДЕТ ТВ 78/339093, Бюл, Гч.нарскии го о-металлурги опое свидетельство СССРкл. В 02 С 13/14, 1987,ое свидетельство СССРкл, В 02 С 13/14, 1984,(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛ(57) Использование: иэмелпород в горной и строительнности. Сущность изобретен ИЦАение горныхпромышлен; центробежИзобретение относится к устройствам для измельчения горных пород и может быть использовано в горной и строительной промышленностях.Известна центробежная мельница, содержащая корпус, внутри которого размещено отбойное кольцо с внутренним зубчатым профилем и установленный в нем ротор с вертикальной осью вращения, выполненный с нижним и верхним дисками, между которыми расположены образующие разгонный канал рабочие органы, при этом мельница снабжена обечайкой, установленной в корпусе с возможностью вертикального перемещения посредством закрепленных на ней и внутренней поверхности корпуса наклонных зубчатых направляющих, отбойное кольцо выполнено в виде набора отдальных сменных вертикальных брусьев квадратного сечения, каждый из которых установлен в обечайке с воэмож(21) 48875 (22) 05,12, (46) 30,01, (71) Комму институт (72) П.П.Ко ченко (56) Авторс М 1487979Авто рс М 1191109 ролев, В.Н,Алтухов и А,Н,О ная мельница содержит корпус с отбойными элементами, ротор с центральным отверстием, на вертикальном валу которого закреплены диски с расположенными между ними лопатками, составленными из двух частей, установленные под ротором вентиляционные лопатки, загрузочный патрубок, разгрузочное приспособление, привод, Одна часть лопатки расположена радиально, другая часть повернута в направлении вращения ротора и выступает эа край диска. Угол между радиусом, проведенным через конечную точку выступающей части лопатки и ее направлением, больше величины агстц Г, где 1 - коэффициент трения иэмельчаемого материала а лопатки. 3 ил. ностью поворота вокруг своеи оси, а рабочие органы выполнены в виде сегментов.Недостатком известной мельницы явля-,ется низкая эффективность измельчения,обусловленная тем, что не используется эффект многократного измельчения.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту являетсямельница, содержащая корпус с отбойнымиэлементами, ротор, выполненный из двухдисков с центральным загрузочным отверстием, лопатки, закрепленные между дисками, вентиляционные лопатки.Недостатком известной мельницы является низкая эффективность измельчения,обусловленная тем, что не используется эффект многократного измельчения,Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.Поставленная цель достигается тем, чтов центробежной мельнице, Содержащейкорпус с отбойными элементами, ротор с центральным отверстием, на вертикальном валу которого закреплены диски с располокенньми мекду ними лопатками, составленными из двух частей, установленные под ротором вентиляционные лопатки, загрузочный патрубок, разгрузочное приспособление и привод, одна часть лопатки расположена радиально, а другая повернута относительно нее в направлении вращения ротора и выступает за край диска, при этом угол между радиусом, проведенным через конечную точку выступающей части лопатки и ее направлением больше величины агстц 1, где 1 - коэффициент трения измельчаемого материала о лопатки,На фиг. 1 изобракена центробежная мельница, общий вид; на фиг, 2 - нижний диск с лопатками, вид сверху: на фиг, 3 - схема для расчета угла между радиусом, проведенным через конечную точку выступающей части лопатки, и ее направлением,Центробекная мельница содержит корпус 1, внутри которого размещены отбойные элементы 2 и установлен ротор 3 с центральным отверстием 4, на вертикальном валу которого закреплены нижний 5 и верхний б диски с располокенными между ними лопатками, составленнцми из двух частей, Одна часть 7 лопатки расположена радиально, а другая часть 8 повернута относительно нее в направлении вращения рогора 3 и выступает за край диска 5, Угол ,Я между радиусом, проведенным через конечную точку 9 выступающей части лопатки, и ее направлением больше величины агстц 1, где 1 - коэффициент трения измельчаемого материала о лопатки. Корпус 1 закрыт крышкой с загрузочным патрубком 10. На роторе 3 под нижним диском 5 установлены вентиляционные лопатки 11. В нижней части корпус 1 снабжен разгрузочным приспособлением 12 с выпускным отверстием 13, Ротор 3 снабжен приводом,Вычисление угла /3 проводилось следующим образом,Кусок материала, отскочивший от отбойных элементов 2, подхватывается частью 8 лопатки. Поскольку скорость куска материала в этот момент в сотни раз меньше скорости лопатки, то будем считать, что сила инерции Гкуска материала, попавшего под воздействие выступающей части 8 лопатки, направлена в сторону, противоположную направлению скорости точки 9 выступающей части 8 лопатки, Кроме силы инерции Гн на кусок материала действует со стороны части 8 лопатки нормальная реакция К и сила трения Гп,. Равнодействующей40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 сил М ир будет сила Р, При этом у = агст 9 1, где у - угол трения, 1 - коэффициент трения измельчземого материала о лопатки.Если угол у между силой инерции Гл и силой Р будет больше 180", то кусок материала соскочит с лопатки, а если угол у меньше 180, то кусок материала будет двигзться вдоль лопатки Таким образом, необходимо, чтобы у180 . Поскольку сумма углов а и /3 составляет 90, то сумма углов а + аюдаг- ожна быть меньше 90", тогда п/ ар или /3 р, а р= агс 19 1,Центробежная мельница работает следующим образом,Ротор 3 получает вращение от привода Материал, подлежащий измельчению, поступает в загрузочн ь й патрубок 10 и попадает через отверстие 4 в верхнем диске 6 на нижний диск 5. Во вращающихся дисках 5 и б материал под действием центробежной силы перемещается вдоль части 7 лопаток от центра дисков к их периферии и с силой ударяется об отбойные элементы 2. Отскочившие от отбойных элементов 2 куски материала подхватываются выступающими краями частей 8 лопаток, перемещаются вдоль их и попадают на следующую за частью 8 лопатки часть 7, После этого куски материала под действием центробежной силы перемещаются вдоль этой части 7 и с силой ударяются об отбойные элементы 2, Вентиляционные лопатки 11, вращаясь с ротором 3, создают в корпусе 1 направленныйпоток воздуха, который выносит из зоны измельчения мелкие частицы материала. . Недоизмельченный материал, подхвать- ваемый выступающими краями частей 8 лопаток, подвергается многократному измельчению, Конечной точкой выступающей части лопатки является точка 9, Готовый продукт ссыпается в разгрузо чное приспособление 12 и через выпускное отверстие 13 выводится из мельницы,Технико-экономические преимущества мельницы заключаются в повышении эффективности измельчения, увеличении степени измельчения, улучшении качества готового продукта.Формула изобретения Центробежная мельница, содеркащая корпус с отбойными элементами, ротор с центральным отверстием, на вертикальном валу которого закреплены диски с расположенными между ними лопатками, составленными из двух частей, установленные под ротором вентиляционные лопатки, загрузочный патрубок, разгрузочное приспособление и привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, 17 С 1008что, г, целью повышения эффективности измельчения, одна часть лопатки расположена радиально, а другая повернута относительно нее в направлении вращения ротора и выступает за кпай писка. пои этом угол между радиусом, проведенным через конечнуо точку выступающей части лопатки и ее направлением, больше величины агс 1 ц 1, где 1 - коэффициент трения измельчаемо го материала о лопатки.орректор 3. Салко Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 каз 112 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5