Дезинтегратор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 179 19) .Ы 3. 02 С 13/22 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(57) Использование, в устрмельчения в пищевой, строической отраслях промышленизобретения; дезинтеграторпуса 1 с крышкой 2, двух стаго типа 3 и 4, двух рабочих дикоторых выполнены со сквми 13 и 14 для подачи компон1 ил. оиствах д тельной и ости. Су состоит торов то сков 5 и зными к ентов пр нсти ле(56) Авторское свидетельство СССРМ 1726022, кл. В 02 С 13/26, 1984. ля из- химищн ость из корр цево, валы аналаодук,Изобретение относится к устройствамизмельчения и может быть применено в пищевой, строительной, химической и другихотраслях промышленности,Наиболее близким техническим решением из известных является дезинтегратор,содержащий корпус, два статора торцевоготипа, установленные в корпусе, два рабочихдиска, расположенные на валах с возможностью встречного вращения, 10Недостатком дезинтегратора являетсянизкое качество технологического процесса, низкие энергетические показатели и недостаточная надежность,Цель изобретения - улучшение качества 15технологического процесса, повышениеэнергетических показателей и надежности,расширение функциональных возможностей.Указанная цель достигается тем, что в 20дезинтегратопе, содеркащем корпус, двастатора торцевого типа, установленные вкорпусе, два рабочих диска, расположенные на валах с возможностью встречноговращения, валы выполнены со сквозными 25каналами для подачи компонентов продукта.На чсртеже изображен общий вид дезинтегратора.Дезинтегратор состоит из корпуса 1 с 30крышкой 2, двух статоров торцевого типа 3и 4, установленных в корпусе, двух рабочихдисков 5 и 6. выполняющих функци;о роторадвигателей, Обращенная к статорам сторона каждого диска соответственно Образуют 35со "своим" стэтором воздушные зазоры 7 и8, которые предназначены для проведениямагнитных потоков двигателей, Величинывоздушных зазоров 7 и 8 исключают касание дисков 5 и 6 о статоры 3 и 4, 40Диски 5 и 6 связаны (каждый в отдельности) с валами 9 и 10, которь.е установленыв подшипниковых опорах 11 и 12 В валах 9и 10 имеются сквозные каналь 13 и 14, черезкоторые может подаваться жидкость, Диски5 и 6 образуют рабочий зазор 15, где ипроисходит технологический процесс. Внижней части корпуса 1 располокено отводное устройство 16,Дезинтегратоо работает следующимобразом.На обмотки статоров 3 и 4 подаетсятрехфазное напряжение, В обмотках статора 3 и 4 возникают токи, которые наводят вмагнитопроводе каждого статора вращающееся магнитное поле Вращающееся магнитное поле каждого статора наводит в"своем" диске для статора 3 "свой" диск - 15диск 5, для статора 4 - диск 6) вихревыетоки, Взаимодействия вихревых токов дискэ 5 с магнитным полем статора 3 и вихревых токов диска 6 с магнитным полем статора 4 создают вращающие моменты, которые приводят во вращение диски 5 и 6 соответственно,Следует отметить, что обмотки статоров подключены к сети таким образом, чтобы диски 5 и 6 вращались встречно, По достижении устройством заданной скорости вращения дисков через пальцы 13 и 14 в валах 9 и 10 соответственно подаотся жидкие компоненты продукта. Продукт, подаваемый с двух сторон для интеграторов, проходит путь, указанный стрелками на чертеже После прохождения каналов 13 и 14 компоненты продукта попадают в рабочий зазор 15, где и происходит технологический г роцесс, когда под действием центробскных сил продукт устремляется к гнешней периферии дисков 5 и 6 и покидает рабочую зону, уходя в огводное устройство 16.Необходимо подчеркнуть, что компоненты продукта попадают в рабочий зазор 15 сразу из системы трубопроводов, которая включает каналы 13 и 14 в валах 9 и 10. Тем самым исключается контакт поодукта с окружающей средой, что позволяет говорить о его сохранности перед тсхнологическим процессом в отличие от прототипа. Кроме того, попадая в зазор 15 ко аппо, е ты продукта, В Отличие От прототипа, тОлькО там сопоикаса отся между собой и зто первое соприкосновение происходит как раз в момент начала технологического устройства, т,е, в предлагаемом устройстве возможно проводить процесс дезинтеграции различных жидкостей. которые до этого не были в контакте и могли бы отрицательно друг на друга влиять. Вышеописанное условие необходимо соблюдать, например, при работе с водой и бензином, при работе с двумя пищевыми пульпами, которые получены из разных плодов и которые по своей поироде могут отрицательно влиять друг на друга и т,д. Необходимо особо отметить, что подача компонентов продукта дезинтегрирования в рабочий зазор 15 осуществляется через отверстия в обоих вращающихся дисках, а не через один неподвикный диск. Подача продукта только через один неподвижный диск при всей ее простоте (не нужнь, внешние к устройству сальниковые узды) не позволяет, во-первых, осуществлять контактдвух компонентов продукта только в рабочем зазоре, а во-вторых, наличие в конструкции двух встречно вращающихся дисков позволяет получить более высокую относительную скорость вращения двух дисков, не1791012 Составитель О. ГорбуноваТехред М.Моргентал Корректор 3. Салко Редактор Заказ 112 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 применяя внешнего высокочастотного источника,Формула изобретения Дезинтегратор, содержащий корпус, два статора торцевого типа. установленные в корпусе, два рабочих диска, распложенные на валах с возможностью встречного вращения, отл и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения качества технологического процесса, повышения энергетических показателей и надежности, расширения его 5 функциональных возможностей, валы выполнены со сквозными каналами для подачи компонентов продукта,